空压机余热回收系统原理
空压机余热回收系统原理
●空压机余热回收系统节能原理:螺杆空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
螺杆空气压缩机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体，这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25-30%，它的温度通常在80℃（冬季）—100℃（夏秋季）。
由于机器运行温度的要求，这些热能通过空压机的散热系统做为废热排往大气中。
螺杆空压机节能系统就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。
使空压机组的运行温度降低，不仅提高了空压机运行效率，延长空压机润滑油使用寿命，回收的热水还可用于员工热水洗澡、办公室及生产车间采暖、锅炉补充水、金属涂装清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其他需要使用热水的地方，从而降低了企业为福利生活用热水、工业用热水而长期支付的经营成本。
●安装空压机余热回收系统的好处：1、安全、卫生、方便螺杆空压机余热回收系统与燃油锅炉比较，无一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污等对大气环境的污染。
一旦安装投入使用，只要空压机在运行，企业就随时可以提取到热水使用。
2、提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
在实际使用中，空压机的机械效率不会稳定在80℃标定的产气量上工作。
温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就下降5%。
一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。
安装螺杆空压机余热回收系统的空压机组，可以使空压机油温控制在80—86℃之间，可提高产气量8%~10%，大大提高了空压机的运行效率。
空压机余热回用
一、空压机余热回收原理、用途说明：1、概述：空压机热能的基本概况：空压机的工作过程中，输入电能的80%左右变成热量，余不足20%左右变成最终的压缩空气能。
压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后，大部分被压缩后的油气混合物带走。
分别在各自的冷却器（油冷却器和气冷却器）中被冷却介质（水或空气）带走，热量白白地浪费了。
从理论上讲，除了2%的辐射热量不能回收外，几乎98%的热量均可以被回收利用。
2、热水机的基础原理及热能回收的用途：“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置，不同于机器上的冷却器。
根据压缩机各机型的不同热量，设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用，避免因换热面积不精确，压降过大等原因给压缩机带来故障。
热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间，无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。
要实现全自动供水功能还需添置其它设备，其中包括热水管道、保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。
可根据用户的不同需求安装不同的控制系统，使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。
回收水温常规为55℃-75℃之间，广泛适用于需要高温水或热水地方，如：员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子产品烘干等。
3、热水机运行工作原理介绍：⑴压缩机启动状态当压缩机冷态启动时，冷却油的温度较低，此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭，冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。
⑵热水机组工作状态压缩机运行一段时间后，温度开始升高，当冷却温度升高到热交换器旁通阀的设定值时，此阀自动打开，需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水，然后进入下一流程。
