人工挖孔桩安全控制要点(通用版)

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人工挖孔桩安全控制措施

人工挖孔桩安全控制措施

人工挖孔桩安全控制措施为了防止坠物落入孔内造成事故,施工现场必须设置防护网,防止工具、材料或其他物品掉落。

同时,施工人员必须佩戴安全帽,以防头部受伤。

在进行高空作业时,必须采取严格的安全措施,如固定绳索、使用安全带等,确保工人的安全。

在进行吊运作业时,必须检查吊具的完好情况,并采取相应的防范措施,以防坠物伤人。

在施工前应检查现场是否存在电线、电缆等电气设施,必要时应进行隔离或者停电处理。

施工现场应设置明显的安全警示标志,警示施工人员注意电气安全。

施工人员应佩戴绝缘鞋、手套等防护用品,严禁在有电气设施的区域内使用金属工具。

施工现场应设置接地线,并定期检查接地电阻是否符合要求。

在使用电动工具时,应注意接地和漏电保护。

如发现电气设施损坏或者漏电,应及时停止施工并报告相关部门处理。

在施工过程中,应定期进行电气安全检查,确保施工人员的安全。

在工程中通常使用潜水泵进行抽水,为了预防触电,一般会在抽完水之后才允许挖孔,并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。

但是,如果地下涌水量较大,工人往往会一边抽水一边开挖。

这样会导致施工容易触电,因此为了保证安全施工,可以使用深水泵来代替潜水泵进行抽水。

深水泵抽水时,将抽水管伸入桩内抽水,管不带电,这样就可以边抽水边挖土。

在施工现场,所有电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

用电设备必须严格接地或接零保护,并安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。

孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地相埋压土中。

孔内电缆和电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。

孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

孔中操作工应该戴上工作手套,穿上绝缘胶鞋。

塌孔是人工挖孔桩施工中对工人生命安全最大的威胁之一,其产生的原因及应对措施如下:1.流砂导致塌孔:预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工。

在多数情况下,采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的。

如果能避开雨季进行施工,很少会发生流砂现象。

以下关于人工挖孔桩安全控制要点

以下关于人工挖孔桩安全控制要点

以下关于人工挖孔桩安全控制要点人工挖孔桩是一种常用的基础施工方法,用于支撑建筑物的重量和维持结构的稳定。

然而,在进行人工挖孔桩施工时,需要注意一些关键的安全控制要点,以确保工人和施工现场的安全。

下面将详细介绍这些要点。

1. 施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要进行现场勘察和设计,确定挖孔桩的位置、尺寸和深度。

然后,要确保施工现场的周围没有任何地下管道或电缆,以避免损坏。

同时,还要评估施工现场的土壤稳定性,了解是否存在地质灾害的风险。

2. 确保施工现场的安全在进行人工挖孔桩施工时,必须确保施工现场的安全。

首先,要设置明显的施工警示标志,警示周围的人员注意施工区域。

其次,要确保施工现场的通道畅通,以便紧急情况下的疏散和救援。

此外,要在施工现场设置适当的防护设备,如安全网、护栏等,以防止人员误入施工区域。

3. 挖孔过程中的安全控制在进行挖孔过程中,要注意以下安全控制要点。

首先,要确保挖孔机具有足够的稳定性,以防止倾覆。

其次,要时刻关注挖孔机的工作状态,确保其正常运行,避免故障和意外发生。

同时,要使用合适的挖孔工具和设备,确保挖孔的质量和效率。

在挖孔过程中,还要及时清理挖掘出的土方,以保持施工现场的整洁和安全。

4. 桩基施工后的安全控制在人工挖孔桩施工完成后,还需要进行一些安全控制措施。

首先,要对挖孔桩进行检查,确保其符合设计要求和质量标准。

其次,要进行桩基的加固和防水处理,以提高其稳定性和耐久性。

此外,要及时清理施工现场,清除垃圾和杂物,以防止堵塞排水系统和引发其他安全问题。

总结:人工挖孔桩施工是一项复杂的工程,需要严格控制安全要点。

通过施工前的准备工作,确保施工现场的安全,以及在挖孔过程中和施工完成后的安全控制措施,可以最大程度地减少事故风险,保证工人和施工现场的安全。

因此,在进行人工挖孔桩施工时,必须严格按照相关安全规范和标准操作,确保施工过程安全可靠。

人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)

人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)

人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的,操作人员在施工过程中,必须严格按照相关规定和标准进行操作,确保施工过程的安全。

一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察,了解地基情况和施工环境,并对施工方案进行专业分析评估。

同时要编制详细的施工方案和施工图纸,明确施工步骤和安全措施。

1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统,以保证施工过程中没有积水,避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。

