煤层注水在煤矿安全中的应用及效果浅析
浅谈煤层注水技术应用中应注意的几个问题
物理性质进行综合考虑，以确保注水效果最佳，并避免过量注水导致的
资源浪费和环境污染。
02
注水压力
注水压力的选择需根据煤层的压实程度、破裂强度和地下水位等因素来
确定，既要保证注水能够充分渗透煤层，又要防止过高的压力引起煤层
破裂和地下水涌动。
03
注水方式和注水点布局
注水方式（如连续注水、间歇注水等）和注水点布局需根据煤层的赋存
减少瓦斯爆炸风险。
煤与瓦斯突出矿井
对于具有煤与瓦斯突出危险的矿井 ，煤层注水技术可作为一种预防性 措施，降低突出事件的发生概率。
干燥煤层开采
在干燥煤层中，煤层注水技术能够 明显减少煤尘产生，改善作业环境 ，提高生产效率。
02
煤层注水技术应用中的关键问题
注水参数的选择与确定
01
注水量和注水时间
在确定注水量和注水时间时，需根据煤层的透气性、孔隙度、含水量等
注水技术对环境的影响
地下水资源保护
在注水过程中，要采取措施避免 地下水资源的过度开采和污染， 保护地下水资源的可持续利用。
生态环境影响评价
对注水技术应用可能带来的生态 环境影响进行评价，如注水可能 导致的地下水位变化、土壤盐碱 化等，制定相应的生态保护和恢
复措施。
污染物处理与处置
对于注水过程中产生的废水、废 渣等污染物，需进行妥善处理与 处置，避免对环境造成二次污染
操作规范
制定详细的煤层注水操作规程，确保 施工人员在实际操作中遵循规范，减 少因操作不当导致的安全事故。
强化监测与预警
实时监测：在煤层注水过程中，采用先进的监测设备对注水压力、注水量等参数进 行实时监测，确保注水过程处于可控状态。
预警系统：建立完善的预警系统，对注水过程中可能出现的异常情况及时发出预警 ，便于施工人员采取应对措施，降低事故风险。
煤层注水在建设煤矿的应用
２ 注 水 概 况
建 设 煤 矿所 有煤 层 普遍 含 水 量 小 ， 层 中煤 尘 的 含 量 煤
大， 漂浮， 易 目前 主 要 对 一 采 区 的 ５ 、 ３ ７ 、 ７ 二 采 ７ ６ 、 ｌ ８ ， 区 的 ４ 、 ９ ５ ， 采 区 的 ６ 、 １ 六 采 一 井 的 ８ ， ６ ４ 、 ７ 三 ７ ７ ， ７ 六 采 六 井 的 ６ 、 ８ 九 采 区 的 ６ 、 ７ ７ ６ ， ３ ６ 进 行 煤 层 注水 。
江
西
煤
炭
科
技
２１ ０ ２年 第 １期
ＮＯ． １ ２ ２ ０１
Ｊ ＡＮＧＸＩＣＯＡＬ Ｓ ＥＮＣ ＆ ＴＥＣＨＮ ＯＬ Ｉ ＣＩ Ｅ ＯＧＹ
煤 层 注 水 在 建 设 煤矿 的 应 用
商德 章 ， 解贵 生
（ 煤 股份 公 司 七 台 河 分 公 司通 风 技 术 部 ， 龙 江 七 台 河 １ ４ ０ ） 龙 黑 ５ ６０
运 输 过 程 中 煤 尘 的 产 生 ， 善 了工 作 环 境 ， 止 煤 尘 爆 炸事 故 的 发 生 。 改 防 关 键 词 ： 层 注水 ； 全 ； 煤 安 防尘 ； 害 治 理 灾
中 图分 类 号 ： Ｄ７ ４ Ｔ １
文献标识码 ： Ｂ
文章 编 号 ：０ ６ ５ ２ ２ １ ） １ ０ ２ － ０ １ ０ —２ ７ （ Ｏ ２ Ｏ － ０ １ ３
按煤层倾角减 ２确定 。 。
⑥ 开 孔 位 置 ： 板 上 １ ５ｍ。 底 ．
⑦ 封孔方式 ： 采用 矿 用 合 成 树 脂 封 孔 ， 孔 深 度 ５ ｍ。资源属龙西勘探 区， 层倾 角多数 在 ６。 上 ， 煤 Ｏ以 属 急 倾 斜 煤层 ， 质 构 造 比较 复 杂 ， 层 赋 存 不 稳 定 。 地 煤
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
