电气工程质量通病与防治
电气工程质量通病及防治方法
电气工程质量通病及防治方法电气工程质量问题是指在电气设备设计、安装、运行中出现的不符合要求或不满足使用要求的问题。
电气工程质量问题将直接影响到设备的正常运行和人身安全，因此需要引起足够的重视。
下面将从电气设备设计、安装和运行等方面，介绍电气工程质量的通病及相应的防治方法。
-设计不合理：包括电气设备的选型不当、系统设计不合理等。
设计不合理导致设备无法满足实际需求，容易出现故障。
防治方法包括要求设计人员具备专业的知识和经验，进行合理的设备选型和系统设计。
-设计不规范：包括设计文档不完整、标注不清晰等。
设计不规范导致施工人员无法正确理解设计意图，容易出现误操作。
防治方法包括严格按照设计规范进行设计，设计文档完整、标注清晰。
-设计变更频繁：包括在施工过程中频繁变更设计方案。
设计变更频繁导致施工人员难以掌握最新的设计要求，容易出现误操作。
防治方法包括严格控制设计变更的范围和次数，避免频繁变更设计方案。
-施工质量不合格：包括电缆接头接触不良、接线错误、接地不良等。
施工质量不合格导致电气设备无法正常运行，容易引发事故。
防治方法包括要求施工人员具备相关资质和经验，进行全程监督和验收。
-施工进度滞后：包括施工计划不合理、施工人员不足等。
施工进度滞后导致项目延期交付，不仅给项目方造成经济损失，还可能带来其他连锁反应。
防治方法包括提前制定详细的施工计划，充足的施工人员和设备投入。
-施工管理不到位：包括施工现场混乱、施工人员安全意识薄弱等。
施工管理不到位导致施工安全隐患增加，容易引发事故。
防治方法包括加强施工现场管理，定期组织安全培训。
-设备维护不到位：包括定期检查和保养不及时、设备故障未及时排除等。
设备维护不到位导致设备寿命缩短，容易出现故障。
防治方法包括建立设备维护制度，定期进行设备检查和保养。
-停电事故频发：包括电力设备故障、用电负荷过大等。
停电事故频发直接影响到生产和生活，给企业和个人带来很大的损失。
防治方法包括加强用电负荷管理，定期检查电力设备。
十一电气工程质量通病防治措施
十一电气工程质量通病防治措施电气工程在建设过程中，存在着一些常见的质量通病问题。
解决这些问题，需要采取相应的防治措施，确保电气工程的质量安全。
下面将从施工环节、材料选择、验收与检测、维护管理等方面，介绍电气工程质量通病的防治措施。
一、施工环节1.合理规划：电气工程的施工应进行合理的规划，包括路线布局、设备布置等。
规划应根据实际需求，确保电气设备的合理布局，便于维护和管理。
2.施工现场管理：建立科学的管理制度，包括施工组织设计、施工方案编制、现场监督等。
严格遵守工程施工图纸和规范要求，确保施工过程中不出现违规行为。
3.施工过程把关：在施工过程中，应进行严格的质量把关，包括工艺操作、材料的选择、设备的安装等。
要加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的质量安全。
二、材料选择1.选购合格材料：电气工程中使用的材料应符合国家、行业标准的要求，并取得国家强制性认证或相关认证。
在选购过程中，要选择正规的供应商，确保材料的质量。
2.耐用性和可靠性：在选择材料时，要考虑其耐久性和可靠性。
选用经过严格检测和试验的材料，确保其能够长期稳定运行，不易出现故障。
3.防火性和防水性：由于电气工程涉及到电线、电缆等电气设备，所以要选择具有良好的防火性和防水性能的材料，确保电气设备在使用过程中不易发生火灾和短路等事故。
三、验收与检测1.严格验收标准：在电气工程竣工验收中，要严格按照国家和行业的相关标准进行验收。
要依据标准对电气工程的各项指标进行检测，确保符合安全使用的要求。
2.强化检测和监测：在电气工程的使用过程中，要进行定期的检测和监测，检查电气设备的运行状态和性能。
发现问题及时修复，确保电气工程的正常运行。
3.使用标志和标识：在电气设备使用过程中，对于各种电气设备要进行标志和标识，确保使用人员能够正确使用各种设备，减少错误操作带来的风险。
四、维护管理1.建立维护管理制度：在电气工程的建设过程中，要建立科学的维护管理制度，包括设备维护计划、人员管理、故障处理等。
民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策
民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策1. 引言1.1 民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策民用建筑的电气工程质量问题一直是业内关注的焦点。
在施工过程中，常见的电气工程质量通病包括电气线路敷设问题、用电安全隐患、设备选型与安装质量、维修保养不到位等方面。
这些问题如果不及时解决，将会影响到建筑物的正常使用和安全性。
为了提高民用建筑电气工程的质量，我们需要采取一系列的防治对策，包括加强施工管理、提高操作技能、严格遵守验收标准及程序等方面。
只有通过全面的措施和管理，才能有效预防和解决这些常见的质量问题，确保民用建筑电气工程的质量和安全。
在本文中，我们将对民用建筑常见电气工程质量通病进行深入分析，并提出相应的防治对策，希望能为相关从业人员提供参考和帮助。
通过共同努力，我们可以不断提升民用建筑电气工程质量，为社会提供更加安全和可靠的建筑环境。
2. 正文2.1 电气线路敷设问题及解决对策电气线路敷设是民用建筑电气工程中非常重要的环节，但在实际施工中常常存在一些质量问题。
线路敷设不规范会导致线路绕线、交叉、错位等问题，影响电气系统的正常运行。
线路接头处焊接不牢固或接触不良会导致线路漏电、短路等安全隐患。
线路敷设过程中若未考虑线路散热问题，可能导致线路过载、短路等故障。
为了解决这些问题，我们应该从以下几个方面入手。
对线路敷设进行严格的规范管理，确保线路的布置合理、不受干扰。
对线路接头处进行认真检查和测试，保证接触良好、安全可靠。
需注意线路的散热问题，选择合适的敷设方式和材料，确保线路正常工作。
在实际工程中，我们还应加强对电气线路敷设工人的培训，提高他们的专业技能和责任意识，减少因工人操作不当而导致的质量问题。
只有在加强管理、提高技术水平的基础上，才能有效地解决电气线路敷设中存在的质量问题。
