后浇带支撑技术交底

合集下载

后浇带技术交底

后浇带技术交底

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。

后浇带将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的地带。

后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,形成薄弱部位。

设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

施工技术交底实为一种施工方法,在建筑施工企业中的技术交底,是指在某一单位工程开工前,或一个分项工程施工前,由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待,其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解,以便于科学地组织施工,避免技术质量等事故的发生。

各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。

1、设计交底,即设计图纸交底。

这是在建设单位主持下,由设计单位向各施工单位(土建施工单位与各专业施工单位)进行的交底,主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。

2、施工设计交底。

一般由施工单位组织,在管理单位专业工程师的指导下,主要介绍施工中遇到的问题,和经常性犯错误的部位,要使施工人员明白该怎么做,规范上是如何规定的等。

3、专项方案交底、分部分项工程交底、质量(安全)技术交底、作业等。

后浇带模板工程技术交底

后浇带模板工程技术交底

后浇带模板工程技术交底一、工程概述后浇带模板工程是指在混凝土结构施工中,为保证混凝土浇筑的质量和施工进度,采用模板搭建暂时支撑系统,用于支撑和固定混凝土浇筑完成后的后浇带部份。

本文将详细介绍后浇带模板工程的技术要求和施工流程。

二、材料准备1. 模板材料:选择坚固、耐用、无裂缝的木材或者钢模板,确保模板的稳定性和承载能力。

2. 支撑材料:使用优质的钢管或者钢板作为支撑材料,确保支撑系统的坚固性和稳定性。

3. 固定材料:使用合适的螺栓、螺母等固定材料,确保模板和支撑材料的连接坚固可靠。

三、施工流程1. 模板搭建:根据施工图纸和设计要求,确定后浇带的尺寸和位置。

按照先搭建上部模板,再搭建下部模板的顺序进行。

确保模板的平整度、垂直度和水平度符合要求。

2. 支撑系统搭建:根据后浇带的高度和长度,确定支撑材料的规格和数量。

按照设计要求,在混凝土浇筑前,搭建支撑系统,确保支撑材料的间距和布置符合要求。

3. 模板和支撑材料的连接:使用螺栓、螺母等固定材料将模板和支撑材料连接起来,确保连接坚固可靠,不浮现松动和脱落现象。

4. 模板和支撑材料的调整:在搭建完成后,对模板和支撑材料进行调整,确保其水平度和垂直度符合要求。

同时,对支撑材料进行加固,确保其承载能力满足后浇带的负荷要求。

5. 混凝土浇筑:在模板和支撑系统搭建完成后,进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中,要注意控制混凝土的流动性和坍落度,确保混凝土能够充分填充后浇带空间,并顺利固化。

6. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护工作。

采取适当的养护措施,如喷水养护、覆盖保温等,确保混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制1. 模板和支撑材料的检查:在使用前,对模板和支撑材料进行检查,确保其无破损、变形和腐蚀等质量问题。

