建筑工程电气质量通病及措施
电气工程施工质量通病防治措施
电气工程施工质量通病防治措施电气工程施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全性和功能性。
然而，在施工过程中，往往会遇到一些通病，如线路布置不合理、设备安装不规范、防雷接地不达标等，给工程质量和安全带来潜在威胁。
因此，采取有效的防治措施，确保电气工程施工质量，是当前建筑行业亟待解决的问题。
下面本文就给大家讲一讲电气工程施工质量通病及防治措施。
希望能给广大电气人员一些参考。
▌01 防雷接地焊接部分：接地体(线)的焊接应采用搭接焊，其搭接长度符合下列规定:1.防雷接地焊接需双面满焊，长度不小于圆钢直径的6倍，焊接质量需符合规范要求。
2. 接地扁钢接焊搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三边(要有2个长边) 焊接。
3.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
4.不能存在气孔、夹渣、漏焊、未焊透等现象。
5.外露部分焊接完成后进行金属防锈漆处理▌02 接地扁钢设置部分：1.水平敷设时，支架直线段间距为0.5~1.5m(宜1m)，距地面高度250~300mm; 与建筑物墙壁间的间隙 10~15mm,引下线处有明显的接地标识。
2.接地干线的连接采用焊接或螺栓搭接连接。
焊接采用三面焊接，搭接长度为扁钢宽度的 2倍。
接地扁钢转弯应平滑顺直，不能出现死弯。
3.变压器、高压配电室、发电机房的接地干线上设置不少于 2 个临时用的接线柱或接地螺栓。
4.在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状。
5.接地干线引入到配电柜基础型钢时，应暗敷在地面内。
当接地干线穿越门口时，宜暗敷在地面内。
变配电室门口设挡鼠板，高度不小于500mm，不宜采用易燃材料。
设置挡鼠板为金属材料时，采用铜编织线同接地干线连接。
6.槽钢接地不等于柜体接地。
还应从PE排上引线压在柜体的专用接地点上。
▌03 屋面接闪器设置部分：1.接闪器支架安装避雷带支架采用热镀锌件，支架直线段间距为 0.5~1.5m(宜1m)，垂直部分宜为1.5m~3m(宜1m)，支架高度为150mm。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。
防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。
通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。
防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。
通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。
防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。
防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难，并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下，电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题，首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次，在施工过程中，要严格按照设计要求来进行电缆的布线，避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外，在电缆走线过程中，要注意保持走线的整齐、平整，并选择合适的支架或槽道进行固定，确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题，首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰，并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次，在安装设备时，要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定，确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外，接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性，避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题，首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度，而连接方式应合理可靠，避免松脱和断裂。
其次，在进行接线过程中，要选择合适的工具和设备，并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后，要进行必要的测试和检查，确保接线的牢固和可靠。
总结来说，建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病，需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高工程质量和安全性。
电气施工施质量通病及控制措施