2、划定施工场地在施工现场划定施工区域,在施工区域外设置警示标志和指示牌,以确保施工区域不被非施工人员进入,避免施工过程中的伤害事故。

3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等,确保施工过程中安全设施的完善。

4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装,包括安全帽、工作服、防护鞋等,确保自身的安全,避免施工过程中的伤害。

二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前,施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解,告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求,确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。

2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业,确保挖孔位置准确,并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。

3、防止塌方事故当挖孔深度过大时,容易导致挖孔壁发生塌方,造成人员伤亡和设备损坏。

为此,操作人员必须采取相应的防护措施,如设置支护结构和加固措施,及时清理挖掘出的土方,并做好挖孔壁的支护和防护。

4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气,操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备,保障施工现场空气清新。

同时,还要做好消防器材的摆放和维护,以便在发生火灾时能够进行及时灭火。

5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全,应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量,避免挤压引发伤害事故。

人工挖孔桩施工安全注意事项

人工挖孔桩施工安全注意事项

人工挖孔桩施工安全注意事项人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法,但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体,因此需要注意一些安全事项,以确保工人和周围人员的安全。

以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项:1. 挖掘前进行现场勘察和分析,了解地下管线和地质条件。

在施工前,需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道,保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。

2. 挖孔施工前,要对施工区域进行围挡,确保周围人员离开施工区域,并设置警示标志,以防止外界人员误入施工区域。

3. 在挖掘过程中,要保持斜坡的稳定,根据土质条件和施工深度,设置合理的支撑方式,防止土方塌方。

4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。

施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中,要保证牢固且无泄漏,吊车卸下物料时要保持平稳,避免发生事故。

5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求,穿戴好安全防护装备,避免发生伤害。

6. 在桩孔周边设置支护措施,如使用钢模板、套管或涂布桩孔支护剂等,确保桩孔的稳定性和安全性。

7. 施工过程中要及时清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工区域的整洁,避免发生滑倒和绊倒的事故。

8. 在桩孔挖掘和安装桩体时,要注意排水措施,避免桩孔内积水,防止泥浆液流出引起环境污染。

9. 在施工时,要根据工程要求进行定期检查和维护,确保桩孔和桩体的质量和安全性。

10. 桩体安装阶段要注意施工姿势和操作要领,保证桩体正确安装,防止意外事故发生。

11. 施工现场要设置专人负责安全监督,及时发现和处理违章操作和安全隐患,确保施工过程中的安全。

12. 在施工结束后,要恢复施工现场的原貌,确保设备和材料归位,清理施工垃圾,以保持环境整洁。

总之,人工挖孔桩施工涉及安全隐患较多,需要严格遵守相关的施工规范和操作要求,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全性。

同时,在施工中要密切配合监理和相关部门的工作,并定期检查施工现场的安全措施和实施情况,确保施工顺利进行。

人工挖孔桩的安全保证措施精选全文完整版

人工挖孔桩的安全保证措施精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版人工挖孔桩的安全保证措施(1)人工挖孔桩施工安全技术要求1)多孔同时开挖施工时,采取间隔开挖的方法。

相邻的桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后都能开挖,以保证土壁稳定。

2)桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(按照设计及规范要求设置每段高度),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。

桩孔垂直度和直径尺寸要每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。

3)挖孔桩孔口,要设水平活动安全盖板。

当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。

最上一节混凝土护壁在井中处高出地面25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。

孔井口边1m 范围内不利有任何杂物,堆土要在孔井口边1.5m以外。

4)桩底扩孔要间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土前再拆除。

5)挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。

6)挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,要及时与设计负责人联系,孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下,严禁破石修孔。

挖孔、扩孔完成后,要及时组织验收并浇筑混凝土,特别中孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。

护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人批准。

7)正在开挖的井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等,要对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。

8)挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,要用提升设备递送,禁止向井内抛掷。

井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。

9)挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。

人工挖孔桩施工及安全规定范本(2篇)

人工挖孔桩施工及安全规定范本(2篇)

人工挖孔桩施工及安全规定范本人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法,广泛应用于建筑工程中。

为了确保施工安全,以下是人工挖孔桩施工及安全规定的范本,供参考。

一、施工前准备1.施工前必须制定详细的施工方案,并由专业人员审核。

2.施工现场必须进行认真勘察,了解地下管线和其他障碍物情况,以确保施工安全。

3.施工现场应设置警示标识,提示施工区域,并确保施工现场周边没有人员闲置。

4.挖孔桩施工前必须进行土质探测和地质勘探,确定地质条件和土层的构造,以便制定合理的施工措施。

二、施工设备及人员安全1.挖孔桩施工必须使用符合国家标准的机械设备,并保证设备的完好无损。

2.施工现场必须配备足够数量的专业施工人员,并确保其具备相关专业知识和丰富的施工经验。

3.所有参与施工的人员必须经过相关安全教育和培训,并必须佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4.施工现场必须设立专门的指挥部和安全监督班组,负责协调施工进度和监督安全操作。

