涡街流量计的调试与维修
涡街流量计故障处理方法
涡街流量计故障处理方法
一、无输出信号或输出信号不稳定
1.检查电源是否正常供电，确保供电电压符合要求；
2.检查电缆连接是否松动，确保接触良好；
3.检查线路是否有短路或开路情况，修复或更换受损的线路；
4.检查传感器是否受到外界干扰，如电磁场、振动等，重新选择合适的安装位置；
5.检查传感器是否因为灰尘、腐蚀等原因而损坏，及时清洁或更换传感器。
二、流量测量误差较大
1.检查管路是否存在堵塞，清除堵塞物；
2.检查传感器是否受到颗粒物或杂质的干扰，清洗或更换传感器；
3.检查温度和压力传感器是否校准准确，及时进行校准；
4.检查流速范围是否超出涡街流量计的测量范围，调整流速；
5.检查流体是否具有光学和电导率特性，适当调整温度和压力补偿。
三、显示屏故障
1.检查显示屏是否接触不良，重新连接；
2.检查显示屏是否损坏，及时更换。
四、传感器损坏
1.检查传感器是否受到机械损坏，如振动、碰撞等，及时更换；
2.检查传感器是否经常超过额定温度和压力范围，及时更换；
3.检查传感器是否受到腐蚀或堵塞，及时清洁或更换。
五、其他故障
1.检查涡街流量计是否正确安装，如安装位置是否合适，是否存在外界干扰等；
2.检查涡街流量计是否经过长时间使用，可能需要进行维护和保养；
3.检查涡街流量计是否进行了适当的校准，及时进行校准。
涡街流量计故障处理方法
涡街流量计故障处理方法
首先，在处理涡街流量计故障之前，我们首先需要确认故障的原因。
常见的涡街流量计故障原因包括电路故障、传感器故障、供电问题等。
一旦确认故障原因，接下来我们可以采取以下措施来处理涡街流量计故障：
1.电路故障处理：
-检查电源线是否正常连接，确保电源供应稳定；
-检查电流和电压是否在正常范围内，如不正常则检查电路板是否损坏，进行修复或更换；
-检查信号线是否正常连接，确保信号传输畅通；
-检查接地是否良好，如有问题则重新接地。
2.传感器故障处理：
-检查传感器是否损坏或脏污，如有问题则进行清洗或更换；
-检查传感器与管道之间的连接是否松动，如有问题则重新连接；
-检查传感器是否被外力损坏，如有问题则进行修复或更换。
3.供电问题处理：
-检查供电设备是否正常工作，如不正常则修复或更换；
-检查供电线是否正常连接，确保供电稳定；
-检查供电设备的电压和电流是否满足要求，如不满足则进行调整或更换。
除了上述处理方法，还有一些其他常见的涡街流量计故障处理方法：-检查涡街流量计的参数设置是否正确，如流量范围、单位等，如有问题则进行调整；
-检查涡街流量计的阀门或阀门位置是否正确，是否有堵塞或泄漏等问题，如有问题则进行修理或更换；
-检查涡街流量计的周围环境是否影响测量，如有问题则进行调整或改善。
气体涡街流量计的故障分析及排除
气体涡街流量计的故障分析及排除1.测量不准确如果气体涡街流量计测量结果偏差较大或不准确，可能是由于以下原因导致的：（1）气体密度变化：气体密度的变化会对涡街流量计的测量结果产生影响。
此时可以通过在气体涡街流量计前安装密度传感器，实时监测气体的密度，并与测量结果进行修正。
（2）传感器损坏：传感器的损坏会导致测量结果的不准确。
可以使用标准流量仪器对涡街流量计进行重新校准，或更换损坏的传感器。
（3）流体非均匀：当流体的流速分布不均匀时，会影响涡街流量计的测量结果。
此时可以通过增加流体均匀性的措施，如加装耳管、锥形收缩管等，来改善流体的流动性。
2.涡街传感器损坏涡街传感器损坏可能是由控制系统故障、电压异常、灰尘等原因导致的。