电气施工施质量通病及控制措施一、电气配管1、钢管直接对口焊接治理控制措施：金属导管严禁对口熔焊，镀锌管和壁厚小于等于2mm的钢不不得熔焊连接。
埋入土内的金属管应及时将焊接处的药渣除净后，刷两道沥清防腐漆，明配管必须采用丝扣连接。
2、钢管丝口联接处跨接地焊接质量差，搭接、焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，有“点焊”现象。
治理控制措施：暗配管跨接接地焊接，其圆钢直径视所配管子的大小来确定，大管子的跨接圆钢直径粗一些，小管子细一些但最小直径不应小于6mm，搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，并双面焊接，焊缝均匀，饱满、平整、不得“点焊。
3、配管走向混乱，不规则，吊支架设置随意，不对称或间距大小于国家标准规定。
治理控制措施：明配管安装应做到横平竖直，在配管的接线盒，设备起始端或转弯处都应设置两側对称的吊架固定管子，距离一般为300mm，在直线段中，吊支架固定距离等分，厚壁钢管，直径ф15-20应为1.5m,ф25-30应为2m，ф40-50应为2.5m，ф65-100应为3.5m，PVC管ф15-20应为1m。
4、钢管进箱（盒）丝扣露出太长治理控制措施：明配管管口露出箱（盒）应小于5mm，明配管进口入箱（盒）箱应用锁紧螺母或护口圈固定，露出锁紧螺母丝口为2-4道，便于上管帽。
5、柔性导管使用太长治理控制措施：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时柔性导管的长度在动力安装工程中不大于0.8m，照明不大于1m。
6、镀锌管接地采用焊接方式治理控制措施：当非镀锌管采用螺纹连接时，联接处可焊跨接接地线，当镀锌管采用螺纹连接时，连接处的两端必采用专用接地卡固定接地线。
7、不同回路，不同电压等级的电缆穿一根金属导管治理控制措施：不通回路，不同电压等级的电缆，不应穿同一导管，用于交流与直流系统的电缆，不应穿同一导管，动力和控制电缆，不应穿同一导管。
8、支架不先刷油漆，等管子或设备装上后，再补刷油漆，致使管子和设备受到污染。
建筑电气工程的质量通病与防治措施
户的正常用电。
02
故障原因
经过排查，发现主要原因是电线绝缘层老化、线路安装不规范、导线接
触不良等。
03
防治措施
加强电气线路的定期检查和维护，对于老化的电线及时进行更换；加强
施工过程的监管，确保线路安装规范；加强导线连接点的检查和维护，
确保接触良好。
某商业建筑电气设备安装问题案例
故障现象
某商业建筑电气设备安装后，发现设备运行不正常，经常 出现设备过热、噪音等问题。
本次研究揭示了建筑电气工程质量通病对建筑安 全、使用功能和经济效益的影响，强调了质量通 病防治的重要性。
质量通病类型与原因分析
通过案例分析，总结了常见的建筑电气工程质量 通病类型，并深入分析了其产生的原因，为防治 措施的制定提供了依据。
防治措施的有效性
本次研究提出了针对性的防治措施，并在实际工 程中进行了应用验证，证备
选用符合国家标准和规范的电气设备，确保设备质量和性能。
严格安装流程
按照设备安装说明书和规范进行安装，确保设备安装牢固、稳定。
加强设备调试与验收
对安装完成的设备进行调试和验收，确保设备正常运行，无安全隐 患。
完善防雷接地系统
合理设计防雷接地系统
根据建筑物特点和雷电环境，合理设 计防雷接地系统，降低雷击风险。
故障原因
经过排查，发现主要原因是防雷接地系统设计不合理、施工不规范、设备维护不当等。
防治措施
加强防雷接地系统的设计和施工监管，确保系统设计合理、施工规范；加强设备的维护保 养，定期进行防雷检测和维修；加强员工的安全培训和教育，提高防雷意识和应对能力。
05
总结与展望
总结本次研究结果
1 2 3
建筑电气工程质量通病的危害
电气工程质量通病防治措施
电气工程质量通病防治措施电气工程质量通病是指在电气工程施工过程中常见的问题或质量缺陷，这些问题可能导致电气设备运行不稳定、安全隐患或质量不达标。
为了避免这些问题的发生，需要采取相应的防治措施。
下面将详细介绍电气工程质量通病的防治措施，并提供相应的案例进行说明。
一、设计阶段的质量通病及防治措施1.设计不合理设计阶段的质量通病主要包括电气图纸不清晰、设计理念不合理等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）规范制定电气图纸标准，明确图纸应包含的内容和标识符号；（2）在图纸设计时充分考虑现场实际情况，避免设计方案不切实际；（3）加强设计人员专业能力培养，提高其设计水平。
2.材料选择不当材料选择不当是设计阶段常见的问题之一，可能导致电气设备在使用过程中出现质量问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）在设计阶段充分了解材料的性能、质量和可靠性，选择合适的材料；（2）严格按照设计要求进行材料验收，确保材料质量达标；（3）加强对材料供应商的监督和管理，确保供应的材料符合要求。
3.施工图纸与现场不符设计阶段的质量通病还包括施工图纸与现场实际情况不符的问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）工程监理人员对施工图纸进行审核，确保其与现场实际情况相符；（2）施工单位要认真研究和理解施工图纸，发现问题及时与设计单位沟通，并及时调整施工计划；（3）加强施工图纸的管理工作，确保施工图纸在工地的传达和使用情况。
