第二章 海上油气开采方式

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海洋油气田的开发与开采

海洋油气田的开发与开采

我国海洋石油发展现状
• 20世纪50年代末,中国的海洋石油工业开始起步。 • 1967年到1979年。我国海洋石油十年的累计产油量也才63万余吨。 • 70年代末期,中国海洋石油首先开始对外开放。 • 2000年底,对外合作累计探明的石油地质储量8.5亿吨,自营探明 石 油地质储量5.7亿吨,年产原油近2000万吨,天然气近43亿立方米。
抽油机
• • 异形游梁式抽油机是以常规抽油机为基础模式而研制出的新机型, 它采用变径囿弧状的游梁后臂,游梁与横梁之间采用柔性件连接结构,在主 要结构上具有常规游梁式抽油机简单,牢靠,耐用等特点,在性能上易于实 现长冲程,幵且具有突出的节能特点。 平衡方式 常用的游梁式抽油机结构 1.游梁平衡:在游梁的尾部装设一定重量的平衡板,这是一种简单的平 衡方式,适用于3吨以下的轻型抽油机。 2.曲柄平衡:这是一种在油田上常用的平衡方式。顾名思义是将平衡块 装在曲柄上,适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油 机摆劢,调整比较方便,但是,曲柄上有很大的负荷和离心力。 3.复合平衡:在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点:小 范围调整时,可以调整游梁平衡:大范围调整时,则调整曲柄平衡。这种平 衡方式适用于中深井。 4.气劢平衡:利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的, 可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的劢负荷及震劢, 但其装置精度要求高,加工复杂
单相流的产量公式
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气丼采油
• 气丼采油是指人为地从地面将高压气体 注入停喷(间喷戒自喷能力差)的油井 中,以降低丼升管中的流压梯度(气液 混合密度),利用气体的能量丼升液体 的人工丼升方法。

海上油气田生产与集输

海上油气田生产与集输

海上油气田生产与集输简介海上油气田生产与集输是指在海洋中开采石油和天然气,然后将其通过管道、船舶等方式运输至陆地或其他地方进行加工、使用等。

这是一个涉及到多个行业、多个领域的复杂系统。

生产海上油气田生产是指采用海上钻井平台等设备,通过在海洋中进行钻探、提取石油和天然气的过程。

该过程需要涉及到多个步骤,包括勘探、开发、生产等。

勘探勘探是指在海洋中找到可能存在石油和天然气的地方,并进行初步的调查和探测。

这需要借助各种工具和技术,包括地球物理勘探、声纳扫描、磁力勘探、卫星遥感等。

开发开发是指在确定了石油和天然气的存在并具备开发条件的情况下,对其进行开采和开发的过程。

这需要构建海上钻井平台等设施,并进行井筒钻探、固井、完井等工作。

生产生产是指在钻探平台或者其他设施上,开采石油和天然气,并将其逐步提升至表面。

这需要配置相关设备和管道,包括钻头、油泵、压缩机、传输管道等。

集输海上油气田生产并不能满足人们的能源需求,需要将其运输至陆地或其他地方进行加工和使用。

这需要依靠集输系统,即管道、船舶等将石油和天然气从海洋中运输至陆地。

管道管道是集输系统的核心,它是将石油和天然气运输至陆地的主要手段。

管道有两种,一种是就地加工,进行初步加工后经过管道运输;另一种是在海上进行甲醇等中间产品的化学处理后,通过管道运输至陆地进行进一步加工。

船舶由于部分海上油气田距离陆地较远,或管道系统受到限制,需要借助船舶将石油和天然气运输至陆地或其他地方进行进一步加工和使用。

船舶运输是海上油气田集输系统的重要组成部分。

安全海上油气田生产和集输是一个高风险的行业,往往存在着多种危险因素和安全隐患。

因此,在生产和集输过程中,需要采取一系列的措施,保障工作人员和设备的安全。

班组和熟练工人生产和集输流程中最重要的一点是班组和熟练工人,他们对操作规程、安全标准及相应的应对措施有着非常熟练的掌握。

因此,在进行海上油气田工作之前,必须接受专门的培训及持证上岗。

海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)

海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)

海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。

海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%,全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨,其中已探明的储量约为380亿吨。