此时可以采取以下措施进行排除：（1）检查电气连接：检查涡街传感器与控制系统之间的电气连接是否良好，是否有松动或断开的情况。
（2）清洁涡街传感器：如果涡街传感器表面有灰尘或污垢，可以使用清洁剂或软布轻轻擦拭。
（3）更换涡街传感器：如果以上方法无效，可能是涡街传感器本身损坏，需要更换为新的传感器。
3.信号干扰（1）检查电磁场干扰：如果周围有强磁场或电磁干扰源，可以更改涡街流量计的安装位置，尽量远离干扰源。
（2）检查接地情况：确保涡街流量计的接地良好，避免静电干扰。
（3）使用屏蔽电缆：选择带有屏蔽层的电缆，减少信号干扰的影响。
4.温度、压力变化引起的故障（1）温度补偿：在安装涡街流量计时可以安装温度传感器，通过测量温度并进行补偿，减小温度变化对测量结果的影响。
（2）压力补偿：对于压力变化带来的误差，可以通过增加隔板厚度、调整隔板形状等方法来进行补偿，减小压力变化对测量结果的影响。
综上所述，气体涡街流量计的故障分析及排除方法主要包括测量不准确、涡街传感器损坏、信号干扰、温度压力变化等方面。
在排除故障时，可以根据实际情况综合运用各种方法，保证气体涡街流量计的正常工作及准确测量。
涡街流量计故障分析及处理措施 流量计维护和修理保养
涡街流量计故障分析及处理措施流量计维护和修理保养一、管道中有介质流动而无信号输出或瞬时流量无显示1.首先检查电路接线及电源电压是否正确；2.确认管道中的确有流量，且大于可测流量下限；3.检查小流量切除值的设定是否过大；4.假如电路接线及电源电压正确，将灵敏度电位器及放大倍数电位器顺时针调到底。
假如流量仍无显示，累积量又无变化，说明电路板有问题，则需更换放大板；假如有信号输出，则应检查管道中介质流量是否超出涡街流量传感器的可测流量范围；假如介质流量在可测范围内，说明传感器的传感头灵敏度已偏低，需重新调整灵敏度；5.检查传感器好坏。
将传感头两引线从放大板上拆下，用万用表测量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线分别对外壳的阻值，都应大于2M，否则需更换传感头；6.假如传感器没有问题，则检查压力变送器和铂热电阻是否损坏，假如都没有问题，则可判定智能流量积算仪损坏。
二、管道中没有介质流动而有信号输出或瞬时流量有显示1.首先确认管道内的确没有介质流动或扰动，检查管道振动强度是否过大，若震动大请依照如下方法进行减震：在流量计下游2D 处加装管道支撑点；在充分直管要求的前提下，加装软管过度；2.将灵敏度电位器逆时针调整直到没有信号输出或瞬时流量回零为止。
在调整电位器时，应尽量缓慢一些，每调整5度角时，要停顿10秒钟以上，以便察看输出是否回零。
三、信号输出不规定、不稳定或瞬时流量不稳定1.首先检查管道中介质流量是否超出传感器的可测流量范围；2.假如介质流量在可测范围内，检查前后直管段是否符合要求，并且确认管道中介质是否处于稳定流动状态，管道内无两相流或脉动流现象；3.检查管道振动强度是否过大，若过大请按故障2中的方法解决；4.检查仪表四周是否有较强电干扰信号，若有加强屏蔽和接地；5.检查传感器是否被玷污、受潮、受损、引线接触不良，若有请清洗或更换传感器，紧固引线；6.检查传感器安装是否同心或密封垫是否凸入管内，若有安装情况，调整密封垫内径；7.检查传感器灵敏度的高处与低处，调整灵敏度； 8.检查工艺流程是否稳定，调整安装位置；9.检查发生体上是否有缠绕物；10.查看管道内是否存在气穴现象，若有降低流速，加添管内压力。
