空压机余热利用技术要求(正式)
空压机余热利用
空压机冷却水余热利用综述及实例空气压缩机是气源装置中的主体，它将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
余热回收相对电热设备几乎无需能耗，相对于燃油燃气设备零排放，是清洁环保的节能方式。
空压机余热回收可以达到双重目的，第一，可以将余热供给需要的地方；第二，可以节约能源，即节约用来生产等量与空气压缩机余热的热量所耗燃料或电力。
今日的能源状况越来越要求大力节约能源。
在某些情况下，例如某些欧洲国家建筑法规都规定工业建筑物只要能够利用从排气中回收的余热，就必须安设足够数量的回收这种余热的装置。
这些法规还规定，如果余热（通风空气或者冷却水携带的热量）超过50Mkh/year,同时又是以燃油和电作为热源，就必须有余热回收装置。
就空气压缩机来说，一台50KW设备一年满载运行1000小时，其余热就要超过上述数值。
因此，回收余热的要求对于几乎所有装备了大型和中型的空压机站都是用。
这样，重要的是弄清楚各种型号空压机的余热回收的可能性。
《怎样回收空气压缩机的余热以节约能源》来自Canadian Mining Journal 中论述了空气压缩机房间的热量等于空气压缩机本体产生的热（100%）加上空压机驱动电动机产生的热（型约为93%，小型约为85%），这就是说，产生的总热量介于轴输入功率的108%到118%之间。
可以认为，压缩空气携带走的热量平均约为轴输入功率的4%，这相当于压缩空气和进入空气的平均温差15℃。
这样，空压机房间产生的热量总共为轴输入功率的103～113%，这么多的热量，必须从空压机房排除，而在许多情况下可用于供热目的。
话句话说，空压机房可作为集中供热的热源。
摘要：研究先进的余热利用技术对机组运行效率的提高有着重要的意义，本文介绍了，分析了各自的热点，并进行了总结和展望关键词：空压机，冷却水，余热利用王忠海的《空气压缩机的余热利用》一文中简单介绍了螺杆式空压机的原理和优点，并结合实际工程案例，通过对螺杆式空压机冷却水余热的利用，实现全天候的生活热水供应。
空压机余热回收利用方案
项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中，这使得这些热量被浪费。
可回收的热量分析：100%的电能消耗，电机散热约为5%，润滑油带走热量约为75%；压缩空气带走热量约为10%；其他的损失为10%；可以回收的热量为85%。
2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机，洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。
目前空压机均采取水冷模式降温。
供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求，洗浴热水采取太阳能热水器，无其他热需求点。
3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率（KW）可回收热量（Kcal/H）温升40℃水流量（kg/H）温升60℃水流量（kg/H）1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%，在供暖循环加热中，空压机余热回收率60%。
两台空压机总回收量为209kW，根据办公楼供暖负荷以80W/㎡，可满足2612㎡办公楼采暖。
以蒸汽价格50元/GJ计算，供暖期可节约供暖费用为：209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元，项目预估技改投资17万元，直接投资回收期2.5年，减少冷却循环水系统负荷。
如在其他季节将回收热量加以利用，投资回收期将大大缩短。
4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。
热能利用改造后，可使空压机组运行温度控制在85℃以内，降低螺杆空压机散热风扇运转时间。
另外，螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
空压机余热回收技术要求(2)
空压机余热替代电加热项目技术要求一、工程施工范围。
本工程采用包设计、包施工、包材料、包调试至交甲方（8台超声波清洗机热水供应，2台磷化机热水供应，2台涂装热水供应）正常使用的总承包方式施工，包括：项目方案勘察设计、空压机改造、换热设备制造安装、保温管道安装、保温水箱安装、清洗机储液槽改造、其他控制系统和辅助设备安装以及系统调试至符合要求，以上所需的设备、材料均由承包单位采购。
二、技术条件和技术参数a、本项目旨在利用空压机余热加热并保持以下设备清洗液温度至工艺要求温度：b.可供利用空压机参数表c、循环用水，系统循环用水使用甲方已有纯水机产纯水，乙方负责从甲方指定的纯水箱连接至循环管道，用以补水。
d、每个厂区须保证至少一套余热回收装置完全备用。
三、管道系统4.1 管道材质采用不锈钢管+聚氨酯发泡保温+PVC，各材料须符合以下尺寸。
不锈钢材质须符合国家标准《GB/T12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管》，PVC采用联塑品牌，保温管整体须符合国家标准《CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》中对聚氨酯和钢管的相关要求。
