策略资讯系统与再造
浅析企业流程再造策略
秘密纠纷 中败诉一案就为营销调研行业敲 了一敬 警钟 。防患
４ 营 销调 研方 法 不尽科 学。企业营 销请 研 工作 存在 的 于米然， ． 尽快制 定营梢 调研行业 规范与行 业职业 道蓓 以 保证 问题也 同洋存在于专业营销调研公司。不尽 科学 的 工作方法 营 销调研行业健康 、 快速成长 已成为迫切需要解决 的问题。 成 可 能导 致 委 托 企 业 的 错 误决 策 ， 企 业带 来 难 以 挽 回的 损 失 ， 立营 锖调研行业挤会特有助于行 业 自我管 理、 给 自我规范。 同时也绐营销调研专业公司的声誉及其顺利发展带来影响。 营销调研行业作为典型的知 识型信息 咨询服 务业， ２ 在 ｌ ５ 缺乏行 业规 范与行 业职 业遭撼 。营 销调研 工作 的特 世纪知识经济时代将台得到突飞猛进的发展 营销调研工作 ． 殊性还在于它能触及 到企业的商 业秘密， 能够利 用“ 第三方 手段将更加现代化 ， 日益普及的计算机 、 型购物 中心的 变互 大 的身份 对委托盘业进 行评价， 殊的地 位 厦业 务活动要 求营 式终端 区电话服务 中心 等将给营销调研 提供 更加直接 、 特 社 便
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２ ０ ． ０ ２２
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浅 析 企 业 流 程 再 造 策 路
●赵 爱英 杨 杰 梁达平
（ 水 师 范 学院 ． 肃 天 术 天 甘 ７ １０ ） ４ ０ １
冉窖提要 ： 琏昔 市场讫进程的加快， 盘丑经 营的筇境 条件发生很土 政变。我国企业泣 程存在许 多问题 漉 程 最 丰 低 下． 通 过 制 定 正 确 的企 业流 程再 造 的 整台 蕞略 、 步 蔓略 、 同 团队 蕞略 、 值 增 值 蕞 略 、 价 关键 性 蕞 喀 等 ， 进 我 国 企 业流 程再 造 进 程 提 推
企业管理常用名词缩写
企业管理常用名词缩写5S : 5S管理: 作业制成本制度 ( ): 实施作业制预算制度 ( ): 作业制成本管理 ( ): 先进规画与排程系统 ( ): 应用程式服务供应商（）: 可承诺量 ( ): 认可的供应商清单( ): 物料清单 ( ): 企业流程再造 ( ): 平衡记分卡 ( ): 计划生产 ( ): 订单生产 ( ): 要径法 ( ): 每一百万个使用者会有几次抱怨( ) : 客户关系管理 ( ): 产能需求规划 ( ): 客制化生产 ( ): 限制驱导式排程法 (): 成熟度验证( ): 设计验证( ): 运销资源计划 ( ): 决策支援系统 ( ): 设计变更／工程变更 ( ) : 电子商务 ( ): 原件规格更改通知( ) : 电子资料交换 ( ): 主管决策系统 ( ): 电磁相容( ): 基本经济订购量 ( ) : 企业资源规划 ( ): 应用工程师( ): 预估(): 弹性制造系统 ( ): 成品品质管制 ( ) : 制程品质管制 ( ): 进料品质管制 ( ): 国际标准组织 ( ) : 首批样品认可( ): 即时管理 ( ): 知识管理 ( )L4L : 逐批订购法 (): 最小总成本法 ( ): 最小单位成本 ( ) : 制造执行系统 ( ) : 制令( ): 主生产排程 ( ): 请修(购)单( ): 物料需求规划 ( ) : 制造资源计划 ( ) : 更改预估量的通知: 委托代工 ( ): 委托设计与制造 ( & ) : 线上分析处理 ( ) : 线上交易处理 ( ) : 最佳生产技术 ( ) : 出货品质管制 ( ) : 管理循环 (): 产品资料管理系统 ( ) : 计画评核术 ( ) : 订单( ): 预估在手量 ( ): 采购申请: 品质保证( ): 品质管制( ): 品管圈 ( ): 品质工程( ): 粗略产能规划 ( ): 退货验收: 再订购点 ( ): 供应链管理 ( ): 现场控制 ( ): 策略资讯系统 ( ): 订单( ): 特殊订单需求( ): 统计制程管制 ( ): 限制理论 ( ): 全面生产管理: 全面品质管制 ( ): 全面品质管理 ( ): 在制品 ( )5S管理5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理()、整顿()、清扫()、清洁()及身美()五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、品质及顾客满意度。