2. 模板和支撑材料的安装检查:在搭建过程中,对模板和支撑材料的安装进行检查,确保其连接坚固、水平度和垂直度符合要求。

3. 混凝土浇筑质量的检查:对混凝土的流动性、坍落度、密实性等进行检查,确保混凝土浇筑质量符合设计要求。

后浇带模板工程技术交底

后浇带模板工程技术交底

后浇带模板工程技术交底一、项目概述后浇带模板工程是指在混凝土结构施工中,为了保证混凝土后浇带的施工质量和效果,采用模板支撑结构,进行模板安装、调整和固定的工程。

本文将详细介绍后浇带模板工程的技术交底内容。

二、施工准备1. 模板材料准备:根据设计要求,准备符合规范要求的模板材料,包括模板板材、支撑杆、连接件等。

2. 模板安装:根据设计图纸和施工方案,确定模板的安装位置和布置方式,确保模板的稳定性和安全性。

3. 模板调整:根据实际情况,进行模板的调整,确保模板的平整度和垂直度满足要求。

4. 模板固定:采用适当的固定方式,将模板坚固地固定在支撑结构上,确保模板的稳定性。

三、施工要点1. 模板安装:根据设计要求和施工方案,按照从下到上、从内到外的顺序进行模板的安装,确保模板的布置合理、连接坚固。

2. 模板调整:在模板安装完成后,进行模板的调整工作。

调整包括水平调整、垂直调整和平整度调整等,确保模板的几何尺寸和表面平整度满足要求。

3. 模板固定:采用适当的固定方式,将模板固定在支撑结构上。

固定方式可以选择螺栓、钢丝绳、钢筋等,确保模板的稳定性和安全性。

4. 模板拆除:在混凝土浇筑完成后,根据设计要求和施工方案,进行模板的拆除工作。

拆除时要注意安全,避免对混凝土结构造成损坏。

5. 模板保养:在模板使用过程中,要定期进行模板的保养和维护工作。

保养包括清洁、防腐、修补等,确保模板的使用寿命和质量。

四、质量控制1. 模板材料质量:对于模板材料,要进行质量检查,确保材料符合规范要求,无明显缺陷和损伤。

2. 模板安装质量:在模板安装过程中,要进行质量检查,确保模板的安装位置准确、连接坚固。

3. 模板调整质量:在模板调整过程中,要进行质量检查,确保模板的平整度和垂直度满足要求。

4. 模板固定质量:在模板固定过程中,要进行质量检查,确保模板的稳定性和安全性。

5. 模板拆除质量:在模板拆除过程中,要进行质量检查,确保拆除过程中不对混凝土结构造成损坏。

后浇带技术交底

后浇带技术交底

后浇带技术交底一、施工方案指导思想1、后浇带采用独立支撑形式,即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统,后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统,拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动;后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除,直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。

2、考虑方便适用的原则。

二、支模材料的选择采用多层板1830mm*915m*13mm,方木楞45mm×90mm。

支撑体系:钢管Φ48×2.7,直角、旋转、对接扣件。

辅助材料:木楔,铁钉、双面胶带等。

三、施工方法1、模板支撑架的施工方法:1)立杆的搭设:后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设,搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆(即与主体结构立杆错开),增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距(如图)。

2)水平杆(主梁)的搭设(如图):①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设,搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆(与后浇带长方向垂直)中部各增设一根水平杆(即与主体结构水平杆错开,与后浇带长方向垂直),增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。

②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆,原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧各一排水平杆。

③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。

3)剪刀撑的搭设(如图):①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑,原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。

②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。

③竖直剪刀撑角度为45~60度;不需设置水平剪刀撑。

4)模板支撑架搭设其它要求详见模板施工方案。

后浇带独立支撑平面示意图后浇带独立支撑侧立面示意图侧面示意图1、拆模注意事项1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后,方可拆除。

2)底模拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)的规定。

后浇带技术交底-10

后浇带技术交底-10

(1)构造筏板:
施工时,在筏板中间的止水钢板上下焊接12钢筋骨架,骨架外侧设置两层密目钢丝网,钢丝网与钢筋骨架固定牢固,板上部钢筋部分用50*70方木作为后浇带侧模,在筏板底部钢筋钢丝网部位浇筑50㎜(宽)*70㎜(高)高标号的水泥砂浆,防止混凝土浆体流入后浇带内。

(2)墙体后浇带:
墙体后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上,两块模板的中间相交处夹住止水钢板,。

为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力,在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线,然后与这一侧墙体模板捆紧,在短木方靠近止水钢板的内侧用木方支顶。

在支设另一侧后浇带模板时,先支设的后浇带模板不拆,在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。

由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上,因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。

(3)顶板后浇带模板
为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定,横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板,防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。

顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带底筋下部钉设木条,防止混凝土浆流入后浇带,顶板两层钢筋之间固定双层密目钢丝网,板上部钢筋部分用50*70方木作为后浇带侧模。

(三)混凝土浇注:
按图纸设计要求,后浇带混凝土采用微膨胀混凝土,其强度比主体混凝土强度提高一个标号,浇注完成后应浇水养护不少于14天。

(1)构造筏板:
在混凝土浇注前,必须将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。

同。

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底

技能接底之阳早格格创做编号
工程称呼旭光-光彩乡7#楼接底日期
动工单位东阳三修旭光-光彩乡7#楼名目部分项工程称呼
接底提要后浇戴动工技能接底
接底真质:
一、后浇戴留置位子
底板、背一层、管讲层后浇戴留置位子为轴线22-24接F/M/R轴的跨中部位;后浇戴宽800mm.
二、后浇戴动工央供
1)后浇戴墙、板钢筋构制睹图一;后浇戴梁钢筋不竭,除配筋图中所注钢筋中,还应按图二央供树坐加强筋.加强钢筋伸过后浇戴二侧各Lae.
图一墙、板动工后浇戴构制
图二梁动工后浇戴构制。