涡街流量计常见故障以及维修方法
涡街流量计常见故障以及维修方法
涡街流量计是一种常见的流量测量仪表，适用于许多工业领域。
然而，由于各种原因，涡街流量计可能会出现故障，这将影响到工业生产的正常运转。
下面是一些常见的涡街流量计故障及其维修方法。
1. 信号输出异常。
涡街流量计在使用过程中，可能出现信号输出异常的情况，如输出信号波动较大、偏差较大等。
此时可以检查是否存在外界干扰，如电磁干扰等。
如确认是仪表本身的问题，可以检查电路板是否损坏，或者检查传感器是否损坏，需要更换受损部件。
2. 温度漂移。
涡街流量计在使用过程中，可能会出现温度漂移的问题，导致仪表测量精度下降。
此时可以检查是否需要重新校准涡街流量计，或更换温度传感器。
3. 堵塞。
涡街流量计在使用过程中，可能会出现堵塞的情况，影响流量计的测量精度。
此时可以清洗涡街流量计内部的管道，以确保畅通无阻。
4. 过载。
涡街流量计在使用过程中，可能会出现过载的情况，导致仪表失灵或烧坏。
此时需要检查过载保护装置是否正常工作，或者更换适当的过载保护装置。
总之，涡街流量计是一种非常重要的工业测量仪表，在使用过程中可能会出现各种故障。
通过及时的检查和维修，可以确保涡街流量计的正常运转，保障工业生产的顺利进行。
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涡街流量计常见问题及处理方法 流量计维护和修理保养
涡街流量计常见问题及处理方法流量计维护和修理保养（一）现象：管道中无流量时，流量显示不为0、解决方法：1、检查接地是否良好。
2、检查增益是否太高。
3、检查管道震动是否严重，必要时在流量计相近垂直于管道和旋涡发生体轴线方向支撑管道。
（二）现象：管道中有流量，但显示为0、解决方法：1、首先确认流量值是否在下限以下或靠近下限相近。
2、检查流量传感器/温度传感器/压力传感器连接是否良好。
3、将增益提高察看。
4、察看温度、压力是否显示正常。
按传感器检测方法检测流量/温度/压力传感器电路检查。
（三）现象：流量显示不稳定。
解决方法：1、首先确认是否流量本身不稳定，适当调高时间常数。
2、检查流量是否在下限相近。
3、检查管道震动是否严重，必要时加支撑。
（四）现象：电流输出不正确。
解决方法：1、首先确认二次表量程与大流量一致，判定电流输出是否正常也以此为准。
2、检测电流输出回路（进入工程师菜单）。
3、检查电流回路负载电阻是否小于大负载电阻值600欧姆。
（五）现象：流量显示随流量变化，但与实际流量不符。
解决方法：1、检查仪表机号和位号是否对应正确，注意不同机号的仪表不能错装。
2、检查仪表常数仪表数值是否与铭牌一致。
3、在测量方式为质量流量和标准体积流量时，检查介质工况温度和压力是否与设计选型时相差太多，假如差别很大，须按实际的工况条件计算修改相应的参数（工况密度、标况密度、大流量、小流量等）。
4、检查前后直管段是否充分要求。
5、检查仪表安装是否对中。
6、检查管道内径是否与仪表内径一致。
7、检查密封垫片，不能探入管道内。
8、检查管道内壁是否光滑。
9、检查安装角度和方向是否正确，介质流向是否与箭头一致。
10、检查测量介质是否有双相流存在，如在湿蒸汽中加一个水分分别器去掉小水滴，在气体中用一个合适的过滤器去掉固体颗粒等。
11、检查流量是否在下限相近，流量低于下限不能精准稳定测量。
12、依照检查传感器，检测电容和绝缘电阻值是否在规定的范围内。