成功实现组织再造的条件
策略是达成特定 目标的详细行动 墨 ■ 圈 于策略． ● 方针．而企业理念则是一种可以激励人
心、 统一士气的主张， 经过完善的沟通 ， 它
可以促使组织再造往前推进。如果没有这 样的企业理念， 公司对外宣布的计划会模
． ．
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组 织 再 造 取 得 成 功 应 该 具 备 的 条件 。 推 动 时机 现 实务 件
美 国著 名心理学 家 、 贝尔经济 学奖 严重的消极情绪。造成许多组织再造计划 诺
魏
获得者赫伯特・ 西蒙曾经说过：有效开发 最后不 了了之的主要原 因是员工 的反对 ． “
社会资源的第一个条件是有效的组织结 因此．组织变动与策略成效要能持久． 必 构” 。对企业而言． 组织再造能有力地推动 须做到： 一是作为组织再造根据的企业理
娟 崔 金
秋
企业变革． 消除员工的消极怠惰与不满情 念必须简单易懂又能激发人心： 二是谨慎 绪． 同时能够更加有效地实现企业新战略 考虑推动组织再造的时机： 三是 Ｃ Ｏ与组 Ｅ
的执行 、 合并业务的整合消化及提升生产 织再造规划团队必须务实。唯有这三个条
效率。但是． 组织再造如果不按照一定的 件都具备时． 公司才能开始拟定组织再造 规律进行． 即使设计原则正确 ， 也很可能 的技术性细节 ，最后再测试其成功的机
多。 之间做出取舍的时候 ． 选择适当的时机就
四、 测试组织规划
企业组织在将指导理念、 适当时机和
例如．英国伦敦运输 （ｒ ｓｏ ｆ 很重要。，’在成立一年之后才开始整顿 社会现实等纳入考虑， Ｔ ｎｐｒ ｏ ａ ｔ ｒ ＩＬ ’ ｆ 并逐一达成种种要
基于企业再造工程的信息系统开发技术
囝圜回囫
李 民— 企再 工 的息 统发 术 — 基于 业 造 程 信 系 开 技
第３ 期
业 务系 统是指 企 业 中完成 一定 业务 功 能的各部 分 组
成 的系统： 包括 生产 系统、销售 系采 购 系统 、业务过 程建
构 。从纵 向上 看， 略层 向下提 出业务 重组 与系统集 成 的 战
需求流向 享 传统 的业务 流程 商 品流向 ＝＝＝＝＝
柔 性。Ｉ 的意义在 于构建 企业 的集成 系统， Ｓ Ａ 使之 能适 应 战 略发 展 需要， 实现 内部 信息共 享、外部信 息交换 和信 息 系统集成 的有机统 一。
文 化 再 塑 团 队 意 识 信 息竞 争 意识 流程 重 组 业 务 流 程 诊 断 业务 流 程 重 构
系统 业 务
速 度 同时获得 显著 改善 。企 业再 造 意味着“ 重用 户需要 注 的彻底 创 新” 是 对 组织 内部 的工 作流 程 与业 务流 程 的分 ， 析 设计 或 为达 到企 业 高效 及 突破 性 改善 而对现 存 业务 过 程 进行严 密分析和 重新设计 。 １ ． 企业信 息系统 的现状 目 的信 息 系统 主要集 中在 管理 信息 系统 的研 究上 ， 前 其 存在 的问题 已不 能满足企 业再 造 的需 求。首先 ， 息系 信 统 的开 发与设 计缺乏企 业战 略规划 的指导， 侧重 于流程 重 ‘ 构。 而对经 营战略 的定位 则重视 不够。其 次， 造 的核心 是 再 规 范作 业的流程， 而信 息系统 的开发 只注 重流程 内部结 构 与要素 的改革 与完善， 忽视 了流程之 间的相互制 约 与促 进 关 系。再次， 息 系统的建立侧 重于经 营流程 的管理， 信 忽视 了管理 流程 的同步性 。此外， 息 系统 的应 用 与开 发 忽略 信 了组 织 结 构 ， 发 出来 的信 息 系统 缺 乏 柔 性 ， 以适 应 开 难
企业管理常用英文缩写
