(完整)露天矿山采场安全操作规程
露天煤矿安全规程
第三编露天部分第一章一般规定第534条煤矿企业应根据本矿采用的开采工艺和设备制定作业规程和各工种技术操作规程。
第535条露天采场主要区段的主下平盘之间应设人行通路或梯子，并按有关规定在梯子两侧设置护栏。
第536条在露天内行走的人员必须遵守下列规定：（一）必须走人行道或梯子。
（二）因工作需要沿铁路线矿山道路行走的人员，必须时刻前后方向来车。
躲车时，必须躲到安全地点。
（三）横过铁路或矿山公路时，必须止步瞭望。
（四）横过带式输送机时，必须沿着装有栏杆的栈桥通过。
（五）严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
第537条未经煤矿企业允许，闲杂人员和车辆严禁进入作业区。
第538条移动设备应在平盘安全区内走行或停留；否则必须采取安全措施。
第539条采场内有危险的火区、老空等地点，应充填或设置栅栏，并设置警示标志；地面、采场及排土场内临时设置变压器时应设围栏，配电柜、箱、盘应加锁，并应设置明显的防触电标志；设备停放场、炸药厂、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆、防火和危险警示标志；矿山道路必须设置限速、道口等路标，特殊路段设警示标；汽车运输为左侧通行的，在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。
严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
第540条在运输线路两侧堆放物料时，不得影响行车安全。
第541条在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域内不得建永久性建（构）筑物。
第542条机械设备的供电电缆必须绝缘良好，电缆横过铁路、公路时，必须采取防护措施。
机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具，并定期进行电气绝缘性能试验，不合格的及时更换。
第543条电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等保护装置，并灵敏可靠。
第544条采掘、运输、排土等机械设备作业时，严禁人员上下设备；在危及人身安全的作业范围内，严禁人员停留或通过。
第545条在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业时，应制定安全措施。
第546条作业人员在超过2m的高空作业时，应佩带安全带或设置安全网。
露天矿山采场安全生产操作规程范本
露天矿山采场安全生产操作规程范本一、岗位责任1. 操作人员应当熟悉相关安全操作规程，并按照规程要求进行操作。
2. 操作人员应当严格遵守安全操作规程，不得擅自改变操作方法或者操作流程。
3. 操作人员应当对自己的操作行为负责，保证安全生产。
二、作业前准备1. 作业人员应当佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 作业人员应当熟悉所从事的工作环境，了解周围的安全隐患和应急措施。
3. 作业人员应当检查所使用的设备、工具是否符合安全要求，确保其正常运行。
三、采矿作业操作规程1. 操作人员应当按照操作顺序进行采矿作业，不得随意改变操作流程。
2. 作业人员应当熟悉所操作的设备，不得擅自调整或改变设备的设置。
3. 作业人员应当注意操作过程中的注意事项，并根据操作规程进行相应的安全操作措施。
4. 作业人员应当注意采矿作业区域的动态情况，并及时进行安全处理，确保人员和设备的安全。
四、作业结束及设备检查1. 作业人员应当在作业结束后，及时清理作业现场，保持清洁和整齐。
2. 作业人员应当对所使用的设备进行检查，确保其正常运行，并及时报告损坏或异常情况。
3. 作业人员应当关闭所使用的设备，并及时断开电源，确保设备安全。
五、应急处理1. 发现事故隐患或紧急情况，应当立刻停止作业，并及时向上级报告。
2. 发生事故时，应当及时扑灭明火，并采取适当的紧急措施，保障人员的安全。
3. 发生事故后，应当进行事故处置和调查，找出事故原因，并采取相应的防范措施，以防止类似事故再次发生。
六、个人防护1. 作业人员应当佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 作业人员应当根据作业环境的不同，选择适合的个人防护装备。
3. 作业人员应当定期检查个人防护装备的使用状况，并及时更换损坏或失效的装备。
4. 作业人员应当严格按照防护装备的使用要求，正确佩戴和使用个人防护装备。
七、作业区域安全1. 作业人员应当熟悉作业区域的安全隐患，并采取相应的措施加以预防。
露天矿山采剥作业规程
一．采装联合作业规程（一）采装用1.8～2.4立方米的液压反铲进行剥采装车，台阶高度为3m。
工作平盘宽度为 12m，台阶坡面角为65度。
露天采场最终台阶的坡面角必须符合最终边坡要求。
（二）按挖掘机的规格，每次挖掘段高为3m，首层台阶高度按施工现场实际地形确定，煤层顶部剥离台阶高度根据煤层赋存情况确定，其余台阶高度为12m，最终按移交标准移交。
（三）严格按设计进行施工，不得擅自修改设计，必要时应请示上级并征得同意后方可按规定进行修改。
（四）平盘宽度不得小于设计的最小平盘宽度。
最终平盘宽度，必须保证采掘、运输设备安全运行及供电和排水沟等正常布设。
（五）剥采作业必须符合露天矿质量标准化要求。
原煤回采率必须达到设计规定值。
（六）采装设备在作业中，司机应时刻注意生产现场变化情况，遇到掌子有片帮迹象、地表塌陷，应及时把设备开到安全地点，然后向调度汇报。
要根据现场实际制定处理措施，保证生产安全后才能进行正常作业。
（七）装车时必须保证质量，要装满，车斗四角不空，不准装偏车、半车。
严禁采装超标大块，防止砸车或出现其它事故。
（八）装车时，司机要注意配合，禁止车辆与铲斗相撞，严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过。