涡街流量计的常见故障和处理方法 流量计维护和修理保养
涡街流量计的常见故障和处理方法流量计维护和修理保养涡街流量计制作简单，性价比高得到了很多客户的使用，和顺达流量计的技术我依据多年从事涡街流量计检定的工作阅历，总结其常见故障和处理方法如下，供大家参考：1.通电后二次仪表无显示原因分析为电源接线有误或电源断路；接线电压大于220V，电炉烧坏；供电电压与仪表要求供电电压不相符；传感器故障或放大板故障；故道内流量太小或管道内无流量。
解决方法为检查线路，正确接线；假如烧坏查找损坏部件，更换原厂配件；按要求供应供电电源；更换二次仪表故障部件；调整管道流量。
2.无流量时有信号输出原因分析为仪表引线屏蔽或接地不良引入干扰信号；仪表四周有强电设备或动力线干扰；管道猛烈震动。
解决方法为加强引线屏蔽，保证线路良好接地；让仪表阔别干扰源；跳高触发电平或减震。
3.示值误差偏离过大、重复性过大原因分析为一次元件的漩涡发生体损坏；上、下游直管段长度不够；仪表常数K只设置不正确；探头玷污严重；管道内流体扰动过大。
解决方法为更换漩涡发生体；更改安装地点；重新计量检定取得正确仪表常数K；清洗探头；调换安装地，加添入口压力。
4.流量不精准，与工艺参数差别较大原因分析为工艺参数录入有误；仪表量程不充分实际流量要求。
解决方法为：正确录入仪表参数；调整工艺或选择适合实际流量范围的仪表。
5.远传信号输出不正常原因分析为假如是频率或脉冲信号输出，接受电路与输出电路兼容；假如是（4～20）mA电流输出，流量设定范围与输出电流不一一对应。
解决方法为外接电器元件（如串联确定阻值的电阻等），使输出和输入电路良好兼容；参数设定时流量上下限数值与4mA和20mA一一对应。
以上是关于涡街流量计常见故障和处理方法的介绍，希望可以给大家供应到帮忙，假如您还有其他关于流量计方面的问题或者需求，可以和顺达流量计厂家，我们将竭诚为您服务。
保证液体电磁流量计的测量精度的方法电磁流量计作为液体流量测试仪器，保证其测量精度是特别紧要的。
涡街流量计怎么调整灵敏度 流量计如何操作
涡街流量计怎么调整灵敏度流量计如何操作涡街流量计在管道内没有液体流动时，由于管线振动所产生的噪声使接收器反常地计数，这时就应当对仪表进行灵敏度调整。
1、放大器增益的调整一般情况下无需对涡街流涡街流量计在管道内没有液体流动时，由于管线振动所产生的噪声使接收器反常地计数，这时就应当对仪表进行灵敏度调整。
1、放大器增益的调整一般情况下无需对涡街流量计放大器的增益进行调整，除非在更换了传感器之后。
通过放大器板A上的AMP电位计调整放大器增益，在示波器上监视放大后的涡流波形，在最小流量时，涡流波形的峰值约为100mVP—P。
2、触发电平的调整触发电平的加添（脉冲发生的灵敏度），会使流量的灵敏度减小。
在管道内没有任何液体流动时，因管线振动，脉动流动显现噪声而造成不正常脉冲发生可以通过加添触发电平有效地进行处理。
通过涡街流量计放大器板上的TRG电位计可调整触发电平，放大的涡流波形的峰值无论何时超过预先确定的触发电平，都能转换成一个脉冲。
因此，由于加添触发电平，流量灵敏度就会减小。
当触发电平80mVP—P变到350mVP—P，其结果的灵敏度将是80/350=1/4.4（灵敏度比率）倍。
当更改灵敏度时，结果的最小流量（可测的低限流量）约为1/（灵敏度的开平方乘以标准的最小流量）。
3、零点调整涡街流量计正确的接线，通过低频信号发生器给涡街流量计输入幅度为零的信号，调整零点调整电位计，数字万用表的显示值应为4mA。
