冷库施工设计方案及方案
冷藏冷库工程施工方案设计
本工程为XX地区某大型农产品加工企业冷藏冷库项目，主要服务于农产品储存、保鲜及物流配送。
项目总投资XX万元，占地面积XX亩，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括冷藏冷库主体结构、制冷系统、电气系统、消防系统等。
二、施工方案设计1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立冷藏冷库工程项目部，项目经理负责整个工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等。
（2）施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工艺及施工方法（1）基础施工1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm，确保基础稳定性。
2）基础垫层混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）砌体施工：采用MU10砖，M7.5砂浆，砌体厚度为240mm，砌体施工时采用一顺一丁砌筑法。
2）钢筋混凝土梁、板施工：采用现浇钢筋混凝土结构，梁、板尺寸按设计要求进行施工。
（3）制冷系统施工1）制冷机组安装：按照厂家提供的技术要求，进行制冷机组安装，确保制冷机组正常运行。
2）管道安装：采用不锈钢管道，按设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气系统施工1）电缆敷设：采用铜芯电缆，按设计要求进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。
2）电气设备安装：按照厂家提供的技术要求，进行电气设备安装，确保电气设备运行正常。
（5）消防系统施工1）消防水池：按照设计要求，进行消防水池施工，确保消防水池容积满足消防用水需求。
2）消防管道安装：采用镀锌钢管，按设计要求进行消防管道安装，确保消防管道连接牢固、密封。
3. 质量控制（1）材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
（3）验收：在工程完工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
冷库安装施工组织设计施工方案
冷库安装施工组织设计施工方案一、项目概述本施工方案旨在对冷库的安装施工过程进行详细规划和组织，确保施工进度的合理安排和工作的高效完成，以确保冷库的安装质量和工期。
二、施工组织设计1.组织机构：本项目设立项目部，由项目经理、施工总监、技术负责人及各专业施工负责人组成，由项目经理全面负责项目的管理和组织工作。
2.人员配置：（1）项目经理：负责对冷库安装工程全过程的组织、协调和管理。
（2）施工总监：负责冷库施工的现场监督、指导和技术支持。
（5）现场人员：包括安装工人、质检人员等。
3.施工方案：（1）准备工作：施工前准备工作包括对施工设备、材料的准备和现场环境的清理整理。
（2）土建施工：根据设计图纸和施工方案进行土建工程的施工，包括地基处理、基础浇筑等。
（3）机电安装：根据设计图纸和施工方案进行机电设备的安装，包括冷库机组、管道、电气设备等。
（4）制冷系统安装：根据设计图纸和施工方案进行制冷系统的安装，包括冷冻机组、冷库门等。
（5）通风系统安装：根据设计图纸和施工方案进行通风系统的安装，包括风机、管道等。
（6）电气系统安装：根据设计图纸和施工方案进行电气系统的安装，包括电缆、开关箱等。
（7）水系统安装：根据设计图纸和施工方案进行水系统的安装，包括水管、水泵等。
（8）测试与调试：对安装完毕的冷库进行测试和调试，确保设备正常运行。
（9）验收与交付：对冷库进行质量验收，并完成相关手续，将冷库交付使用。
三、施工进度计划根据冷库安装施工的工期和施工内容，制定以下施工进度计划：1.土建工程：根据设计图纸和施工方案，预计耗时20天。
2.机电安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时30天。
3.制冷系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时15天。
4.通风系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
5.电气系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
6.水系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
7.测试与调试：根据施工内容和设备数量，预计耗时5天。
冷库安装施工组织设计施工方案
冷库安装施工组织设计施工方案1.项目背景冷库是用于储存食品、药品等物品的设施，在现代社会具有重要的作用。
冷库的安装施工是一个复杂的过程，需要合理的组织和计划。
本方案对冷库安装施工的组织设计进行了详细描述，以确保施工过程的顺利进行。
