1讲-概述--过程装备故障诊断技术
设备故障诊断技术介绍

设备故障诊断技术介绍
设备故障诊断技术是一种应用于工业生产中的重要技术,它可以帮助企业提高生产效率,降低故障率,减少维修成本。
下面我们将介绍几种常见的设备故障诊断技术。
首先是传感器技术,传感器是设备故障诊断的核心部件。
通过安装各种传感器来监测设备运行状态,并将监测到的数据传输给计算机系统进行分析,可以实时监测设备是否出现异常,并及时发出报警。
传感器技术可以有效提高设备的安全性和稳定性。
其次是故障诊断软件技术,利用各种故障诊断软件可以对设备进行实时监测和分析,识别设备的故障类型和原因,并提出相应的解决方案。
这可以帮助企业及时发现设备故障,减少生产中断时间,提高生产效率。
此外,还有振动分析技术,通过安装振动传感器,监测设备的振动情况,可以判断设备是否出现故障。
振动分析技术可以帮助企业实现对设备运行状态的实时监测,大大减少了设备故障的发生。
总之,设备故障诊断技术在工业生产中起着非常重要的作用,它可以帮助企业提高生产效率,降低故障率,减少维修成本,是企业提高竞争力的重要手段之一。
随着科技的不断发展,设备故障诊断技术也会不断完善,为工业生产带来更多的便利和效益。
故障诊断技术 (2)

故障诊断技术1. 简介故障诊断技术是一种用于检测和定位设备或系统故障的技术。
它通过收集、分析和解释设备或系统的相关信息,帮助确定故障的原因和影响,并提供修复所需的指导和建议。
故障诊断技术在各个领域都有应用,如电子设备、汽车、机械设备等。
本文将介绍几种常见的故障诊断技术,包括故障诊断的原理、方法和工具。
2. 故障诊断原理故障诊断原理是指通过对设备或系统的工作原理和特征的分析,确定故障的可能原因和影响。
故障诊断原理包括以下几个方面:2.1. 工作原理分析工作原理分析是指对设备或系统的工作原理进行深入研究和分析,以了解设备或系统的组成、工作模式和各个部件之间的关系。
通过工作原理分析,可以确定设备或系统可能出现的故障类型和故障位置。
2.2. 故障特征分析故障特征分析是指通过对设备或系统在正常工作时和故障发生时的特征进行对比和分析,以确定故障的特征和表现。
故障特征分析可以通过观察和实验来获取相关数据,并借助数据分析工具进行处理和解释。
2.3. 故障原因推测故障原因推测是指根据工作原理分析和故障特征分析的结果,推测可能引起故障的原因。
故障原因推测通常需要结合实际验收数据和实验结果,使用专业领域的知识和经验进行判断。
3. 故障诊断方法故障诊断方法是指通过采用不同的技术和手段,对设备或系统进行故障检测和定位。
常见的故障诊断方法包括以下几种:3.1. 观察法观察法是通过对设备或系统的外部特征和工作状态进行观察和比较,以判断是否存在故障或异常。
观察法主要通过人工直接观察和感官判断来实现,适用于一些简单的故障检测和定位。
3.2. 检测仪器法检测仪器法是利用各种专业的检测仪器和设备,对设备或系统的各个参数和特征进行测量和分析,以检测和定位故障。
常见的检测仪器包括温度计、电压表、振动测量仪等。
3.3. 故障模拟法故障模拟法是通过人工制造故障模拟环境,以模拟故障发生的情况,从而进行故障检测和定位。
故障模拟法可以帮助提高故障诊断的准确性和可靠性,但需要花费一定的成本和时间。
设备故障诊断原理技术及应用

设备故障诊断原理技术及应用机械设备故障诊断技术随着近十多年来国际上电子计算机技术、现代测量技术和信号处理技术的迅速发展而发展起来,是一门了解和掌握机械设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是否正常,早期发现故障及原因,并预报故障发展趋势的技术。
1.机械设备故障诊断的发展过程设备故障诊断是指在一定工作环境下,根据机械设备运行过程中产生的各种信息判别机械设备是正常运行还是发生了异常现象,并判定产生故障的原因和部位,以及预测、预报设备状态的技术,故障诊断的实质就是状态的识别。
