涡街流量计检修作业指导书
涡街流量计作业指导书
涡街流量计1、作业目的：因工艺或仪表原因引起的测量不准，要重新检查确认。
2、作业要求：2.1、了解涡街流量计的工作原理和操作方法。
2.2、熟悉工作环境和仪表测量的介质特性。
3、作业内容：仪表测量不准或不能测量进行检查确认。
4、作业准备和危容识别：4.1、作业人员联系工艺，根据仪表回路和作业类别开相应的工作票，井落实工作票要求的安全措施：对重要仪表回路或联锁作业要进行危容识别，做好JHA危害分析。
4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、HART手操器等工具。
4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。
4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。
4.5、夜晚佩带手电。
4.6、作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
监护人员应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟，并必须在工艺监护人员再场的情况下才能作业。
5、作业方法：5.1、仪表测量不准的检查方法：5.1.1、作业人员应通知工艺人员改副线，渐渐关闭涡街流量计的前后的一个截止阀，观察在阀门关闭过程中流量的变化情况，如果流量计在阀门关闭过程中能从大到小正常变化，说明流量计本身正常。
5.1.2、检查流量计是否正确接地，仪表安装方向是否与工艺介质流向一致。
特别要注意，管道振动对测量的影响，振动有时候并不明显，但仍会在管道无流量时有输出，这时可将涡街安装位置转90度以解决问题。
5.1.3、应检查工况是否改变，要考虑介质温度、压力变化对测量的影响，一般情况下，涡街流量计测得是工况下的体积流量。
5.1.4、组态数据检查，以E+H智能涡街流量计为例。
应检查：流量单位、低流量值、高流量值、介质类型、阻尼、密度、脉冲标定系数、管道内径、过程温度等。
在组态数据检查过程中，若发现HART通讯线连接有问题，则要检查变送器端至少有12v 的直流电压及至少250欧姆的回路电阻。
5.1.5、当LCD显示乱码时，则表示LCD或电路模块已损坏。
流量测量系统检修作业指导书
流量测量系统检修作业指导书1目的1.1流量测量系统检修后达到原有设计精度要求。
2适用范围2.1适用于装有二次表计的热控流量系统的大修、小修作业。
3职责与权限3.1质检员3.1.1负责对本检修项目的所有“w”、“H”进行验证，验证合格后办理签字手续。
3.1.2负责设备（或系统）验收，并填写验收合格证。
3.2工作负责人3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取，检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间（作业队）。
在检修过程中如发现指导书中存在的问题应及时反馈，并按照程序完成修订工作。
3.2.2负责填写并办理检修工作票。
确认具备开工条件时，方可开工。
工作结束后，负责清理现场。
3.2.3负责设备（工器具）质量验证。
3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。
3.2.5负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.2.6负责按工期安排组织施工，确认每道工序已进行完后，在作业指导书的“□”内打“√”，亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。
3.2.7负责接口的联系工作，如果需要上一级验收（验证），负责提前提出验收（验证）申请。
3.2.8负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.3监护人或安全负责人3.3.1负责按照《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.4作业人员3.4.1作业人员在工作负责人的领导下，负责按要求进行工作。
4作业要求4.1人员资质及配备：4.1.1专责检修工2名：具备专责工资格。
4.1.2检修工1名：具备检修工资格。
4.2设备和工器具配备：4.2.1个人工具配备齐全并且检验合格。
4.2.2《工器具配备表》4.3作业流程：124222211至下次检修前准备5备品、备件、材料6应用的规程、标准文件6.1《仪表规程》6.2《差压变送器说明书》6.3《智能流量累计表说明书》7作业过程7.1修前设备状况检查：□运行中指示符合正常值□外观是否良好检查拆卸□办理检修工作票□检查安全措施已落实□检修负责人应到现场校对，应修设备名牌和实际位置正确无误□验电后接线，做标记、拆二次表□关闭二次门，拆下差压变送器□用粘胶带包好接线头及表管接头□将拆下的变送器、二次表安全运送回实验室检修差压变送器、二次表在调校前应做以下检查□一般性检查□机械部分检查□密封性检查□绝缘检查□清扫做卫生7.2调校包括：□基本误差和回程误差校准□流量累计校验□仪表绝缘测试□填写检验报告□报警定值检查管路、阀门检查消缺□一次门后管路检查□二次门（速断阀）检查电缆、接线检查与绝缘试验□检查电缆、电线是否老化、破损□检查电缆走向是否有靠近热管道部分□检查仪表端子接线□电缆绝缘测试，将结果作好记录复装□经调校合格后的压力变送器、二次表，方可装入现场7.3仪表的投运：□按记录标记接线□测量线路接线电阻值□检查设备名牌、编号、标志是否清楚齐全□仪表投入、系统调试合格7.4测量系统验收□不合格，需返工□合格：检修工作完毕，办理终结工作票手续□在工作票登记簿中注消7.5总结处理：□填写设备检修台账□填写更换备件记录□总结报告□检修校验/数据记录见校验报告8质量验收□填写验收合格证□清点工具、清理现场□设备名牌、编号、标志是否清楚齐全9质量记录清单□检修记录□技术记录□更换备品、备件记录□验收合格证□相关记录。