煤层注水在煤矿安全中的应用及效果浅析
煤层注水在煤矿安全中的应用及效果浅析一、煤矿安全问题的现状近年来，煤矿事故频发，已成为世界范围内的公共安全问题之一。
煤矿事故的直接原因是煤层存在的稳定性问题和矿井生产作业中的非正常状态，导致煤矿产生瓦斯、煤尘爆炸、坍塌等危险情况。
为了解决这些问题，煤层注水技术被广泛应用于煤矿生产过程中。
二、煤层注水技术的原理及特点煤层注水技术是指在煤层中注入水，从而实现煤层稳定、防治火灾和爆炸等危险情况的一种措施。
具体来说，煤层注水技术通过以下原理来实现：1.增加煤层饱和度煤层注水技术通过往煤层中注水，能够显著地增加煤层的饱和度，使岩石结构更加紧密，从而可以有效地控制煤层的稳定。
2.提高煤层的自燃温度经过注水处理的煤层可以明显提高其自燃温度，从而可以减少煤层自燃的风险。
3.防止煤尘爆炸煤层注水技术通过增加煤层中的水分含量，从而可以防止煤尘爆炸的发生。
煤层注水技术可以很好地隔绝瓦斯和空气，减少瓦斯矿井的剧烈波动，从而减少了瓦斯抽采的风险。
三、煤层注水技术的应用效果分析煤层注水技术在煤矿安全领域的应用已经受到越来越广泛的关注。
下面从煤矿生产领域的几个方面，来分析煤层注水技术的应用效果。
1.稳定煤层注水技术的应用可以提高煤层的稳定性，减少煤层开采过程中出现坍塌和山洪等自然灾害的风险。
2.防治火灾煤层中的火灾是煤矿生产中值得警惕的一种情况，而煤层注水技术能够提高煤层的自燃温度，减少其自燃的风险，有效地防治火灾的发生。
3.质量更高的煤炭注水后的煤层比没有注水的煤层更加紧密，煤炭的质量也更高，品质也更好。
4.降低煤尘爆炸风险注水后的煤层中更含水分，从而可有效地控制火灾或炭疽病的发生，减少煤粉尘的积累，降低煤尘爆炸的风险。
注水后的煤层中水分含量增加，空气与瓦斯分离，遏制了瓦斯扩散的风险，有效地减少瓦斯抽采的风险。
四、总结与展望作为煤矿生产领域中的一项重要技术，煤层注水技术在保障煤矿生产安全中发挥了不可替代的作用。
未来，随着科技的提升和需求的增加，煤层注水技术必将得到进一步的提高和完善，为煤矿生产提供更加确切的技术保障。
煤层注水措施 方案
煤层注水措施方案引言煤炭是全球最重要的能源之一，但采矿过程中，煤炭资源的可采回收率一直面临挑战。
为了提高煤炭的可采回收率，煤层注水成为一项被广泛应用的技术。
本文将介绍煤层注水的意义，原理以及具体方案。
煤层注水的意义煤层注水是通过将水注入煤层中，改变煤层内部力学性质和渗透性，增加煤层透水性，使得采煤过程中的瓦斯抽放更加安全高效，减少矿井事故的发生。
此外，煤层注水还可以改善煤层的稳定性，提高采煤效率，延长煤炭资源的利用寿命。
煤层注水方案1. 注水井布设在注水过程中，注水井的布设合理与否对注水效果有着决定性的影响。
在布设注水井时，应结合煤层的地质结构、透水能力和采煤工艺等因素进行综合考虑。
通常情况下，注水井应均匀分布在煤层采区的周边，以最大限度地覆盖煤层的整个区域。
2. 注水井参数设计注水井的参数设计对注水的效果也有很大的影响。
注水井的孔径、孔距、注水量等参数需要根据煤层的围压、水力性质以及煤层厚度等因素来确定。
根据经验，通常情况下，注水井的孔径在75mm~150mm之间，孔距在3m~6m之间，注水量在30~60L/min之间。
3. 注水压力控制注水压力对注水的效果有重要影响。
注水压力应根据煤层的透水性进行调整，一般情况下，注水压力应控制在10MPa~20MPa之间。
过高的注水压力可能导致煤层崩塌和注水井堵塞等问题，而过低的注水压力则会降低注水效果。