三、挖孔桩施工安全措施1.在施工前,必须对施工区域进行严格的清理和整理,清除障碍物和废弃物。

2.挖孔桩施工必须按照施工方案进行,严格按照要求控制挖孔范围和深度,以确保施工的稳定性和安全性。

3.施工现场必须采取排水措施,防止积水对施工造成影响。

4.施工现场必须进行严密监控,定期检查施工设备和施工过程,并及时处理发现的问题。

5.挖孔桩施工过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止任何违章行为,如越界、无证上岗等。

6.施工现场必须设置专门的警示标识和防护栏杆,保障施工区域的安全性。

四、施工后安全措施1.施工结束后,必须对施工区域进行清理,清除施工废弃物和余土,恢复原状。

2.施工结束后,必须对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常使用和安全性。

3.施工结束后,必须对施工人员进行总结和培训,以提高施工安全水平。

4.施工结束后,必须对施工现场进行彻底清理,离开施工现场前必须关闭施工设施和设备,并更换其他相关设备或成员。

人工挖孔桩施工安全注意事项范文(二篇)

人工挖孔桩施工安全注意事项范文(二篇)

人工挖孔桩施工安全注意事项范文人工挖孔桩施工是一项涉及到土方开挖、桩身安装、混凝土灌注等复杂工序的工作,安全意识和操作技能的掌握对施工人员来说至关重要。

为了保证施工过程的安全性,以下是人工挖孔桩施工的一些注意事项:1. 现场准备:在施工现场,必须先进行综合勘察和评估工程风险。

确定施工地基情况、地下管线布置、地质条件等,做好施工方案和施工图纸,设置安全警示标志和防护设施。

2. 作业区域划定:根据实际施工需求,合理划定施工作业区域,确保施工范围不会对周围环境和人员造成危害。

禁止无关人员进入施工区域,挡起施工区域,维持良好的秩序。

3. 土方开挖:在挖掘土方前,需要清除地面上的杂物、碎石等,确保铲运机、挖掘机等设备的正常工作状态。

挖掘土方时应尽量平整土堆,避免土堆塌方。

挖掘机操作员应注意观察挖掘状况,及时调整挖掘参数。

4. 安装挖孔桩:在挖孔桩的安装过程中,必须保证桩的垂直度和水平度。

操作人员应严格按照施工图纸要求进行施工,并定期测量和校准桩的位置和高度。

安装过程中应确保周围的人员和设备的安全,防止桩身倾倒、掉落等事故的发生。

5. 混凝土灌注:在进行混凝土灌注前,需要确认挖孔桩的质量和垂直度,合理安排混凝土搅拌站和泵送设备的位置。

灌注过程中,操作人员需要注意混凝土流动情况,及时调整施工参数,确保混凝土充实均匀。

为了防止混凝土喷洒伤人,施工现场应设立合适的警示标志和隔离措施。

6. 施工设备使用:施工现场上使用的设备必须经过检验,确保正常运行。

设备操作人员需要具备相应的资质和技能,并严格按照操作规程进行操作。

工地上的吊装设备和机械设备必须符合安全要求,严禁超载和超限作业,避免设备的倾覆和操作人员的伤害。

7. 施工材料储存:施工材料必须存放在干燥、通风的仓库或堆场,避免火源和易燃物品靠近,防止材料发生火灾或有害气体泄漏。

施工现场要设立合适的标识和警示标志,确保施工人员的安全。

8. 灾害防范措施:在施工现场上,需要制定相应的灾害防范措施,包括防雷、防汛、防风、防震等。

安置房工程人工挖孔桩安全控制措施

安置房工程人工挖孔桩安全控制措施

安置房工程人工挖孔桩安全控制措施工程人工挖孔桩是建设工程中常见的一种地基处理方法,为了保障工程施工的安全性,必须采取一系列的控制措施。

以下是关于安置房工程人工挖孔桩安全控制措施的详细介绍:1.施工前准备:在进行人工挖孔桩之前,必须进行充分的施工前准备工作。

首先,要进行详细的设计,确定人工挖孔桩的数量、深度和直径等参数。

同时,还要清理施工区域,将周围的杂物和障碍物进行清除,以确保施工安全。

2.施工现场布置:在施工现场布置时,必须设置合理的施工区域和安全警示标志,以确保施工人员和施工设备的安全。

同时,还要设置专人进行现场管理,并保持施工现场的整洁和有序。

3.安全教育和培训:在进行人工挖孔桩施工之前,必须进行相关的安全教育和培训,包括施工人员的安全意识培养、操作规程的讲解和安全事故处理等内容。

只有具备相关的知识和技能,才能保证施工的安全进行。

4.施工人员防护:施工人员在进行挖孔桩施工时,必须佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩等。