如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的设定值，则不进入油冷却器而直接进入压缩机。
如果经过热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器旁通阀的设定值，则先进入冷却器冷却，然后再进入压缩机循环。
空压机余热回收利用的分析与探索
空压机余热回收利用的分析与探索一、项目开展的背景、意义（一）空压机的工作原理空压机在空压站房就地吸风，空气经过空气过滤器进入第一级低压转子的加压和中间冷却器冷却、疏水阀输水后，再通过管路系统进入第二级高压转子的加压和后冷却器冷却，使高油的压缩空气温度降低。
油箱在油泵作用下通过油路管道进入油冷却器和油过滤器，冷却低压转子和高压转子后进入油箱，在内部循环使用。
空压机的冷却循环水进入后冷却器、中间冷却器和油冷却器，冷却高温压缩空气和高温油。
对于空压机空气经过第二级高压转子的压缩，一般可以达到180︒C-190︒C的温度，经过后冷却器，压缩空气温度一般控制在50︒C左右，然后进入干燥机干燥，空压机的输入功率大部分是作为压缩热量通过冷却器带走，消耗在环境中。
（二）空压机热能的处理方式空压机运行中，在所排放的废热资源中，约有3%是通过压缩机本体排到空气中很难回收利用，约有8%通过压缩空气做载体流经后冷却器排放至大气中，余下89%的废热是通过压缩机油做载体流经油冷却器排放至大气中，目前这些热量是经过冷却循环水后通过冷却塔散发到大气中,若放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染,而且不符合我厂节能降耗的生产理念。
- 1 -为契合“提质、增效、降本”的生产导向，通过对空压机产生的余热进行回收利用，能够有效的降低企业制造成本和提高能源的利用率。
二、项目开展的情况（一）空压系统现状分析1、空压机可回收余热以1台200KW的空压机加装余热回收利用装置为例，利用该装置对空气机所产生的高温高压的压缩机油进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且提取到用于其他用途的热量，避免这部分热量直接散发到空气中。
由于空压机产热量与加卸载息息相关，卸载时间越长，产热量越少，按照空压机加载率80%的运行条件计算，余热利用回收装置的热效率为70%，则该空压机每班满负荷运行8小时可供回收的热量为：Q=200*80%*70%*8=896KWH（二）余热回收利用模式1、余热回收节能应用空压机余热回收利用技术在不改变空压机原有工作状态的前提下可以合理利用空压机余热，通过冷却水泵把冷却循环水经过余热回收换热系统把空压机高温压缩空气、高温油迅速冷却下来，并将这部分余热经过热量回收装置转化为热水，拟实现以下功能：- 2 -a、动力中心洗澡用水：在动力中心设计有淋浴室，与厂部的淋浴室分开使用，可以利用回收的余热对动力中心的洗浴用水进行加热，避免采用蒸汽换热加热洗澡用水。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析随着全球能源问题日益凸显，节能减排成为了各行各业的热点话题。
在工业生产中，空压机作为常见的制气设备，其节能问题备受关注。
空压机的动力消耗在工业生产中占据了相当大的比重，且其运行中会产生大量的余热，如果能够将这些余热有效回收利用，无疑将为工业生产带来重大的节能效益。
本文将从空压机余热回收的原理、节能效益以及应用前景等方面展开分析，以期为工业生产中的节能减排提供有益的参考。
一、空压机余热回收的原理空压机在工作过程中会产生大量的余热，这些余热如果能够被有效地回收利用，将大大提高空压机的能源利用效率。
具体来说，空压机在工作时会将大量的机械能和电能转化为气体的动能，而在这个过程中会伴随着能量的损失，使得机体和气体产生高温。
这部分高温的余热如果能够被回收利用，不仅可以提高空压机系统的能源利用效率，还可以减少对外界的热污染。
目前，空压机余热回收主要通过换热设备来实现，包括板式换热器、管式换热器和换热管束等。
通过这些换热设备，空压机产生的余热可以被有效地回收并传递到生产车间，用于加热空间、热水供应、蒸汽生产等方面，从而实现了能源的循环利用。
空压机余热回收的节能效益主要体现在以下几个方面：1. 提高能源利用效率：通过回收利用空压机产生的余热，可以提高空压机系统的能源利用效率，减少能源浪费，从而降低生产成本。
2. 减少对环境的污染：由于空压机产生的余热往往会直接排放到大气中，造成不小的环境污染，通过余热回收可以减少这部分热能的浪费，降低生产对外界环境的污染。
3. 节约能源资源：能源资源的储备一直是人类社会面临的重大挑战，通过空压机余热回收可以节约能源资源的消耗，延长能源资源的使用寿命。