世界对海上石油寄予厚望,目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探,其中对深海进行勘探的有50多个国家。

一、海上油气开采历史进程、现状和将来一个多世纪以来,世界海洋油气开发经历如下几个阶段:早期阶段:1887年~1947年。

1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架,揭开了人类开发海洋石油的序幕。

到1947年的60年间,全世界只有少数几个滩海油田,大多是结构简单的木质平台,技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。

起步阶段:1947年~1973年。

1947年是海洋石油开发的划时代开端,美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。

此后钢平台很快就取代了木结构平台,并在钻井设备上取得突破性进展。

到20世纪70年代初,海上石油开采已遍及世界各大洋。

发展阶段:1973年~至今。

1973年全球石油价格猛涨,进一步推进了海洋石油开发的历史进程,特别是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要,人们不断采用更先进的海工技术,建造能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台,如张力腿平台(TLP)、浮式圆柱型平台(SPAR)等。

海洋石油开发从此进入大规模开发阶段,近20年中,海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了1倍。

进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。

二、海上油气开采流程海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个阶段:勘探评价阶段:在第一口探井有油气发现后,油气田就进入勘探评价阶段,这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况,开展预可行性研究,将今后开发所需要的资料要求,包括销售对油气样品的要求,提交勘探人员。

海上油气田油气集输工程

海上油气田油气集输工程

油气集输工艺流程设计
储罐和管道设计
根据海上油气田的储量、产量、油品性质 和管道输送要求,确定合理的油气集输工 艺流程。
根据油品特性、管道输送要求和海洋环境 条件,设计储罐和管道的结构、材料、防 腐措施等。
平台和船舶设计
安全环保设计
根据海上油气田的地理位置、海洋环境条 件和运输需求,设计合适的平台和船舶用 于油气集输。
海上油气田的工程设施
油气处理设施
用于对采出的油气进行 分离、脱水、脱硫等处 理,以满足后续加工和
运输的要求。
储存设施
用于储存处理后的油气 ,包括油罐、储气罐等

输送设施
用于将处理后的油气输 送到陆地或运输船只上 ,包括输油管道、输气
管道等。
配套设施
包括供电、供热、供水 、污水处理等设施,以 满足海上油气田生产和
投产与运行
完成所有建设和调试工作后,进行投产运行 ,并进行必要的维护和管理。
工程建设的质量控制
严格遵守相关法律法规和标准
在工程建设过程中,遵守国家和行业的相关法律法规和标准,确保工 程质量符合要求。
强化施工过程管理
加强施工过程的管理和监督,确保各项施工工作按照设计要求和规范 进行,防止质量问ห้องสมุดไป่ตู้的发生。
合理利用海上油气资源, 提高采收率和资源利用率 ,降低能源消耗和浪费。
市场的需求与竞争
市场趋势
分析国际和国内海上油气市场的 趋势和需求,了解行业发展和竞
争格局。
技术合作
加强国际技术合作和交流,引进先 进技术和经验,提高海上油气田的 竞争力。
成本效益
优化海上油气田的生产成本和效益 ,提高经济效益和市场竞争力。
节能减排技术

