FF-PD-QR-07-009偶尔性 IC烧写器点检保养表(使用前)
计量器具保养点检表
计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称杠杆百（千）分表（ST）规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 表针摆动灵活目、手3 探针无变形、损伤目4 表盘无破损目5678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称高度尺(H)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 上下升降升降平稳手3 锁口向上扳时能锁紧手4 数显示部分能有效显示目5 底座无脏污、生锈、破损目678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015年月计量器具名称万能角度尺(UP)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 校正标识有、并且在限期内目2 尺身、测量面无脏污、锈蚀、碰伤及明显划痕，刻线和数字清晰目3 各部分相互作用直尺、直角尺装卸应顺利，制动器的卡块的任何作用在任何位置均应可靠手4【点检NG内容】点检人计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称游标卡尺(N)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位偏差在0.02mm以下目3 内外量爪测定面无伤痕、锈足迹目4 尺框运行顺利手5 测深尺无伤痕、弯曲、锈目6 刻线应清晰可见目78【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称螺纹塞规(TP)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 牙距面无锈足迹、碰伤、毛刺目、手345678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称带表卡尺(DC)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位偏差在0.02mm以下目3 内外量爪测定面无伤痕、锈迹目4 尺框运行顺利手5 测深尺无伤痕、弯曲、锈目6 刻线应清晰可见目7 表盘内外表盘内无油污，表盘无破损、划痕目【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015年月计量器具名称刀口直角尺(L)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司1 校正标识有、并且在的限期内目2 尺身、测量面无脏污、锈蚀、碰伤、磁性目345678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称千分尺(M)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位、刻线零位无偏差，刻线清晰目3 各部分相互作用移动应能平稳，无卡住现象手4 锁紧装置能锁紧动杆手5 测量面无伤痕、锈目6 测力装置螺丝无松动，接触对象能发出响声目7【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015年月计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司计量器具名称膜厚仪规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 电源电力不足时，及时更换目3 清洁使用后应擦净油污等目4 防锈测量头涂少许油脂手5678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称百格刀规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手45678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称推拉力计规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手4 表盘无破损目5678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称扭力计（扭力扳手）规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手45678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称大理石平台规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 整理勿在平台上堆放物品目45678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称水平仪规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目345678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NGNO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 12345678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3112345678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015 计量器具保养点检表苏州冯氏钣金有限公司年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注：√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 12345678【点检NG内容】点检人日期NG内容修理 / 检定记录签名日期审核：日期：作成：日期：FS/QD.QC-015。