同时,还要避免穿戴过宽松的服装和长发等,以防止意外发生。

5.现场监测和检查:在进行挖孔桩施工时,必须进行现场监测和检查,确保施工的安全进行。

监测项目包括土层位移、沉降和地面沉降等。

只有及时发现施工过程中的问题,才能及时采取相应的措施加以解决,防止安全事故的发生。

6.施工设备安全:在进行人工挖孔桩施工时,必须使用符合要求的施工设备,设备必须经过严格的检测和维护。

同时,还要对设备进行正确操作,避免过载和不正常使用,以确保设备的安全运行。

7.应急措施:为了应对突发情况,必须提前制定应急预案,并在施工现场设置相应的应急设备和器材。

同时,还要对施工人员进行应急演练,确保在发生事故时能够迅速有效地进行应对。

综上所述,安置房工程人工挖孔桩的施工安全控制措施包括施工前准备、施工现场布置、安全教育和培训、施工人员防护、现场监测和检查、施工设备安全以及应急措施等。

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人工挖孔桩安全控制要点(通用
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
人工挖孔桩安全控制要点(通用版)
1、方案论证:开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。

2、挖孔条件调查:挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。

施工前应核对地质资料,当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。

桩径小于1.25m时、桩深度较大(一般不宜超过15m)也不应采用挖孔工艺。

3、孔口防护:桩位处地面应高出原地面50cm左右,场地四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。

孔口围圈应高出地面0.3m以上,并设防护栏。

4、防护措施检查:孔内作业人员必须戴好安全帽,挂好安全绳,人员上下不得携带任何工具和材料。

孔内必须设置应急软梯。

绞车、
绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。

孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。

起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。

夜间作业时,孔口必须有专人看守,随时与孔内人员保持联系,并随时注意护壁变化及孔底施工情况,发现异常时,应立即协助孔内人员撤出。

5、挖孔:按设计桩径加20cm控制界面大小,挖孔过程中,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦力。

当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时,孔内的作业人员应撤离至安全地带。

6、通风:应经常检查有害气体浓度,二氧化碳含量超过0.1%时,其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时,均应采用机械通风措施。

7、孔内爆破:护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。

孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破,严格控制装药量,孔口应加防护盖,防止石渣飞出。

爆破后要迅速排烟,及时清除松动石块、土块。

8、排水:孔底应布有集水井,保证排水及时,无积水,地面排水设施良好通畅。

9、弃渣:弃渣应及时运走,不得堆在孔口周围。

10、混凝土护壁:第一节混凝土护壁(原地面以下1m)径向厚度为20cm,宜高出地面20~30cm。

护壁混凝土强度等级不应低于C15,当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级,遇到不良地质时,应加强护壁或降低设施,必要时采用钢护筒防护。

每挖掘0.8~1.0m深立模浇筑混凝土护壁。

两节护壁之间留10~15cm空隙,以便混凝土的浇筑施工。

11、终孔检查:孔径、孔深和孔型必须符合设计要求、孔底无积水、松渣、泥污等软层,地质情况符合设计要求。

12、孔内具体要求:
(1)严格施工队伍管理,施工人员必须经过安全培训,严格按施工方案进行。

(2)施工现场必须备有氧气瓶、气体检测仪器。

(3)施工人员下孔前,先向孔内送风,并检测确认无误,才允许
下孔作业。

(4)施工所用的电气设备必须加装漏电保护器,孔下施工照明必须使用24V以下安全电压。

(5)采用混凝土护壁时,必须挖一节,打一节,不准漏打。

(6)孔下人员作业时,孔上必须设专人监护,:监护人员不准擅离职守,保持上下通话联系。

(7)发现情况异常,如地下水、黑土层和有害气体等,必须立即停止作业,撤离危险区,不准冒险作业。

(8)每个桩孔口必须备有孔口盖,完工或下班时必须将孔盖盖好。

(9)作业人员不得乘吊桶上下,必须另配钢丝绳及滑轮,并设有断绳保护装置。

(10)挖孔作业人员,在施工前必须穿长筒绝缘鞋,头戴安全帽,腰系安全带,井下设置安全绳。

(个人安防用品)
(11)井口周边必须设置不少于周边3/4范围的围栏,护栏外挂密目网。

(12)作业人员严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准带火源下井。

(13)井孔挖出的土方必须及时运走,孔口周围1m内禁止堆放泥土、杂物、堆土应在孔井边1.5m以外。

(14)井下人员应轮换工作,连续工作不宜超过4h。

(15)井孔挖至5m以下时,必须设置半圆防护板,遇到起吊大块石时,孔内人员应先撤至地面。

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