第二章 海上油气开采方式

第二章 海上油气开采方式

埕岛油田的自喷期预计为:东营组、中生界2~3年,馆陶组1年左右(古生界目前 仍在进一步勘探中)。因此,对于高产能的油井,要优化自喷设计参数,充分发 挥地层的产能,延长自喷周期。 在开采过程中,随着采出程度、综合含水的上升和地层能量的下降,必须不失 时机地转换采油方式,用人工举升方式接替。选择技术上安全可靠、适应性强、 成熟配套的人工举升方式,实施一次性管柱投产,以减少作业工作量,提高整体 开发效益。 人工举升方式选择: (1)目前国内外海上油田采用的人工举升方式主要有电潜泵、气举、水力喷射 泵、螺杆泵等举升方法,各种方法具有不同的适应性,见表1。 表1 各种人工举升方法对油井工况的适应性 项目 出砂 结蜡 高气油比 大排量 腐蚀 产能变化 结垢 井深 适应性 油稠 维护工作量 资金投入 安全程度 有杆泵 一般 差 一般 一般 好 好 好 一般 一般 一般 大 一般 差 水力喷射泵 好 好 一般 好 好 好 一般 很好 很好 好 小 小 好 气举 很好 差 很好 好 一般 一般 一般 好 好 一般 小 大 差 电潜泵 差 好 一般 很好 一般 差 差 一般 差 一般 大 大 好 螺杆泵 好 很好 很好 一般 好 好 好 一般 好 很好 一般 最小 一般
三、海上油田自喷转人工举升时机的选择 海上油田由自喷期转入人工举升期的时机选择应该考虑以下几个方面的因素: 1.井底流压变化 通常情况下, 产层的孔隙压力及含水都会随着开采期而发生变化,从而引起井 底流压的相应变化, 当井底流压低于某一数值时,地层压力即不足以将液柱举出 地面,则油井失去了自喷及自溢的能力。要维持油井的正常生产,需及时采用适 当的人工举升方法。 2.产量要求 为保证并实现开发方案产量的要求,达到油田更好的开发效益,仅靠天然能量 是很难达到长期高产要求的。因此,为了达到一定的采油速度,在油井还具有一 定自喷能力但已不能达到产量要求时,要及时由自喷期转入人工举升期,利用外 部能量提供较高油井产量从而实现长期、合理的高产。 四、海上油田人工举升方式的选择 1.油井生产参数选择 油井生产参数是选择人工举升方式的基础, 因此, 应特别注意油井参数的正确 性及合理变化范围。需确定的主要参数为产液量、流体性质、地层特性及 生产压差等。 根据油井参数, 通常会存在几种人工举升方式都能满足要求。将满足油井要求的 几种人工举升方式进行技术性、经济性、可靠性及可操作性的对比,从而确定出 可行、适用、经济的人工举升方法。 2.适时转换采油方式 图1~ 2 分别是渤海某区块潜油电泵泵效与含水的关系曲线和泵效与原油粘度 的关系曲线, 可以看出, 含水越高, 泵效越高; 原油粘度越高, 泵效越低, 说明原 油粘度对电泵的影响是很大的。因此应适时做好采油方式的转换工作, 当含水上 升, 原有粘度降低, 产液量增大时, 可考虑用潜油电泵更换螺杆泵。

海上油气开采

海上油气开采

海上油气集输工艺流程因为全海式油气集输系统可实现全部油气集输任务,本节就以全海式生产平台为例,介绍油气集输主要工艺流程及设备。

出油气集输生产包括油气水分离、原油处理、天然气处理、污水处理等主要生产项目。

一、油气计量及油气生产处理流程石油是碳氢化合物的混合物,在地层里油、气、水是共生的,又由于油气生成条件各异,因此各油田开采出的原油的组分是不同的。

此外,油中还含少量氧、磷、硫及沙粒等杂质。

油气生产处理的任务就是将油井液经过分离净化处理,能给用户提供合格的商品油气。

原油处理流程示意图。

由于各油田生产出来的油气组分和物性不同,生产处理流程也不完全相同,如我国海上生产的原油普遍不含硫和盐,因此就没有脱盐处理的环节。

有的油田生产的原油不含水,就没有脱水环节。

海上原油处理包括油气计量、油气分离、原油脱水及原油稳定几部分。

由于海上油田普遍采用注水增补能量的开采方法,因此原油脱水是原油处理的主要环节之一。

(一)油、气分离及油、气计量1.油、气分离原理及流程原油和天然气都是碳氢化合物。

天然气主要由甲烷和含碳小于5 个的烷烃类组成。

它们在常温、常压下是气态。

原油是由分子量较大的烷烃类组成,在常温下是液态。

在油层里由于高温、高压的作用,天然气溶解在原油中。

在原油生产和处理过程中,随着压力不断降低,天然气就不断从原油中分离出来,油、气就是根据这一物性原理进行分离的。

通过进行两次或多次平衡闪蒸,以达到最大限度地回收油气资源。

一般来说分高压力越高、级间压降越小,最终液体收率就越高;分高压力越低,则气体收率越高。

因此,确定分离工艺的压力和级数是取得气、液最大收率的关键因素。

从经济观点上看,一般认为分离级数以3~4 级为宜,最多可到5 级,超过5 级就没有经济效益了。

各油井生产的油井液汇集到管汇,通过管汇控制分别计量各口油井的油、气产量,计量后的油、气重新混合流到油气生产分离器,进行油、气、水的生产分离(图示为两级分离),分离后的油、气分别进行油、气处理。