SMT班长日常工作点检表
周别： 完成情况 1 2 3 4 5 6
烧录IC 4 7 8 1 5S 2 3 班后 1 交接 2 3 记录 报表 1 1 烧录IC贴纸是否与实际生产机型、批次、校验码和版 本号一样？ 样版票的内容是否与生产机型的要求一致？ 即将转产机型的软件资料是否提前准备核对OK？ 各工作的摆放及现场的整理？ 是否按照规定的班前班后2分钟整理自己的岗位。 需关闭的电源是否关掉（安全工作）？ 当天生产过程中的品质异常及注意事项？ 生产计划、品质、物料等是否准确交接？ 上级领导的要求及公司的文化精神的传达？ 是否及时、正确填写设备日常点检记录？ 各种报表需准确统计及时上交？
日常 3 4 班前 锡膏红胶印 刷 5 6 7 8 9 各种检点表 1 2 3 贴片 4 7 9 11 1 回流焊 2 3 1 班中 目检 2 4 7 9 2 3 1 静电车、 静电架 2 3 4 1 2 烧录IC 3 检查事项及要求 查看当天的生产计划走向。 开早会，总结头天的工作和当天的工作安排。 锡膏型号是否正确？（ALPHA SAC405 OM338） 红胶型号是否正确？（FUJI NE3000S) 生产前是否及时准备好锡膏与红胶解冻？ 操作员在使用开封时有没有写上开封及有效时间？ 各区域5S是否规范？ 员工对静电防护措施状况跟进。 丝印员是否对丝印品质进行全检？有异常是否及时反 馈？ 是否按照规定的时间进行检点并记录。 贴片机程序是否与实际生产机型相符？ F5HM操作员是否正确佩戴静电手环？ 操作员的对料单是否和机器程序及实际排位一致？ 操作员的换料报表记录OK有无涂改、错料的现象？ 操作员对机器的错误信息是否能熟练正确的清除？ 贴片目检是否及时反馈贴片不良？ 更换不良Feeder后是否按照要求进行对整区域进行对 料一次？ 回流焊程序参数设置温度和实际温度是否与作业指导 书一致？ 回流焊抽风机开了吗？制冷系统是否正常工作？ 轨道宽度是否合适（比板宽0.5～1mm）？是否有卡板 、掉板现象？ 静电带是否配戴？是否规范？ 是否核对烧录程序贴纸？ 报表是否如实规范清楚的记录？ 目检是否及时反馈贴片不良？ 目检员是否按照每4小时对一次首件，确认机型、批 次及贴片元件是否和首件一致？ 烙铁温度是否符合工艺要求（380-420度）？ 返修后是否按照工艺要求进行清洗并做记号跟踪？ 检查宽度是否与板一致（比板宽约0.5～1.0mm）？ 检查每一层宽度是否一致？ 所有装有板的静电架上是否有LOT管理表并规范填写 检查螺钉是否紧固？有无变形？ 静电带是否配戴？是否规范？接触P板、I C是否戴静 电手套？ 物料编号是否正确？ 烧录OK的IC校验码、版本号是否与软件部门提供的 资料一致？ 检查人
自动封箱机日常保养点检记录表
设备名称：自动封箱机
序 周 点检内容 号 期 1 日 设备工作气压是否正常（0.5-0.8MPa） 2 日 气管是否有漏气现象 3 日 进箱导轨边缘与角边机皮带导轨边缘是否 齐平
机器型号： 1 2 3 4 5 6 7 8
机台编号： 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 胶带 5 日 6 日 7 日 8 日 9 日 10 周 11 周 12 周 13 月 油气分离器液位正常（若缺油，应及时添加） 14 月 左右皮带、上下皮带导轨与纸箱大小是否 匹配 纸箱上下平面、边角胶带是否将纸箱充分 封好
点检人签名： 故障描述及反应计划：
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计 划”栏予以记录。
自动散装元器件剪脚机日常维护保养点检记录表
设备名称：自动散装元器件剪脚机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 外观清洁，无异物 气源是否正常 震动电机功能良好 切刀无松动破损 电源接地检查 零件规格尺寸正常 离子风扇转动正常 定位柱是否平稳牢固 清理模具及工作台上的脏物 废料盒零件清除 切刀滑条部分加润滑机油 切割尺寸控制杆正常 控制箱内外连接器接线是否松动或接触不良 检查所有固定螺丝是否松动 设备内部累积的灰尘杂物清理 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年
设备编号：RF-QF-ETD-005
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
波峰焊锡炉日保养记录表
13 随时清理锡波一/锡波二 锡面锡渣，并疏通锡波1/2间夹槽筛孔
14 每工作四小时，清除炉内锡渣、添加锡棒至标准范围内并记录
15 每工作两小时，用锡温测试器测试锡温并记录
16 密切注视设备状态，若发生告警异常，即刻处理
17 用稀释剂擦拭SINSOR，检查感应器动作是否正常（下午上班前）
18
每工作4小时需要清洗爪钩半小时（在链条工作中进行）。保持 爪钩清洗槽内有4/5容量的清洁剂
波峰焊锡炉日保养记录表
线别:
项次
检 项
查 目
日
A 上班前： 1 开启总抽风机、出炉段输送马达 2 助焊剂抽风罩是否安装OK 3 确认助焊剂喷雾装置两侧的不锈钢挡板没有移位 4 要求FLUXER容器容量大于的2/3，并将控制阀打开。
5Байду номын сангаас
检查空气总压力是否为0.5-0.6Mpa,助焊剂压力表是否为0.20.3Mpa,喷雾压力表在0.1~0.2Mpa
24 清洁预热部分生产留下的残渣，清理锡槽锡渣待冷却后倒除
25 擦拭锡炉内部通风天板锡渣，预热盖板，链条盖板
26 清洁锡槽周围、冷风口、地面之灰尘、锡渣
27 清洁进炉、出炉段铁架；皮带、滚轮之锡渣及异物
28 擦拭锡炉外部玻璃及控制平台
29 关闭抽风机、进炉段、出炉段马达
30
确认下一工作日开机时间设定（时间按24小时制设定，开关机时 间不能设定0:00～0:59,并确认电脑时间与实际时间相符合)