（九）装车中汽车与挖掘机、前装机之间必须留有安全距离，汽车轮胎与前装机、挖掘机履带边缘最小为1—4米，汽车尾部与前装机、挖掘机尾部不得小于1米。
（十）车辆必须在采装设备举起铲斗后再靠近装车，铲斗装最后一斗时，车辆必须等铲斗倒完料离开车顶时再行驶，防止发生危险。
（十一）：装车时要注意瞭望，在回转半径之内不能有人或其他设备。
采装设备在作业时临时选矸人员不得靠近，选矸人员在作业时，采装设备应停止作业。
（十二）：工作平盘应保持无积水；煤掌子面无明火；各种器材堆放整齐；不能装车的大块应放到台阶坡底，待二次处理后装车。
（十三）：若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时，上者作业影响下者作业安全时，两者相距不得小于30m。
（十四）：夜间作业要有照明设施。
煤矿安全规程第三篇露天矿部分
煤矿安全规程第三篇露天矿部分第一条为保证煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，依照«煤炭法»、«矿山安全法»和«煤矿安全监察条例»，制定本规程。
第二条在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程。
第三条煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。
煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。
煤矿企业应建立、健全安全目标治理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。
煤矿企业必须建立各种设备、设施检查修理制度，定期进行检查修理，并做好记录。
第四条煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。
第五条煤矿安全工作必须实行群众监督。
煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动，发挥职工群众安全监督作用。
职工有权禁止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点显现险情时，有权赶忙停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
第六条煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的，不得上岗作业。
矿务局〔公司〕局长〔经理〕、矿长必须具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
第七条煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。
未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须通过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。
第八条煤矿企业在编制生产建设长远进展规划和年度生产建设打算时，必须编制安全技术进展规划和安全技术措施打算。
安全技术措施所需费用、材料和设备等必须列入企业财务、供应打算。
第九条煤矿企业必须编制年度灾难预防和处理打算，并依照具体情形及时修改。
露天采石场排险工安全操作规程
露天采石场排险工安全操作规程
本砂场排险工作由炮眼工和爆破员进行排险工作。
1、每次放炮后，经爆破工发出安全信号后，安全管理人员现场检查后指挥排险，排险工必须服从矿山安全管理人员的统一指挥。
2、作业前，认真检查所要配带的安全帽，安全带（绳）是否安全可靠，确认安全可靠后才能配戴、使用。
不准穿拖鞋或赤脚进行作业。
3、安全绳必须牢固拴结在坚实稳固的物体上，对矿山有危石、浮石，有滑落迹象的边坡进行安全处理。
4、排险作业必须两人进行，一人作业，另一人进行现场监护，严禁两人同用一根安全绳。
5、排险作业应自上而下将毛石清理干净，防止未清理干净的毛石落下伤人。
6、在排险作业中，如发现有盲炮，要及时报告，由专业人员进行处理。
7、排险时两脚必须站稳，靠臂力工作，不得用身体往前推，以防用力过猛，浮石突然脱落，使人扑空或跌倒造成事故。
8、如有用人工无法处理的危石、浮石时，报请矿山安全管理人员，用爆破方法进行处理，待所有的危险全部消除后，工作人员和机械才能进入施工现场。
露天矿山操作规程
露天矿山操作规程露天矿山是一种相对开放且较为广阔的矿山开采方式，其操作规程对于矿山的安全、生产效益和环境保护具有重要意义。
一、采矿区域划分及安全措施1.1 采矿区域划分（1）按照矿脉的分布和矿体的结构，将采矿区域划分为开采区、堆放区、运输区、探矿区和设备维修区等区域，并为各个区域制定相应的操作规程。
（2）制定明确的安全线，禁止未经许可人员进入采矿区域。
1.2 安全措施（1）在采矿区域设置明显的警示标识。
（2）采矿作业期间严禁烟火。
设立专门的吸烟区，矿工在就餐和休息期间才允许吸烟，并在吸烟区设置烟蒂箱。
（3）采矿作业期间严禁酒后作业，对于发现有酒后作业的员工，一经查实将给予相应的处理。
（4）严格防火管理，设立消防站，并配备灭火器材和消防设施，定期对其进行检查和维护。
（5）设立安全区域，为矿工提供紧急避难场所，并定期进行演练。
二、开采作业规范2.1 设计施工方案（1）对不同类型的矿体制定相应的开采方案，在考虑到矿山安全和环境保护的前提下，合理规划采矿区域和开采顺序。
（2）根据施工方案，制定详细的爆破方案和装载方案，并严格按照操作规程进行操作。
2.2 爆破作业（1）选择合适的爆破药剂，确认爆破量、爆破时间和爆破方式，确保爆破安全。
（2）对于挤压矿脉和胶结矿体，采用断层爆破和预裂爆破技术，减少爆破震动，对周边环境和设备进行保护。
（3）设立爆破警戒区，爆破前通知周边人员撤离，确保人员安全。
2.3 装载作业（1）采用合适的装载设备和工具，保证装载作业的效率和安全。
（2）设立合理的装载区域，规定装载作业的数量和间隔，避免过度装载和装载区域过度拥挤。