从换热主机出来的热水到所有设备储液槽温度损失不得超过3℃。
管径选择在满足各终端设备加热的基础上，从空压机房到终端设备的压力损失不得超过0.2Mpa。
4.2 不锈钢管所有焊接须有资质的专业人员进行氩弧焊接，须按照国标《GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》执行。
4.3管道焊接完成后，须进行吹扫和压力试验，确保管内无杂质及密封性，所用压缩空气由甲方提供。
4.4 安装管道所用的槽钢、附件须符合各自的国家标准，安装须符合标准《GBT 17116.2-1997 管道支吊架》。
4.5 循环管道末端用截止阀封住管口，并在甲方指定位置安装三通（另一端暂用截止阀封住管口）以留作其他可能使用设备的接口。
4.6 管道安装须充分考虑温度变形对管道的影响，须在适宜地方设置温度补偿装置，变形量应满足《GB-T20801.4-2006-T 压力管道规范－工业管道制作与安装》中的要求。
空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一，其主要功能是将气体压缩，为生产提供所需的压缩空气。
然而，空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视，没有得到充分的利用。
本文将探讨空压机余热回收利用的方案，以期达到能源的节约和环境的保护。
一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热，通常被排放到环境中，并没有得到有效的利用。
这种浪费不仅造成了能源的浪费，更加加剧了环境的污染。
因此，对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。
目前，一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用，例如利用余热进行供热、供暖等。
然而，这些利用方式仍然只是冰山一角，还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。
二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合，可以将余热直接用于加热水源或者空气，实现供热的效果。
这不仅可以减少燃料的消耗，节约能源，还可以缓解供热系统的压力。
2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水，再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电，实现能源的再生利用。
这样不仅能够减少对化石燃料的依赖，还可以增加电力供应。
3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中，提高蒸馏效率，降低能源消耗。
蒸馏是一种常见的分离纯化技术，在化工、制药等行业有广泛的应用。
通过利用空压机余热进行蒸馏，不仅可以减少能源消耗，还可以提高生产效率。
4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热，可以用于空气处理系统中，例如用于加热干燥器、烘箱等设备。
这样可以减少电力消耗，提高生产效率。
三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合，实现了余热的回收利用。
通过余热回收，不仅实现了能源的节约，还减少了污染物的排放，对环境起到了积极的保护作用。
2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽，驱动涡轮机发电，实现了能源的再生利用。
空压机余热回收技术方案
空压机余热回收技术方案概述：在工业生产过程中，空压机是一种常用设备，其通过压缩空气的方式为工业生产提供动力。
然而，空压机在运行的过程中会产生大量的余热，如果这些余热不能得到有效利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成负面影响。
因此，研究和开发空压机余热回收技术方案是非常必要的。
技术方案：1.热交换器技术：利用热交换器对空压机产生的余热进行回收。
通过与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
这种技术可以用于灌注空压机的压缩机、冷却器和干燥器等部件，以最大程度地回收余热。
2.蒸汽发生器技术：将空压机产生的余热用于蒸汽发生器，产生高温高压蒸汽。
这种蒸汽可以用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程，提高能源利用效率。
3.热泵技术：利用热泵技术将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源。
通过热泵的工作原理，将余热转化为高温的热能，然后利用高温热能进行制冷或供暖，达到能源的再利用。
4.热电联产技术：利用余热发电装置将空压机产生的余热转化为发电能源。
通过余热发电装置的工作原理，将余热转化为电能，提高能源利用效率。
5.热回收技术：将空压机产生的余热回收用于生产过程中的其他热源需求，如加热水、供暖等。
通过与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