诊断过程主要有3 个步骤: ①检测设备状态的特征信号; ②从所检测的特征信号中提取征兆; ③故障的模式识别。
其大致经历以下3 个阶段: ①基于故障事件原故障诊断阶段,主要缺点是事后检查,不能防止故障造成的损失; ②基于故障预防的故障诊断阶段; ③基于故障预测的故障诊断阶段,它是以信号采集与处理为中心,多层次、多角度地利用各种信息对机械设备的状态进行评估,针对不同的设备采取不同的措施。
2.开展故障诊断技术研究的意义应用故障诊断技术对机械设备进行监测和诊断,可以及时发现机器的故障和预防设备恶性事故的发生,从而避免人员的伤亡、环境的污染和巨大的经济损失。
应用故障诊断技术可以找出生产设备中的事故隐患,从而对机械设备和工艺进行改造以消除事故隐患。
状态监测及故障诊断技术最重要的意义在于改革设备维修制度,现在多数工厂的维修制度是定期检修,造成很大的浪费。
由于诊断技术能诊断和预报设备的故障,因此在设备正常运转没有故障时可以不停车,在发现故障前兆时能及时停车。
按诊断出故障的性质和部位,可以有目的地进行检修,这就是预知维修—现代化维修技术。
把定期维修改变为预知维修,不但节约了大量的维修费用,而且,由于减少了许多不必要的维修时间,而大大增加了机器设备正常运转时间,大幅度地提高生产率,产生巨大的经济效益。
因此,机械状态监测与故障诊断技术对发展国民经济有相当重要的作用。
生产维护的设备维修与故障诊断

生产维护的设备维修与故障诊断引言在现代工业生产中,设备维修与故障诊断是生产维护工作中非常重要的一部分。
设备维修与故障诊断的准确性和及时性直接影响到生产线的稳定运行,以及生产效率的提升。
本文将介绍设备维修与故障诊断的基本概念和流程,并讨论一些常见的设备故障及其处理方法。
设备维修与故障诊断概述设备维修与故障诊断是指对生产设备在出现故障时进行维修和诊断的工作。
其目的是尽可能快速地恢复设备的正常工作状态,减少生产线的停机时间。
设备维修与故障诊断通常包括以下几个步骤:1.问题描述:用户或操作人员将设备故障的情况描述给维修人员。
包括故障的现象、出现的时间和频率等信息。
2.故障诊断:维修人员根据问题描述,使用相应的工具和技术对设备进行诊断,找出故障的原因。
3.维修计划:维修人员根据故障诊断的结果,制定维修计划,确定需要更换的零部件和所需的时间。
4.维修操作:维修人员执行维修计划,修复设备故障。
5.验收测试:维修完成后,对设备进行功能测试,确保故障已修复,并确保设备能够正常运行。
常见的设备故障及处理方法电气故障电气故障是生产设备中常见的故障之一。
它通常表现为设备无法正常启动、电路短路或断路等现象。
处理电气故障的常见方法包括:•检查电源:检查设备的电源是否正常连接,电压是否稳定。
•检查电路连接:检查设备的电路连接是否松动、接触不良或短路等。
•更换电路元件:如果发现电路元件损坏,需要及时更换。
机械故障机械故障是生产设备中常见的故障之一。
它通常表现为设备运行不顺畅、噪音大或部件磨损等现象。
处理机械故障的常见方法包括:•润滑和清洁:对设备的机械部件进行润滑和清洁,以减少磨损和摩擦。
•检查和更换部件:定期检查设备部件的磨损程度,及时更换需要更换的部件。
•校正调整:对设备的传动系统进行校正调整,确保各个部件的协调运动。
环境故障环境故障是指由于环境因素引起的设备故障。
例如温度过高、湿度过大或灰尘过多等。
处理环境故障的常见方法包括:•调整环境条件:调整环境温度、湿度等条件,保证设备正常运行。
设备状态维修中的故障诊断技术

设备状态维修中的故障诊断技术一、维修状态下的设备故障诊断技术概述设备状态维修中的故障诊断技术是指在维修状态下对设备出现的故障进行分析、诊断和排除的技术。
该技术是设备维修工作的基础和前提,它的正确使用能够大大提高设备的维修成功率和效率。
二、故障原因的分析和诊断技术故障原因的分析和诊断是设备维修工作中最关键也是最重要的环节之一。
