砖试验方法
混凝土砌块和砖的试验方法
混凝土砌块和砖的试验方法一、外观检查。
混凝土砌块和砖的外观很重要哦。
咱就像挑水果一样，先拿眼睛看。
看看砌块和砖的表面是不是平整光滑，有没有裂缝呀，缺棱掉角的地方。
如果表面坑坑洼洼的，或者有那种大裂缝，这肯定是不太好的。
对于砖来说，四个角要方方正正的，要是角都歪了，那砌墙的时候肯定不好使。
砌块也是一样的道理，它的形状得规则，这样在建筑里才能严丝合缝地待着。
二、尺寸测量。
接下来就得量一量它们的大小啦。
拿个尺子，把砖或者砌块的长、宽、高都量一量。
这尺寸可不能偏差太大哦，不然在砌墙的时候就会出现有的地方空一块，有的地方又挤得慌的情况。
比如说标准的砖尺寸是有规定的，如果量出来和规定的差太多，那就不符合要求啦。
对于砌块也是，不同类型的砌块有不同的尺寸标准，要按照标准来测量检查。
三、抗压强度试验。
这可是很关键的一个试验呢。
把混凝土砌块或者砖放到专门的压力试验机下面。
就像给它们一个大大的拥抱，不过这个拥抱的力量是越来越大的哦。
看看它们能承受多大的压力才会被压坏。
在做这个试验的时候，要把试件放正，就像让它站得笔直地接受考验一样。
如果抗压强度不够，那在建筑里可就容易被压坏，那房子可就不安全啦。
四、吸水率试验。
这个试验就有点像看它们喝水的能力。
把砌块或者砖放到水里，过一段时间拿出来称一称重量。
如果吸水率太高，在一些潮湿的环境里，可能就会出问题。
比如说容易发霉呀，或者因为吸了太多水变得脆弱。
就像人如果喝太多水撑着了也会不舒服一样，它们吸太多水也会影响自身的性能呢。
混凝土砌块和砖的这些试验方法都很重要哦，每一个环节都是为了保证它们能在建筑工程里好好发挥作用，这样咱们住的房子、工作的大楼才能稳稳当当的。
砖试验方法
砖的常规项目试验一、检测指标检验项目为：抗压强度二、分类烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖等三、取样方法及数量每批砖块强度等级的抽检数量为10块。
（随机抽取）四、检测项目的周期或频率烧结普通砖出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。
每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
检验批的构成原则和批量大小以3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。
粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块按一批计。
四、检测方法烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示，其他类型砖的试验均按GB/T2542规定进行。
试样制备以普通制样为基础：1、烧结普通砖：a、将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。
b、在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。
制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。
2、多孔砖、空心砖试件制作采用坐浆法操作。
即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min~20min，在钢丝网架上滴水3min~5min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。
待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。
3、非烧结砖同一块试样的两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，即为抗压强度试件。
陶瓷砖试验检测方案
陶瓷砖试验检测方案1 适用范围适用于干压或挤压成型的陶瓷砖2 试验目的为了测定陶瓷砖的耐磨性、线性热膨胀系数、抗釉裂性、抗冻性、摩擦系数、热膨胀、小色差、抗冲击性、污染性3 试验依据3.1《陶瓷砖》GB/T 4100-20153.2《陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验》GB/T 3810.2-20163.3《陶瓷砖试验方法第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定》GB/T 3810.7-20163.4《陶瓷砖试验方法第6部分：无釉砖耐磨深度的测定》GB/T3810.6-20163.5《陶瓷砖试验方法第8部分：线性热膨胀的测定》GB/T3810.8-20163.6《陶瓷砖试验方法第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定》GB/T3810.11-20163.7《陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定》GB/T 3810.12-20163.8《陶瓷砖》GB/T 4100-2015/附录M3.9《陶瓷砖试验方法第10部分：湿膨胀的测定》GB/T3810.10-20164.0《陶瓷砖试验方法第16部分：色差的测定》GB/T3810.16-20164.1 《陶瓷砖试验方法第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性》GB/T3810.5-20164.2《陶瓷砖试验方法第14部分：耐污染性的测定》GB/T3810.14-20164. 