4、满量程的调整假如不知道仪表的满量程频率，可通过最大流量，计算出满量程频率乙来调校仪表，其关系式为：fmax=Kmax正确的接线，涡街流量计用信号发生器输出信号至电荷放大器，加大输入信号幅值，转换输出方波，更改信号发生器的输出频率，直到频率计上显示的值是按上式计算出的满量程频率为止。
此时，固定频率不变，并调整量程电位计，数字万用表的示值为20mA时为止。
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5)工艺过程波动大。
处理措施：
1)加强滤波或减振；
2)降低灵敏度；
3)清洁传感器发生体；
4)更换；
5)将仪表安装在流量波动小的工艺管道上。
(4)故障现象：指示误差大。
故障原因：
1)上游直管段长度不够；
2)仪表常数设定有误；
3)电源电压和负载电阻不符合要求；
4)发生体粘污严重；
5)放大器参数有变化；
(4)管道(或环境)的强烈振动，当振动方向与仪表检测元件的敏感方向一致时，振动把涡街信号完全抑制，输出信号就是振动频率信号。调整阀门开度也不能改变输出。
解决的方法是，采用减振措施(加管道防振座、固定管道)，弄清振动方向，把涡街流量计的传感器绕管轴转动士90℃，把检测元件敏感方向调整到与振动方向相垂直，可减小振动的影响口或适当降低前置放大器的增益和触发灵敏度。采取以上措施可消除振动影响。
(5)流体的原因
流体中有块状、团状或带状杂物，冲击、一缠绕发生体和检测元件，涡街不能稳定分离;
存在两相流或多相流，流型多变，涡街信号不稳定;
测量液体流量时，工作压力低、流速较高、可能产生气穴现象。
以上这些故障原因有的可通过调整仪表的参数解决;有的需要与客户密切配合、调整工艺流程、几改变仪表安装位置才有可能解决;而有的则是选表问题，例如对于严重的多相流、脏污流、脉动流，选用涡街流量计是不合适的。
(2)应避免工艺管道振动，仪表受到强烈冲击，会造成干扰大于流量信号现象，使仪表显示错误的流量。
(3)在仪表投用的初始阶段，要使液体流量缓慢增加，突然增加流量会损坏仪表的涡街发生体。
(4)为了消除杂散电流的干扰，现场布线要离开高压线，电源线和电力设备要有足够的距离。
涡街流量计有多种检侧方式和检测技术，所采用的检测元件也丰富多彩，与各种检测元件配套的测量电路，也有较大的差别，所以仪表出现故障时，表现形式也不同、但这些不同都只限于涡街流量计的前面部分(即检测元件和前置放大电路部分)。后面的信号处理部分：如滤波电路整形电路、A/D转换和微处理器显示单元等都是相似的，所以常见故障也都具有共性。
(2)检测元件与转换器之间的连接断线，前置放大器的输人端开路，或检测元件有一根信号线与地短接造成前置放大器输人严重失衡，共模干扰趁机而人，涡街信号被噪声干扰压制，输出端完全被干扰控制。
(3 )前置放大器的增益过高，产生自激振荡现象，输出被锁定在自激频率上。
以上三方面，属于电气方面的原因引起的故障，只有加强屏蔽与接地，合理走线，减小或消除干扰，仪表正常工作才能恢复。
( 4 )通电状态下，关上游阀门输出不回零，只有关下游阀门输出回零
这种故障是管内流体扰动引起的，扰动来自涡街流一量计下游管道。在管网中如果涡街流量计下游直管段较短且出口与管网中其他管道的阀门相距较近，则这些管道内流体扰动(例如下游其他管道中的阀门开、关、调节阀的频繁动作)传到涡街流量计检测元件，引起假信号。解决办法是加长下游直管段，减小流体扰动的影响。
(5)管道中无流量或流量太小;
(6)管道堵塞，检测元件被卡死;