4. 注水液体的选择注水液体的选择应根据煤层的地质特征和工艺要求进行综合考虑。
常用的注水液体包括清水、泡沫体、聚合物溶液等。
注水液体应具有一定的黏度，以提高注水效果。
此外，注水液体还应具有良好的稳定性和环境友好性，以确保注水过程的安全性和可持续性。
5. 注水方案的监测和评估在进行煤层注水之后，需要对注水效果进行监测和评估。
监测主要包括注水井水位、注水压力以及注水液体的化学成分等指标的监测。
评估则包括注水效果的评估、煤层变形情况的评估和采煤效果的评估等。
通过监测和评估，可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整，以确保煤层注水的最佳效果。
浅谈煤层注水工艺
３ 煤层注水对各种灾害 的治理效果分析
煤层 注水对 防尘 、 防火 降 温等 都 起 着 很重 要 的
作 者 简 介 ： 志 坚 （９ ２一）男 ， 王 １７ ， 山西 长 治 人 ， 程 师 ， 事 通 风 技 术 管 理 工 作 。 工 从
总 第 １１期 ４
ｄｉ１．９ ９ ｊｉ ｎ １０ ２ ９ ．０ ０ ．２ ｏ：０ ３６ ／．ｓ ．０ ５— ７８ ２ １ ．６ ００ ｓ １
浅谈 煤 层 注水 工 艺
王 志 坚
（ 安 集 团 余 吾煤 业公 司 ， 潞 山西 长 治 ０６ ０ ） ４ １３
摘
要： 系统分析了煤层 注水 的钻 孔布置和注水参数 的合理确定方法 ， 并结合 实际 的研究项 目论述 了煤层
水就 是在 回采工 作 面 回风 巷或进 风 巷 中打 钻孔 的注
水方式 。巷道钻孑注水是由上邻近煤层 向下煤层打 Ｌ 钻注水 或 由底板 巷道 向煤 层 打钻 注 水 ， 实 际 注水 在 中极少 采 用 。 目前 在 综 采 工 作 面 多 用 长 孔 注 水 方
式。
２ ２ 封ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ孔 ． 为 了使钻 孔 中的压力 水不 至于从 巷帮 被压酥 的
注水对 防尘 、 防火 、 降温的重要作用。
关键词 ： 层注水 ； 煤 防尘 ； 害 治 理 灾
中图分类号 ＿Ｄ １ ．３ － ７ ３ ３ Ｔ
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ５ ２ ９ （０ １ ０ — ０ ２ ０ １０ ． ７ ８ ２ １ ）６ ０ ５ ． ２
《 矿安全 规程 》 １４条 规 定 ， 煤 第 ５ 采煤 工 作 面应 采 取煤层 注水 防尘措 施 。随着 煤矿 开采深 度及强 度
松散厚煤层工作面煤壁注水防片帮机理及工程应用
松散厚煤层工作面煤壁注水防片帮机理及工程应用松散厚煤层工作面因其煤壁不稳定性较高，煤与岩石发生混合破裂后形成大量煤砂和煤粉，容易导致煤矸石滑坡和煤与瓦斯突出等安全事故的发生。
为了解决这一问题，煤壁注水防片帮技术被广泛应用于煤炭工矿生产中。
本文从松散厚煤层工作面注水防片帮的机理分析入手，详尽介绍了该技术的原理、用材方式及其操作要点。
在此基础上，再结合国内外应用实例，分析了该技术在煤炭开采中的广泛应用，并探讨了该技术将来的进步趋势和应用前景。
关键词：松散厚煤层；煤壁注水防片帮；机理；应用正文：一、引言随着煤炭资源的日益枯竭和对煤炭采集技术的不息追求，煤炭开采的深度和难度越来越大，特殊是松散厚煤层，其煤壁不稳定性是制约煤炭采集效率和煤炭生产安全的主要因素之一。
因此，如何有效地防止煤壁开裂、坍塌以及煤粉煤砂滑坡等问题，成为了当前煤炭企业务必要面对解决的难题。
为了解决这一问题，煤壁注水防片帮技术应运而生。