二、施工阶段的质量通病及防治措施1.施工质量不达标施工阶段的质量通病主要包括施工质量不达标、施工过程中的管理不规范等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）严格按照设计要求进行施工，合理安排施工工序和施工顺序；（2）施工单位要加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技能；（3）加强对施工现场的监督和管理，发现质量问题及时整改。
2.材料、设备质量不达标施工阶段的质量通病还包括材料、设备质量不达标的问题。
电气工程质量通病与处理方法
电气工程质量通病与处理方法一、设备材料质量通病及处理1、设备材料质量通病：设备材料质量不合格，存在安全隐患。
2、处理方法：加强对设备材料采购的监管，确保设备材料符合国家相关标准和设计要求；对于不符合要求的设备材料，应立即停止使用并更换合格产品。
二、线路布设不规范通病及处理1、线路布设不规范通病：线路布设不规范，存在安全隐患。
2、处理方法：严格按照设计要求进行线路布设，确保线路走向合理、安全；对于不符合要求的线路布设，应立即进行整改，确保线路安全可靠。
三、安装不牢固通病及处理1、安装不牢固通病：电气设备安装不牢固，存在脱落、松动等安全隐患。
2、处理方法：加强电气设备安装过程的监管，确保安装牢固、稳定；对于安装不牢固的电气设备，应立即进行加固或更换。
四、接线不规范通病及处理1、接线不规范通病：电气设备接线不规范，存在漏电、短路等安全隐患。
2、处理方法：加强电气设备接线的监管，确保接线规范、安全；对于接线不规范的电气设备，应立即进行整改，确保设备安全可靠。
五、防雷接地不规范通病及处理1、防雷接地不规范通病：防雷接地不规范，存在雷击安全隐患。
2、处理方法：加强防雷接地工程的监管，确保防雷接地工程符合设计要求；对于不符合要求的防雷接地工程，应立即进行整改，确保设备安全可靠。
六、电气调试通病及处理1、电气调试通病：电气调试不规范，存在设备运行不稳定等安全隐患。
2、处理方法：加强电气调试过程的监管，确保调试过程符合设计要求；对于调试不规范的设备，应立即进行整改，确保设备运行稳定可靠。
七、设备使用和维护通病及处理1、设备使用和维护通病：设备使用和维护不当，存在设备损坏、老化等安全隐患。
2、处理方法：加强设备使用和维护的监管，确保设备使用和维护符合相关规定和要求；对于使用和维护不当的设备，应立即进行整改，确保设备安全可靠。
八、安全保护通病及处理1、安全保护通病：安全保护措施不到位，存在安全隐患。
2、处理方法：加强安全保护措施的监管，确保安全保护措施符合相关规定和要求；对于安全保护措施不到位的设备或场所，应立即进行整改，确保设备或场所安全可靠。
建筑电气工程施工质量通病及防治措施
建筑电气工程施工质量通病及防治措施建筑电气工程是保障建筑物的安全、舒适使用的基础设施之一。
然而，在建筑电气工程施工中，存在一些通病，如线路走向不规范、接线粗糙、接地不到位等，这些问题可能会导致火灾、电击等安全事故，甚至影响建筑物的正常使用。
因此，建筑电气工程施工质量的提高非常重要。
本文将介绍建筑电气工程施工常见的通病，并提出一些防治措施。
一、线路走向不规范在建筑电气工程施工中，线路走向的规范性是十分重要的。
如果线路走向不规范，不仅影响美观，还可能导致线路过长、接头过多等问题，从而影响建筑电气系统的安全性和可靠性。
一些具体的表现包括：•线路不按照设计图纸走向安装，或随意弯曲、交叉；•线路未能适当地穿过墙体、地面等固定结构；•线路过长或过短，造成无用线路增加成本或缺失有效线路影响使用。
针对这些问题，可以采取以下防治措施：•在施工前，严格按照设计文档和图纸对线路进行规划，确保线路路径与建筑结构的要求相匹配；•线路应该严格执行标准程序安装，如钉扣等。
不得用钉子、铁丝等作为固定方法；•在墙体、地面、天花板等固定结构中开小孔穿过线路，应保证孔洞整齐、光滑，孔口应装置隔离衬套，防止金属零件磨损线路外皮；二、接线不规范接线是建筑电气工程施工中的一个重要环节，如果接线不规范，可能会导致接触不良、短路等问题，从而危及建筑的安全。
常见的接线问题包括：•线压接触不紧或接触面过小，导致电流过大，甚至烧毁电线；•电线和插头之间没有适当的保护绝缘，可能导致电击等安全事故；•未按规定的颜色顺序对电线进行正确的接线。
为了避免这些问题，应该采取以下措施：•进行严格的现场检查，特别是对接线的焊点、铜皮、接口等进行详细检查；•线压和接触面积应符合标准要求，进行修整或更换部件，以确保线缆端部良好接触；•保护电线和插头之间的绝缘材料，尽量避免使用易燃材料；•电线颜色带有统一的标准，对于不同颜色的电线进行正确的接线和防混连处理。
三、接地不到位接地是建筑电气工程中的一项非常重要的工作，它能有效地保障建筑物的安全。
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XX公司建筑工程电气质量通病及措施本课件根据建筑工程施工实际情况，依据《民用建筑电气设计规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》及个人工作经验整理而成，按工程项目开工竣工顺序编写。
一、施工现场临时用电安全1、施工临时用电必须编制《施工临时用电组织设计方案》，由专业电气负责人编制。
（临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。
施工现场临时用电设备在5台以上和设备总容量在50kW以上者，应制定安全用电和电气防火措施）。
2、现场临时用电必须由专业电工负责，并持证上岗。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统。