企业管理常用名词缩写作者：Christian5S : 5S管理ABC : 作业制成本制度(Activity-Based Costing)ABB : 实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting)ABM : 作业制成本管理(Activity-Base Management)APS : 先进规画与排程系统(Advanced Planning and Scheduling) ASP : 应用程式服务供应商（Application Service Provider）ATP : 可承诺量(Available To Promise)A VL : 认可的供应商清单(Approved Vendor List)BOM : 物料清单(Bill Of Material)BPR : 企业流程再造(Business Process Reengineering)BSC : 平衡记分卡(Balanced ScoreCard)BTF : 计划生产(Build To Forecast)BTO : 订单生产(Build To Order)CPM : 要径法(Critical Path Method)CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM : 客户关系管理(Customer Relationship Management)CRP : 产能需求规划(Capacity Requirements Planning)CTO : 客制化生产(Configuration To Order)DBR : 限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)DMT : 成熟度验证(Design Maturing Testing)DVT : 设计验证(Design Verification Testing)DRP : 运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS : 决策支援系统(Decision Support System)EC : 设计变更／工程变更(Engineer Change)EC : 电子商务(Electronic Commerce)ECRN : 原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice)EDI : 电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS : 主管决策系统(Executive Information System)EMC : 电磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ : 基本经济订购量(Economic Order Quantity)ERP : 企业资源规划(Enterprise Resource Planning)FAE : 应用工程师(Field Application Engineer)FCST : 预估(Forecast)FMS : 弹性制造系统(Flexible Manufacture System)FQC : 成品品质管制(Finish or Final Quality Control)IPQC : 制程品质管制(In-Process Quality Control)IQC : 进料品质管制(Incoming Quality Control)ISO : 国际标准组织(International Organization for Standardization) ISAR : 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)JIT : 即时管理(Just In Time)KM : 知识管理(Knowledge Management)L4L : 逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC : 最小总成本法(Least Total Cost)LUC : 最小单位成本(Least Unit Cost)MES : 制造执行系统(Manufacturing Execution System)MO : 制令(Manufacture Order)MPS : 主生产排程(Master Production Schedule)MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation)MRP : 物料需求规划(Material Requirement Planning)MRPII : 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing ForecastOEM : 委托代工(Original Equipment Manufacture)ODM : 委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP : 线上分析处理(On-Line Analytical Processing)OLTP : 线上交易处理(On-Line Transaction Processing)OPT : 最佳生产技术(Optimized Production Technology)OQC : 出货品质管制(Out-going Quality Control)PDCA : PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM : 产品资料管理系统(Product Data Management)PERT : 计画评核术(Program Evaluation and Review Technique) PO : 订单(Purchase Order)POH : 预估在手量(Product on Hand)PR : 采购申请Purchase RequestQA : 品质保证(Quality Assurance)QC : 品质管制(Quality Control)QCC : 品管圈(Quality Control Circle)QE : 品质工程(Quality Engineering)RCCP : 粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)RMA : 退货验收Returned Material ApprovalROP : 再订购点(Re-Order Point)SCM : 供应链管理(Supply Chain Management)SFC : 现场控制(Shop Floor Control)SIS : 策略资讯系统(Strategic Information System)SO : 订单(Sales Order)SOR : 特殊订单需求(Special Order Request)SPC : 统计制程管制(Statistic Process Control)TOC : 限制理论(Theory of Constraints)TPM : 全面生产管理Total Production ManagementTQC : 全面品质管制(Total Quality Control)TQM : 全面品质管理(Total Quality Management)WIP : 在制品(Work In Process)5S管理5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、品质及顾客满意度。
绿色制造与再制造
这 就 是把 若 干 个 相 互 作 用 的 公 司 和 企
，
关 不 仅要 在产 品 及 其 生 命周 期 全 过 程 的设 计 中 充
。 ，
业视为
一
个 生 态 系 统 减 少 废 物 提 高 资源 利 用
，
，
。
分 考 虑 对 资源 和 环 境 的影 响
、 、
而且 要 在充分考虑产 品
，
生 态 学 涉 及 工 业 系 统设 计
、 、
作 者 简 介 ：孟 赤 兵 ( 1 9 3 8 ) 男 编 审 ( 教 授 级 ) 历 任 国 家 航 空 工 业 部 处 长 航 空 研 究 院 副 院 长 局 长 现 任 北 京 现 代 循 环 经 济研 究 院 常务 副 院 长
。
最 少 的人 类 生 产 活 动 的规 划 和 管 理 将 废 物 量 化 资 源
产 技术
。
即 面 向 环 保 的生 产 技 术 和 产 品 包 装 技 术
、
。
(4 )
化 和 无 害化 或 消 灭 于 生 产 过 程 之 中
，
。
( 3 )促 进 了 工 业
一
产 品 可 拆 卸 可 回 收技 术
绿 色制 造 技 术
、
。
( 2 )绿
、
网 络 ( 2 )推动 清 洁 生 产 它 既 可 满 足 人 们 的需 要 又 可
色 材料
、
。
减少 所 用 材 料 的 品种 和 数 量 选 用 易 加工 低
，
、
合 理 使 用 自然 资 源 和 能 源
。
其实 质是
，
一
种 物 料 和 能耗
、
能 耗 少 污 染 容 易 再 回 收 的材 料 ( 3 ) 绿 色 产 品 清洁 生
新闻写作“5W+1H”模式意义的生成与再造——从概括新闻到叙述新闻