2.施工目标本项目的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成冷库的安装施工工作，确保冷库能够正常运行。
具体目标包括：-按照设计要求，正确安装各种设备和管线；-确保施工质量，达到国家相关标准；-控制施工进度，确保按时完成；-保证施工安全，预防事故发生。
3.组织架构本施工项目的组织架构如下：-总指挥：负责整个施工过程的统筹和协调。
-项目经理：负责项目的具体实施，并协调各个部门的工作。
4.施工流程4.1前期准备-确定施工人员和专业队伍，并进行培训和技术交流。
-准备施工所需的机械设备和工具，并进行检查和调试。
4.2地基处理-根据设计要求，对冷库的地基进行处理，包括挖土、夯实等工作。
4.3钢结构安装-根据设计图纸，进行钢结构的安装。
包括脚手架搭设、钢柱、钢梁、屋面等的安装。
4.4设备安装-对冷库的设备进行安装，包括冷气机组、温湿度控制器、通风设备等。
4.5管道安装-安装冷冻水管道、冷媒管道、通风管道等。
4.6电气安装-安装电气设备和配电线路。
4.7完工验收-对冷库进行完工验收，包括质量验收和安全验收。
5.安全措施为确保施工安全，本方案将采取以下措施：-制定安全施工方案，并进行培训和宣传，提高施工人员的安全意识。
-严格遵守安全操作规程，使用合格的安全防护设备。
-对现场进行定期巡查，发现问题及时处理并记录。
-设立现场警示牌和报警设备，确保施工安全。
6.资源保障为保证施工进度和质量，本方案将充分利用各种资源：-人力资源：招聘具备相关经验和技能的施工人员，组成专业施工队伍。
-物力资源：准备充足的施工机械设备和工具，确保施工顺利进行。
-财力资源：合理安排预算，确保施工资金的充足。
7.施工进度控制为确保项目按时完成，本方案将采取以下措施：-制定详细的施工进度计划，明确每个施工环节的时间节点和工作内容。
冷库工程机电施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX冷库项目，位于我国某市，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。
冷库设计为多层结构，分为冷藏区、冷冻区和低温区，以满足不同类型食品的储存需求。
本工程机电施工主要包括制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等。
二、施工组织及部署1. 施工准备（1）熟悉图纸，进行图纸自审和会审，确保施工方案的准确性。
（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。
2. 施工工艺（1）制冷系统施工1）安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
2）铺设制冷管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
3）调试制冷系统，确保制冷效果达到设计要求。
（2）通风系统施工1）安装通风管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
2）安装风机、风口等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试通风系统，确保通风效果达到设计要求。
（3）电气系统施工1）铺设电缆、电线，确保线路平直、无扭曲，接线正确。
2）安装配电箱、开关、插座等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试电气系统，确保供电稳定、安全。
（4）给排水系统施工1）铺设给水管、排水管，确保管道安装平直、无扭曲。
2）安装阀门、水表等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试给排水系统，确保给排水畅通、安全。
三、施工进度安排1. 施工前期：完成施工组织设计、技术交底、材料设备采购等工作。
2. 施工阶段：按照施工组织设计，分阶段完成制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等施工。
3. 调试阶段：完成各系统调试，确保系统运行稳定、安全。
4. 验收阶段：完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
冷链冷库工程施工方案
一、工程概况本工程为某冷链物流基地项目中的冷库工程，主要包括气调库、冷库、保鲜库等主要设施。
项目位于我国某城市，占地面积约52.8亩，总建筑面积约14432.8平方米，总投资约5644.4万元。
冷库建筑形式为多层土建库，运行模式为自营冷链物流模式。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立项目部，明确项目组织架构和职责分工。
（2）组建专业施工队伍，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的安全、文明施工管理。