(7)力检测元件损坏;
以上七种故障中的六种均属硬故障，比较容易发现，处理方法也相对简单。第五种故障比较麻烦，特别是“流量太小”这一故障原因，如果不是因阀门开度太小所致，就牵涉到选表问题。要彻底解决，就需要重新选择量程合适的仪表，对工艺管道进行缩径，重新安装。
涡街流量计的调试与维修
1概述
VXW系列涡街流量计，具有仪表常数稳定、容易在较恶劣的环境中保证精度、量程范围大、压力损失小、精度高、维护量小等特点，在各生产装置中使用较为普遍。另外它在测量体积流量时，几乎不受流速、密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无活动部件的简单设计，也提高了仪表的使用寿命。下面笔者就日常工作中该类型仪表运行过程中出现的一系列问题及处理问题的方法给以叙述。
应采取的措施是加强屏蔽和接地，消除管道振动，调整降低转换器的灵敏度。
( 2 )处于间歇工作状态的涡街流量计，电源未断，阀门关闭，输出信号不回零
这种现象可能的原因与第( 1)种现象相同，主要原因可能是管道振荡影响和外界电磁干扰。应采取调低转换器的灵敏度，提高整形电路的触发电平，可抑制噪声，克服间歇期间的误触发。
4流量计的调试
在管道内没有液体流动时，由于管线振动所产生的噪声使接收器反常地计数，这时就应该对仪表进行灵敏度调节。
4.1放大器增益的调整
一般情况下无需对放大器的增益进行调整，除非在更换了传感器之后。通过放大器板A上的AMP电位计调节放大器增益，在示波器上监视放大后的涡流波形，在最小流量时，涡流波形的峰值约为100mVP-P。
4.2触发电平的调整
触发电平的增加(脉冲发生的灵敏度)，会使流量的灵敏度减小。在管道内没有任何液体流动时，因管线振动，脉动流动出现噪声而造成不正常脉冲发生可以通过增加触发电平有效地进行处理。
通过放大器板上的TRG电位计可调节触发电平，放大的涡流波形的峰值无论何时超过预先确定的触发电平，都能转换成一个脉冲。因此，由于增加触发电平，流量灵敏度就会减小。
4.涡街流量计故障判断及处理(输出信号不规则、不稳定)
信号不规则主要表现在涡街流量计输出的脉冲信号不规则，脉冲宽度宽窄严重不均，有时有多波、有时有漏波;用频率计测量信号频率时，频率值有明显跳动，显示数字分散度较大;模拟输出信号指示值时大时小，不稳定。
产生这种现象的原因较多，我们分别进行讨论。
(1)电气方面的原因
(2 )安装方面的原因
上、下游直管段长度不够.
仪表测量管内径与配管内径偏差大;
安装不同心、密封垫凸人管内;
3 .涡街流量计输出(或指示)信号不随流量变化。这种故障的出现有以下几方面原因：)
故障判断及处理(通电、通流后，
(1 )由于信号线的屏蔽层接地不良或接地点选择不合适，外界电磁干扰十分严重(例如50Hz工频干扰)，完全抑制了微弱的涡街信号，输出信号全被噪声干扰淹没，这时调节阀门开度、仪表的增益，都无济于事。
3工作原理
在流体中插入柱状物体时，在柱状物体的两侧将交替产生有规则的旋涡列，称谓“卡门涡街现象”。卡门涡街的频率与流速成正比。
式中：
F为旋涡频率；
V为管道内平均流速；
d为柱状体迎流面宽度；
D为管道内径；
St为斯特罗哈数。
在雷诺数104～106范围内，是一个无量纲常数。
当旋涡在柱体两侧产生时，柱体受到与流向垂直的交变升力的作用，升力的变化频率就是旋涡频率，利用埋设于柱体内的压电元件检测此升力的变化，将其转换为频率信号送人放大器，由放大器进行放大和整形，得到其频率与流速成比例的方波信号。由上式可见，通过测量涡街频率就可算出流速V，进而求出体积流量，。