4、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。
5、配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪和动物出入措施。
配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。
停、送电必须由专人负责。
6、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
并做好安全标识。
7、在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。
电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。
8、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m.开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
9、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。
10、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
11、开关箱中必须装设漏电保护器。
漏电保护器必须是国家检测合格产品。
12、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
13、塔机、升降机、脚手架应做避雷针及接地措施。
二、防雷接地防雷装置一般由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。
1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。
如设计无要求，每30m应设一处检测点，高度不应低于0.3m，且不高于2m，一个单位工程高度应一致。
2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
（一般设计要求接地电阻不大于1欧姆）3、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经过人行道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
4、当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定: （1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管3/4表面，上下两侧施焊。
（5）除埋设在混凝土中的焊接接头（但焊渣必须清理干净）外，应有防腐措施。
1、质量通病（1）、接地装置埋设深度、长度不足。
（2）、垂直接地体与水平接地体搭接倍数或焊缝面和长度达不到要求。
（3）、接地水平接地体与垂直接地体的连接，在垂直接地体的顶部焊接。
（4）、用钢管或角钢做接地体端部，锤击时砸劈。
（5）、焊缝处防腐不好。
2 、治理计划:在施工前应对经常发生的通病有针对性的计划:重点检查，要求达到符合规范要求，应对隐蔽工程保留影像验收资料。
3 、采取措施（1）、接地装置沟、槽、坑开挖后应对深度、长度进行现场复检，进行实测实量，监理工程师（建设单位技术负责人）应认真检查。
（2）、垂直接地体与水平接地体连接应按本标准要求搭接或焊接，并保证焊缝面和长度满足要求；并严格检查，监理（建设单位）检查验收后，方可隐蔽。
（3）、钢管或角钢接地体项部应作保护帽，防止劈裂。
（4）、焊缝处防腐应清除焊渣，刷沥青漆2度，不得使用块状沥青涂抹。
避雷引下线和变配电室接地干线敷设1、避雷引下线不应少于两根，但周长不超过24m，引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不得大于24m，当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于24m。
2、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:（1）便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。
（2）当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm;与建筑物墙壁间隙10～15mm。
（3）当接地线跨越建筑物变形时，设补偿装置。
（4）接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
（5）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
1、质量通病（1）、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致。
（2）、避雷引下线或接地干线焊接粗糙，有夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷。
2、治理计划:施工前对容易出现的质量通病进行重点交底，采取必要措施，加强职工质量意识教育，施工中，重点检查，特别对样板段的检查，早发现，早治理。