这一技术主要是通过将水浆注入到煤壁中，使其形成具有柔性和强度的固体体，从而起到加固和支撑煤壁的作用。
近年来，该技术在国内外煤炭生产中得到了广泛应用，并取得了显著的效果。
本文主要从机理和工程应用两个方面进行探讨。
二、机理煤壁注水防片帮技术的机理主要包括煤壁注水成膜作用、加强煤壁刚度和与开采压力的影响等。
1. 煤壁注水成膜作用煤壁注水防片帮技术的核心机理在于注水成膜作用。
注水成膜绑使煤壁成为牢固的体，其主要包括以下两个方面：第一，水分子通过渗透和吸附的作用，将煤体表面和内部空隙填充，从而形成粘滞性和内聚力。
第二，水的含量对煤壁的性质具有很大的影响。
当煤体中含水率达到一定值时，煤体表面被水分子包裹，成为一个水分子层。
水分子层的存在可以缩减煤体内部分子的亲和作用，从而降低了煤体的粘着力和内聚力。
2. 加强煤壁刚度除了注水成膜作用外，煤壁注水防片帮还可以加强煤壁的刚度。
在注水过程中，水浆的渗透深度和渗透时间是决定其加固效果的重要因素。
煤矿常用的防尘方法——煤层注水
煤矿常用的防尘方法——煤层注水随着煤矿机械化水平的不断提高，井下工作面所产生的煤尘也越来越大，煤尘作为煤矿五大灾害之一，不仅危害作业人员的身心健康，还可引发煤尘爆炸，严重威胁矿井的安全生产，在煤矿安全生产中产生巨大的危险。
煤层注水是常用的煤矿防尘方法之一。
煤层注水是指用水将煤体提前湿润继而达到减尘的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤层上进行钻孔，将压力水通过钻孔注入煤体中，由于压力水在煤体内部的深入增加了煤层水分从而减少产尘量；或者在采空区及巷道中灌入水，依靠自重及毛细管作用让水渗入煤体减尘的方法。
煤层注水方法已经在我国煤矿中得到了推广。
关于预湿煤体防尘的机理，一般认为有如下几点：（1）水自身的运动过程水通过自身动力学和物理化学过程的相互综合达到湿润煤层的目的。
（2）煤体内微小部分都可以被水包裹当煤体中的裂隙和层理被水浸润后，水会随之浸入极其微小的孔隙内部，整个煤体就被水较好地包裹起来。
开采煤层时产生的绝大部分破碎面都充满着水，由此可以减少煤尘的飞扬。
（3）水的综合受力注水压力、毛细管力和重力为水的动力，煤层裂隙面的阻力、孔隙通路的阻力和煤层的瓦斯压力为水的阻力。
（4）改变煤体的物理化学性质从而减尘将压力水注入煤体内部，煤的水分和尘粒间的黏着力会增加，煤的强度和脆性会降低，塑性会增加，采煤时产生的煤尘会减少；煤体中原生细尘将会被黏结为较大的尘粒，飞扬能力被降低。
相关研究表面，当浸润的水分增值达到1%时，降尘率可以到50%以上。
国内外的研究与实践证明，煤层注水除了具有降低采煤工作面粉尘浓度作用外，对于提高瓦斯抽放效率、预防顶板冲击来压、预报煤与瓦斯突出以及预防煤的自然发火（添加阻化剂）等均有明显效果。
煤层注水降尘率达60%-90%，但除尘效率较低，耗水量较大，容易恶化工作面环境。
建议煤矿采用徐州博泰研发的泡沫除尘技术。
泡沫除尘是以高压空气促使发泡剂产生无空隙湿润泡沫体覆盖尘源，使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积，失去飞扬能力，整体除尘效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。
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煤层注水在煤矿安全中的应用及效果浅
析
摘要：采煤前压力水进入煤体内部，即煤层注水。
因此，有必要在注水前做
好充分准备。
最明显的就是提前打孔。
钻孔数量不确定，可根据煤矿现状确定。