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备耐磨试验机WM、干燥箱、目视评价用装置（61cm×61cm×61cm 的箱体且箱内色温6000K-6500K）、干燥箱、耐磨试验机LM-8、游标卡尺、磨料（粒度为F80的刚玉）、热膨胀仪、蒸压釜、摩擦系数测力系统TMY、两块厚6mm的浮法玻璃、220号碳化硅粉末、400号碳化硅砂纸、中性清洁剂、陶瓷砖湿膨胀测定仪、镍钢标准块、反射光谱光度计、陶瓷砖抗冲击性能检测仪。
6 试验条件标准试验室条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
砌墙砖试验方法
砌墙砖试验方法（GB/T2542-2012）··抗压强度··试样数量为10块。
一、试样制备：①一次成型制样：一次成型制样适用于采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。
1.将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100㎜，如图1所示。
如果不足100㎜，应另取备用试样补足。
2.将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min 后取出，以断口相反方向装入制样模具中。
用插板控制两个半砖间距不应大于5㎜，砖大面与模具间距不应大于3㎜，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。
制样模具及插板如图2所示。
3.将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5min~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。
②二次成型制样：二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。
1.将整块试样放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁丝网架上滴水20min~30min。
2.按照净浆材料配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
3.模具内表面涂油或脱模剂，加入适量搅拌均匀的净浆材料，将整块试样一个承匪面与净浆接触，装入制样模具中，承压面找平层厚度不应大于3㎜。
接通振动台电源，振动0.5min~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。
按同样方法完成整块试样另一承压面的找平。
二次成型制样模具如图3所示。
③非成型制样：非成型制样适用于试样无需进行表面找平处理制样的方式。
1.将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100㎜。
如果不足100㎜，应另取备用试样补足。
2.两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100㎜，如图4所示，即为抗压强度试样。
二、试样养护：①一次成型试样、二次成型试样在不低于10℃的不通风室内养护4h。
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法是仅针对陶瓷砖进行质量检测的一系列测试方法。
以下是常用的几种陶瓷砖试验方法：
1. 抗折强度测试：通过在试验机上施加压力，测试陶瓷砖在一定载荷下的抗折强度。
该试验可以评估瓷砖的强度和硬度，以及它是否适合用于高交通量的区域，例如走道和商业区。
2. 摩擦系数测试：此测试模拟在陶瓷砖面上行走的摩擦力，以确定其抗滑性和是否适合用于潮湿或易滑的区域，例如浴室或游泳池。
3. 吸水率测试：该测试测量陶瓷砖表面的孔隙度，以判断其吸水率。
这对于决定瓷砖的耐水性和耐久性非常重要。
吸水率低的瓷砖经久耐用，更适合用于水浸状况频繁的地面，例如游泳池和浴室。
4. 碱度测试：碱度测试用于评估陶瓷砖表面的碱性，以确保瓷砖不会腐蚀或氧化。
该测试是确定瓷砖是否适合用于具有高pH 值的区域的关键测试，例如食品生产区和医疗设施。
5. 耐化学药剂试验：在这种试验中，陶瓷砖暴露在各种化学药剂中，以测试其耐腐蚀性。
这项测试可用于确定瓷砖是否适合在化学实验室或工厂等环境中使用。