2.2 用电安全隐患及防范措施用电安全隐患及防范措施是民用建筑电气工程中非常重要的环节。
在建筑中，电气设备的使用频率很高，如果存在安全隐患可能会对建筑物和居民造成严重的危害。
电气工程质量通病及防治措施
电气工程质量通病及防治措施汇报人：日期:•电气工程质量通病概述•常见的电气工程质量通病•电气工程质量通病的原因分析目•电气工程质量通病的防治措施•结论录电气工程质量通病概述01CATALOGUE设计阶段的通病设计过程中未充分考虑实际情况，导致设计方案不合理，如负荷计算错误、保护装置配置不足等。
标准规范不熟悉设计人员对电气工程相关标准规范不熟悉，导致设计成果不符合规范要求。
采购过程中把关不严，使用劣质材料，如导线电阻过大、绝缘材料老化等。
劣质材料设备选型不当，与实际需求不匹配，如变压器容量过小、开关设备耐压等级不足等。
设备不匹配材料设备的通病施工人员技术水平不足，施工工艺不符合规范要求，如导线连接不牢固、电缆敷设不规范等。
施工监管缺失施工过程中监管不到位，存在偷工减料、违规操作等现象。
验收不严格：验收人员对电气工程验收标准不熟悉，验收过程中未能发现问题，如保护装置调试不到位、接地电阻超标等。
资料不齐全：验收资料整理不规范，相关文件、记录不齐全，影响电气工程后期维护和管理。
针对以上电气工程质量通病，应采取相应的防治措施加强设计阶段的管理，提高设计人员的业务水平和责任意识，确保设计方案的合理性和规范性。
加强施工阶段的监管，提高施工人员的技术水平和施工工艺，确保施工过程的规范和质量。
严格把控材料设备的采购关，选用优质的材料和设备，确保电气工程的质量和安全。
严格验收标准，完善验收资料，确保电气工程的质量和安全达到设计要求和国家标准。
常见的电气工程质量通病02CATALOGUE桥架弯头制作未按规范设计，导致弯头角度不准确，影响电缆的敷设和美观。
桥架连接板固定不牢，螺栓松动，使得桥架整体稳定性差。
桥架接地不良，存在安全隐患。
电缆桥架安装通病管连接不牢固，接口处渗漏，导致电线受潮、绝缘性能下降。
管内穿线过多，导致线缆之间摩擦、卡压，影响电线使用寿命。
管口未做防护处理，容易割伤电线绝缘层，造成短路隐患。
配管及管内穿线通病开关插座松动，接触不良，容易引发火灾事故。
电气工程12项质量通病与防治
电气工程12项质量通病与防治一、防雷接地不符合要求1、现象（|）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原因分析（1）、操作和员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差（2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。
3、预防措施（1）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）、根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求1、现象（1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)、预埋深度不够，位置偏差较大。
(3)、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90 °角。
(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析(1)、材料米购员米购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆|以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
(2)、与土建和其他专业队伍协调不够。
(3)、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
(4)、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施(I)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVC①114为4.5mm 以上，①56为3mm 米)。
电气工程质量通病及防治措施
汇报人：日期:CATALOGUE 目录•电气工程质量通病概述•常见的电气工程质量通病•电气工程质量通病的原因分析•电气工程质量通病的防治措施•结论01电气工程质量通病概述电气工程质量通病定义•电气工程质量通病是指在电气工程设计和施工过程中，由于设计缺陷、施工不当、材料质量问题等原因，导致的电气系统性能下降、安全隐患增加、使用寿命缩短等一系列问题。
这些问题在工程中具有普遍性，且对工程质量和使用效果产生严重影响。
电气工程质量通病可能导致设备性能下降，如电压波动、频率不稳定等，影响电气设备的正常运行。
性能下降安全隐患使用寿命缩短质量通病可能引发电气火灾、电击等安全事故，威胁人们的生命财产安全。
由于材料质量差、施工工艺不佳等问题，电气设备的寿命可能会大大缩短，增加后期维护成本。
030201电气工程质量通病的影响分析电气工程质量通病的重要性在于以下几个方面提高工程质量：通过对质量通病的研究和分析，可以找出问题根源，采取针对性的措施，从而提高电气工程整体质量。
保障安全：防治电气工程质量通病有助于减少安全事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。
降低维护成本：有效防治质量通病可以延长电气设备使用寿命，减少后期维护和更换成本。
因此，对电气工程质量通病进行深入分析，并提出相应的防治措施，对于提高电气工程质量、保障安全、降低维护成本具有重要意义。
分析电气工程质量通病的重要性02常见的电气工程质量通病在电缆安装过程中，可能会因为施工操作不当或者环境因素影响，造成电缆外皮破损，导致电气信号传输受到影响。
电缆破损电缆连接处未处理妥善，可能会导致连接不牢固、接触不良等问题，进而引发电气故障。
电缆连接不良电缆敷设过程中，未按规范进行敷设，可能会造成电缆弯曲半径不足、过度拉伸等问题，长期运行后可能影响电缆性能。
敷设不规范电缆安装质量问题安装不牢固配电箱及开关设备安装时，如未按照规范进行固定，可能会导致设备松动、接触不良等问题。