后浇带施工技术交底


施工固体废弃物处理措施
分类收集:将施 工固体废弃物按 照可回收、不可 回收、有害等分 类收集
资源化利用:对 可回收的废弃物 进行再利用,减 少资源浪费
无害化处理:对 有害废弃物进行 无害化处理,确 保环境安全
减量化处理:通 过减少废弃物的 产生、提高回收 率等方式,降低 废弃物的总量
验收标准制定依据
感谢您的观看
依据规范:相关施工规范和验 收标准
依据图纸:施工图纸和设计要 求
依据合同:施工合同和相关协 议
依据经验:施工经验和行业惯 例
验收程序介绍
验收依据:施工图纸、规范、标准等 验收条件:后浇带混凝土浇筑完成,达到设计强度要求 验收程序:自检、互检、专检,最后报监理验收 验收内容:混凝土外观质量、尺寸偏差、钢筋保护层厚度等
验收内容与方法
模板质量:检查模板安装是否 牢固、平整,支撑系统是否可 靠
钢筋质量:检查钢筋规格、数 量、位置等是否符合设计要求
混凝土质量:检查混凝土强度、 配合比等是否符合设计要求
施工缝处理:检查施工缝是否 按要求进行处理,包括清理、
凿毛、钢筋连接等
混凝土浇筑:检查混凝土浇筑 是否按要求进行,包括浇筑方
后浇带施工技术交底
目录
单击此处添加文本 后浇带施工前准备 后浇带施工过程控制 后浇带施工质量控制 后浇带施工安全控制 后浇带施工环保控制
施工图纸熟悉
施工图纸的审查与确认 施工图纸的会审与交底 施工图纸的变更与调整 施工图纸的保管与保密
后浇带设计意图了解
了解后浇带设计意图:明确后浇带在结构中的作用和设计要求,确保施工符合设计意图。
施工机械安全操作规程
施工机械的选用和配置 施工机械的操作规程和注意事项 施工机械的维护和保养 培训对象:所有参与后浇带施工的人员 培训内容:后浇带施工安全操作规程、安全注意事项、应急处理措施等 培训方式:现场讲解、操作演示、案例分析等

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底技术交底记录(一级)TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司交底部位后浇带浇筑工序名称混凝土浇筑及支模交底提要:后浇带施工技术交底交底内容:一、设计概况塔楼的地下一层顶板厚度为180mm,HRB400Φ10@170双层双向通长布置;基础底板厚度为400mm,配置HRB400 14@180双层双向钢筋网。

1、后浇带位置见结构平面图。

2.温度后浇带应在两侧混凝土浇筑45d后浇筑;后浇带的沉降应在主体封顶,两侧结构应在沉降稳定后浇筑(后设计同意)。

3.后浇带应浇筑较高等级的补偿收缩混凝土,并在带内混凝土中掺入cma三膨胀源抗裂剂,掺量为12%(占凝胶材料重量),并由试验确定。

二、施工工艺1、施工工艺流程后浇带杂物拆除清理钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支撑监理验收混凝土浇筑混凝土养护。

2、施工方法1)拆除、清理后浇带杂物施工时要将多余的钢丝网剔除,梁板后浇带内的流浆和多出的混凝土凿除干净并凿直,将原有的混凝土垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2)钢筋除锈和调直钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要技术交底记录(一级)TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司后浇带浇筑工艺名称澄清:混凝土浇筑及支模补充:经监理单位验收后,基础除锈清洗后立即浇筑,楼板后浇带除锈后混凝土浇筑前清洗,防止钢筋二次锈蚀。

3)模板支撑地下室底板和塔楼基础底板后浇带清理完成,经监理验收通过后直接可以进行浇筑,梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

4)混凝土养护不得少于14d三。

后浇带做法详图技术交底记录(一级)tj1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司应披露现场后浇带浇筑工艺名称。

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前,需要做好一些前期准备工作,以确保施工顺利进行。

具体包括以下几个方面:1.材料准备后浇带施工所需材料主要有:水泥、砂、石子、水。

在准备材料时,需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。

2.工具准备后浇带施工所需工具主要有:拖把、铁刮子、泥刀等。

在准备工具时,需要注意工具的数量、种类和质量等问题。

3.现场布置在施工现场布置方面,需要注意以下几个问题:•确定施工区域,并设置隔离带或安全警示标志。

•清理施工区域,确保施工地面干净整洁。

•将材料和工具摆放整齐,方便使用。

二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面:1.底层处理在进行后浇带施工时,需要对底层进行处理,以保证后浇带施工质量。