具体实施：1.安装热交换器，将空压机产生的余热与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
2.利用余热对蒸汽发生器进行加热，产生高温高压蒸汽，用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程。
3.安装热泵系统，将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源，提高能源利用效率。
4.安装余热发电装置，将空压机产生的余热转化为发电能源，提高能源利用效率。
5.将余热与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
利益：1.节约能源：通过空压机余热回收技术，将原本被浪费的余热转化为可用能源，减少对传统能源的依赖，实现能源的可持续利用。
空压机余热利用技术方案
空压机热能回收系统节能改造项目技术方案二〇二零年六月目录一、项目概况 (1)二、节能技术概述 (1)2.1空压机基本原理 (1)2.2空压机余热再利用热水工程的优点 (1)2.3产品特点介绍 (2)2.4设计依据及执行标准 (2)三、余热回收节能效益分析 (2)3.1项目简介 (2)3.2空压站余热回收节能效益分析 (3)四、节能量汇总 (4)一、项目概况公司制氮空压机房有4台900kW离心式空压机（3开1备）、3台1120KW 离心式空压机(不使用)；空压机站有4台1000kW离心机（3开1备）共计11台离心式空压机。
正常运行其中6台空压机，其余2台作为备机，3台因耗能过高长年不使用。
目前的热能都未做任何的回收利用，水冷系统也属耗能，造成能源的浪费。
经过初步考察，本方案初步分析了压缩空气系统的运行和耗能情况，并针对其中存在的节能空间推荐了改造方案。
二、节能技术概述2.1空压机基本原理空压机长期连续工作过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的热量通过空压机自身散热器排放到空气中。
离心式空压机，空压机运行三级压缩后产生的余热，温度通常达到120℃及以上，直接由后冷却系统通过冷却水将热量带走，不但浪费了能源，更会造成热污染；空气压缩机余热再利用装置并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8－2.0倍。
产出的热水可提供生产车间工艺用水或者员工生活用水，从而解决了企业主为产生热水长期经济支付的沉重负担。
2.2空压机余热再利用热水工程的优点空压机余热再利用装置，充分利用了免费的热能，不需运行费用，一次投资就可以得到取之不尽的生活热水，只要工厂开工，不受恶劣天气的影响，只需消耗水泵用电，无任何污染，同时空压机的运行温度条件也得到了极大改善，并延长了机器的使用寿命。
空压机余热利用技术要求范本
空压机余热利用技术要求范本一、引言空压机是一种用电力将空气压缩储存的装置，广泛应用于工业和商业领域。
在空压机的运作过程中，会产生大量的余热。
合理高效地利用空压机的余热，对于节约能源、降低成本、改善环境效益具有重要意义。
本文旨在提出空压机余热利用的技术要求范本，为相关厂家和用户提供参考。
二、技术要求1.余热收集与回收（1）余热收集装置的设计与安装：a.确保余热收集装置与空压机的结构紧凑，不影响设备的正常运行；b.根据空压机的运行参数和余热特点，合理设计余热收集装置的尺寸和布置；c.采用高效换热器材料，确保余热的有效收集和传递；d.合理设置余热传递介质的流速和流量，最大限度利用余热。
（2）余热回收系统的建设：a.根据余热的用途，合理设计余热回收系统的参数和规模：- 若用于供暖或蒸汽发生器，需考虑余热的温度和流量要求；- 若用于热水或空调系统，需考虑余热的温度和稳定性要求；- 若用于其他工业用途，需根据实际情况进行设计。
b.确保余热回收系统与原有的能源设备相匹配，能够顺利接入现有系统；c.配备必要的控制设备和安全保护装置，确保系统的稳定运行和人员的安全。
2.余热利用方式（1）供暖系统的利用：a.若余热用于供暖，需确保余热温度适宜，能够满足供暖系统的需求；b.合理设计供暖系统的管道和散热器，确保余热的传递效率；c.配备相应的控制设备和自动化系统，实现余热的精准供暖。
（2）蒸汽发生器的利用：a.若余热用于蒸汽发生器，需确保余热温度和流量满足蒸汽发生器的工作需求；b.合理设计蒸汽发生器的结构和传热面积，提高余热利用效率；c.配备相应的监测装置和安全保护系统，确保蒸汽发生器的安全运行。
（3）热水系统的利用：a.若余热用于热水系统，需确保余热温度和流量满足热水系统的需求；b.合理设计热水系统的管道和换热设备，提高余热的传递效率；c.配备相应的控制设备和循环系统，实现余热的稳定供应。
（4）空调系统的利用：a.若余热用于空调系统，需确保余热温度、湿度和稳定性满足空调系统的需求；b.合理设计空调系统的换热器和调节装置，提高余热的利用效率；c.配备相应的控制设备和自动化系统，实现余热的精准控制和节能运行。
空压机余热利用技术要求模版
空压机余热利用技术要求模版标题：空压机余热利用技术要求模板一、引言空压机是工业生产中常用的能量设备，其工作过程中会产生大量的余热。
为了提高能源利用效率、减少能源消耗、降低环境污染，利用空压机余热成为了当前的一个研究热点。
然而，现有的空压机余热利用技术存在着一些问题，因此，制定一套科学的空压机余热利用技术要求模板对于推动技术的发展和应用具有重要意义。
二、技术要求模板1. 空压机余热利用系统设计要求（1）系统设计应充分考虑空压机设备的特点和工作条件，包括压力、温度、流量等参数。