严格按照故障诊断技术方法以及工作规范执行,确保故障诊断的准确性和可靠性。
1. 故障现象的描述:设备故障时,需要设备经手人对设备的故障现象进行详细描述,包括故障发生的具体时间、故障名称、故障表现等信息。
2. 设备参数的比较和检测:设备状态维修中的故障诊断技术需要对设备的参数进行检测和比较,以确定故障原因。
3. 设备系统的比较和检测:在故障诊断的过程中,需要对设备的系统进行比较和检测,检查系统之间的连接和通讯是否正常,以排除系统之间的可能故障。
4. 故障模拟分析:通过模拟设备故障再现故障情况,根据故障模拟分析得出设备可能存在的故障原因。
5. 故障排除验证:根据故障诊断的结论开展故障排除工作,并对故障排除的效果进行验证。
三、故障诊断技术的应用在设备状态维修工作中,故障诊断技术的应用非常广泛,维修工作人员需要掌握和运用各种故障诊断技术。
1. 专业设备维修工具:利用专业的设备维修工具可快速诊断出设备故障,并进行准确定位和精细分析。
2. 故障诊断软件:根据设备类型及故障描述使用故障诊断软件可快速定位故障,对可能存在的原因进行推断和分析,提供值得参考的维修方案。
3. 维修手册和技术资料:在设备故障诊断过程中,工作人员可以参考设备的维修手册或者技术资料,选择可行的方案进行排查、解决故障。
4. 经验积累和共享:设备维修工作需要不断积累和分享经验,通过经验的总结和积累可以迅速地解决复杂问题,提高工作效率和维修成功率。
四、故障诊断技术的发展趋势随着科技的不断发展,获得外汇成为中国经济的一个重要手段,设备故障诊断技术也在不断创新和完善。
设备故障诊断原理技术及应用

设备故障诊断原理技术及应用嘿,朋友们!咱今天就来聊聊设备故障诊断这档子事儿。
你说这设备啊,就跟咱人似的,有时候也会闹点小脾气,出点小毛病。
那咱可不能眼睁睁看着它“生病”不管呀,得想法子给它瞧瞧病,找到问题出在哪儿。
这设备故障诊断呢,就像是个神奇的侦探游戏。
咱得仔细观察设备的一举一动,听听它发出的声音,看看它的运行状态。
就好比你要是听到汽车发出奇怪的“咔咔”声,那肯定不正常啊,对吧?这时候咱就得赶紧行动起来啦。
诊断设备故障就像是医生看病一样,得有各种手段。
咱可以用眼睛看,看设备有没有什么异常的地方,比如零件松动啦,或者有什么奇怪的痕迹。
也可以用耳朵听,听听设备运行的时候有没有杂音。
还可以用手去摸摸,感受一下温度是不是不对劲。
比如说吧,家里的空调突然不制冷了,咱就得琢磨琢磨,是氟利昂不够了呢,还是压缩机出问题啦?这就需要咱像个聪明的侦探一样,一点点排查。
有时候可能是个小问题,比如插头没插好,那咱一插就解决了。
可有时候啊,就没那么简单咯。
咱还可以借助一些工具来帮忙诊断呢。
就跟咱去医院看病要做各种检查一样,设备也有它的“检查仪器”。
通过这些工具,咱能更准确地找到故障所在。
这多厉害呀!而且啊,这诊断设备故障还得有点经验才行。
就像老司机一听发动机声音就知道车大概有啥问题。
咱要是经常和设备打交道,时间长了,也能积累不少经验呢。
那诊断出故障了咋办呢?那当然是赶紧修啊!把问题解决掉,让设备重新活力满满地工作起来。
不然它一直“生病”,咱也没法用呀。
所以啊,朋友们,可别小看了这设备故障诊断。
它就像是设备的保护神,能让我们的设备健康长寿地为我们服务。
咱可得好好掌握这门技术,这样在设备出问题的时候就不会手忙脚乱啦。
总之,设备故障诊断真的很重要,大家一定要重视起来呀!这可不是开玩笑的哟!。
1讲-概述--过程装备故障诊断技术

监测诊断技术基础监测诊断技术基础设备状态监测与故障诊断(第一章 设备检测诊断的概念和基础知识 )课程介绍1.课程背景 2.教学内容 3.教学培养目标 4.教学要求1监测诊断技术基础1.课程背景监测诊断技术基础设备状态监测与故障诊断(CMFD)。
包含两 方面内容: • 一是对设备的运行状态进行监测; • 二是在发现异常情况后对设备的故障进行 分析、诊断,并给出是否有必要修理的结 论。
• 它是随设备管理和设备维修发展起来的。