2. 施工顺序（1）基础工程：先进行地基处理，然后进行基础施工，包括基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（2）主体结构工程：先进行柱、梁、板等主体结构的施工，然后进行屋面、墙体、门窗等施工。
（3）设备安装工程：在主体结构施工完成后，进行制冷系统、通风系统、消防系统等设备的安装。
（4）装修工程：在设备安装完成后，进行室内外装修工程。
3. 施工技术要点（1）地基处理：采用压实、排水、防渗等措施，确保地基稳定。
（2）基础施工：严格按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础质量。
（3）主体结构施工：采用钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺，确保主体结构质量。
（4）屋面、墙体、门窗施工：采用保温、防水、隔音等材料，确保建筑物的保温、防水、隔音效果。
（5）设备安装：严格按照设备安装规范进行，确保设备安装质量。
（6）装修工程：采用环保、耐用的装修材料，确保室内外环境舒适。
4. 施工进度安排（1）基础工程：预计工期为2个月。
（2）主体结构工程：预计工期为4个月。
（3）设备安装工程：预计工期为2个月。
（4）装修工程：预计工期为2个月。
三、质量保证措施1. 施工过程中严格执行国家及行业相关标准和规范。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的综合素质。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
4. 做好施工记录和验收工作，确保工程顺利进行。
四、安全文明施工措施1. 制定安全文明施工方案，明确施工过程中的安全文明施工要求。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
冷库工程专线施工方案
冷库工程专线施工方案一、设计背景随着社会经济的快速发展和人们对食品安全的更高要求，冷库工程越来越受到人们的重视。
冷库作为食品加工和储存的重要设施，在现代农产品和食品加工中扮演着非常重要的角色。
因此，冷库工程的施工方案必须合理科学，严谨安全，方能保障冷库工程设施的使用效益和安全性。
二、项目概况本项目为冷库工程专线施工方案，项目总占地面积5000平方米，总建筑面积2000平方米，主要建设内容包括冷库主体建筑、保温设备、冷库门等。
冷库工程专线施工方案将针对冷库主体建筑、保温设备、冷库门等进行详细介绍和施工方案及工程进度计划。
三、施工方案3.1 冷库主体建筑施工方案冷库主体建筑施工方案主要包括土石方工程、基础工程、主体结构工程、建筑装饰工程等。
具体包括以下几个方面：（1）土石方工程：根据现场地质情况，采取不同的土石方施工方案，确保冷库主体建筑的地基承载能力和稳定性。
（2）基础工程：采用承台基础或桩基础、悬臂墙基础等合理的基础结构，确保冷库主体建筑的稳固性。
（3）主体结构工程：采用钢筋混凝土结构或钢结构，确保冷库主体建筑的承载能力和安全性。
（4）建筑装饰工程：进行外墙保温、防水、隔热等装饰工程，确保冷库主体建筑的保温性能和建筑外观美观。
3.2 保温设备施工方案保温设备施工方案主要包括保温隔热材料的选用和施工工艺。
具体包括以下几个方面：（1）保温材料选用：选择具有良好保温性能和耐用性的保温隔热材料，如聚氨酯泡沫板、挤塑板等。
（2）施工工艺：采用专业施工人员，按照施工规范和要求进行保温隔热材料的施工，确保保温设备的施工质量和保温效果。
3.3 冷库门施工方案冷库门施工方案主要包括冷库门的选用和安装。
具体包括以下几个方面：（1）冷库门选用：选择具有良好密封性能和耐用性的冷库门，如滑动门、摆动门等。
（2）安装工艺：采用专业安装人员，按照冷库门的安装规范和要求进行安装，确保冷库门的密封性能和使用效果。
四、工程进度计划根据以上施工方案，提出下列工程进度计划：4.1 冷库主体建筑施工进度计划（1）土石方工程：预计工期30天，计划在X年X月X日前完成。
冷库建筑工程施工方案
冷库建筑工程施工方案一、项目概况冷库建筑工程是指用来存储各类商品和食品冷藏的建筑，其主要功能是保持库内的温度和湿度，以确保货物的质量和安全。
冷库建筑主要包括货物存储区域、冷却设备、保温隔热材料等。
本项目计划在商业区建设一座5000平方米的冷库，主要用于存储肉类、水产品和冷冻食品等。
二、设计方案1. 冷库建筑结构设计冷库建筑的结构设计应考虑到货物的质量和保温隔热的要求，建议采用预制混凝土结构。
主要包括框架结构、屋面结构和墙体结构。
框架结构以钢筋混凝土框架为主，保证承载力和稳定性。
屋面结构采用保温隔热材料进行保温处理，主要包括聚苯乙烯泡沫板或岩棉板。
墙体结构同样采用保温隔热材料，以确保冷库的温度和湿度稳定。
2. 冷却设备设计冷库的冷却设备应根据库房的大小和货物类型进行选择。
一般建议使用制冷剂循环系统和蒸发器以维持库房内的温度。
同时应配置温度监测设备和报警装置，保证冷库的安全和稳定。
3. 建筑材料选择建筑材料的选择应考虑到保温隔热、防潮防霉和耐低温等特性。