以上是几种常见的陶瓷砖试验方法，通过这些测试，可以对陶瓷砖的质量进行全面评估，以确保其符合各种场所的应用需求。
混凝土砖强度测试标准
混凝土砖强度测试标准一、前言混凝土砖是建筑中常用的一种材料，其强度是判断其质量的一个重要指标。
因此，建立混凝土砖强度测试标准是非常必要的。
本文旨在探讨混凝土砖强度测试标准的具体内容，包括测试方法、测试设备、测试环境等方面，以期为相关领域的从业人员提供参考。
二、测试方法混凝土砖强度测试方法主要有两种，一种是压缩试验，另一种是弯曲试验。
1、压缩试验压缩试验是一种常用的混凝土砖强度测试方法，其测试过程如下：（1）将混凝土砖放在试验机的压板上。
（2）逐渐施加垂直于混凝土砖上表面的力，直至混凝土砖破坏或达到规定的最大载荷。
（3）记录混凝土砖的破坏载荷和破坏形态。
2、弯曲试验弯曲试验是另一种常用的混凝土砖强度测试方法，其测试过程如下：（1）将混凝土砖放在试验机的支承上，两端跨度为规定值。
（2）在混凝土砖中心点施加垂直于砖上表面的力，直至混凝土砖破坏或达到规定的最大载荷。
（3）记录混凝土砖的破坏载荷和破坏形态。
三、测试设备混凝土砖强度测试设备主要包括试验机、测力传感器、数据采集系统等。
1、试验机试验机是进行混凝土砖强度测试的核心设备，其主要功能是施加载荷并测量载荷大小。
试验机的主要技术参数包括：最大载荷、试验空间、误差等级等。
试验机的最大载荷应根据需要进行选择，误差等级应达到国家标准要求。
2、测力传感器测力传感器是用于测量试验机施加的载荷大小的设备。
测力传感器的主要技术参数包括：额定载荷、准确度等级等。
测力传感器的额定载荷应与试验机的最大载荷相匹配，准确度等级应达到国家标准要求。
3、数据采集系统数据采集系统是用于采集试验过程中测量到的数据并进行处理的设备。
数据采集系统的主要技术参数包括：采样频率、采样精度等。
数据采集系统的采样频率应达到国家标准要求，采样精度应与测力传感器的准确度等级相匹配。
四、测试环境混凝土砖强度测试环境对测试结果具有重要影响，因此需要严格控制测试环境。
1、温度试验室的温度应保持在20±2℃范围内，以确保测试过程中混凝土砖的物理性质不受温度影响。
陶瓷砖试验方法(一)
陶瓷砖试验方法(一)在进行装修时，选购合适的陶瓷砖是非常重要的。
而如何进行有效的陶瓷砖试验也是必须掌握的技能。
下面我们将介绍几种常用的陶瓷砖试验方法。
1. 观察外观选购陶瓷砖时，首先要观察它的外观，包括颜色、图案、纹理、光泽等。
对比同品牌、同款式、同颜色的砖，看看是否存在色差、图案错位等质量问题。
2. 测量尺寸测量陶瓷砖的尺寸是否标准，比较同品牌、同款式、同尺寸的砖是否大小一致，有无明显的异样，如磨损、脱落、有裂缝等。
3. 轻敲试验用手指或小锤轻敲砖面和侧面，听声音，好的陶瓷砖敲击声音应该铿锵有力，如有空洞声或清脆声，说明瓷砖内部可能存在空鼓、砂眼、气孔等质量问题。
4. 水吸试验将陶瓷砖放入清水中，看看是否存在吸水情况，如果砖表面沉没，吸水能力强，这说明砖体质量好。
将砖放在平整水平的地面上，施加压力看看是否易碎，具有一定的抗压强度。
6. 打滑试验在砖面上加水，用力推动，看看砖面是否打滑，摩擦力如何。
7. 波光试验将光源对准砖面，观察砖表面有无波纹，这可以检验瓷砖的平整度。
上述方法可以帮助我们快速简便地进行陶瓷砖质量检验。
希望这些方法能帮助您选出合适的陶瓷砖，为家居装修创造更舒适的空间。
8. 质量检验如果选购的陶瓷砖数量较大且需要保证质量，可以将样品送到专业的检测机构进行质量检测。
常见的检测项目包括抗折强度、干弯强度、耐磨性等。
这些数据对于工程中需要使用大量陶瓷砖的情况尤其重要。
9. 倾斜试验将陶瓷砖放在地面上，一边用脚踩住另一侧小心地将砖体倾斜，看看砖体是否容易碎裂、是否变形、是否有空隙等。
特别是在厨房和卫生间等易湿滑场所，选购具有防滑功能的陶瓷砖是非常重要。
用手或软鞋底在瓷砖上摩擦，感觉砖面是否光滑、是否有滑动感。
总之，选购陶瓷砖需要综合考虑各种因素，不能只看价格或者外观。
通过各种试验可以较为准确地了解砖的质量和性能。
陶瓷砖实验方法——抗热震性的测定
陶瓷砖实验方法——抗热震性的测定时间:2006-10-17 9:06:00 来源:瓷贸网作者:佚名阅读: 11041范围本标准规定了在正常使用条件下所有类型陶瓷砖抗热震性的试验方法。
除经许可，应根据砖吸水率的不同采取不同的试验方法(浸没或非浸没试验)。
2引用标准下列标准所包含的条文，这在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3810.3-1999 陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定3原理抗热震性的测定是用整砖在15℃和145℃两种温度之间进行10次循环试验。
4设备4.1低温水槽可盛15℃±5℃流动凉水的低温水槽。
例如水槽长55cm，宽35cm，深20cm。
水流量为4L/min。
也可使用其他适宜的装置。
浸没试验：用于按GB/T 3810.3的规定检验吸水率不大于10%的陶瓷砖，水槽不用加盖，但水需有足够的深度使砖垂直放置后能完全浸没。