具体处理方法如下:•清理底层表面,确保其干净整洁。

•用水喷淋底层表面,使其湿润。

•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。

2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时,需要进行混凝土浇筑。

具体浇筑方法如下:•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。

•在混合材料中加入适量的水,并搅拌均匀。

•将混合材料倒入模板中,用铁刮子和泥刀均匀铺平。

•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。

•在混凝土表面撒些水,以加快混凝土硬化速度。

3.养护处理在混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以保证混凝土的强度和耐久性。

具体养护处理方法如下:•在混凝土表面覆盖一层塑料膜,并喷洒适量水分。

•将混凝土表面保持湿润状态,防止过快干燥。

•将模板保持原位,并在其周围使用石块进行加重。

三、安全措施在进行后浇带施工时,需要注意安全措施,以确保施工人员和现场工具的安全。

具体注意事项如下:•穿戴安全劳保用品,如手套、安全帽、安全鞋等。

•协调管理现场人员,确保施工人员间的安全。

•防止施工现场有人员来往,避免可能的危险。

四、施工注意事项在进行后浇带施工时,需要注意以下几点事项,以保证施工质量:•混合材料时,应按照一定比例混合均匀。

后浇带施工技术交底

— 07 —
压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木袜子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊 砼。
!" 混凝土养护 #)基础为抗渗砼,应指派专人养护,养护时间不少于 #$ 天。 %)墙体要在浇筑砼 $& 小时后拆模,拆模后立即刷养护液进行养护,$& 小时后浇 水养护不得少于 ’ 天。 ()板砼终凝后,应立即加水养护。 $)养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。 ’)一般砼养护时间不少于 ) 天。
- 段后浇带施工
— 05 —
ห้องสมุดไป่ตู้" 底板后浇带
# 段后浇带施工
$" 剪力墙砼浇筑 浇筑 % & ’()* 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣 的方法,用标尺杆控制分层厚度(夜间施工时用手把灯照亮模板内壁),每层砼厚度不 超过 %()*(即不超过本工程所使用的!%( 振捣棒有效长度 !+)* 的 ’",% 倍,本工程取 %()* 以方便操作)。振捣棒移动间距小于 $()*,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和 不再沉落为宜,为使上下层混凝土结合成整体,上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行, 并要求振捣棒插入下层砼 %—’()*。
后浇带处楼板模板和支撑单独配置,在浇筑该处混凝土之前,底部模板和支撑不
— 02 —
拆。分隔的模板作成梳子状,用短木枋支挡,为防止漏浆,木方与钢筋间隙处填塞海绵 条。后浇带未浇筑前其顶部用模板覆盖加以保护。
— 03 —
二、后浇带钢筋:
后浇带钢筋绑扎,穿过后浇带的梁筋不断,板筋也不断。如板筋需断开,可互相搭 接 !"#$$,且搭接位置不应在同一断面上,在同一断面的接头数不能超过总数的 "#% 。
*& 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。清扫模内杂物。 +& 以同样的方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和 螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑, 紧固斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。 ,& 模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下 口是否严密。 -& 后浇带粱、板模板 模板采用 !--$ . -##$ . !-// 双面覆膜木模板拼装成型,板与板之间不留缝隙。地 下室顶板支撑系统采用钢管脚手架支撑系统,主龙骨为 !$$!!$$ 木枋,次龙骨为 ($! !$$ 木枋。楼板底模下设 ($ . !$$ 木枋作为纵向小搁栅,间距为 -($//,大搁栅采用 !$$ . !$$ 木枋,间距为 0$$//,放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
钢管架立杆下垫上木方,立杆纵距2米,用扫地杆和水平杆连接(如图),扫地杆距底座上皮距离不大于20cm。在立杆底设可调丝托,调节丝托用通长方木将后浇带稳定加固。
二、 扣件式钢管模板支撑搭设时应符合下列要求 :
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
(1) 严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。
(2)搭设前应对进场料具进行验收,了解钢管的壁厚、锈蚀情况。为满堂架设计、计算提供依据。
(3) 钢管存放和吊运时,要规格一致,相同长度的方可一起吊运,禁止长短差别大的钢管一起吊运,以防短管捆绑不牢,坠落伤人。
(4) 搭设时相邻立杆的对接扣件应错开设置 , 不应在同一高度内。
(5) 扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于 40N·m, 且不得大于 65N·m 。安装后应用扭力扳手检查。
三、安装 可调底座 和 可调U托 钢支架时必须符合下列要求 :
(1) 连接螺栓必须齐全、紧固。
(2) 杆件、顶托、底托的规格必须匹配。
(3) 顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的 2/3 。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
鲁JJ-005
工程名称
波斐历景项目1#、2#楼及地下车库工程
施工单位
江苏省建工集团有限公司
交底部位
2#楼
工序名称
后浇带支撑
交底提要:混凝土浇筑
交底内容:
一、后浇带支撑
密肋楼板后浇带支撑
(一)密肋楼板
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
拆模后沿后浇带两侧相邻肋梁方向搭设两排钢管立杆,在立杆下垫方木,立杆间距2米,用扫地杆和水平杆连接(如图),扫地杆距底座上皮距离不大于20cm。在立杆底设可调丝托,调节丝托将后浇带两侧肋梁稳定加固,从而起到稳定后浇带的作用。
相关文档
最新文档