2.4 运输作业（1）选择合适的运输设备和工具，确保运输作业的安全和高效。
（2）设立运输路线，规定运输车辆的行驶速度和间隔，避免车辆碰撞和拥堵。
（3）严禁短期急行急停，提醒运输司机保持安全距离和平稳行驶。
三、环境保护措施3.1 防尘措施（1）加强道路湿洒和矿体覆盖，减少尘土扬散。
露天矿山采场操作规程
露天矿山采场操作规程露天矿山采场操作规程第一章总则第一条为了确保露天矿山采场的安全、高效运行，规范操作行为，保护环境，特制定本《露天矿山采场操作规程》。
第二条本规程适用于各类露天矿山采场的操作人员。
第三条采场操作人员应遵守本规程，并按照各项操作准则进行作业。
第二章采场操作流程与要求第四条采场操作人员应在熟悉采场地质构造和运输路线的基础上，按照操作任务要求，开展工作。
第五条在操作过程中，采场操作人员应注意以下几点：1. 严格按照指定的爆破方案进行爆破作业，确保安全；2. 严禁在作业时吸烟，以免引发火灾；3. 严禁在危险区域内无故停留，需有任务指令方可进入；4. 在开挖过程中，要定期对工作面进行检查，确保采矿工作顺利进行；5. 使用机械设备时，要定期进行维护和保养，确保设备的正常运行；6. 严禁私自调整设备工作参数，必须有指令或者技术人员授权方可进行；7. 在矿石的运输过程中，要注意安全系数，严禁超载运输和短途载运；8. 作业完毕后，要妥善保管设备和工具，确保下次使用时的正常运行。
第三章安全措施第六条采场操作人员在操作前，必须佩戴符合国家相关标准的个人防护装备。
第七条各类机械设备的操作必须持有相应的资格证书，并经过专业培训。
第八条全体采场操作人员应常态进行安全教育，定期考核，确保安全意识的提高。
第九条严禁在采场中私自进行非法违规行为，如收受贿赂、盗窃等行为，一经发现将依法处理。
第四章环境保护第十条采场操作人员应注重保护环境，严禁在露天采场中随意丢弃废弃物和污染物。
第十一条采场操作过程中产生的废弃物应及时清理，分类处理。
第十二条合理利用土壤资源，避免大规模破坏和废弃。
第五章处罚与奖励第十三条采场操作人员违反本规程的，将根据情节轻重给予相应的处罚。
如情节严重，将取消相关资格。
第十四条采场操作人员在遵守本规程的基础上，表现出色者，将按照公司相关规定给予相应奖励，如晋升、奖金等。
第六章附则第十五条本规程由全体采场操作人员共同遵守，个人有权对有违规行为的人进行纠正，并报告有关负责人。
《露天矿山安全规程》
【章名】第三章露天开采第一节一般规定第九十九条每个矿山都应具有上级主管部门批准的总体开采设计。
进行开拓采准和剥离工作以前，必须编制施工设计。
施工设计中必须有安全技术措施。
建矿期间的施工设计报施工单位主管部门审批。
生产期间的施工设计报主管矿（厂）长或总工程师审批。
施工前，必须组织每个作业人员学习施工设计。
施工中，必须按照施工设计的规定作业，保证施工安全和工程质量。
第一百条剥离和采矿工作面，禁止形状伞檐、底根和空洞。
台阶工作平盘应保持平整。
第一百零一条剥离和采矿工作面上有浮石或瞎炮时，必须妥善处理后才能工作。
禁止在边帮和台阶坡面底部休息和停留。
第一百零二条采、装、运机械设备运转时，严禁人员上下和进行任何修理调整工作。
无关人员不得进入机械工作范围内。
停止工作时，必须把机械设备撤到安全地点，并切断电源。
夜间工作必须有良好的照明设施。
第一百零三条雷雨、暴雨、大雾天气及夜间无照明时，禁止穿孔机、挖掘机、推土机和汽车作业。
如能采取有效的防雷措施，报主管矿（厂）长或总工程师批准，雷雨天可以作业。
第一百零四条露天矿和地下矿同时开采时，施工中必须测量相互位置，保持足够的安全距离。
露天矿进行大爆破时，爆破地震波危害范围内的井下人员必须停止工作，撤到安全距离以外。
第一百零五条在坡度大于４５度的坡面上凿岩、爆破、清除浮石和修理边帮的作业人员，必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳。
安全带或安全绳必须拴在牢固地点。
安全带或安全绳应定期检查试验，安全系数不得小于５（承重４００公斤）。
第一百零六条露天开采必须根据季节及气候变化情况，及时做好雨季、风季、酷暑、严寒和春融的安全防护工作。
风沙地区，要做好防风沙工作。
第一百零七条凹陷露天矿至少要有两个安全出口。
出入沟应布置在稳定的边帮地段。
如不能设两个出入口时，必须采取其它安全措施，并报上级主管部门批准。
第一百零八条在露天矿工作范围内（包括废石场）架设的输电线，必须高于各种机械设备的最高部分。
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露天矿山采场安全生产操作规程一、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序,分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁一下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
二、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：(1）机械开采时按设备性能确定台阶高度，但一般不超过8米人工开采时，台阶高度不得大于6m。
(2）工作台阶坡面角，不得大于65°。
（3)采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞,最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。
（4）班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除，方可继续作业。
机械工作业安全（装载机、挖掘机）操作规程一、使用装载机、挖掘机等设备时，必须先检查各部件是否完好无损、松脱。
如发现问题必须及时修理调拭正常。
二、检查各部件完好，水箱是否有够用水,特别要注意刹车油是否充足,制动性能是否灵敏。
三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业.四、掌握好机械性能、特点和使用中的常见故障的简易排除技能。