4¾ 引子:设备状态与人的状态有相似之处 ¾ 随着现代化工业的发展,设备能否安全可靠地以最佳状态 运行,对于确保产品质量、提高企业生产能力、保障安全 生产都具有十分重要的意义。
生产都具有十分重要的意义 ¾ 如何有效地提高设备运行的可靠性,及时发现和预测出故 障的发生是十分必要的,这正是加强设备管理的重要环节 和最重要的工作。
¾ 设备从正常到故障会有一个发生、发展的过程,因此对设 备的运行状况应进行日常的、连续的、规范的工作状态的 检查和测量,是设备管理工作的一部分。
3监测诊断技术基础¾ 设备故障诊断技术发展历史 1)1983-1985年:准备阶段 2)1986-1989年:实施阶段 3)1990-1995年:普及提高阶段 ) 年 普及提高阶段 4)1996-2000年:工程化、产业化阶段 5)2001年至今;传统诊断与现代诊断并存阶段监测诊断技术基础2.课程内容基础知识 本课程内 容与方向 典型设备 诊断应用 诊断技术 与应用6诊断方案 和评价51监测诊断技术基础监测诊断技术基础3.课程任务和培养目标¾ 了解设备状态监测常用传感器及工作原理;了解新技 术在监测诊断中的应用. ¾ 掌握机电设备的状态特征参量与测试方法。
¾ 正确识别故障特征和初步原因分析。
¾ 掌握电气设备故障“六诊”、“九法”。
过程装备监测与诊断-演示讲稿

某某车辆系统状态监测与故障诊断技术研究,06年部级科学技术三等奖
履带车辆传动箱状态监测与故障诊断技术,07年省科技进步二等奖 深孔镀铬生产线集散控制系统研究,08年省科技进步三等奖 基于目标面的开关阀控液压系统智能调平技术,09年省科技进步二等奖
• 发现设备故障隐患,防止故障的发生
• 进行设备故障诊断,为维修提供依据 • 节约设备维护费用,提高经济效益 • 应用最新科技成果,提高设备管理水平
开展状态监测与故障诊断的重要性
• 设备故障引发的触目惊心的事故
1986 年 4 月前苏联切尔诺贝利核电站四机组发生严重振动而造成核泄漏 ,致使2000多人死亡,直接经济损失30亿美元。
过程装备监测与诊断
过程装备与控制工程专业 潘宏侠
过程装备检测与诊断
学分:2.5 学时:40 教材:《设备故障诊断》,沈庆根、郑水英主编 教学目的和基本要求: 教学目的:系统掌握过程机械装备产生故障的原因、故障 的特征、监测和诊断的方法以及故障防治的措施。培养掌握
过程装备现代化技术的工程人才。
基本要求:通过对本课程的学习,能分析和诊断过程装备 生产中的常见故障,能开展一些基本的监测和分析工作。
我们学校“过程装备与控制工程”专业,是国内百所 具有过控专业的极少数在自动控制系率先开办该专业的学 校,并逐渐形成了自己“检测、诊断与控制”的鲜明特色, 该专业课程设置经过国家专业教学指导委员会的认可。 我们这门课程“过程装备检测与诊断”正是体现我们 专业特色的一门课程,几年来,我们专业在这一方向上做 了大量工作,并取得了相应的研究成果。
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监测诊断技术基础监测诊断技术基础设备状态监测与故障诊断(第一章 设备检测诊断的概念和基础知识 )课程介绍1.课程背景 2.教学内容 3.教学培养目标 4.教学要求1监测诊断技术基础1.课程背景监测诊断技术基础设备状态监测与故障诊断(CMFD)。
包含两 方面内容: • 一是对设备的运行状态进行监测; • 二是在发现异常情况后对设备的故障进行 分析、诊断,并给出是否有必要修理的结 论。
• 它是随设备管理和设备维修发展起来的。
4¾ 引子:设备状态与人的状态有相似之处 ¾ 随着现代化工业的发展,设备能否安全可靠地以最佳状态 运行,对于确保产品质量、提高企业生产能力、保障安全 生产都具有十分重要的意义。
生产都具有十分重要的意义 ¾ 如何有效地提高设备运行的可靠性,及时发现和预测出故 障的发生是十分必要的,这正是加强设备管理的重要环节 和最重要的工作。