设备老化配电箱及开关设备长期运行，可能会出现设备老化、元器件性能下降等问题，导致电气系统运行不稳定。
电气工程质量通病及防治
电气工程质量通病及防治（1）避雷带在屋面敷设时，弯角部分为直角：避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于钢筋半径10倍，且采用专用机械弯制。
（2）避免焊接的焊缝有气孔、夹渣、虚焊等缺陷：应调好电流，焊接部位镀锌层应清理干净，方可均匀焊接，焊接完成后，氧化物应清理干净；双面焊接时，焊接长度大于等于6倍焊材直径，单面焊接时，焊接长度大于等于12倍。
（3）接地体间距小：打接地极时不应随意找位置，预先确定好距离。
接地连接线在接地极顶部焊接，应放在距顶部大于50mm处焊接。
（4）管口不齐，出现马蹄口：锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成直角，和钢锯垂直，手腕不能颤动。
（5）套丝乱丝：检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。
管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁，凹穴、裂缝现象。
在用手动弯管器弯管时，要正确放置好管的位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。
（6）管子入盒时，不进行固定，不带护线帽：管子与器具连接时，必须锁紧螺母和护圈帽固定住。
（7）管与管、管与盒（箱）连接处无接地跨接线：应在接头处用接地线夹做一道跨接地线。
管子（成排）在转弯处交叉错乱。
应弯成同心圆。
（8）钢管先穿线后戴护口，使导线损伤：应先戴好护口。
管内导线出现打结。
应及时换线。
损坏线芯，剥线钳应使用得当，选用比剥线钳大一级的刀口处理。
（9）电缆的排列顺序混乱：应根据电缆敷设图合理安排电缆的放置顺序，避免混乱交叉现象。
（10）电缆头制作时受潮：从开始剥切到制作完毕，需连续进行，以免受潮。
（11）配电箱箱体不正：购入时应严格检查，运输与保管时应妥善。
（12）管插入箱内长短不一：钢管入箱时先拧好再插入箱内使其长度一致,做焊接时长度不应超过5mmO（13）配电箱突出或缩进抹灰墙内，箱门不能开启180度：自制木箱预埋时应先安箱体，突出部位应磨去。
铁质配电箱要选择活面板的产品，待抹灰完成后再安装。
箱门安装方法应合理，使之能开启180度。
保护接零线。
在配电箱内位置不大，保护接零线须连接牢固，不能压在盘面的固定螺栓上，防止拆盘断开。
电气工程质量通病及防治措施pptx
未来防治工作的展望与建议
完善法律法规
进一步完善电气工程质 量的法律法规，为防治 工作提供更有力的法律
保障。
推广新技术
积极推广先进的电气工 程技术，提高工程质量
，减少通病的发生。
加强国际合作
加强与国际相关机构的 合作与交流，引进国外 先进的防治经验和做法
施工管理不到位
部分施工单位管理不严格，缺 乏有效的质量管理体系和监督 机制，导致施工质量难以保证 。
设计不合理
部分电气工程设计不合理，没 有充分考虑实际使用需求和安 全性能，导致出现各种质量问
题。
02
电气工程质量通病防治的重要 性
对工程安全的影响
01
02
03
设备运行故障
电气工程质量问题可能导 致设备运行故障，进而引 发安全事故，威胁人员生 命安全。
安全隐患整改费用
针对电气工程中的质量隐患进行整 改，需要投入大量人力、物力和财 力。
对社会效益的影响
公共安全影响
电气工程质量问题可能对 公共安全造成影响，如供 电中断、电梯停运等，给 居民生活带来不便。
环保问题
电气工程质量问题可能导 致能源浪费和环境污染， 如电能的浪费和废热的排 放。
社会信任度下降
06
结论与展望
当前防治工作的不足与改进方向
1 2 3
防治措施不到位
目前对于电气工程质量的通病，防治措施的实施 并不完全到位，需要加强监管和执行力度，确保 各项措施得到有效执行。
技术更新滞后
当前防治技术相对滞后，未能及时跟上电气工程 技术的发展，应加大科研力度，积极引进新技术 、新方法。
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电气工程质量通病与防治1、 防雷接地不符合要求1、现象（1）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
2、 原因分析（1）、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
（2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》有关规定执行力度不够。
3、 预防措施（1）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）、根据GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
2、 室外进户管预理不符合要求。
1、现象（1）、采用薄壁钢管代替厚壁钢管。
（2）、预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管用电焊焊接成90度角。
（4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析（1）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）、与土建和其它专业队伍协调不够。
（3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施（1）、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVC直径114为4.5mm以上，直径56为3mm米）。
（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于０．７米。
（3）、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。