当触发电平80mVP-P变到350mVP-P，其结果的灵敏度将是80/350＝1/4.4(灵敏度比率)倍。
当改变灵敏度时，结果的最小流量(可测的低限流量)约为1/(灵敏度的开平方乘以标准的最小流量)。
4.3零点调整
正确的接线，通过低频信号发生器给涡街流量计输入幅度为零的信号，调整零点调节电位计，数字万用表的显示值应为4mA。
(3)安装方面的原因
安装时仪表的测量管与配管不同心、密封垫凸人管内、引起流体扰动、·产生附加旋涡;
测量管道内液体不满管、旋涡不能规则分离;
仪表安装位置与动力源相距过近，管道振动、流场扰动;
安装管道的上、下游直管段长度不足，阻流件产生扰动，影响涡街的稳定性。
(4)一工艺方面的原因
管内流量不稳定;工况参数变化大，流量变化大。
1.涡街流量计故障判断及处理(通电后，无流量时有信号输出)
( 1 )接通电源，阀门未开，有信号输出
①传感器(或检测元件)输出信号的屏蔽或接地不良，引人了外界电磁干扰;
②仪表过于靠近强电设备或高频设备，空间电磁辐射干扰，对仪表造成影响;
③安装管道有较强的振动;
④转换器的灵敏度过高，对干扰信号灵敏过高;
电磁干扰的影响，干扰噪声与涡街信号相叠加，使信号时强时弱，出现输出脉冲信号有多波和漏波现象。另外，前置放大器的滤波参数设置、增益和灵敏度调整不合适，也会出现多波和漏波现象。
(2)检测元件的原因
检测元件被沾污、受潮，灵敏度降低，输出信号减弱，造成漏波;
检测元件灵敏度过高，一些无用的扰动，主旋涡以外的子旋涡及流体噪声都被检测，造成多波现象扩检测元件引线接触不良、检测元件松动等，造成信号时大时小。
(5)脉动流对涡街信号的“锁定”在没有采取有效抑制脉动流影响的情况下，脉动流对旋涡稳定分离的破坏作用不可低估，如果脉动频率与涡街信号频率合拍，可能把涡街信号“锁定”在该频率附近，这时调节阀门和仪表灵敏度，输出信号频率都不会改变。
解决方法是如本章第一节所介绍的那样，在仪表的安装管道设计、施工时采取吸理(测量误差大)
测量误差大的问题，产生的原因也是多方面的。
(1)仪表方面的原因
仪表超过检定周期，仪表系数K发生了变化;
设定的参数(例如测量管内径,标准状态密度和仪表系数)有误;
模拟转换电路的零点漂移或量程调整不对;
供电电源过大地偏离额定值或纹波过大。
以上这几种原因会直接给仪表带来测量误差。应把仪表迅速送检，及时检查设定的各种参数，定期校正仪表的零点和量程，保持仪表的完好率。
故障原因：
1)仪表引线屏蔽或接地不良引人50Hz干扰；
2)周围有强电设备或动力线；
3)管道有强烈振动。
处理措施：
1)加强屏蔽或接地，消除50Hz干扰；
2)使仪表或信号线远离干扰源；
3)采取减振、加强滤波或降低灵敏度。
(3)故障现象：流量指示值波动大。
故障原因：
1)管道振动影响；
2)灵敏度调得过高；
3)传感器发生体上有附着物；
2组成及功能
涡街流量计仪表由以下6部分组成：
变送器壳体；涡街发生体；信号检测器；输出放大器；脉冲整形器；输入放大器。
变送器壳体是流体管道的一部分，由于选择了合适的通径、涡街发生体的形状和尺寸比例，流体在壳体内流动时可在较宽雷诺数范围内产生稳定的涡街信号。涡街发生体使流体流经时产生涡列。信号检测器检测涡列并转换成脉冲信号。输入放大器将微弱的电信号进行放大，并滤除干扰信号。脉冲整形器将不规则的电脉冲转换为幅度和宽度一定的方波信号。输出放大器将方波信号进行放大转换为4～20mA直流电流信号输出。