注入加压水需要钻孔的帮助。
煤-瓦斯两相系统在原有基础上保持平衡。
由于压
力水的深层影响，形成三相体系。
各种介质的相互作用是导致煤的各种性质发生
变化的因素之一，这些性质是物理化学性质、力学性质和热力学性质。
注水时可
分为深孔出水和浅孔注水两种。
关键词：煤矿安全；应用效果；煤层注水；
现阶段，作为世界上防治煤矿煤尘爆炸事故的有效措施，煤层注水作用重大。
经过注水的煤层在生产流程全过程、工作面及回采等方面都能够连续防尘。
同时，煤层注水的有效实施，一方面能够将煤尘事故的发生进行有效的扼制，另一方面，对于矽肺病的产生也具有十分重要的抑制作用。
一、对煤层进行注水
现阶段主要利用深孔注水以及浅孔注水两种方法开展煤层注水工作。
这是按
照钻孔深度划分注水工作后取得的结果。
进风巷或回风巷沿煤煤层是开展深孔注
水工作的主要范围。
该种打孔方式需要倾斜平行于工作面，并在回采工作开展前
进行。
相对于工作面斜长来说，孔深一般可达到2/3，孔径最大为100mm，最小
为75mm。
作业完成后，需要进行严密的封孔，封孔一般借助水泥浆或者橡胶封孔
器进行。
封孔完成后，即可开展注水作业。
在成本以及打钻难度方面，深孔注水
远远高于浅孔注水，因此，一般会在中厚煤层或者厚煤层中，利用深孔注水开展
施工作业。
湿润范围较大以及可以充分湿润，是在利用深孔注水开展作业后取得
的明显效果，并不会对周围采煤工作的顺利开展造成破坏影响。
通过对部分矿区
进行分析后可以发现。
煤层注水工作会因为煤层没有受到破坏而增加难度，注水
量相对较小。
二、在煤矿安全中，煤层注水起到的作用和效果
1.防尘作用。
在开采煤矿过程中会产生大量的灰尘，长期在此种环境下工作，会对开采人员身体健康造成威胁，因此需要利用恰当措施防尘，最为普遍的方法
就是煤层注水。
可从以下几个方面分析水的除尘机理。
（1）原生煤尘原本就带
有一定的飞扬能力，需要利用湿润煤体的方法制约其飞扬能力。
（2）煤体在开
采过程中会涉及到较多的细小部分，可利用注水方式包裹每个细小部分，即便煤
层被开采破碎，煤体以及细粒煤尘也不会出现过度飞扬的问题。
（3）在水的湿
润作用影响下，煤体塑性会在原有基础上有所加强，最大限度降低其脆性。
脆性
破碎是煤体受到外力作用后表现出的直观形式。
因水的湿润作用影响，上述破碎
会逐渐向塑性形变转变。
所以可将煤体破碎为尘粒的可能性控制在最小范围。
煤
尘产生量得到真正的控制。
2.如何预防煤与瓦斯突出。
考察表明，注水湿润煤体，可使煤的力学性质发
生明显变化，煤的弹性和强度减小，塑性增大，从而使巷道前方的压力分布发生
变化，即高压力向煤体深部转移，压力集中系数减小。
煤体湿润后，其透气性也
将成百上千倍的降低，水对瓦斯的运动起到明显的阻碍效应，煤中瓦斯涌出量和
涌出速度都有大幅度下降。
上述的各种变化，都表明注水湿润煤体，可以消除或
降低煤层的突出危险。
3.减小瓦斯浓度。
煤层注水对治理瓦斯的作用，不仅表现在预防煤与瓦斯突出，而且也表现在减小工作面生产时回风流中瓦斯浓度，其原因有2个。
（1）
湿润煤体中的水分对瓦斯的运动起阻碍作用，使一部分瓦斯在煤体破坏后不涌入
采掘空间而是随煤体被运出工作面。
（2）打孔破坏了煤体内原有的煤-瓦斯体系
的平衡，注水前后则形成了新的煤-瓦斯-水三相体系，体系的这些变化都会导致
瓦斯的涌出。
某煤炭工业集团公司煤矿的25031工作面在浅孔注水工作中，注水
前干孔孔口瓦斯浓度可达2%以上，注水后的湿孔孔口瓦斯浓度则可超过4%，该
工作面注水之后生产过程中瓦斯超限次数明显减少。
某煤电股份有限公司625采