五、注意日常的保养与维修，机车要经常清洁卫生，每年进行一次检修和年审，严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶，严禁机车上搭乘人员。
矿山安全生产纪律一、进入矿山作业区必须戴好安全帽,正确使用劳动保护用品.严禁酒后上班。
二、进入矿山工作必须精神饱满，禁止带病上岗和带小孩上岗.三、作业时，如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故，必须服从现场指挥，迅速撤离危险区域。
四、全体矿工必须照章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业.五、不懂电气设备和机械设备的，严禁使用。
六、上班时间做到不串岗、不乱刚,坚守自己的岗位。
七、严禁搭乘拖拉机、装载机等上下班。
八、发生伤亡事故时，全体职工必须参加救护,保护现场，及时向矿山管理人员报告,将伤者尽快送往医疗单位抢救治疗。
九、采矿场所、住宿周围和矿工个人必须注意清洁卫生，严防食物中毒。
十、矿山、职工住宿等人员聚集地要设有简易公共厕所,不得随意大小便，预防流行性疾病的发生.十一、矿山采场周围，食宿地点，必须做好防火、防洪、防雷击、防盗工作。
十二、严禁打架、斗殴、盗窃毁损集体和当地群众的财物。
扰乱当地群众正常生活秩序。
十三、全体矿工有权了解工作岗位存在的危险因素、防范措施和应急措施；同时有义务参与安全生产管理。
装载机安全操作规程一、检查车辆1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2．检查行车、驻车制动可靠性.3．检查空载时铲斗系统运行情况。
4．检查叉车检查内容中与装载机有关的项目.二、起步1．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，在起步。
2、制动气压表读数达到规定值方可起步。
3。
起步时不得突然加速,应平稳起步。
三、行驶1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶.3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在停车后进行。
4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。
不得将铲斗提升到最高位置运送物料.5。
应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料.四、装卸作业1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过363k（90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。
2。
禁止在前后车体形成角度时铲装货物。
取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
3。
不准边行驶边起升铲斗。
4。
铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
5、装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
6。
驾驶员离车前,应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车.7.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。
若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
8。
禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
9。
在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离.10.在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。
在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。
在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
11.停车后应将换向操作杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。
挖掘机安全操作规程一、检查车辆按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态.二、起步1、起步前,应将铲斗收回，确认各仪表指示正常。
2、不得在斜坡路面上横向行驶.3、严禁在铲斗内载人、载物行驶。
4、通过泥泞、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。
5、恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10m 以内时，应停止行驶。
四、进入作业现场1、停机处的地面应平整、坚实可靠.2、铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。
3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。
4、应尽量避免在高压输电线路下面作业.无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。
5、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。
五、挖掘作业1、作业时应停稳，并将平台周围无关物品清除干净。
2、在开挖前应该检查公用地下设施（管道，电缆等）的位置。