31 关闭照明灯、电脑显示器屏幕画面 32 记录助焊剂、锡条用量
保养人：
审核（波峰焊工程师/领班）：
说明:1、“√”表示该保养项目完成；2、“×”表示该保养项目未完成，并在备注栏内详述未完成之原因 备注：
SMT保养及点检表格130-138(2)
项目方法日期周期12345678910111213141516171819202122232425262728293031
机器内外表面清洁
清洁、无异物气压检查（是否为
0.45-0.5mpa）
检查、无异常轨道内清洁
清洁、无异物机器运作状态检查、无异常气缸清洁清洁、无异物
指示灯、功能开关、锁定开关确认
检查、无异常皮带、按键确认检查、无异常
丝杠、导轨加油清洁、润滑保
养
人
确
认
人
日期
说明：1.可量化的必须量化记录。
气压标准为：4.0Kgf/Cm 2～6.0Kgf/Cm 2
2.点检中如发现异常，必须在“异常处置”栏槙上“原因”和“解决方案”；无法解决必须报告上级。
3.处理记号：正常（0） 清洁、清扫（C） 注油（Z） 更换（E） 要注意（Y） 要修理（RN） 未点检（-）
审核：__________________设备异常处理异常原因处理方法与对策工程师确认
结果每月
XBY-MR-139-A/0-L2
斯泰克SPI-S8030保养及点检记录表
线别/部门:
机器编号:SPI182869H 日期:_ _ _年_ _月。
设备维护保养点检表大全含保养制度完整版
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——电气设备维护保养制度一、变压器1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。
F009 FUJI NXT贴片机日、周保养记忆录表
保养日期
保养项目
12345678910111213141516171819202122232425262728293031清洁机壳、料台表面。
清扫废料带箱
清理抛料盒里的元件，并对
元件进行归类
检查安全门及各状态感应器
工作是否灵敏
检查气压是否在0.45~0.6MPA
范围内。
用适当的捅针，排除吸嘴内
的异物；同时使用超声波清
洁
使用无尘纸对相机镜头和反
光镜片进行表面清扫
散乱在机器内部的异物进行
清除，粘附在加油处的润滑
油用布檫拭干净
FS FS/WI-SMT-E-F-009 A REV.0-2016.01.08 最短保存期限： 一年
FUJI NXT贴片机日、周点检保养记录表
机器型号：
机器编号：线别： 2012 年 5 月日点检保养周点检保养
保养人确认人
u 每月月底由生产组长将此表转交工程部审核存档备查。
备注：
u 本表日保养由操作填写，技术员确认；周保养有技术员填写，工程师确认；完成打“√”，未完成则打“×”，休息打“○”u 若有异常则打“▲”并在备注栏内注明异常现象及通知相关人员处理。
u 日保养每天上班前保养，周保养（包括日保养内容）每周六下班前保养。
仪器设备定期点检维护保养记录表-模版(可修改)
类别
点检项目
点检方法
判定标准
结果确认(正常√；异常×)
日期
结果
下次维护日期
日期
结果
下次维护日期
日期
结果
下次维护日期
日期
结果
下次维护日期
点检人签名
班组长确认
异常处理
异常描述
登记时间
处理方法
责任人
异常描述
登记时间
处理方法
责任人
点检要求
1.点检正常打"√",异常打"×",若有异常请登记于异常记录中；
2.此点检表必须放于现场设备显眼位置,不许用铅笔记录；
3.点检完后,由专业点检人将此表交设备组长保留；
4.保留的点检表必须有设备管理员签名（或盖章）
设备管理员签名
压力机日常维护保养点检记录表
年 月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查各油箱油，按润滑规
定加注润滑油：油路要畅
通,各部位润滑充分。
看，用手每天检查面板按钮开关完好、
灵活、无松动，特别检查
急停按钮是否好用。
看，用手每天检查机床气路、油路，不
能有泄漏现象。
看每天检查气压：1、进气压力
≥0.55，2、平衡缸压力
（按上模重量调整）3、
离合器压力≥0.5看每天在“寸动”模式下检查离
合器、制动器、双阀工作
是否正常
用手，听每天检查单次运行停车时曲轴
是否停在上死点（-10º～
5º），运行过程是否有异
响。
看、听每天带光栅的机床开工前测试
光栅是否灵活好用。
用手每天停机后检查：各操作按钮
处于“OFF”位置，关闭
气源、电源。
排出空气滤
清器及储气筒的水。
用手每天每天下班停机后：清扫、
清洁设备用手、抹布每天
使用单位生产部故障描述及反应计划
设备日常维护保养点检记录表
压力机型号／规格编号操作者
记 录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
保养项目
方法实施间隔。
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厦门四信通信科技有限公司
IC 烧 写 器 点 检 保 养 表 （使用前）
编号：FF/PD-QR-07-009 V1.0 保存期限：1年
烧写器型号： 年月：2015年 月
备注：
1、如点检/保养OK ，则打“√”；点检/保养NG ，则打“×”；缺勤/未上班/未使用，不需要点检/保养，则打“Ο”。
2、该表由相应的部门自行保存，月末由相应的主管确认签字。
主管签字：
序号
点检内容
日 期 (每天点检/保养时间上午8:30前，如当天未上班，则打“Ο”)
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311
检查烧写器接触探针，要求无异物
2 与电脑链接，要求各
通信指示灯正常
3 用需要烧写的IC 进
行烧写
4 烧写时校验码是否正
常
5 各接口接触正常
序
号
保养内容
1 2
3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 有无对设备外观、表
面进行清洁、整理
点 检 人
确 认 人。