海洋石油开采工程 第二章 海上油气田生产与集输PPT课件

海洋石油开采工程 第二章 海上油气田生产与集输PPT课件
因为一口油井约需钻1~4个月,所以这类平台,在早期油田开 发中,以移动式较为有利,可以便于经常迁移。这类平台有半潜式、 自升式和船舶式等。但在大规模油田的开发中,也有用固定式平台 作为多井钻井平台,随之作为开采平台使用的。
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(二)海上油气开采平台
开采平台主要用来开采油、气和对油、气进行初步处理(如 油气、油水分离)的,它必须成为多口生产井和油气处理设施的 基础。故必须有相应的甲板面积和载重量,但对位移限制则没有 钻探平台那么严格。
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二、海上油气集输系统
1、油气的开采和汇集
2、油气处理系统
3、水处理系统
三、海上油气田生产辅助系统
(1)安全系统;(2)中央控制系统;(3)发电/配电系统; (4)仪表风/工厂风系统;(5)柴油、海水和淡水系统;(6) 供热系统;(7)空调与通风系统;(8)起重设备; (9)生活住房系统;(10)排放系统;(11)放空系统;(12) 通信系统;(13)化学药剂系统。
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图1-3 各类钻井平台对比图
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表1-1 各类移动式钻井平台的性能
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各种不同平台的特点 钻井平台
海洋钻井的目的足为了了解海底地质构造及矿物 储藏情况,这项工作通常是由钻井平台来完成的。
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海上钻井的设备相当复杂,包括井架(又称 钻塔)、提升设备、转动系统、泥浆循环系统、动 力系统、井口系统、井控系统、水下钻井设备的 控制操作系统、运动补偿系统等。因为海上钻井 要受到风、浪、流的影响,所以比陆上钻井要复 杂得多。
第二章 海上油气田生产与集输
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三