¾ 设备从正常到故障会有一个发生、发展的过程,因此对设 备的运行状况应进行日常的、连续的、规范的工作状态的 检查和测量,是设备管理工作的一部分。
3监测诊断技术基础¾ 设备故障诊断技术发展历史 1)1983-1985年:准备阶段 2)1986-1989年:实施阶段 3)1990-1995年:普及提高阶段 ) 年 普及提高阶段 4)1996-2000年:工程化、产业化阶段 5)2001年至今;传统诊断与现代诊断并存阶段监测诊断技术基础2.课程内容基础知识 本课程内 容与方向 典型设备 诊断应用 诊断技术 与应用6诊断方案 和评价51监测诊断技术基础监测诊断技术基础3.课程任务和培养目标¾ 了解设备状态监测常用传感器及工作原理;了解新技 术在监测诊断中的应用. ¾ 掌握机电设备的状态特征参量与测试方法。
¾ 正确识别故障特征和初步原因分析。
¾ 掌握电气设备故障“六诊”、“九法”。
¾ 熟悉检测诊断的实施过程。
74.教学要求1、加强相关专业基础课程的学习和提高; 2、在掌握基本理论的基础上,重视实践技能训练,提高 设备检测与诊断能力; 3、结合典型机电设备进行学习,具有针对性和应用性。
5.课后参考书设备状态监测与故障诊断技术及应用,化学工业出版社8监测诊断技术基础监测诊断技术基础一、推广诊断的技术意义 第1讲 诊断概念和基本构成教学目标 • 1、熟悉设备诊断的概念意义和目的; • 2、熟悉状态监测诊断的任务,了解发展概况。
现状:1、生产系统规模增大 2、功能变全、关系密切 3 3、设备结构变复杂、发生故障损失大 备结构变复杂 发生故障损失大现代生产的规模日益扩大化也要求对设备故障早发现、早 处理,尽量避免设备故障停机。
采用预测、预知性维修新技 术进行故障诊断,就是保证这一目标实现的重要手段之一, 要达到这样的要求,单纯依靠传统的维修技术是不可能做到 的,传统的维修管理方式受到严重的挑战,因而在设备维护 管理方面一度出现了断层现象,甚至市场曾出现月薪上万元 难找这类工程师的局面。
109监测诊断技术基础监测诊断技术基础企业中,现代化制造装备的数量越来越 多,特别是高自动化、高集成化、高生产率 数控机床等的广泛应用,使企业从生产方式、 管理理念等方面发生了脱胎换骨的变化,从 而也带来设备维修与方式的革命。
从某种意 义上讲,现代化加工设备对操作人员的技能 要求降低了,而对维修工作却提出了更新、 更高的要求。
12意义最大限度减 少损失、降 低费用提高设备 利用率改变个人经 验单一状态112监测诊断技术基础监测诊断技术基础2、设备诊断技术基本系统二、设备监测与诊断技术的基本构成1、设备故障诊断的定义“设备故障诊断” 指在基本不拆卸的 情况下,通过各种手段,掌握其运行状 态,早期发现故障,判断故障的部位和 原因,以及预报故障的发展趋势。
设备诊断技术、修复技术和润滑技术已列 为我国设备管理和维修工作的3项基础技术1314监测诊断技术基础设备状态监测与故障诊断技术包括识别设备状态和预测发展 趋势两方面的内容。
具体过程分为状态监测、分析诊断和治 理预防三个基本环节。
监测诊断技术基础•状态监测 状态监测是在设备运行中,对特定的特征信号进行检测、 变换、记录、分析处理并显示、记录,是对设备进行故障诊 断的基础工作。
•分析诊断 分析诊断包括:信号分析处理和故障诊断 信号分析处理的目的是把获得的信息通过一定的方法进 行变换处理,从不同的角度提取最直观、最敏感、最有用的 特征信息。
故障诊断是识别设备是否存在故障,以及故障的性质、 程度、产生原因或发生部位,并预测设备的性能和故障发展 趋势。
1615监测诊断技术基础•治理预防 治理预防措施是在分析诊断出设备存在故障时,就其原 因、部位和危险程度进行研究并采取治理措施和预防的方法。
其中包括巡回监测、监护运行、立即停机检修等三种措施。
设备状态监测与故障诊断的区别和联系 诊断是目的,监测是手段,监测是诊断的基础和前提, 诊断是监测的最终结果。