涡轮流量计零件检验指导书
x x x 企业标准涡轮流量计零件检验指导书（Parts inspection guide of Turbine Meter）编制：xxx审核：xxx批准：xxxxxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施xxxxxxx有限公司目次前言 (1)1 壳体检验 (4)2 蜗杆（主轴）检验 (6)3 涡轮检验 (8)4 机芯检验 (10)5 后锥体检验 (12)6过度密封座检验 (14)7 轴颈检验 (16)8 轴类检验 (18)9 夹板检验 (20)10齿轮检验 (22)11 磁体检验 (24)12整流器检验 (26)13 前锥体检验 (28)14 轴套检验 (30)14 从动磁体支座检验 (32)15 主动磁体支座检验 (34)16 压盖检验 (36)17 计数器上壳体检验 (38)18 计数器下壳体检验 (40)19 其它零件检验 (42)前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件。
本指导书由流量产品事业部提出；本指导书由标准化部门归口；本指导书由技术总监批准；本指导书起草部门：流量产品事业部；本指导书主要起草人：xxx,xxx (42)1 壳体检验1 范围本检验指导书规定了流量计零件加工、检验要求和其它要求。
本检验指导书适用于流量计生产制造部门或外协零部件检验及验收规范。
2零部件检验所需仪器、工装、工具、量具等三座标测量仪；工装：自制检测工装；工具：组合工具；量具：游标卡尺、内径测量表、各种塞规、环规；3检验操作程序送检文件检验→壳体外观检验→壳体尺寸检测→壳体承压强度检测→壳体气密检测→入库；4 检验方法4.1送检文件检验4.1.1首先检验送检件资料（包括：材料报告，自检报告），应符合送检要求；4.2 壳体外观检验4.2.1 用目测观察壳体表面（包括内孔）是否有明显缺陷（铸造、加工等是否与图纸规定要求相符）；4.2.2 壳体表面处理是否达到图纸规定的要求（涂装面料，涂装表面质量以及涂装颜色等）；4.2.3 壳体相关功能部分：螺孔、凸台、沉孔、标志、标记（如：材料、炉号、编号）及法兰规格等是否有遗漏或与图纸不符；4.2.4 壳体附件（吊紧螺栓、地脚螺钉尺寸规格等）是否与图纸要求相符；4.3 壳体尺寸检验（详见检验卡片）4.3.1 检查壳体外形尺寸：用游标卡尺检验法兰外径、法兰厚度、连接孔径、连接孔中心距、壳体长度、壳体最小直径处以及凸台高度等；4.3.2 检查壳体连接尺寸：用内径测量表或塞规测量孔径尺寸（通径及台阶孔径尺寸）、凸台孔径尺寸以及各侧向孔径是否符合图纸要求；4.3.3 检查孔位置尺寸：用专用测量工装或三坐标测量仪测量各孔空间位置是否符合图纸要求；4.3.4 检查各螺纹尺寸：用螺纹塞规检测各螺纹尺寸是否符合图纸要求；4.4 壳体承压强度试验4.4.1 壳体强度检验：在专用承压强度试验设备上对壳体（两法兰端面以及各孔）进行密封处理后，对壳体注入液态介质（水）并加压至壳体最大工作压力的1.5倍试验压力；保持一定时间（具体详见壳体强度试验作业要求），观察壳体表面是否有液体渗漏；4.5 壳体气密试验4.5.1 壳体气密检验：在专用气密试验设备上对壳体（两法兰端面以及各孔）进行密封处理后，对壳体注入气态介质（空气或氮气）并加压至壳体最大工作压力的1.1倍试验压力；保持一定时间（具体详见壳体气密试验作业要求），观察壳体表面是否有渗漏；4.6 入库4.6.1 完成壳体各项检测并做标记和记录；；4.6.2 符合检验合格要求，须有相关合格手续方能入库；4.6.3 凡与图纸要求不符，不能入库；并需办理相应手续，填写不符合单据，交由相关技术人员处理。
涡街流量计检修作业指导书
涡街流量计检修作业指导书1.危害辨识1.1.检修时防止管道内的高温、高压介质喷出伤人。
1.2.检修时防止管道内介质泄漏造成气体中毒。
1.3.防止拆除仪表时管道内介质泄漏可能对环境污染。
1.4.拆卸信号线时，应注意线路绝缘，防止长时间接地导致烧毁安全栅和卡件通道。
2.准备阶段2.1.物质：有毒气体监测仪、防护眼镜、抹布。
2.2.工具：活动扳手2把，常用工具1套，万用表1块。
2.3.人员：熟练仪表工1～2人，监护人员1人。
2.4.票证：由项目负责人开具《设备检修作业安全许可证》，视现场情况和检修需要开具《高处安全作业证》、《动火作业证》。
2.5.方案：根据实际检修工作，由项目负责人编写详细检修方案和安全方案。
2.6.安全学习：根据实际检修安全，由项目负责人组织学习防中毒、防余压伤人、防蒸汽烫伤、防止环境污染。