空压机余热回收对于节能减排具有较强的意义，不仅可以为企业降低成本、提高竞争力，还可以为社会环境保护和可持续发展做出积极的贡献。
目前，国内外关于空压机余热回收的研究和应用已经取得了一定的进展。
在发达国家，空压机余热回收技术已经得到了广泛的应用，并且在一些相关政策的支持下，取得了显著的节能效益。
空压热余热
空压热余热
空压机的余热回收指的是空压机在生产高压空气过程中产生的多余热量。
在空压机的压缩过程中，主要依靠设备的主轴运转，带动压缩过程进行。
由于主轴在运转过程中，与轴瓦产生摩擦，导致主轴温度升高。
升高的温度对运行中的设备危害很大，这部分热量就要依靠润滑油在对运转部件润滑过程中，将热量带走。
带走的热量最后传递给润滑油，使润滑油温度升高。
空压机的热量产生靠电动机在电能作用下，对空压机系统做功，使系统内能增加，表现为油温和压缩气体温度升高。
余热回收就是通过换热器等合适的手段将空气压缩过程中产生的热量回收用来加热空气或水，典型的使用如辅助采暖、工艺加热和锅炉补水预热等。
目前，厂家大多数采用水冷系统对压缩机进行冷却，加上水冷型空压机余热回收系统回收热量稳定，得到的热水应用场所广泛，对压缩机冷却效果更好，因此水冷型空压机余热回收系统的改造应用更广泛。
空压机余热回收系统的优势主要有以下几点：
1. 绿色环保，再生能源，节能降耗，没有排放；
2. 提高职员的福利水平，有充分的无成本热水满足使用；
3. 降低了空压机的运行温度，提高了空压机产气量；
4. 延长空压机油品使用环境，减少空压机的运行故障；
5. 节约生活热水或采暖的制作热水经费，压缩了生产环节的经营成本；
6. 提倡国家政策，节约能源，降低排放的同时，获得收益。
空压机余热利用方案
空压机余热利用方案介绍空压机是一种常用的工业设备，用于将气体压缩成更高压力的气体。
在空压机的运行过程中，会产生大量的余热。
如何有效地利用这些余热，提高能源利用效率，减少对环境的影响，成为工业领域关注的焦点。
本文将介绍一些常见的空压机余热利用方案，帮助读者了解并实施这些方案。
方案一：余热回收系统余热回收系统是一种常见且有效的空压机余热利用方案。
该系统通过在空压机排气管道上设置余热回收器，将排出的高温废气中的热量通过换热器转化为可用的热能。
这种方案可以将余热转化为高温水蒸汽、热水或热风等能源，用于供暖、生产热水或其他工业用途。
余热回收系统的优点是系统结构相对简单，成本较低，且能够有效回收大量的余热。
然而，该系统的应用范围较窄，适用于只有排气温度较高的空压机。
方案二：余热发电系统余热发电系统是另一种常见的空压机余热利用方案。
该系统通过将空压机的余热转化为电能，进一步提高能源利用效率。
该系统一般包括余热回收设备、蒸汽或热水发电设备以及控制系统。
余热发电系统的运行原理是：通过余热回收设备将排出的高温废气中的热量转化为蒸汽或热水，再通过蒸汽或热水发电设备将其转化为电能。
通过这种方式，可以将空压机的余热直接转化为电能，提高能源利用效率。
余热发电系统的优点是能够高效地利用空压机的余热，实现能源的再生利用。
同时，通过回收和利用余热，可以减少对环境的影响，降低能源消耗。
方案三：余热供暖系统余热供暖系统是一种将空压机余热用于供暖的方案。
该系统通过余热回收设备将空压机排气中的热量转化为热水或热风，与供暖系统相连，将热能输送到需要供暖的区域。
余热供暖系统的优点是能够满足供暖需求，并且减少了对传统能源的依赖。
通过利用空压机余热进行供暖，可以降低供暖成本，同时减少对环境的影响。
然而，余热供暖系统的应用范围较窄，一般适用于有稳定供暖需求的工业场所，如厂房、办公楼等。
方案四：余热制冷系统余热制冷系统是一种将空压机余热用于制冷的方案。
空压机余热回收系统项目建议书
空压机余热回收利用项目建议书一、项目概述本着降低企业运营成本及环保的目的，现要求公司对热水系统进行改造。
改造方式为利用螺杆式空压机余热加热热水，实现零费用获取热水的效果。
根据公司的实际情况,将对我公司现有的2台螺杆式空压机加装余热利用装置，所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱内，再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间等末端用水点。
二、项目原理压缩机运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分约15％，大约85％的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
空压机余热回收系统是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备.它通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，降低空压机工作温度,同时改善空压机的运行工况.三、余热回收项目有益性分析从上表不难看出，余热回收系统将从各个方面产生影响,包括降低设备维修费用,提高贵司生产效率。
若机组高温还将引起机油碳化，橡胶油管老化，轴油封漏油等一系列故障，带来的高成本的维修费，并且还影响生产。
另一方面，余热回收系统改造后，由上表可知可以为企业节省费用从而为企业带来利润.四、节能数据分析通过上表可知,一人一年热水使用量对应热量消耗为93万Kcal，热水量为21。
8吨。
按我司1000人使用热水的情况，每年贵司将有20000多吨55度热水的使用量,其所对应的热量总量为92820万Kcal。
由上表可知，我司的一台200KW空压机一年可回收近96595万Kcal,按每人年需热量93万Kcal,则相当于1000多人一年的热水使用量,因此若对2台200KW空压机做余热回收后可以完全替代锅炉,并满足正常热水的使用,且还有相当多的富裕热水，富裕热水也可以供食堂使用。
由上表可以看出，日产热水65吨(按照1台200KW空压机运行计算）,空压机余热利用装置每年可比太阳能节省128700元，比空气源热泵节省322920元，比天燃气节省806130元，比电加热节省1005498元.所以使用空压机余热利用装置，就可得到方便可观的经济实用价值.该项目在一次投资后，即可长期受益,此后每年都将会为企业带来节能收益。
空压机余热回收原理
空压机余热回收原理空压机余热回收热水工程，绿色环保，安全、卫生、方便，还可以延长空压机使用周期，且后期无须任何投资，充分解决工厂所需生活用水，及工业用水，具有无可比拟的节能优越性。
据有关专家介绍，如果使用大型空压机的企业都安装余热回收机，那么将给整个社会的节能降耗减排工作做出很大的贡献。
针对现密集的工业城市，空压机已成为各工厂的常用设备，而我们开发，研制的空压机余热回收项目，相对于其他节能产品，更有着绝对的优势，我相信在未来的短时间内，空压机余热回收将成为工业(生活)热水供应的首选。
空压机余热回收设计本着在压缩机余热回收的同时，节能是本方案的最终理念与目的。
在余热回收的同时优先考虑空气压缩机正常工作，保证生产的需要、同时保证压缩机的工况正常，延长设备的使用寿命，降低维护成本的理念而设计，主要由以下几点完成：1、空压机热能回收机性能运行优点：不烧油、不用电、环保、节能、降耗。
储水箱中无任何电热设备。
决不会存在漏电、触电、爆炸、煤气中毒的危险。
2、符合环保要求：节能、安全、卫生、方便。
3、不受天气影响：只要有空压机运行，就可供应热水。
4、改善空压机运行状况：空压机热水器的安装大大提高了空压机的运行平稳性，降低故障率，延长保养周期。
空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，增大了油虑、油分的更换时限，相应延长设备更换周期。
5、效益显著：一台50HP的空压机可解决500人的热水供应。
6、应用范围广：空压机的废能利用可为工厂节省大量的柴油、电能的消耗，回收的热量除用于人员的热水供应外，还可用于工业生产(如：锅炉水预热、电镀、特殊车间的恒温等。
)7、无需增加任何电热辅助设备，安全可靠。
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空压机余热回收系统原理
空压机余热回收系统是一种利用空压机产生的废热，通过热交换器回收和再利用的系统。
它不仅可以提高能源利用率，降低能源消耗，还可以减少热污染，达到节能降耗，环保节能的目的。
空压机启动后，电动机带动压缩机工作，将大量的气体进行压缩，此时空气温度急剧上升，部分能量被转化为热能，而且热量还会随着空气向外散发。
这就是空压机产生的废热。
因此，空压机余热回收系统的原理就是通过热交换器将空压机产生的废热回收，并用于其他用途。
具体如下：
第一步：进气口
首先，空气从外部进入空压机系统的进气口，进入压缩机的气缸。
第二步：压缩
在气缸中，进入的空气被压缩，并且产生废热。
第三步：废热回收
然后，废热通过热交换器被回收，将被回收的热量传递给其他需求热量的系统，比如加热水，提高水温等。
第四步：空气冷却
热能被回收后，剩余的高温空气进入后冷器，被冷却至温度下降。
在这里，水和空气进行热量交换。
这是通过空气和水之间的热量传导实
现的。
第五步：后处理
处理后，产生的水可以进一步用于其他目的。
通过空压机余热回收系统，废热被回收并提供给其他用途，同时减少环境污染。
其中的热交换器可以实现高效能量传递，以此实现节能降耗的目的。
空压机余热回收系统既能保证生产的高效进行，又实现了环保减排。
这种技术可以在多个领域得到应用，是当前节约能源、提高效率的重要手段之一。