（4）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的１０％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（5）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管（钢管、ＰＶＣ管）敷设不符合要求1、现象（1）、电缆管多层重叠，有此出现高出钢筋的面筋。
（2）、电线管２根或２根以上并排紧贴。
（3）、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、扁折、凹痕现象。
（4）、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺直，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）、预埋ＰＶＣ电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。
2、 原因分析（1）、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
（2）、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3、预防措施（1）、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
（2）、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。
当塔楼的住宅每层有６套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。
也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
（3）、电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥将其隔开。
（4）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于１５mm，管道敷设要“横平竖直”。
（5）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的１０倍，管子弯曲要用弯管机或拗棒使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
（6）、电线管进入配电箱要平整，露出长度为３－５mm，管口要用护套并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面５０－８０mm。
（7）、预埋ＰＶＣ电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的ＰＶＣ塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
4、 导线的接线、连接质量和色标不符合要求1、现象（1）、多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡。
（2）、与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线。
（3）、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
（4）、导线的三相、零线（Ｎ线）、接地保护线（ＰＥ线）色标不一致，或者混淆。
2、原因分析（1）、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
（2）、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3、 预防措施（1）、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
（2）、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊圈眼”状，如做，则应均匀搪锡。
（3）、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜１根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许３根以上的连接。
（4）、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
（5）、材料采购人员一定要按现场需用要配足各种颜色的导线。
（6）、施工人员应清楚分清相线、零线（Ｎ线）、接地保护线（ＰＥ线）的作用与色标的区分，即Ａ相－黄色，Ｂ相－绿色，Ｃ相－红色；单相时一般宜用红色；零线（Ｎ线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（ＰＥ级）必须用黄绿双色导线。
5、 配电箱的安装、配线不符合要求1、现象（1）、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。
（2）、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
（3）、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
（4）、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。
箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
2、原因分析（1）、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。
（2）、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
（3）、箱体“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
（4）、加强检查督促，增强施工人员的责任心。