不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业.3、挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走。
4、如有两台挖掘机同时作业时,互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。
5、在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖走.6、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
7、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身窝边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。
电工安全操作规程1、低压维修电工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格持有《操作证》者才能上岗作业。
2、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。
3、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带点情况下，一律按有电处理；凡裸露于电器外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。
4、检修电气设备、线路时,必须将电源开关切断并上锁和挂撒谎那个安全警示牌，不得带电操作.如确需带电操作时,必须采取安全措施（如人应站在绝缘板上,或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护，以防发生事故。
5、检修或维护工作中断后,再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。
6.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上.7、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。
8、在同一电力网中,不允许一部分设备接地而另一部分设备接零。
9、拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。
10。
行灯、机床照明灯等，应使用36伏以下的安全电压；在特别潮湿的场所，应使用不高于12伏的电压。
11．各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准；临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施,并应符合临时线路安装的有关规定.12、当有人触电时,如在开关附近，应立即切断电源；如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线,使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。
13.电气设备发生火灾时，应立即切断电源,并使用“干粉”“1211"或二氧化碳灭火器灭火。
严禁用水或泡沫灭火器灭火。
14.从事高空作业，应当在停电后进行，高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽.高处工作传递物件不得上下抛掷.15。
使用梯子时，与地面之间的角度以60（左右为宜；在滑地应有防滑措施；无搭勾的梯子应有人扶住梯子。
）不准使用钉子钉成的梯子。
16、严禁带电测量电阻，测电阻时必须切断电源。
破碎机安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、开机前，对设备所有固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查,验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。
3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。
4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料,及时处理.5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认已完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进入破碎机内，同时必须有专人在破碎几口外作安全监护.6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出,应停机拣出，不得在运转过程中处理.7、破碎机内严禁进行爆破。
8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。
设备转动部位（如飞轮、连轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除的,检修完毕一定要恢复原状。
气焊设备安全操作规程一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。
四周应设围栏,悬挂“严禁烟火"标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪)的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。
3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固,防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用，氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭)。