3、采取措施（1）、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致，是因为安装时没挂通线，或是挂通线只注意正立面而忽视侧面出现了距墙面不一致，因此在固定埋设支架时正面应按线安装，侧面也应按线安装。
（2）、焊接粗糙是因为无证操作，不是专业电焊工，因此出现夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷，因此应有焊工证的焊工进行操作。
屋面接闪器安装1、避雷带焊接应采用搭接焊接，搭接长度应符合下列规定: （1）、扁钢之间搭接为扁钢宽度的2倍，且不少于三面施焊。
（2）、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
（3）、圆钢与扁钢搭接时，为圆钢直径的6倍，且双面施焊。
2、当避雷带跨越建筑物的沉降缝时，应设补偿装置。
（将避雷带在伸缩缝处煨成Ω形)。
3、当避雷带不在同一标高时，应用垂直避雷带将其连接，且不少于2处4、避雷带采用的热镀锌圆钢和热镀锌扁钢，应现场抽样，送有资质的检测站检测，具有材料合格证和检测报告，方可用于工程。
取样应按见证取样制度执行。
5、遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。
不得损坏外檐装修。
（1）、避雷带敷设后，应避免砸碰，不得在上面栓系各种物体。
（2）、拆除脚手架，注意不要碰坏避雷针。
（3）、避雷针安装时注意保护建筑物屋面和污染屋面，并注意保护屋面其他设施。
6、屋面接闪带必须做防腐处理。
焊接处有条件的可进行热浸镀锌，无条件的可刷2度漳丹漆或防锈漆。
完工后刷银粉漆。
7、住宅建筑一般都属于三级防雷建筑，屋顶防雷网网格不大于20mX20m，突出屋面部四周装设避雷网，利用柱内主筋作为引下线不小于2根16mm或者4根12mm钢筋。
屋顶避雷网统一采用10mm圆钢及25X4镀锌支持卡，支持卡支起高度150mm，支持卡间距1m，转弯处0.5m,突出屋面的金属管道，支架等都应与避雷带可靠焊接。
8、等电位是将建筑钢结构和混凝土结构的钢筋互相连接作为防雷装置。
（1）、工艺流程：配合土建预设埋埋件—总等电位端子箱安装——MEB总等电位联结—SEB辅助总等电位联结—LEB内等电位联结—导电连续性测试。
（2、等电位联结是将整体建筑金属管道、金属构件、金属线槽、铠装电缆、金属网架等全部焊成一个整体，可以防止雷击，是一个完整的等电位体。
（3）、等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便于拆卸进行定期检测。
（4）、等电位联结的线路最小允许截面不应小于一下规定：铜材质时;干线不小于16mm、支线不小于6mm。
钢材质时;干线不小于50mm、支线不小于16mm。
1、质量通病（1）、避雷支架不牢、间距不均匀，转角处支架安装或避雷导线煨弯不符合要求。
（2）、装有节日彩灯的女儿墙或挑檐，避雷带低于彩灯高度。
（3）、焊缝粗糙。
2 、通病治理的计划:在施工前根据施工企业的本身素质，容易出现的质量通病，在施工技术交底时应提出相应的措施，采取一定的手段，施工时重点检查，特别是容易出现问题的部位，一开始时就重点加强检查，避免返工重做。
3 、采取措施（1）、避雷卡子不牢在预留洞口或打眼栽卡子时，洞眼没清理干净没润水，浇灌混凝土或砂浆不密实所造成；在安装时洞眼深度必须达到要求，清理洞、眼杂物，浇水湿润，埋支架浇灌混凝土或沙浆并振实。
瓦面或坡屋面基层清理干净，现场支模，润水浇灌混凝土，与瓦面基层连结在一起，在平屋面放置支座时基层为卷材可用沥青进行粘结牢固，刚性屋面底部涂界面剂，用砂浆粘结牢固，转角支架安装应控制在距弯曲中心0.3～0.5m，煨弯不得出现锐角，弯曲半径圆钢不小于直径的10倍，扁钢不小于厚度的10倍。
（2）、装有彩灯的避雷支架低，主要原因是工程完工后装节日彩灯，在安装避雷网时，应与建设单位联系是否装节日彩灯，有节日彩灯的避雷网或支架应高出彩灯30mm以上，以保证用电安全。
（3）、应及时补焊不合格焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（4）、焊缝粗糙:主要原因是焊工不是专业焊工，应有焊工证的专业焊工施焊，确保焊接质量。
三、主体施工阶段电气工程预留预埋通过媒体报道，因建筑电气因起的火灾等质量问题呈上升趋势，建筑电气安装工程质量通病很多，其产生的原因也很复杂，根本原因是设计、施工不规范，质量验收不彻底。
应按“检验批”先做出“样板”，经施工单位专职质检员、监理工程师或建设单位代表共同验收，认为达到“样板”标准后，方可大面积施工，应建立样板制制度。
管路敷设（1）、通病现象：钢管和PVC管壁厚不足，钢管毛刺，钢管防腐，线管堵塞，预埋线管处裂缝，线管保护层不够，金属管未做跨接接地，镀锌钢管直接采用套管熔焊连接、套管连接不牢。
防治措施：1）、配管工程施工时，一定要加强进场原材料的质量控制，钢管、PVC管厚度要满足规范要求。
镀锌钢管厚度小于2mm的不得套管熔焊连接。
2）、进场的焊接钢管不宜毛刺过多，否则立即离场，在使用切割机切割线管时，毛刺很多一定要清理，在布管时一定要将管口毛刺在清理一遍。
3）、焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐，而管内则需要反复刷防锈漆。
4）、在浇筑完混凝土后，及时吹管，检查管子堵塞情况，如有问题及时整改。
5）、预埋管线，特别是多根管线的集散处使混凝土截面受到削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝。