建筑电气施工质量通病及预防措施
电气工程22个常见质量通病如何预防
电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。
防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
推荐做法：通病02避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。
（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定：（1）支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女儿墙上。
既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点，保护镀锌层，增加使用寿命，也可让避雷网自由伸缩。
（2）《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定：支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m，垂直部分宜为1.5~3m，转弯部分宜为03~0.5m。
建筑电气施工质量通病及预防措施
建筑电气施工质量通病及预防措施发表时间：2012-07-18T10:13:58.043Z 来源：《赤子》2012年第10期供稿作者：任成德[导读] 电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。
任成德（黑龙江恒久建设工程有限责任公司，黑龙江鸡西 158100）摘要：电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。
在施工过程中会出一些质量通病，本文对这些通病进行归纳总结，并提出一些实用的防治措施。
关键词：建筑电气；安装；常见问题；防治措施1 电线套管敷设常见问题及防治1.1 在施工过程中，由于电气施工人员对施工规范不熟悉，或不专业；操作人员不认真负责；相关监理工程师要求不严，监督不力等原因，在电线套管敷设过程存在较多的问题，常见问题列举如下：（1）电线套管弯曲半径太小，出现“死弯”或弯扁度过大；（2）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接；“点焊”和焊穿管子现象严重；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或搭接长度不够；（3）管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢，特别是暗敷的管子；（4）管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱，留下隐患；（5）管子敷设于墙壁或楼板中时，埋设深度不够；管子成排或成束排列，影响结构安全；（6）用薄壁管代替厚壁管，用PVC管代替金属管或两者混用；1.2 相应的防治措施。
（1）配管时应按相应施工规范标准执行，管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10；管子暗敷时，弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。
同时，应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机，热练掌握操作要领；（2）禁用割管器割钢管，用钢锯锯口要平，不斜，管口要用圆锉把毛刺处理干净，管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线，并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍；禁止“点焊”及焊穿管子；（3）导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理，密封应牢固可靠，如缠包防水胶布或塞防水胶泥等，防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀，影响以后穿线；（4）管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱，并且在两侧连接好补偿跨接地线；（5）管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够；管子成排敷设时管子之间应有一定间距，以防楼板或墙壁开裂；（6）薄壁管不得代替厚壁管，PVC管不得代替钢管混用，应严格按设计要求采用管材，专业监理工程师及现场施工人员要严格把关，不符合要求材料不得进场使用；2 电缆敷设常见问题及防治2.1 电缆敷设是供电系统的基础工作，工作量大。
建筑电气安装工程一般质量通病及防治
建筑电气安装工程一般质量通病及防治第一节线路敷设1、电线管连接要求【现象】电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊，挥影响机械强度，电线管口有毛刺现象亦不能保证穿线安全等。
【预防治理】电线管的连接应符合以下规定：(1)丝扣连接一一管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端视管径大小用才6~>8的元钢焊跨接接地线，焊接长度应符合接地要求；(2)套管连接一一该连接方式宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5~3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密，以不漏水为准，焊接长度不得小于管口的1/3周长；(3)薄壁电管严禁熔焊连接，必须用丝扣连接；(4)电线管的每个管口必须无毛刺。
2、电线管不进行防腐处理【现象】电线管不进行防腐处理或防腐不全，有的还未穿线，管子已锈蚀；严重影响使用寿命，危及用电安全等。
【预防治理】电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电线管除外)，埋入土层内的电线管应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的电线管，应按设计规定进行防腐处理；埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆；顶棚内的电线管应刷防锈漆，而且一定要做到先防腐后铺设。
3、电线管制作粗糙【现象】管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意，影响电气器具安装，危及用电安全等。
【预防治理】电线管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺、切断管口应锂平、管口应光滑、护□齐全；箱盒位置正确、固定可靠，管子进入箱（盒）处（灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等）顺直，在箱（盒）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，其管子露出锁紧螺母的螺纹为0~2扣；管子与箱（盒）固定方式：薄壁电线管，不论是明配或暗配，均用锁紧螺母固定，过桥焊接地线；厚壁电线管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及时做好防腐处理。
进入箱（盒）的电线管按规范采用锁紧螺母，连接可采用套接或丝接；明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定，过桥焊接电线。
电气工程常见质量通病
电气工程常见质量通病1）在伸缩缝、沉降缝处设置避雷带补偿器，使避雷带能够自由伸缩，防止扭曲变形。
2）引下线应当标识清晰，方便维护检修。
3）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，避雷带应当设置在建筑物的顶部、外立面和屋面，沿着建筑物的周边布置，且应当与建筑物的金属结构物相连接，形成一条完整的接地回路。
推荐做法：通病4接地体埋深不足或埋深不一致产生原因及后果：接地体埋深不足或埋深不一致，将导致接地电阻增大，影响接地效果，同时也会增加接地体被损坏的风险。
防治措施及相关规定：1）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，接地体埋深应当符合以下要求：1.在极端气候条件下，接地体埋深应当不小于0.8m；2.在普通气候条件下，接地体埋深应当不小于0.5m；3.在土壤电阻率较大的地区，接地体埋深应当加大。
2）进行现场勘测，确定接地体的埋深和布置位置，严格按照规定进行施工，确保接地效果符合要求。
推荐做法：通病5接地体材料选用不当或接地体连接不牢固产生原因及后果：接地体材料选用不当或连接不牢固，将导致接地电阻增大，影响接地效果，同时也会增加接地体被损坏的风险。
防治措施及相关规定：1）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，接地体应当采用优质无缝钢管或优质无缝钢管加工而成的扁钢，不得使用焊接接地体。
2）接地体应当与设备、结构物等可导电部分连接牢固，采用螺栓、焊接等方式固定。
3）进行现场勘测，确定接地体的材料和布置位置，严格按照规定进行施工，确保接地效果符合要求。
推荐做法：电动机外壳未单独可靠接地，违反了安全规定，若发生漏电，可能导致触电事故。
同时，有接地标识的电动机没有与接地干线可靠连接，也会影响接地效果，增加安全风险。
防治措施及相关规定：根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，电动机外壳应单独可靠接地，接地电阻应符合要求。
同时，有接地标识的电动机应与接地干线可靠连接。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。
防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。
通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。
防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。
通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。
防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。
防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难，并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下，电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题，首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次，在施工过程中，要严格按照设计要求来进行电缆的布线，避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外，在电缆走线过程中，要注意保持走线的整齐、平整，并选择合适的支架或槽道进行固定，确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题，首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰，并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次，在安装设备时，要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定，确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外，接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性，避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题，首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度，而连接方式应合理可靠，避免松脱和断裂。
其次，在进行接线过程中，要选择合适的工具和设备，并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后，要进行必要的测试和检查，确保接线的牢固和可靠。
总结来说，建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病，需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高工程质量和安全性。
建筑电气工程的质量通病与防治措施
户的正常用电。
02
故障原因
经过排查，发现主要原因是电线绝缘层老化、线路安装不规范、导线接
触不良等。
03
防治措施
加强电气线路的定期检查和维护，对于老化的电线及时进行更换；加强
施工过程的监管，确保线路安装规范；加强导线连接点的检查和维护，
确保接触良好。
某商业建筑电气设备安装问题案例
故障现象
某商业建筑电气设备安装后，发现设备运行不正常，经常 出现设备过热、噪音等问题。
本次研究揭示了建筑电气工程质量通病对建筑安 全、使用功能和经济效益的影响，强调了质量通 病防治的重要性。
质量通病类型与原因分析
通过案例分析，总结了常见的建筑电气工程质量 通病类型，并深入分析了其产生的原因，为防治 措施的制定提供了依据。
防治措施的有效性
本次研究提出了针对性的防治措施，并在实际工 程中进行了应用验证，证备
选用符合国家标准和规范的电气设备，确保设备质量和性能。
严格安装流程
按照设备安装说明书和规范进行安装，确保设备安装牢固、稳定。
加强设备调试与验收
对安装完成的设备进行调试和验收，确保设备正常运行，无安全隐 患。
完善防雷接地系统
合理设计防雷接地系统
根据建筑物特点和雷电环境，合理设 计防雷接地系统，降低雷击风险。
故障原因
经过排查，发现主要原因是防雷接地系统设计不合理、施工不规范、设备维护不当等。
防治措施
加强防雷接地系统的设计和施工监管，确保系统设计合理、施工规范；加强设备的维护保 养，定期进行防雷检测和维修；加强员工的安全培训和教育，提高防雷意识和应对能力。
05
总结与展望
总结本次研究结果
1 2 3
建筑电气工程质量通病的危害
建筑电气工程质量通病及防治措施
建筑电气工程质量通病及防治措施1建筑电气工程的常见问题1.1施工人员资质不够我国大多数工地的施工管理人员不具备资质证书，作业人员缺乏专业技能培训，施工水平达不到施工规范要求，从而致使一部分建筑电气施工不达标。
电气安装是一项专业性、技能性较强的工作，施工单位为了压缩成本从市场上随意找些工人，不经过专业培训，便上岗施工，为今后的电气施工质量埋下隐患。
1.2. 电线管道铺设的不够合理。
电线管的铺设中，要采用合适的材质的线管，尽量采用薄壁管、黑铁管和PVC管，改变对传统厚壁管、镀锌管和金属管的依存度。
穿线管的弯曲性能有限，一旦发生弯折便会出现死弯，因此，在安装的过程中合理地设置过渡盒，缓解对穿线管的损伤。
个别工作人员在对金属管对接的时候，忽略了金属管口的毛刺问题，接头的效果不尽人意。
钢管接地装置设置不合理的现象也时有发生，甚至直接省去了接地装置，致使了隐患的存在，或者是管子在墙面铺设的时候深度不够，交叉过多，影响到了土建施工。
此外，线管进线盒，钢管没有套死或者是PVC 管没有紧扣。
这些问题大多是电气施工人员素质不高引起的，在具体的施工环节中，缺乏操作规范、工作责任心和监督检查力。
1.3.配电箱体的安装和配线没有达到标准。
比如箱体和墙体之间存在一定的间隙；箱体里面的垃圾没有清理干净；箱体的开孔不够合理，在焊接的过程中破坏了油漆的保护层；接地线不明显，接地导线的截面过小；布线处理不够合理，有余线。
1.4施工偏离设计要求。
建筑施工是由土建、电气这两个专业施工共同构成的，如果土建施工人员在施工过程中没有按照设计要求为电工预留作业场地，那么安装的配电箱可能会出现歪歪斜斜、不美观，或者开关距门太远，或者同一个房间内的插座过于集中或过于分散。
这样既不美观也不实用，为用户的后期使用带来困难。
1.5相关的灯具安装不合理。
工作人员在安装大型吊灯或者灯具的时候，发生位置的偏差；吊灯挂钩和接线装置距离过大，处理不当致使导线外漏；部分灯具的吊链用导线替代，引下线使用材质较硬的导线，有的导线直接铺设在灯罩上；吸顶灯安装的位置过低，并且没有安置固定框。
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建筑电气施工质量通病及预防措施
1电线套管敷设常见问题及防治
1.1在施工过程中，由于电气施工人员对施工规范不熟悉，或不专业；操作人员不认真负责；相关监理工程师要求不严，监督不力等原因，在电线套管敷设过程存在较多的问题，常见问题列举如下：（1）电线套管弯曲半径太小，出现死弯或弯扁度过大；（2）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接；点焊和焊穿管子现象严重；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或搭接长度不够；（3）管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢，特别是暗敷的管子；（4）管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱，留下隐患；（5）管子敷设于墙壁或楼板中时，埋设深度不够；管子成排或成束排列，影响结构安全；（6）用薄壁管代替厚壁管，用PVC管代替金属管或两者混用；
1.2相应的防治措施。
（1）配管时应按相应施工规范标准执行，管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10；管子暗敷时，弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。
同时，应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机，热练掌握操作要领；（2）禁用割管器割钢管，用钢锯锯口要平，不斜，管口要用圆锉把毛刺处理干净，管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线，并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍；禁止点焊及焊穿管子；（3）导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理，密封应牢固可靠，如缠包防水胶布或塞防水胶泥等，防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀，影响以后穿线；（4）管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱，并且在两侧连接好补偿跨接地
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线；（5）管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够；管子成排敷设时管子之间应有一定间距，以防楼板或墙壁开裂；（6）薄壁管不得代替厚壁管，PVC管不得代替钢管混用，应严格按设计要求采用管材，专业监理工程师及现场施工人员要严格把关，不符合要求材料不得进场使用；
2电缆敷设常见问题及防治
2.1电缆敷设是供电系统的基础工作，工作量大。
电缆是电能输送的主要通道，施工质量直接关系到供电系统的可靠性与安全性，下面对此分项工作在施工中常遇到的问题及防治措施总结如下：
（1）电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重，拐弯处半径不足；（2）电缆两端未挂标志牌或标志牌不符合要求；（3）电缆敷设时破坏保护层或绝缘层；（4）电缆敷设前后未进行绝缘摇测；（5）在低压配电柜内接电缆时，未按设计回路编号连接开关，位置出错；（6）动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆混放在同一线槽或桥架中。
2.2相应的防治措施。
（1）电缆在施工前应事先排列好，作出排列表，严防交叉；在拐弯处应满足最大截面电缆的弯曲半径；（2）电缆敷设好后应按规定挂标志牌，规格统一并注明电缆编号、规格、电压等级；（3）敷设电缆时应特别注意产品的保护，严禁有绞拧、铠装压扁、保护层或绝缘层破裂或划伤等；（4）电缆敷设前应进行绝缘摇测，1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；（5）施工前应看懂设计图纸，严格按照设计施工，施工完毕应仔细检查核对每一条电缆连接是否正确无误；（6）动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆应分开敷设，不得共槽或共桥架。
3配电箱、盘（柜）安装常见问题及防治
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配电箱、盘（柜）是接受电力并分配电力的关键设备，安装质量好坏也影响着使用建筑功能正常发挥，同时对建筑美观也有所影响，因此须重视，归纳常见问题如下：
3.1配电箱、盘（柜）安装位置不正确；标高不对；不水平；暗设箱体凹凸墙面太多；
3.2基础型钢几何尺寸与配电箱、盘（柜）不相符，用气焊扩孔平直度达不到要求；
3.3固定支架、垫板安装后露出地平面，影响外观质量，甚至影响手车进出柜操作；
3.4二次线路压接不紧或接线有误；
3.5配电箱、盘（柜）内接零、接地安装不规范；
3.6配电箱、盘（柜）内电器元件、瓷件油漆损坏，粉尘、铁削等污染严重。
（1）对于暗埋在墙壁内的箱体，应按图纸位置预留孔洞；安装时应对位置及高度测量准确，调整好箱子的标高、水平度；根据装修施工标准，调整好箱体表面与墙壁面的距离；（2）基础型钢应严格按照设备尺寸及工艺标准下料施工；型钢应平直，将死弯部位切割掉，用机器开孔；（3）固定框架用的支架、垫铁在使用前，应先将土建地面标高确定好，再确定安装位置，但必须放置在地平面以下；（4）安装前，应仔细检查配电箱、盘（柜）内二次线路接线情况，发现有接线松动的应压紧，接线有误的应改正或请厂家协助处理；（5）配电箱、盘（柜）内须有相应的地排、零排排列整齐，标识齐全；接地干线接至箱内接地母排；基础框架和箱、盘（柜）外壳及箱门用相应地线接至接地母排；地线用黄绿色线，零线用蓝色线；（6）施工时应对箱、盘（柜）进行
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保护，防止污染或损坏，施工完毕后应及时对设备内部进行检查清理，保证柜内清洁；
4电机安装常见质量问题及防治
4.1电机在建筑电气系统中属于终端设备，是动力中心，也是建筑各项功能发挥的最关键设备，安装质量好坏对于设备功能的正常发挥及使用寿命都起着决定性的作用，因此须特别重视，对于施工中的常见问题，根据经验总结如下：
（1）电机安装不水平或不垂直；（2）设备基础不符合要求；（3）抽芯检查不彻底；（4）电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够；（5）接线不正确；（6）电机外壳接地线不牢或接地线位置不正确；（7）电机启动跳闸；（8）电机受潮或浸水。
4.2相应的防治措施。
（1）用水平仪核定标高线，电机安装后用水平尺找平，用垫铁垫平，每处垫铁不超过3块。
保证电机处于水平度或垂直度；（2）设备基础应按设计要求及产品安装要求施工，其尺寸大小、砼强度等级、型钢规格都应满足要求；基础预留孔洞位置、深度、大小应准确；预埋地脚螺栓数量、型号规格无误；（3）电机安装前应进行彻底抽芯检查，必须符合下列要求才允许安装：线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢固槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油的型号和数量正确；转子的平衡块坚固，平整螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；（4）电机接线应排列整齐，严禁裸露导线，如有特殊原因对地距离不够时应加强绝缘保护；（5）应严格按照电源电压和电机铭牌标注的电机接线方式接线，全部接线完成后还需要检查相序是否正确，以防电机反转；（6）接地线应接在接地专用的接线柱上（端子）上，接地线截面大小
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应满足规范要求并压接牢固；（7）电机调试前要检查相应热继电器电流是否与电机相匹配，电源开关选择是否合理；（8）电机受潮或浸水应先进行干燥处理，如通以较低电流或烘干等，同时应检查轴承是否锈蚀并进行处理，若锈蚀严重则应更换轴承。
结语
以上仅是对部分建筑电气工程施工常见问题及防治的一些浅见，还有许多内容未能涉及。
只有认真理解和执行规范，结合工程实际，才能使建筑电气安装工程质量得到更大的提高。
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