海洋石油钻采装备与结构 第二章 海洋采油装备与结构

海洋石油钻采装备与结构  第二章 海洋采油装备与结构

第二章海洋采油装备与结构第一节海上采油平台及水下采油装备海洋采油装备与海上油气集输的方式有关。

一般离岸较远的低产小油田,常将油、气分离处理后,送至油轮上运走,叫做全海式。

对于离岸较远的高产油田常通过短距离海底管线将油、气集中到采油平台,分离处理后再经海底管线送至岸上进行储运,叫做半海半陆式。

离岸较近的油田即可采用一井专线或多井一线直接通过海底管线将油、气混输到岸上进行分离及储运,叫做全陆式。

此外,近年来在深海还发展了水下采油装备。

下面分别介绍海上采油平台与水下采油装备。

一、海上采油平台(一)海上采油方式的分类1.浅海采油水深在70m以内,一般采用采油平台采油。

可分下列几种情况:(l)3~5口井的采油平台在平台上进行油气的计量,然后将油、气、水通过海底管线混输至岸上。

(2)多井(可供18口井用)的采油平台,平台上有油气分离及脱水等装置,待去气去水以后,将原油用泵通过海底管线输送到岸上。

这种平台可兼供钻生产井用。

2.深海采油水深在100m以上即需采用海底井口(水下井口),并使用一系列水下采油装备来采油,叫做水下采油法。

一般在较深水中也可采用钢管在海底集油,然后再用软管连接到海上的浮动分离储油装置上。

例如常用的单点系泊装置即使用高100m以上,直径约10m的圆柱型浮筒,上端与油气分离、储油装置连接,底部用软管连接海底集油管线。

它既能固定于一个位置上,又能随风浪摇摆。

浮筒上装有漂浮软管和尼龙系缆,还有操纵软管及系绳用的滚筒和动力转盘,通过软管用泵向油轮装油。

油轮保持迎风可绕浮筒360º旋转。

水面处浮筒周围有碰垫,以防船碰伤。

浮筒上有直升飞机坪和供应维修用的房舍,如图2-1所示。

也可在海底建立水下油罐,储存原油。

油罐是一个顶部为圆弧形的圆柱体。

用管道把压缩空气压入圆柱体内,将油罐拖运到装设地点,然后再利用压缩空气和一个临时补偿装置使罐从海面沉到海底。

图2-1 单点系泊装置(二)海上采油平台的类型海上采油平台依其制造材料分有钢质及混凝土平台,按其特点来分又有桩基式、重力式和混合式三种。

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(2)埕岛油田人工举升方式的选择分析 1)有杆泵。有杆泵是陆上油田使用最广泛的一种采油方式,但在海上油田大 斜度井中使用存在抽油杆与井壁摩擦造成抽油杆严重磨损的问题。同时,由于地 面设备大而笨重, 受平台井口条件和平台高度的限制,不能满足埕岛油田的导管
优点: 不受井深限制( 目前已知最大下泵深度已达5 486 m) , 适用于斜井, 灵 活性好, 易调整参数,易维护和更换。 可在动力液中加入所需的防腐剂、 降粘剂、 清蜡剂等。 缺点: 高压动力液系统易产生不安全因素, 动力液要求高, 操作费较高, 对气 体较敏感, 不易操作和管理, 难以获得测试资料。 3.气举 优点: 适应产液量范围大, 适用于定向井, 灵活性好; 可远程提供动力, 适用 于高气油比井况, 易获得井下资料。 缺点: 受气源及压缩机的限制, 受大井斜影响( 一般来说用于60∀以内斜井) , 不适用于稠油和乳化油, 工况分析复杂, 对油井抗压件有一定的要求。 4.喷射泵 优点: 易操作和管理, 无活动部件, 适用于定向井, 对动力液要求低, 根据井 内流体所需, 可加入添加剂, 能远程提供动力液。 缺点: 泵效低, 系统设计复杂, 不适用于含较高自由气井, 地面系统工作压力 较高。 5.螺杆泵 (1)地面驱动螺杆泵 优点: 对油井液体适应范围广; 不发生气锁, 泵效高; 运动部件少; 没有阀件 和复杂流道, 油流扰动小, 水力损失较低, 泵效可达70% 以上; 输出流量均匀、 易于调节, 通过改变地面驱动装置的转速, 很容易调节流量; 适应排量范围大, 日产液量为1. 59~380 m3 / d, 通过加大转速可以达到更高产量。 (2)电动潜油螺杆泵 优点: 它结合了潜油电泵和地面驱动螺杆泵的优点, 输送介质范围广; 节电效 果显著; 不存在管、 杆磨损; 可用于斜井、水平井; 可使用小直径油管; 运行可 靠、 维修量小; 启动扭矩大, 适用于斜井、 稠油井以及高含砂、 高含气井的开采。 缺点: 螺杆泵工作寿命较低( 与ESP 相比) , 一次性投资较高。 刘雅馨,张用德,吕古贤,高云波,杨光 浅海油田采油方式的选择 2010年第39卷 第11期第19页