迁 ，５ ＋ Ｈ 模式的意义 由最初 的概括 新闻事件 的主要 内 ， “ｗ １ ” 容 逐渐 向叙述新 闻事件转 变。 ［ 关键词 ］５ ＋ Ｈ” 式” 新闻故事 新 闻概括 新 闻叙述 ‘ｗ １ 模 ‘
５ 模式具体由谁提 出已不 可考 ，其作为新 闻写作 的基本模式 ， Ｗ 既 是新闻实践中的重要原 则， 同时也是新闻教育 中必不可少 的教学 内容 ， 尽管如此 ， 但长期 以来人们对这一模式 却是既熟悉叉陌生 ： 在对其 主要 内容耳熟能详 的同时 ， 对于这一模式 的起 源却知之甚少 ； 广泛运用却 总 是将其和 美国著名政治学者 拉斯韦尔于 １４ ９ ６年 提出的传播模 式混 为 谈。 ５ Ｗ模式提出至今 ， 其赖 以生存的媒介环境 已发生了重要改变。传媒 技术的不断发展 ， 推动着新闻思想的不断更新 ， 闻理论体系在媒介社会 新 发展中得以不断完善或是重构， 个体理论 的内涵和外延也在不断更新。 作 为 新 闻学 基 础 理 论 ５ 模 式 随 之 也 被 赋 予 了更 为 丰 富 的 内 涵 。 Ｗ 本文从 这一模式产生 的媒介环境人 手 ．阐释其最初生成意义 的主要 内 容及影 响 ：并在立足于现今媒介环境 的基 础上 ，分析影响其 内涵 的变
一
迁。
有 线 电报 时 代 的 产 物 — — ５ 模 式 早 期意 义 的 生成 Ｗ 媒介环境学一直认为 ， 媒介结构决定着信息 的本 质 ， 媒介技术作为 信息传递 的物理要求 ， 会在一定 程度 上决定信息 的编码 、 译码 和传递 。 即传媒在将信息从一个地方传递到 目的地时 ，并不像我 们所想象 的那 样 完全独立于其所传递的信息之外 ， 相反 ， 媒介本身 在影 响着信 息的形 式（ 以何种符号进行传播 ）还有内容。甚 至是信息 的本质 。 ， 新 闻传播的技术手段对新闻信息的影响至关重要 。这 不仅表现在 各 媒 体 纷 纷 采 用 最 新 的 传 播 技 术 来 传 递 新 闻信 息 ，更 表 现 为在 特 定 的 媒介环境 中， 新闻信息的形式 、 内容会 因传媒技术的演进而变化。 如 果 说 印 刷 技 术 的 产 生 ，使 人 类 的 传 播 真 正 突 破 了时 间 和 空 间 的 限制 ， 打破 了少数人对 信息 的垄断 ， 那么电子技术 的产生 则将我 们带人 了世界信息共享 的新时代 。依 托现代化的生产方式 ，９世纪 中期新 闻 １ 事业正式进入 现代时期 ， 现代化的重要标 志 ， 其 不仅是报 业种类 、 数量
企业再造(也称为组织重建、流程改革)
企业再造企业再造（Re-engineering）也称为组织重建、流程改革。
所谓企业再造，出发点在解决组织流程的欠缺效率、不顺畅，目的在改变组织传统的金字塔型结构，改为专业分工、权力下放的小组操作，化简为繁，提高企业的效率与简化企业的层级架构，以达顾客满意。
依据美国管理学者詹姆斯．钱辟（James Champy）在其「企业再造」（Reengineering the Corporation）一书中指出，由于现今经营环境递变，企业必须进行从內到外、从上到下的全面组织改造，內涵为结构性、行为性与科技性。
企业再造的目标，在于重新设计企业作业流程，以增加绩效。
企业再造的做法包括：由第一线执行者作决策，整合相关性的分工功能，以专案经理为沟通主要桥梁，同时提供多种流程方式，降低对内部控制、检验与协调活动的需求，便利工作团队与专案经理全心协力完成特定组织目标。
价值管理（Value Management）在企业中广泛地被引入管理行为，定义为，依据组织的远景，公司设定符合远景与企业文化的若干价值信念，并具体落实到员工的日常工作上，一般的工作性质或问题，只要与公司的价值信念一致，员工即不必层层请示，直接执行工作或解决问题。
美国管理学者肯．布兰佳（Ken Blanchard）在「价值管理」（Managing by values）一书中，认为唯有公司的大多数股票、员工和消费者都能成功，公司才有成功的前提；为达到此「共好」（Gung Ho）的组织目标，组织必须逐步建立能为成员广泛接受的「核心信念」（Core Beliefs），并且在內部工作与外部服务上，付诸实施，成为组织的标准行为典范，始能获得真实的与全面的顾客满意。
价值管理对企业的好处，在于不仅能够传承落实公司的远景，更能设定企业员工守则、工作信条等方法，在组织内部进行各种层面的沟通，凝聚组织、团体、团队与个人的目标成为共同信念，以增加组织成员的生活品质滿意度，最终做好顾客服务，持续组织的竞争力和获得可长可久的事业成功。