煤工作面进行煤壁注水以后，瓦斯绝对涌出量降低幅度在29.4%-33.3%之间。
4.防治冲击地压的策略。
煤层注水防治冲击地压的机理是：高压注水改变了
煤体的裂隙结构，使煤体脆性减弱，塑性增强。
促使煤壁前方塑性变形区(卸压带)加宽，使集中压力区(弹塑性变形区)向煤壁深处移动并加宽，减弱了压力集
中程度，缓和了煤体压力潜能的积聚，从而预防冲击地压的发生或使其强度减弱。
5.温度的防止和火的预防。
在利用分层进行的放法对特厚或厚的具有较强燃
烧性的煤层进行开采时，进行放顶工作后，要将水向开采空白的区域注入；在进
行放顶工作前，也可以在放顶工作具有的步距条带内部用水遍洒，从而使防火作
用得以发挥。
这是由于煤体注水后，其热容量和导热系数容易增大，从而使煤体
自身的温度难以升高。
对于泥质岩石顶板，该方法具有更佳的效果，洒水或注水后，将会使冒落的矸石得以不断湿润，并利用膨胀作为对各种具有再生性质的顶
板进行产生，在将浮煤进行不断包裹的过程中，使泄风的情况得以有效避免，从
而使采空区存在的浮煤氧化现象得以抑制。
三、强化煤体注水成效的对策
对于部分注水机械设备和煤层独特条件来说，可以在注水操作工艺等方面对
措施进行采取，从而使煤层内部的注水量得以增大，注水工作速度得以快速提高
的基础上，进而使注水工作得以获得更加良好的效果。
1.注水工作的间歇性。
在对煤层内部进行注水工作时，压力水朝着煤体内部
裂隙中进行的快速流入，往往使其气泡包裹着裂隙表面，从而使水自身具有的湿
润功能受到阻碍。
运用间或歇息并不断反复的方法进行注水工作，能够将这一缺
陷进行有效消除。
同时，利用这一注水方法能够使煤体形成可以变化的裂隙，从
而使第一次进行注水工作时暴露出的部分区域不一定在第二次注水工作中继续进
行泄水，因而使注水量得以增加。
2.透水性的提高。
为使注水速度得以充分有效的提高，需要在将药装在注水
孔内进行注水前震动爆破工作。
对于具有稍弱透水能力的煤层，我国一些区域的
矿务局通常运用在孔内进行震动爆破等工作方法对煤层的注水流量进行提高。
在
实际工作中的具体方法为：在打好的孔洞内将水盛满，再将专供矿区使用的安全
炸药放置在防水套中，将其制作为爆破筒，然后向钻孔内进行送入，最后将两个
具有起爆作用的雷管放置在爆破筒内进行引爆，在敞开孔口时，开展水封爆破工作。
在结束爆破工作后，开始封孔注水。
这一方法中，在孔内进行爆破主要是对
爆破行为形成的高压进行有效利用，通过将其认定为初始注水压力，在煤层具有
的裂隙中进行打开，在对爆破产生的部分震动进行合理利用的基础上，使煤体得
以松动，从而使正常注水工作获得条件支持。
3.湿润剂的使用。
目前，煤的湿润边界角通常处于60~80度之间，难以与清
水进行很好的湿润。
为使煤层注水的应用效果得以提高，可以将湿润剂加入水中，从而使湿润范围和湿润速度得以提高。
比如：我国某煤矿在煤层注水工作中，将
浓度为0.5%的常用洗衣粉向水中进行加入，从而使注水工作的速度得以获得24%
的增加。
目前，我国各地区现存的注水矿井中，对各种湿润剂的有效使用尚不多，因此需要对湿润剂的开发、效果和种类等进行探讨和研究。
总之，近年来，我国一些煤矿对媒体注水方法进行了坚持实行，从而使从业
相关人员患尘肺职业病的效率得以有效降低，也使瓦斯和煤尘事故的威胁得以有
效避免。
因此，受煤矿生产安全中煤层注水具有重要作用影响，在对煤矿进行安
全生产的过程中，要对煤层注水方式进行积极推行，从而使煤矿生产过程中的安
全性得以切实保证！
参考文献：
[1]范增朝.注水在煤层开采过程中的作用及影响.2018.
[2]章胜强.关于煤层注水在煤矿安全中的应用及效果浅析.2019。