建议选择高质量的保温隔热材料，并配合防潮涂料和防霉涂料，确保冷库内环境的干燥和卫生。
同时应选择耐低温的材料，以适应冷库的环境条件。
三、施工方案1. 施工准备工作在正式施工前，需进行详细的施工准备工作，主要包括场地清理、勘察测量、施工方案制定和施工图纸设计。
同时需准备好所需的施工材料和设备，确保施工的顺利进行。
2. 地基处理冷库建筑的地基处理应根据设计要求进行，主要考虑地基的承载力和稳定性。
一般需要进行地基加固和基础深基坑处理，确保冷库建筑的安全和稳定。
3. 主体结构施工主体结构的施工包括框架搭设、屋面浇筑和墙体砌筑等。
框架搭设时需注意框架的垂直度和水平度，确保结构的稳定性。
屋面和墙体的施工需要严格控制施工质量，确保保温隔热效果。
4. 设备安装冷库的冷却设备安装应由专业的制冷设备安装公司进行，确保设备的稳定性和质量。
同时需进行现场监督和验收，确保设备的正常运行。
冷库工程施工组织设计方案
冷库工程施工组织设计方案冷库工程是一项复杂的工程，涉及到冷库的设计、制造、安装和调试等多个环节。
为了确保工程的顺利进行，需要进行施工组织设计方案。
下面是一个冷库工程施工组织设计方案的例子，供参考：一、项目概况本项目是冷库工程施工，总面积为XXX平方米，总投资XXX万元，主要包括冷库的设计、制造、安装和调试等工作。
二、施工目标1.完成冷库的设计、制造、安装和调试等工作，确保工程质量达到设计要求；2.积极控制工程进度，确保按计划完成施工任务；3.严格遵守施工安全规范，保障施工人员的安全。
三、施工组织方案1.确定项目负责人及施工人员项目负责人应具备相关资质和丰富的工程经验，负责全面协调和管理施工过程。
施工人员包括设计师、工程师、技术人员和施工人员等，按照岗位要求进行招聘和任命。
2.制定施工计划根据工期和工程量确定施工计划，明确各个施工阶段的工作内容和工期要求，并安排人员和材料供应等。
3.开展前期准备工作包括地基和基础处理、施工材料采购、施工设备准备，以及与相关部门的协调等工作。
4.进行制造和安装工作按照设计要求进行冷库的制造和安装，确保施工质量。
制造过程中要进行质量检查，及时发现和解决问题。
5.进行调试和试运行冷库制造和安装完成后，进行冷库的调试和试运行，确保设备的正常运行。
同时，安排相关技术人员进行培训，确保施工方案的可操作性。
6.完成收尾工作包括清理工地、整理资料、验收工程，做好施工总结和经验总结，确保工程的完整性和质量。
四、安全措施1.编写安全管理方案，明确工地的安全管理责任和措施；2.配备必要的安全防护设备，例如安全帽、安全绳等；3.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能；4.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，发现问题及时整改；5.严禁酗酒和吸烟等影响工作安全的行为；6.加强与相关部门的沟通和协调，共同维护施工现场的安全。
五、质量控制1.制定质量管理方案，明确质量责任和质量检查要求；2.控制施工过程中的施工质量，及时发现和整改施工中的质量问题；3.加强与设计院和监理单位的沟通和协调，确保设计和施工的一致性；4.定期对冷库设备进行质量检查和维护，确保设备的正常运行。
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一、施工总体部署1项目基本情况（1）工程名称：中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设工程（2）工程建设项目地点：威海新港（3）建设规模：工程主体结构二层，建筑高度21.00m，局部9.2m，总跨约53.00m，单跨7.5m，建筑面积约15040㎡，基础采用预应力混凝土实心方桩基础，主体采用钢筋砼框排架结构，屋面采用预应力砼双T板，抗震设防为丙类，抗震等级为三级。
（4）计划工期：395日历天；（5）质量要求：达到国家验收规范合格标准；（6）总投资额：4477万元。
2施工总体部署思路：根据本工程特点、承包范围及招标文件有关要求，施工部署将统筹安排，既考虑各专业工序的衔接、各分部分项工程的工期搭接、分包工程的合理穿插、专业分包工程有足够的施工时间，又保证资源配备与进度安排相协调，此外还考虑配合业主制定设备采购计划、专业分包进场时间计划，作好分包管理、协调与服务。
（1）科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工的要求；充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理布置劳动力、施工机具，尽量实现均衡生产。
（2）施工顺序合理编排，避免施工过程中的相互干扰。
（3）积极推广和应用“十项新技术”，提高施工效率和工程质量。
3各阶段施工部署主要内容3.1、施工准备及场地平整阶段（2018年1月12日至2018年01月21日）1）在接到业主中标通知后立即进入施工现场，进场后立即展开现场布置、现场测量定位、道路硬化和布置工作区。
2）拿到施工图后进行场地平整工作。