有时统称为设备故障诊断。
监测诊断技术基础3、设备诊断的任务1)监视设备的状态,判断是否正常 设备的3种状态: 正常:没有缺陷 或有但性能仍在允许内 正常:没有缺陷,或有但性能仍在允许内。
异常:缺陷有一定扩展,但仍能工作,需监 视运行。
• 故障:性能指标大幅下降,不能维持正常工作。
• 2)预测和诊断设备故障、消除故障 • 3)指导设备的管理和维修18• • • •173监测诊断技术基础监测诊断技术基础• 功能:1)设备所受应力的趋向控制和异常应力检测 2)设备的劣化、故障的趋向控制和早期发现 3)设备的性能、效率的趋向控制和异常检测 )设备的性能 效率的趋向控制和异常检测 4)设备的检测与保护 5)指出有问题的设备4、诊断技术4.1 简易诊断技术 定义:使用各种便携式诊断仪器和工况监视 表,仅对设备有无故障及故障严重程度作 出判断和区分 工具:各种便携式诊断仪器,工况监视仪表 诊断范围:有无故障、严重程度 特点:费用低、初级诊断技术、现场作业人 实施1920监测诊断技术基础监测诊断技术基础4.2 精密诊断技术定义:使用较复杂的诊断设备及分析仪器, 除能对设备有无故障及故障的严重程度作 出判断及区分之外,还能对某些特殊类型 的典型故障的性质、类别、部分、原因及 发展趋势作出判断及预报• 使用工具:较复杂的诊断设备、分析 仪器 • 诊断范围:除上述外,还对其性质、 类别、部位、原因、发展趋势作判断 和预报预测。
• 特点:费用高、专业技术人员实施。
2221监测诊断技术基础• 功能: 1)确定异常的形式和种类 2)了解异常的原因 3)了解危险程度,预测发展趋势 4)了解改善设备状态的方法监测诊断技术基础• 5.1 机械设备 • 振动和噪音法特点: 广泛性:任何机械设备都有 多维性:(f、s、v、a)都具备 遥感性:传递性强 实用性:可在线测量、其固有特征不受干扰5、诊断方法磨损残留物、泄漏物法 温度、压力、流量和功率变化法 应变、裂纹及声发射诊断法23 244监测诊断技术基础• 振动诊断实例监测诊断技术基础• 噪声诊断实例• 由图可见,对于正常轴承,频率成分多集中在800Hz以下, 轴承钢球出现疲劳后,这部分变化不是十分明显,但在某 一中频带(500-3000Hz)附近,出现大量峰值群。
该频带 与轴承外圈及其外壳形成的振动系统的一阶径向固有振动 频率有关。
25• 图为一台滚动活塞式制冷压缩机在空载工况下的噪声频谱, 图(a)取200Hz分析频带,其中49、97、149Hz的频率成分是 转子不平衡引起的,7Hz为实验仪器噪声频率,图 (b)取 2kHz分析频带,其中50、100、400、480、800、980Hz为 电机电磁振动所引起.压缩机经过动平衡后,振动和噪声 都有明显下降。
26监测诊断技术基础监测诊断技术基础5.2 电气设备--九法 9 分析法:根据工作原理、控制原理、 控制线路,先主电路、后控制电路 9 短路法 短路法:短路某处或某中间环节,查 短路某处或某中间环节,查 通路否。
9 开路法:断开疑点处及后级负载(机、 或电) 9 切割法:切割分区、缩小故障查找范 围•参考书《电工绝活之怎样快速查找电气故障》27替代法:更换可疑元件 菜单法:将可能引起故障的各种原因 顺序罗列出来 逐 检查 顺序罗列出来、逐一检查。
9 对比法:与正常设备对比 9 扰动法 9 再现故障法9 928监测诊断技术基础监测诊断技术基础“六诊”、“九法” 既可用于电气设 备,也可用于机械设备,在实际中收效较 大。
但“六诊”、“九法” 、“ 三先” 故障诊断要诀 只是一种思想方法和方法 故障诊断要诀,只是 种思想方法和方法, 并非孔明的锦囊妙计,切不可死搬硬套。
注意事项: 有的放矢, 机动灵活, 独立思考, 总结积累经验29 306.诊断要诀 口问 表测 眼看手摸 鼻闻耳听5监测诊断技术基础作业: 1、什么是设备的故障诊断? 2、简易、精密诊断有什么不同,实际中怎样 把握?本讲结束 谢谢!316。