2. 固定式采油气平台,其形式有桩式平台(如导管架平台)、拉索塔式平台、 重力式平台 (钢筋混凝土重力式平台、 钢筋混凝土结构混合的重力式平台) 。 3. 浮式采油气平台,其形式又可分为可迁移式平台(又称活动式平台),如自 升式平台、半潜式平台和船式平台(即钻井船);不迁移的浮式平台,如张 力式平台、铰接式平台。 4. 海底采油装置,采用钻水下井口的办法,将井口安装在海底,开采出的油气 用管线直接送往陆上或输入海底集油气设施。 /infor/show_document_detail.asp?id=952 2.1.2 采油方式选择原则 我国油田采油方式的选择主要是通过人工采油方式选择图与人工采油方式评 价表进行, 前者反映的是采油方式在技术上能否满足需要; 后者受人为因素的 影响过大, 不能很好地体现所选采油方式对于油田的具体要求的满足情况。 一、海上采油方式选择原则 1. 满足油田开发方案的要求。在技术上要可行, 同时要从可靠性、使用寿命、 投资大小、维护的难易程度及同类油田使用情况对比等多方面做综合评价。 2.适应海上油田开采特点。要求平台上设备体积小, 质量轻, 免修期长, 适用 范围宽。 即所需的设备, 特别是地面设备的体积应尽可能小, 质量要轻, 这样可 以有效地减少平台尺寸和所需面积。特别应注意对电、气、仪表等辅助设备的技 术要求, 易于控制, 减少人为失误造成的损失。 3.综合经济效益好。从初期投资、机械效率、维修周期、生产期操作费等多个 方面进行评价和对比, 选择一种技术上适用、经济效益好的采油方式。 二、几种人工举升方式的优缺点 1.电动潜油泵 优点: 排量大、 易操作、 地面设备简单, 适用于斜井, 可同时安装井下测试仪表, 海上应用较广泛。 缺点: 不适用于低产液井, 高电压, 维护费高, 不适用于高温井( 一般工作温 度低于130℃) , 一般泵挂深度不超过3000m, 选泵受套管尺寸限制。 2. 水力活塞泵
五、采油方式选择实例介绍 这里以胜利海上埕岛油田为例作一介绍: 1.埕岛油田的基本生产条件包括油藏、油井和地面(平台)条件三个方面: (1)油藏条件埕岛油田位于晚第三系埕北低凸起的东南端,西南有大断层与埕 北凹陷相连接, 南东接桩东凹陷, 北东与渤中凹陷呈现超覆接触, 具有长期发育、 多层结构的构造背景, 发育着多种类型的圈闭和广泛分布的储集层,已经发现了 明化镇、馆陶、东营、沙河街和中生界、古生界等六套含油气层系。其主力含油 层系馆上段是一个具有河流相正韵律沉积、高饱和、高渗透、多油水系统的岩性 构造特征的稠油疏松砂岩油藏,埋藏深度1250~1670m,平均孔隙度34.5 %,渗透 率2 711×10−3 um2 ,泥质含量6.5%,砂体粒度中值0.13mm,原油具有低凝固点、 稠油高饱和的特点,地面平均原油密度0.9423g/cm3 。,平均粘度312mPa ·s, 原始气油比30.7m3 /t,地饱压差2.68MPa,压力系数0.974,地温梯度3.85℃ /lOOm,平均每米采油指数3.45t/(d·MPa)。研究认为,馆陶上段油藏具有单 井产量相对较高,投产初期具有一定自喷能力,产量递减快,见水早,含水上升 快的试采特征。 (2)油井条件埕岛油田采取建设中心动力平台,配套辅助简易卫星采油平台的 布署方案, 每个简易卫星采油平台采用大密度丛式井组,各井均采用直一增一稳 的三段井身剖面。垂直深度一般为1 500~1 700m,造斜点500~700m,最大井斜 为57°, 最大狗腿度达6. 67°/30m, 油层套管Φ 177. 8mm, 表层套管Φ 339. 7mm。 为保护油层和发挥油层的潜在生产能力,采用高密度油管传输平衡方式射孔,并 采用机械防砂方式进行先期防砂,以防止地层砂的迁移。 (3) 地面条件 埕岛油田具有背靠大陆之优势,采用海底电缆和海底管线的方式 进行地面动力供给和原油输送,减少了平台面积,增加了单井生产时间。每个卫 星采油平台根据钻井平台的不同, 各井组地面(平台)井口距离为2m×2m或2m×3m, 井口平台面积和生产控制平台的面积均受到严格限制,以降低海上建设成本。各 井组平台均有配套的生产控制平台对各种生产参数进行集中管理。 采油方式的选择: 2.从埕岛油田的地层特征可看出,在油田开发初期,油井都具有一定的自喷能 力,油层物性较好的东营组和中生界油藏具有较长的自喷期。经地层动态分析,
பைடு நூலகம்