3）协助业主与政府主管部门协调，设置完成前期主要堆放场地、加工场地。
3.2、基础施工阶段（2018年01月22日至2018年5月19日）1）本阶段进行主要完成桩基施工、土方开挖、基础施工。
2）此阶段布置二台6010塔吊，混凝土浇筑采用汽车泵配合浇筑。
3.3、主体结构施工阶段（2018年4月14日至2018年7月17日）1）本阶段主要完成钢筋砼结构、二次砌体结构施工。
2）汽车泵配合浇筑混凝土。
3）做好结构施工技术保障、现场管理保障和人员、物资供应保障。
3.4、装饰装修施工阶段（2018年7月28日至2019年1月13日）1）本阶段主要完成粗装修、精装修、屋面施工和室内机电设备安装、室外工程施工。
2）2019年1月13日完成全部装修施工。
3）本阶段重点做好各专业分包工程的管理、协调、服务工作的同时，特别做好安装配合及成品保护。
3.5、竣工验收施工阶段（2019年1月14日至2019年2月10日）从2019年1月14日至2019年2月10日主要进行各专项工程分项验收、综合验收、竣工验收及竣工备案。
附图：施工平面详图基础阶段施工平面布置图主体阶段施工平面布置图装饰阶段施工平面布置图二、施工方案与技术措施1施工顺序施工准备→桩基施工→基坑开挖→基础施工→主体结构施工→基坑回填→砌体施工→屋面施工→装修施工本工程总体上按照基础结构、主体结构、砌体结构、装饰装修四个阶段组织施工，以主体结构作为工期控制点进行工期控制。
结构施工阶段，电力设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。
装修和设备安装施工阶段，组织流水施工作业。
2施工机械安排根据项目实际情况，配备二台QTZ80/6010塔吊负责主体阶段垂直运输，2台SC100/100物料提升机负责砌体和装饰阶段垂直运输。
现场设置钢筋加工棚，钢筋机械采用钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机、交流电焊机加工、制作、连接，现场设模板加工棚，采用木工电锯等在加工棚内加工。
3工程测量中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设工程，平面测量工作难度比较大，但为了确保施工进度和施工精度，提高施测效率，实现业主在质量、进度等方面的要求，在测量工作中，将全面推行数字化测量控制技术，为施工过程、施工质量提供控制依据，使测量工作成为智能化结构施工的第一道工序。
3.1测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。
1.主要测量仪器及性能根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。
2.平面（高程）控制点交接及复核测量工作实施前，业主提供不少于两个平面控制点和一个高程控制点（或两个GPS点），与施工方、监理以书面形式进行现场交接，施工方负责点位的复核、及保护（可作引桩保护）。
3.2平面控制网的建立1.平面控制网布设原则及精度1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2）平面控制的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
2.平面控制网的建立根据本工程的特点，平面控制采用主轴线法；以两条正交线作为本工程的首级控制，为了满足首级控制网的几何强度，在轴线延长上增加一具有良好通视条件的点，并具导线规则的控制网。
3.3高程控制网的建立本工程高程兼顾建筑物变形观测的要求，至少布置三个水准基点（深埋点）；水准基点呈三角形布置，并与城市水准点进行联测。
4桩基施工本工程桩基采用预应力混凝土桩。
4.1起吊钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。
如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格后才能进行。
起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。
当吊点少于或等于3个时，其位置按正负弯矩相等的原则计算确定。
当吊点多于3个时，其位置按反力相等的原则计算确定。
长20~30m的桩，一般采用3个吊点。
4.2运输堆放打桩前，桩从制作处运到现场，并应根据打桩顺序随打随运。
桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输。
严禁在场地上直接推拉桩体。
堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。
不同规格的桩，应分别堆放。
预应力管桩达到设计强度后方可出厂，在达到设计强度及14天龄期后方可沉桩。
预应力管桩在节长小于等于20m时宜采用两点捆绑法，大于20m时采用四吊点法。
预应力管桩在运输过程中应满足两点起吊法的位置，并垫以楔形掩木防止滚动，严禁层间垫木出现错位。
4.3锤击法预制桩的沉桩方法有锤击法、静力压桩法、振动法等。
锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定持力层。
这是最常用的一种沉桩方法。
打桩设备主要有桩锤、桩架和动力装置三部分。
4.4打桩顺序打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。
所以，群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。
在打桩前，应根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地上。
要综合考虑到桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等，以确定打桩顺序。
常用的打桩顺序一般有下面几种：由一侧向单一方向进行，自中间向两个方向对称进行，自中间向四周进行。
一般基坑不大时，应从中间开始分头向两边或周边进行；当基坑较大时，应将基坑分成数段，而后在各段范围内分别进行。
打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行。
第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免土壤朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。
对于大面积的桩群，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。
大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序进行打设。
打桩时对不同基础标高的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，宜防止桩的位移或偏斜。
为减少挤土影响，确定沉桩顺序的原则应入下：a、从中间向四周沉设，由中及外；b、从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设，由近及远；c、先沉设入土深度深的桩，由深及浅；d、先沉设断面大的桩，由大及小。
e、先沉设长度大的桩，由长及短。
4.5打桩方法打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩并送至导杆内，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直偏差不得超过0.5%，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。
在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四边应有5~10mm的间隙，以防损伤桩顶。
打桩开始时，应先采用小的落距（0.5~0.8m）作轻的锤击，使桩正常沉入土中约1~2m 后，经检查桩尖不发生偏移，再逐渐增大落距至规定高度，继续锤击，直至把桩打到设计要求的深度。
最大落距不宜大于1m，用柴油锤时，应使锤跳动正常。
在打桩过程中，遇有贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。
打桩有“轻锤高击”和“重锤低击”两种方式。
这两种方式，如果所做的功相同，而所得到的效果却不相同。
轻锤高击，所得的动量小，而桩锤对桩头的冲击力大，因而回弹也大，桩头容易损坏大部分能量均消耗在桩锤的回弹上，故桩难以入土。
相反，重锤低击，所得的动量大，而桩锤对桩头的冲击力小，因而回弹也小，桩头不易被打碎，大部分能量都可以用来克服桩身与土壤的摩阻力和桩尖的阻力，故桩很快入土。
此外，又由于重锤低击的落距小，因而可提高锤击频率，打桩效率也高，正因为桩锤频率较高，对于较密实的土层，如砂土或粘性土也能较容易地穿过，所以打桩宜采用“重锤低击”。
4.6质量控制打桩质量评定包括两个方面：一是能否满足设计规定的贯入度或标高的要求；二是桩打入后的偏差是否在施工规范允许的范围内。
1、贯入度或标高必须符合设计要求桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或风化岩等土层时，应以贯入度控制为主，桩端进入持力层深度或桩尖标高作参考；若贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值；桩端位于其它软土层时，以桩端设计标高控制为主，贯入度作参考。
上述所说的贯入度是指最后贯入度，即施工中最后10击内桩的平均入土深度。
贯入度的大小应通过合格的试桩或试打数根桩后确定，它是打桩质量标准的重要控制指标。
最后贯入度的测量应在下列正常条件下进行：桩顶没有破坏；锤击没有偏心；锤的落距符合规定；桩帽与弹性垫层正常。
打桩时如桩端达到设计标高而贯入度指标与要求相差较大；或者贯入度指标已满足，而标高与设计要求相差较大。
遇到这两种情况时，说明地基的实际情况设计原来的估计或判断有较大的出入，属于异常情况，都应会同设计单位研究处理，以调整其标高或贯入度控制的要求。