（5）、透彻理解验收部门关于接地的有关规定。
根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地柱和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。
接地的导线按规范应当是相线截面Ｓ≤１６mm2时，接地线最小截面为Ｓ；当１６<S≤35mm2时，接地线的最小截面为１６mm2，当S>35mm2时，接地线的最小截面为S/2。
（6）、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留一定的余量，一般在箱体内要有１０－５ＣＭ的余量。
六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。
1、现象（1）、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。
（2）、线盒留有沙浆杂物。
（3）、开关、插座的相线、零线、ＰＥ保护线有串接现象。
（4）、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
2、原因分析（1）、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。
（2）、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。
（3）、存在不合理的节省材料思想。
3、预防措施（1）、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。
另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
（2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、ＰＥ保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
（3）、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔睦应拗成双股，用螺丝顶紧、拧紧。
（4）、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以１００－１５０mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。
7、 灯具、吊扇安装不符合要求1、现象（1）、灯位安装偏位，不在中心点上。
（2）、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
（3）、吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编叉。
（4）、吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露。
（5）、阳台灯底盘铁板大落，生锈。
（6）、天花吊顶的简灯开孔太大，不整齐。
2、原因分析（1）、预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。
（2）、施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
（3）、采购员购买灯具时贪图便宜，不顾质量；（4）、筒灯开孔时没有定好尺寸、中心位、圆孔直径不统一等。
3、预防措施（1）、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。
（2）、按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于５ＭＭ，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以主次高，以及主次、高低水平均为一直线。
（3）、日光灯的吊链应相互平直同学得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。
（4）、预埋吊扇挂钩时，应用不小于直径８的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。
吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。
成排的吊扇应成一直线，偏差不小于５ＭＭ。
（5）、阳台灯具的底盒铁板厚度大于等于０。
５ＭＭ，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。
（6）、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。
（7）、施工人员，采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。
八、电缆、母线安装不符合要求。
1、现象（1）、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
（2）、在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。
（3）、电缆穿过进户管后没有封堵严密。
（4）、接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。
（5）、母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。
2、原因分析（1）、各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆级通过即可。
（2）、与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。
（3）、材料不合格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于（线耳）。
（4）、建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。