锅炉长周期运行技术措施
240t／hCFB锅炉长周期安全运行的技术措施
锅 炉的 实 际情 况介 绍 一下提 高 Ｃ Ｂ机 组 长周期 安 全运 行 的做 法和 体会 总结 一 下 ，以供 兄 弟 Ｆ
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第 ２期
许 忠 友 等 ：４ ｔ Ｆ ２ ０／ Ｃ Ｂ锅 炉 长 周 期 安 全 运 行 的 技 术 措 施 ｈ
５ｍ 播煤 风 的风 向 由直 吹 原煤 改为 从落 煤 嘴 的 厂、 设计 院 的有关 设计 院人 员 的沟通 和协 调 ， 一 些容 １ｃ 以上 。 对 将 另在 容 易冲 刷 浇 铸 料 上 与 易 存在造 成 停炉 的隐 患及 问题进 行 设计变 更和 技 术 改 底 部 吹 起 。 原煤 朝 上 吹 。
单位 同仁参考借鉴。
【 关键词 】 流化 床锅 炉 长 周期
安 全运行
技 术措 施
热 电机组 运 行 周期 的长 短 关 键 取 决 于锅 炉 ， 从有 硬 、 管理 严格 的安 装 单位 。在安 装期 间 ， 由我 方集 中指 关 资 料 明 ， 炉 的事 故 率 占到 电厂 的 ５ ％ ， 确 保 热 挥 ， 安装 、 理 、 炉厂 、 检 所 共 同建 立 健 全 质 量 锅 ５ 要 与 监 锅 锅 电机 组 的长 周 期 的运行 必 须 从锅 炉 抓 起 ． 别 是循 环 管理 网络 体 系 ， 单位 技 术 人 员 各 负 其 责 ， 施 工 实 特 各 对 流 化床 锅炉 （ Ｆ ） Ｃ Ｂ 。近 十年来 ， 国对循 环流 化床 锅炉 施 全 过程 质 量控 制 、 管 、 收 。 设备 安装 阶段 ， 公 我 监 验 该 技 术 的 不 断研 究 、 践和 改进 ， 实 以其 燃 料 适 应性 广 、 燃 司 引进 的流 化 床 锅 炉 专业 技术 人 员针 对 该 炉 型 的 易
锅炉运营方案和维护方案
锅炉运营方案和维护方案
一、引言
在工业生产中，锅炉是承担供热、供蒸汽等重要作用的设备。
为了确保锅炉运行安全稳定，延长设备寿命，制定一套科学合理的运营和维护方案显得尤为重要。
二、锅炉运营方案
1. 设备检查与维护
•定时进行锅炉设备的检查，包括燃烧器、排烟管、水泵等，确保设备运行正常。
•定期检查锅炉水质，监测水质参数，保证水质符合要求，防止设备生锈和结垢。
2. 操作规程与人员培训
•制定锅炉操作规程，明确各操作步骤和安全注意事项。
•对操作人员进行培训，保证其具备操作设备的技能和知识，提高运行效率。
3. 耗能监测和优化
•进行能耗监测，分析能耗结构，找出能耗高的环节并进行优化。
•优化锅炉操作参数，提高燃烧效率，降低能耗。
三、锅炉维护方案
1. 定期维护
•建立锅炉定期维护计划，包括日常维护、季度维护和年度维护等。
•针对不同时间段进行不同级别的维护，确保设备长期稳定运行。
2. 预防性维护
•实施预防性维护措施，定期更换易损件，防止设备故障发生。
•定期进行设备润滑和清洗，延长设备使用寿命。
3. 应急维护
•建立应急维护机制，制定应急预案，一旦发生故障能够快速响应，保障生产不中断。
•建立备件库存，确保关键备件随时可用，提高维护效率。
四、总结
通过科学合理的锅炉运营和维护方案的制定与执行，可以有效保障锅炉设备的安全运行和延长设备寿命，降低能耗，提高生产效率。
企业在使用锅炉时应重视运营和维护工作，确保设备安全稳定运行。
影响CFB锅炉长周期运行的因素与对策
TONG ME I KEJI
. 2 4 料差高度的调整
料差高后锅炉蓄热量增大，有利于锅炉的稳定运 行， 底渣含碳率降低;但为了保证良好的流化， 将被迫 增加一次风量， 导致磨损加剧。 料差过高后还会造成床
4 设备技改
4.1 进行金属耐磨喷涂
对集中磨损部位进行金属耐磨喷涂是减少磨损的 有效方法。一般喷涂部位有: 密相区出口水冷壁、 炉膛
中图分类号 TK229.6+ 6
文献标识码 A
文章编号 1000一 4566(2007)02一 0039一 02
大同煤矿集团大唐热电有限公司一期工程采用哈
尔滨锅炉厂有限责任公司设计生产的HG一 0 .8一 49 2/ L
MG35 型循环流化床锅炉 。# 1、 、 、 炉分别于 #2 #3 # 4
2 运行调整 2.1 燃煤粒度的影响
常 床温的 下 一次 尽 前提 控制 风量 量小些。 煤 ’ 以同 大唐
热电有限公司 CFB 锅炉为例， 在试验的基础上将一次
集 磨 [。 中损 l
风量降低， 运行情况表明， 减小一次风量对延长锅炉的 连续使用周期起到了重要作用。
1.3 受热面向火面施工工艺的影响
. 2 3 二次风量的调整
二次风的作用是提供燃料燃烧需要的氧气。由于 炉膛容积的不断增大， 二次风的穿透力普遍不强， 造成 炉膛中部处于相对缺氧燃烧状态。因此， 应按照一次 风保证床料流化， 二次风调整锅炉氧量和负荷的原则
1.2 密相区浇注料出口 形状的影响
密相区浇注料出口与水冷壁过渡区域的水冷壁管 集中磨损是 CFB 锅炉磨损最严重的区域之一， 磨损程 度与燃料特性、燃烧工况和浇注料出口的几何形状有 很大关系。 实践证明， 密相区出口的浇注料采用宽平台 或水冷壁让管技术可以有效地减少该区域的水冷壁管
浅析循环流化床锅炉长周期运行
采用防 磨 梁后 ， 发 现 布 风 板 阻 力 过 小 （＜
２ ． ５ ｋ Ｐ ａ ） ， 且 一次 风 、 二次风风量偏大 （ 高 出设 计 值３ ０ ％， 体 积 流量 ） 。所 以 ， 将 运 行 流化 风 室风 量 由１ ２ ０ ０ ０ ０ ｍ ／ ｈ （ 标态 ） 降至 ９ ５ ０ ０ ０ Ｉ ｎ ／ ｈ（ 标 态） ， 并使 床 压 （ 即密 相 区底 部 压 力 ， 其 为 床 压 风 室压 力 与布 风板 阻力 之差 ） 提高 至 ＞５ ． ５ ｋ Ｐ ａ 。采
２ ００ ０ ０ ４ ００ ０ ０ ６ ０ ０ ０ ０ ８ ００ ０ ０ １ ０ ００ ０ ０ １ ２ ００ ０ ０ １ ４ ０ Ｏ ０ ０ １ ６ ０ ０ ０ ０
喷涂要求／ ｍ
０ ． ５～１ ． ５（ 高度） ０ ． ５ （ 高度 ） 沿浇注料周围 ０ ． ５（ 宽度）
沿浇注料周围 ０ ． ５（ 宽度 ）
四角加高（ 每角 ２ ０根管 ）
炉 膛 出 口烟 窗 炉膛上部Ｊ ＇ Ｉ ￣ Ｌ
规则喇叭状 ， 边缘锋利且减薄严重 ， 已 由原 来 的
水 冷风室 风 量 的 关 系 见 图 １ ， 修 正后 的 料 层 阻 力 与（ 标态 ， ６℃ ） 临界流 化风 室风 量 的关 系见 图 ２ 。
马 氏体 ， 并 出现 了低碳 钢 的完全 淬火 组织 ， 火侧 有 明显 的脱碳 层 。说 明金 属 壁在 长期 的高 温 （ 约 为
８ ５ ０℃ ） 加热 下产 生 塑性变 形 而胀粗 ， 达到 一定 厚 度（ ≤４ ． ５ ｍｍ） 后 出现爆 管 ， 而后被 急剧 冷 却 出现 淬 火组 织 。减轻 炉膛 水冷 壁 的磨损 必须 采取 防磨
循环流化床锅炉长周期连续运行保障措施
为正压 ， 汽 压力 急剧 下降 ， 蒸 炉膛 温 度 降低 ， 艺 工
操 作人员 一般 采取 紧 急停 炉 措 施 ， 接 导致 后 系 直 统 减量或 停车 。
量 。因为气提塔 作用 是 回收 杂醇油 和常压精 馏塔
塔 底残液 中 的 甲醇 ， 以气提 塔 塔顶 温 度应 控 制 所
断努 力 、 总结 和优 化 工艺 指 标 ， 目前 ， 甲醇 中的 精
乙醇质量 分数 已降到 了 １ ０×１ 以下 ， ０ 在煤 气化
在 ６ ６ ｃ。蒸汽量 稳定 ， 提塔 的 回流量 就会 ２～ ５ｃ 气 稳定， 因为气提塔 是利用 位差直 接 回流的 。
驴 驴 驴 移
式 过热 器爆管 主要原 因 。
该锅 炉共设 计 ２级 混 合 式喷 水 减 温器 ， 式 屏
过 热器在低 温过 热 器 和高 温 过 热器 之 间 ， 一级 减
温水 管设计 规格 为 ４ ８ｍｍ× ｍ ， 温水量 设 ） ＿ ２ ３ｍ 减 计 为 ４ ３ ｔｈ 温度 由 ４ ５℃减 至 ４ ０ ｃ 二级 减 ． ／ ， ２ ０ Ｃ；
带 与水冷 壁管过 渡区域 （ 相 区 ） 密 管壁 的磨 损 ， 即
１锅炉运 行 ２ ５０ ， 锅 炉运行 ２ ０ 。３锅 ９ ０ｈ ２ ８８ ０ｈ 炉为 Ｕ 一６ ／ ． 一 Ｇ ２ ０ ９ ８Ｍ２型 锅 炉 ， 锅 炉 于 ２ ０ 该 ０ ７年 １ ２月点火试 运行 ， 迄今运行 １ ０ 。 ２０ ０ ｈ
冒烟 后 ， 时联 系 调 度 室 及 仪 表 值 班 人 员 ， 锅 及 对
CPC型流化床锅炉运行中存在的问题及改进措施
［ 收稿 日期 ］２ １ －１２ ０ ２０ －９ ［ 作者简 介］靳建 如 （ ９ １ ） 男 ， １７ 一 ， 河南 长垣人 ， 工程 师 ， 车
间工艺主任。
第 ５期
靳 建如 ：Ｃ Ｃ型 流化床锅 炉运行 中存在 的问题及 改进措 施 Ｐ
・ ５・ ４
较 低 ，空载 流化 速 度 约为 １５ｍ ｓ ． ／ ，因而 对 入 炉
间 进行 了多次 改进 ，并制 定 了优化控 制方 式 。
１ １ 采 用 改 进 型 风 帽 ．
Ｃ Ｃ型循 环 流 化 床 锅 炉 风 帽 原 为 倒 锥 形 平 Ｐ 板缝 隙式 风 帽 ，在 整个 炉膛 布 风板 共 安装 有 ２ ９ １ 块 ，根据 床料 的设计 旋 向 ，定 向布 置各 风帽 的安
第 ５期
２１ ０ ２年 ９ 月
中 氮
肥
Ｎｏ ５ ． Ｓ ｐ． ２ ２ ｅ ｔ ０１
Ｍ－ ｉｅ ｔｏ ｅ ｏ ｒｉｉｅ ｏ ｒ ｓ Ｓ ｚ ｄ Ｎｉｒ ｇ ｎ ｕｓＦｅｔｌｚ ｒＰｒ ｇ ｅ ｓ
Ｃ Ｃ型 流 化 床 锅 炉 运 行 中存 在 的 问题 及 改 进 措 施 Ｐ
煤 的粒 度要 求十分 严格 。
采取 的主要改 进措施 介绍 如下 。
１ 保 证锅 炉 长周期 运行 的措 施
Ｃ Ｃ型锅 炉 炉 膛 高 度 较 低 ，燃 料 的 有 效 燃 Ｐ
烧 时间 因此 缩短 。在 运行 中 因燃 料 中过细粒 子含 量高 造成分 离 器 超 温 ，有 时甚 至 高 达 １１０ ｏ ５ Ｃ。
烧 动力 公 司 技 术设 计 制 造 的 Ｃ Ｃ ５３ ８ ／ ５ Ｐ ７ —． ２ ４ ０型
经与锅 炉厂 家协 商后 ，将炉膛 四角拐 弯 区由
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结锅炉作为工业领域中的一种常见设备，在各种生产领域中扮演着举足轻重的角色。
然而，随着时间的推移，锅炉运行中的各种问题也日益多样化，给生产企业带来了很大的困扰。
本文就为大家总结了锅炉运行中常见的问题及相应的解决方法，希望对广大生产企业有所帮助。
问题一：锅炉结垢锅炉在长时间运行过程中会出现结垢的现象，主要是因为水中含有硬度物质，如氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等，这些物质在高温高压下容易形成沉积物。
锅炉结垢会使锅炉的热效率下降，因此为了保证锅炉的正常运行，必须采取有效的措施防止结垢，解决问题。
解决方法：（1）水质处理。
在使用锅炉之前，需要对水质进行处理，去除其中的杂质和硬度物质，以减少结垢的可能性。
（2）定期清洗。
周期性地对锅炉进行清洗，将其中的沉积物清除，以保证锅炉的清洁和正常运行。
（3）添加剂。
可以在锅炉中添加化学剂，如缓蚀剂和分散剂等，可以有效地防止水垢和沉积物的生成。
问题二：锅炉泄漏锅炉泄漏是锅炉运行中常见的问题之一，可能由于管道、接头、焊接处等部位的磨损、老化或受热后变形等原因导致泄漏。
锅炉泄漏不仅会造成生产损失，还有可能对生产设备和人员造成危险。
解决方法：（1）定期检查。
定期对锅炉进行检查，可以及早发现一些潜在的问题，如裂纹、腐蚀、变形等，以及时进行维修，避免泄漏。
（2）更换设备。
对于老旧的锅炉设备，在其已经无法正常使用或需要进行大规模的维修时，应及时更换新的设备。
问题三：爆炸锅炉在高温、高压的环境下运行，一旦出现爆炸，所产生的破坏力将是非常巨大的，会对企业的人员和设备造成致命损害。
锅炉爆炸的主要原因有水锤、气体爆炸等，需要企业采取有效的措施，预防事故的发生。
解决方法：（1）加强安全教育。
企业应通过开展安全教育活动，使员工掌握安全知识和技能，增强安全意识。
（2）定期检查。
应定期对锅炉进行检查，及时发现和排除潜在风险因素，从而减少爆炸的可能性。
（3）配备必要的安全设施。
提高锅炉运行周期措施
提高锅炉运行周期措施为了能提高锅炉运行周期，保证锅炉长期安全稳定生产运行，特制订本措施。
一、运行期间1、运行值班员严格按运行操作规程操作，各项工作均按照“两票三制”管理制度执行。
2、锅炉各级人员均做好安全责任制的落实，认真做好两票三制的学习和岗位描述的学习，掌握岗位风险预控措施，执行“口述笔记”制度。
3、锅炉运行中，保护装置与联锁不得停用。
需要检验或维修时，应经有关主要领导批准，按电厂相关制度执行。
4、锅炉运行中，运行值班员应按定期工作规定内容执行每项工作，保证系统稳定运行。
5、运行值班员要认真监视并各运行参数并及时调整，特别是炉膛温度、汽包水位、返料温度、尾部烟温等，保证锅炉所有运行参数均控制在规程规定的范围内，严禁超参数运行。
6、运行值班员保证锅炉各辅机设备运行参数控制在规程规定的范围内，如风机油温、轴承温度、振动等，如有异常，及时填报缺陷联系处理。
7、运行值班员要根据燃烧煤种类别确定燃烧方式，当煤种发生变化时，应及时调整燃烧方式。
8、运行值班员要保证返料器的正常投运，没有异常情况不得私自停运返料器，如遇特殊情况需要停运时，要第一时间恢复返料器运行。
9、运行值班员定期按照规程要求对设备进行各项检查，内容包括：15.4米皮带、炉前皮带、锅炉本体、风机等，如有异常及时填报缺陷联系处理。
10、检修人员要及时消除锅炉缺陷，对于需要停炉处理的缺陷，要提前准备好处理方案和所需材料，待停炉后第一时间消缺。
11、锅炉运行中出现异常问题应立即按《电业安全工作规程热力和机械部分》和《锅炉运行操作规程》中的要求进行操作。
二、停运期间1、检修工作执行“两票三制”管理制度，并执行验收制度，设备存在安全隐患或检修后未经验收合格的，不准投运。
2、冬季锅炉停运后，要严格按冬季锅炉防冻措施执行。
3、锅炉停运后，各运行值要照常巡检工作，如有异常，及时向上级反映。
4、严格按检修流程图要求进行各项检查工作，防止检修工作有遗漏，并且责任到人，提高检修质量。
如何提高循环流化床锅炉运行周期
４ ． ３ 对入炉煤 进行合理控 制 建 议在 条件 允 许 的情 况 下， 尽 量优 先 考 虑 燃 用优 质煤 。 另一 方 循环流化床锅炉作为一种高效、 低污染的新型锅炉， 采用流态化循 面 ， 入 炉煤 的加 工粒度 应有一定的 要求 ， 一般 最大 粒径 ≤１ ０ ｍｍ， 粒径 环燃 烧 ， 燃料 适应 性好。 由于采用 分段低 温燃 烧 ， 大幅 降低Ｓ Ｏ ， 的 排放 《Ｏ ． ０ ７ ０ ａｍ尽量少。 ｒ 量， 另一显著特点是可燃用高硫煤， 通过向炉内添加石灰石， 显著地降 ４ ． ４ 合理的进行参数 的调整 低硫氧 化物的排放 浓度 ， 以达到良好 的环保效 果。 无论 何种 炉型 ， 运行 过 程中的参 数 及时 调整都 是很 必要 的。 基于 本 文从 提高循 环流 化床 锅 炉运行周 期的 重要性 出发 ， 探讨了影 响 循 环流化 床的燃烧 机理 ， 需要合 理的控制 炉膛差 压、 料 层差压 、 流化风 循环 流化床锅 炉长周期运 行的 因素。 在此 基础上 ， 重点探讨了提 高循环 量 、 循环倍 率 、 蒸发 量等 等。 事实证 明， 合 理的运 行过 程 中参 数调 整对 流化床锅 炉运行周期的措 施 ： 对设备 进行合 理的选型 ， 采用先进 的设备 延长 锅炉运行周期的重要性切 不可忽视 。 技术 ， 提高设 备 运行 的管 理水平 ， 设备 遇 到 问题 进 行合理 的科 学的 检 ４ ． ５ 做好水冷壁 的防磨工作 修・ 提 高职 工的业务水平。 接着探讨了锅炉运 行过程 中应注 意的 问题 。 通常 的处 理办法 是在 卫燃 带及炉 膛出 Ｉ Ｚ ｌ 覆盖 耐火材 料。 另一种 办 最后得 出： 在 以后的 设备管 理中， 不 断的总 结， 创新 更多的提 高循环 流 法是 对上述部位 进行喷 涂耐磨材 料。 目前， 尚没有找到 比以上两种 办法 化床锅炉运行周期的措施， 注意锅炉运行中出现的问题。 只有这样， 才 更经济实用的解决 办法。 能 有效的 提高循环流化 床锅炉的运 行周期 ， 以此提 高经济 效益 。 ５ ． 总 结 ２ ． 影响 循 环流 化 床锅 炉 长周 期运 行 的因 素 总之 ， 在 以后 的设 备管 理中， 不断 的总结 ， 创新 更多的提 高循环 流 影 响循环流化床 锅炉长周期运行的 因素主要包括 ： 锅炉发生事故 ； 化床锅炉运行周期的措施， 注意锅炉运行中出 现的问题。 只 有这样， 才 锅 炉故障 的不正当管理 ； 运行过程 管理不 科学。 具 体的因素可通过下表 能有效 的提高循环流化 床锅炉 的运 行周期 ， 以此提 高经济 效益 。
连续重整四合一炉长周期运行影响因素及优化分析
连续重整四合一炉长周期运行影响因素及优化分析摘要四合一加热炉在连续重整装置的运行起着至关重要的作用，它为连续重整四个反应器提供唯一可靠热源，同时它生产的中压蒸汽又为重整循环氢压缩机的运行提供动力。
四合一加热炉在日常运行过程中会出现火嘴偏烧、炉膛温度高、氧含量波动大等问题，本文加热炉长周期运行影响因素进行了分析，给出了相应的优化措施。
关键词：连续重整加热炉氧含量分压1 四合一加热炉运行的影响因素影响加热炉长周期平稳运行的因素有燃烧器结构、燃料气压力及组分、加热炉负荷、氧含量、火嘴分压等，本文将进行逐一分析。
1.1燃烧器结构连续重整四合一加热炉大检修时更换了新型超低氮燃烧器GCFB-IV，其火嘴由6个边枪组成，3个可调边枪，每个边枪由两个小火嘴组成，无主火嘴。
GCFB-IV燃烧器采用的是瓦斯分级和烟气回流结合技术。
图1 新型超低氮燃烧器GCFB-IV结构图它可以实现四合一炉烟气中NOx超低排放，烟气中NOx含量最低可到40mg/m3的，在运行过程中四合一炉排放烟气中的NOx含量维持在40-70 mg/m3。
但由于燃料气被分配至6个边枪，12个小火嘴，火帽开孔直径1.5mm，所以对燃料气品质要求比较高，若燃料气压力或品质波动较大就会引起火嘴燃烧不稳定。
1.2燃料气压力及组份连续重整四合一加热炉燃料气由两路组成，一路为燃料气管网供给，一路为重整液化气汽化器供给。
重整燃料气中含有少量机械杂质和硫单质，堵塞燃料气阻火器和火嘴喷射眼，改变燃料气喷射方向，是造成火嘴偏少的主要原因。
燃料气压力也是影响稳定燃烧的重要因素，由于燃料气管网压力大幅波动，最为严重的时候，燃料气管网压力在15分钟之内从0.3MPa上升至0.5MPa，对炉子的氧含量、炉出口温度、炉膛温度及火嘴燃烧情况造成了严重影响。
1.3加热炉负荷加热炉负荷过高加热炉运行不利，加热炉负荷过高会导致加热炉氧含量不足，炉出口温度达不到要求。
当四合一炉热负荷高于100%，会导致F204氧含量过低，当燃料气压力波动时，F204氧含量会低于1.0%，造成燃料气不完全燃烧，在辐射室顶部TI2097和F203高氧含量烟气混合造成二次燃烧，导致炉膛超温。
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锅炉长周期运行技术措施
1、定期按规定测定磨煤粉细度，根据煤粉细度及时调整磨
分离器折向挡板，保证磨的煤粉细度R90：20%左右范
围。
2、严格执行新的吹灰管理制度，做好吹灰监督工作。
3、锅炉运行调整中，杜绝超汽温、壁温运行。
发现壁温超
限及早降低主、再热器温度，必要时申请降负荷运行。
6.9米的
四管泄漏仪定期检查完好备用。
4、组合匹配煤种，降低入炉煤的硫份。
加大锅炉二次风箱
两侧配风的趋势，控制空预前氧量在正常范围2—4%，尤其机组高负荷运行时，以提高燃烧区氧量。
5、加强对引风机出口烟气压力的监视，由其2#炉B修后旁挡已拆
除。
现2#炉增加增压风机跳闸触发机组“RB”逻辑，掉C、F
磨，减负荷至390MW。
2#炉脱硫旁路挡板的拆除，锅炉的启、停风机，加减负荷及其它异常情况，应与脱硫值班加强联系，
调整好增压风机的动叶，保持引风机出口烟气压力在正常范围。