图1 泵效与含水的关系曲线
图2 泵效与原油粘度的关系曲线 我国浅海油田主要的采油方式有电潜泵、螺杆泵采油, 其他采油方式基本还处 于试验阶段。海上油田选择的人工举升方式应力求其操作简单、结构紧凑、易于 管理, 以降低地面建设费用和操作费用。目前各油田正大力运用分支井、大位移 井采油技术, 在运用这些采油技术的同时, 要充分考虑采油工具的通过能力、原 油物性及后期采油方式的调整等多种因素。 刘雅馨,张用德,吕古贤,高云波,杨光 浅海油田采油方式的选择 2010年第39卷 第11期第19页
1油藏条件埕岛油田位于晚第三系埕北低凸起的东南端西南有大断层与埕北凹陷相连接南东接桩东凹陷北东与渤中凹陷呈现超覆接触具有长期发育多层结构的构造背景发育着多种类型的圈闭和广泛分布的储集层已经发现了明化镇馆陶东营沙河街和中生界古生界等六套含油气层系
第二章海上油气开采方式 2.1 海上油气开采方式选择 2.1.1 油气开采主要方式及海上油气开采特点 一、油气开采方式 采油方法通常是指把流到井底的原油采到地面所用的方法, 基本上可以分为两 大类:一类是依靠油藏本身的能量,使原油喷到地面,叫做自喷采油;另一类是 借助外界能量将原油采到地面, 叫做人工举升采油或者叫做机械采油。如果地层 压力足够的话,就可将原油举升到井口以上,形成自喷采油;如果地层压力不能 将原油举升到井口, 那么就需要借助某些人工举升的办法采油,或者向油层中注 入某种流体提高地层压力, 使油井生产能量有所改善。由于不同油气藏的构造和 驱动类型、深度及流体性质等之间差异,其开采方式也亦有所不同。通常气藏以 自喷的形式开采, 开发后期部分气藏采用排液采气, 此处仅叙述油藏采油方式的 选择。 人工举升方式一般包括: 有杆抽油泵、 螺杆泵、 电潜泵、 水力活塞泵、 射流泵、 气举、柱塞泵、腔式气举、电潜螺杆泵、海底增压泵。 二、海上油气开采特点 在内海、大陆架和深海海域开采石油和天然气。包括地质研究、可行性分析、 工程设计、钻井、采集、储输等作业。地质研究基本理论和方法、工艺流程设计 原理与陆上油田开发大致相同,但钻井、采集、储输等工程设施与陆上有根本区 别。海上油气田开采受其环境条件的限制,技术范围比陆上广,难度大。海底石 油的开采过程包括钻生产井、采油气、集中、处理、贮存及输送等环节。海上石 油生产与陆地上石油生产不同的是要求海上油气生产设备体积小、重量轻、自动 化程度高、布置集中紧凑。一个全海式的生产处理系统包括:油气计量、油气分 离稳定、原油和天然气净化处理、轻质油回收、污水处理、注水和注气系统、机 械采油、天然气压缩、火炬系统、贮油及外输系统等。 供海上钻生产井和开采油气的工程措施主要以下几种。 1. 人工岛,多用于近岸浅水中,较经济。
三、海上油田自喷转人工举升时机的选择 海上油田由自喷期转入人工举升期的时机选择应该考虑以下几个方面的因素: 1.井底流压变化 通常情况下, 产层的孔隙压力及含水都会随着开采期而发生变化,从而引起井 底流压的相应变化, 当井底流压低于某一数值时,地层压力即不足以将液柱举出 地面,则油井失去了自喷及自溢的能力。要维持油井的正常生产,需及时采用适 当的人工举升方法。 2.产量要求 为保证并实现开发方案产量的要求,达到油田更好的开发效益,仅靠天然能量 是很难达到长期高产要求的。因此,为了达到一定的采油速度,在油井还具有一 定自喷能力但已不能达到产量要求时,要及时由自喷期转入人工举升期,利用外 部能量提供较高油井产量从而实现长期、合理的高产。 四、海上油田人工举升方式的选择 1.油井生产参数选择 油井生产参数是选择人工举升方式的基础, 因此, 应特别注意油井参数的正确 性及合理变化范围。需确定的主要参数为产液量、流体性质、地层特性及 生产压差等。 根据油井参数, 通常会存在几种人工举升方式都能满足要求。将满足油井要求的 几种人工举升方式进行技术性、经济性、可靠性及可操作性的对比,从而确定出 可行、适用、经济的人工举升方法。 2.适时转换采油方式 图1~ 2 分别是渤海某区块潜油电泵泵效与含水的关系曲线和泵效与原油粘度 的关系曲线, 可以看出, 含水越高, 泵效越高; 原油粘度越高, 泵效越低, 说明原 油粘度对电泵的影响是很大的。因此应适时做好采油方式的转换工作, 当含水上 升, 原有粘度降低, 产液量增大时, 可考虑用潜油电泵更换螺杆泵。
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