非浸没试验：用于按GB/T 3810.3规定检验吸水率大于10%的有釉砖。
在水槽上盖上一块5mm厚的铝板，并与水面接触。
然后将粒径分布为0.3mm到0.6mm的铝粒覆盖在铝板上，铝粒层厚度为5mm。
4.2工作温度为145℃到150℃的烘箱。
5试样最少用5块整砖进行试验。
6步骤6.1试样的初步检查首先用肉眼(平常戴眼镜的可戴上眼镜)在距砖25cm到30cm，光源照度约300lx的光照条件下观察砖面。
所有试样在试验前应没有缺陷。
可用亚甲基蓝溶液(6.4)进行测定前的检验。
6.2浸没试验。
吸水率不大于质量分数为10%的低气孔率砖，垂直浸没在15℃±5℃的冷水中，并使它们互不接触。
6.3非浸没试验。
吸水率大于质量分数为10%的有釉砖使其釉面向下与15℃±5℃的冷水槽(4.1)上的粒接触。
6.4对上述两项步骤，在低温下保持5min后，立即将试样移至145℃±5℃的烘箱(4.2)内重新达到此温度后保温(通常为20min)，然后立即将它们移回低温环境中。
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砖的常规项目试验
一、检测指标
检验项目为：抗压强度
二、分类
烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖等
三、取样方法及数量
每批砖块强度等级的抽检数量为10块。
（随机抽取）
四、检测项目的周期或频率
烧结普通砖出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。
每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
检验批的构成原则和批量大小以3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。
粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块按一批计。
四、检测方法
烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示，其他类型砖的试验均按GB/T2542规定进行。
试样制备以普通制样为基础：
1、烧结普通砖：
a、将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。
b、在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm 的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。
制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。
2、多孔砖、空心砖
试件制作采用坐浆法操作。
即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min~20min，在钢丝网架上滴水3min~5min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。
待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。
3、非烧结砖
同一块试样的两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，即为抗压强度试件。
如果不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
试件养护：
1、普通制样法制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室内养护3d；机械制样的试件连同模具在不低于10℃的不通风室内养护24h后脱模，再在相同条件下养护48h，进行试验。
2、非烧结砖试件不需养护，直接进行试验。
试验步骤：
1、测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
2、将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲动或振动。
加荷速度以4kN/s为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。
试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精确至0.1MPa。
五、主要检测设备
NYL-2000压力试验机等
六、检测标准、依据
GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》
GB5101-2003《烧结普通砖》
GB13544-2000《烧结多孔砖》
GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》
JC943-2004《粉煤灰砖》
JC943-2004《混凝土多孔砖》
GB11945-1999《蒸压灰砂砖》。