（2）系统设计应合理选用余热利用设备，如热交换器、蓄热装置等，以实现余热的高效利用。
（3）系统设计应考虑余热利用设备的可靠性和安全性，保证系统长期稳定运行。
2. 空压机余热回收要求（1）空压机余热回收的方式可以通过直接回收、间接回收等方式实现。
（2）直接回收方式应充分利用空压机排气温度高、排气量大的特点，将余热直接用于供热或供热水。
（3）间接回收方式应采用热交换器等设备对余热进行回收，以实现热量的高效转换。
3. 空压机余热利用系统控制要求（1）空压机余热利用系统应具备自动控制功能，实现对系统的全面监控和调节。
（2）系统控制应采用先进的控制算法和技术手段，以保证系统的稳定性和高效性。
（3）系统控制应具备报警功能，及时发现和处理系统故障。
4. 空压机余热利用系统效果评估要求（1）评估指标应包括余热利用效率、能源节约效果、经济效益等方面的指标。
（2）评估方法应科学、客观、可行，具备一定的准确性和可重复性。
（3）评估结果应及时反馈给空压机余热利用系统的设计和运行方面，为技术的改进和优化提供参考依据。
5. 空压机余热利用系统经济性要求（1）系统设计和运行成本应合理可行。
（2）系统投资回收期应不超过三年。
（3）系统的全寿命周期成本应考虑到，以实现长期经济可行性。
6. 空压机余热利用系统环境影响要求（1）系统设计应尽量减少对环境的污染和影响。
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空压机余热利用技术要求
(正式)
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高效热能回收系统是压风机的配套产品。
通过压风机内部的改造，利用热能交换设备，可以大量回收压风机运行过程中产生的多余热能。
并将回收的热能用于生产和生活，达到保护环境，节约能源，降低企业生产成本和生活支出的目的。
高效热能回收系统，与压风机采用一对一的配套方式。
主要配置要求：压风机内部循环系统改造、热量交换模块、进/出水温度、压力就地仪表监测、板式换热器。
主要技术要求：
1、4台压风机各单独采用1套余热利用回收系统，互不影响。
2、压风机安装余热回收系统后，压风机控制系统
不变，工作性能不变，操作维修方式不变。
余热回收系统如有任何故障，余热回收系统停水、停用时，原压风机系统仍可以照常运行。
3、压风机安装余热回收装置后，单台压风机增加油量不超过45升。
4、压风机安装余热回收装置后压风机单台产生热水量（50℃）200KW压风机不低于70吨/天；250KW压风机85吨/天。
5、压风机余热回收装置水侧和油侧管路接口尺寸为DN50。
6、压风机余热回收装置油侧管路材质要求为304不锈钢。
7、余热回收装置配置专门的设备保证余热回收后压风机的回油温度不低于60度。
8、当单台压风机停机时，对应的热回收装置水路能够断开，防止单台空压机余热回收系统停机时有反水现象发生。
9、连接管路具有三通管路设计，在极端情况下能
够快速隔离压风机与余热回收装置，保证压风机设备安全。
10、任何由于热回收装置造成的压风机的损坏由设备供应商负责。
11、设备供应商具备余热应用系统设计的能力，能够参与用热端（洗澡水使用侧）设计并能够提供煤矿系统的成功的应用案例至少3家以上。
要求提供合同原件作为参考。
1、焊条采用不锈钢焊条，ER308L，全部采用钨极氩气保护焊接工艺；
2、焊接前应按GB/T985-1998的规定打坡口，焊缝外形成尺寸应符合JB/T794-1999的规定，并且要保证无虚焊、无夹渣；
3、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡，内衬结构排列要匀称，无毛刺。
4、水箱安装结束，内外进行清理、去污。
制作安装完毕后，作满水试验。
组合式不锈钢水箱的特点：
特点：
1 组合式不锈钢水箱由1*1的单张方形冲压好的不锈钢板拼装焊接而成，与现代的建筑遥相呼应，具有时代感。
2 整个水箱为封闭式，进口不锈钢板表面光滑，所以在日常中不需要太多清洗，不易附生藻类，水中沉淀物清洗冲刷。
3 因为采用人工拼装，故水箱类型，形状可根据房屋造型，按需要拼装成所需要的工字型，L型，Z型等。
4 产品广泛适用于酒店、小区、商品房、生产型企业贮水，蓄饮料等用途、医药、环保、化工行业的贮液容器。
5 优质食品级不锈钢SUS304极大延长可水箱的使用寿命，并能较好防止水质的二次污染。
6结构独特合理，灵活、合理的板形设计可适各种尺寸组合的容器。
7 高强度的冲压板及箱内分布均匀的不锈钢拉筋
使箱体承压均匀合理。
标准冲压板块1000×1000、1000×500、500×500mm 2000×2000随意配装现场组装焊接，无需吊装设备。
8高质量的冲压工艺，既保证了箱体最大限度的承压需要，又降低了材料厚度，满足了箱体的美观实用要求。
9 组合式不锈钢水箱的价格与玻璃钢水箱价格相近，并随容积的增加而降低，特大水箱的价格与水泥水箱的价格相近，且可作为永久储液容器。
组合式不锈钢水箱制作设备
焊接不锈钢水箱所需要的只要机器：电脑脉冲缝焊机，半自动滚筋机，点焊机，等离子切割机，电剪刀
焊接不锈钢水箱支架所需要的机器，电焊机，切割机，多用角钢卷弯机
焊接不锈钢水箱所需要的只要机器：氩弧焊机，熟练的氩弧焊队伍（对于工程来说至关重要）所需材料：不锈钢水箱上下盖，304#不锈钢卷板，
以及相关配件（螺丝，压板
请在这里输入公司或组织的名字
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