3.实施阶段3.1.由项目负责人联系工艺运行岗位当班班长落实各项工艺安全措施；由项目负责人联系DCS系统当班人员，将与被检修仪表相关的联锁、报警装置解除。
工艺运行岗位当班班长和DCS 系统当班人员在《设备检修作业安全许可证》等检修票证上签字后，项目负责人开始执行检修作业。
3.2.检查涡街流量计外包塑料布是否完好，检查仪表外壳、油漆等是否完好，是否有腐蚀现象。
3.3.检查涡街流量计电源供电是否正确（220VAC还是24VDC），检查现场电源接线是否正确（相、中、地线或正、负、屏蔽地），检查仪表供电保险、内部保险是否完好。
3.4.检查涡街流量计显示屏指示是否正常，是否有报警代码出现，按报警代码含义检查相关位置。
检查涡街流量计内部参数设置是否正确。
3.5.检查仪表输出信号线接线和DCS接线是否正确一致，检查输出信号是否在4～20mADC之间，输出数值是否与仪表显示屏和DCS系统指示一致。
3.6.检查涡街流量计安装的管道是否有持续的振动或高频噪声，将其消除。
3.7.检查调节流量的调节阀、手阀是否有震荡、自激、噪声等现象，将其消除。
涡街流量计检维修作业指导书
涡街流量计检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于涡街流量计的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对涡街流量计的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
3.1.3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保涡街流量计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
5.1.2 确保涡街流量计检修项目的验收率、合格率为100％。
5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
涡街流量计校准方法说明书
涡街流量计校准方法说明书1. 简介涡街流量计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于工业生产过程中。
为了确保涡街流量计的准确性和可靠性，定期进行校准是必要的。
本说明书将详细介绍涡街流量计的校准方法。
2. 设备准备在进行涡街流量计的校准前，需准备以下设备：2.1 涡街流量计：待校准的涡街流量计；2.2 校准装置：用于产生已知流量和压力的标准装置；2.3 温度计和压力计：用于测量流体的温度和压力。
3. 校准步骤3.1 步骤一：确定校准点根据实际需求，确定需要校准的流量范围和校准点。
一般建议选择较低、中等和较高流量点进行校准。
3.2 步骤二：设备连接将校准装置与待校准的涡街流量计进行连接。
确保连接的稳固和密封，避免泄漏。
3.3 步骤三：控制流速通过调节校准装置的控制阀门，使流体通过涡街流量计以恒定的流速。
3.4 步骤四：记录读数同时记录涡街流量计的读数和标准装置的读数。
持续一段时间，确保数据的准确性和稳定性。
3.5 步骤五：计算误差根据记录的数据，计算涡街流量计的误差。
误差计算公式为：误差 = （涡街流量计读数 - 标准装置读数）/ 标准装置读数 × 100%3.6 步骤六：调整涡街流量计根据计算得到的误差，调整涡街流量计的参数。
可通过调节阀门开度或者刻度盘的旋转来实现。
3.7 步骤七：重复校准重复步骤三至步骤六，直至涡街流量计的误差在可接受范围内。
4. 校准记录校准完成后，需记录相关数据和结果，在校准证书或日志中一一登记。
记录包括：校准日期、校准点、读数、误差等信息。
同时，应保留校准装置和涡街流量计的相关信息。
5. 注意事项5.1 校准过程中需严格按照操作规程进行，避免疏忽或错误操作导致不准确的结果。
5.2 校准装置需要定期维护和校准，保证其准确性。
5.3 校准环境应保持稳定，避免温度、压力等因素对校准结果产生影响。
5.4 校准后的涡街流量计应经过验证和确认，确保其性能和准确性。
6. 结论本说明书详细介绍了涡街流量计的校准方法，包括设备准备、校准步骤、误差计算、调整和校准记录等方面。
HRS锅炉给水涡街流量计检修作业指导书
HRS锅炉给水涡街流量计检修作业指导书
1.危害辨识
1.1.检修时防止管道内的液体喷出伤人，防止烫伤。
1.2.检修时防止高空坠落。
1.3.检修时，防止涡街掉下伤人及损伤涡街。
2.准备阶段
2.1.工具：仪表工常用工具一套，安全带两副。
2.2.物资：抹布若干。
搜集该流量计平时运行情况记录，决定是否拆开涡街检查清理。
2.3.人员：一个仪表工，根据情况可适当增加一名付修或学徒。
2.4.票证：《设备检修作业安全许可证》、《登高作业许可证》。
2.5.方案：根据以上内容制定详细检修方案。
2.6.安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。
3.实施阶段
3.1.现场设备或管道确认泄压完毕（岗位班长在检修许可证上签字），涡街流量计前后截止阀关死。
3.2.管道温度降至50℃以下方可开工，拆时无压应当有压对待，卸螺丝方法应正确。
3.3.涡街拆下应重点检查其内是否有杂物，发生体是否紧固，否则应清理杂物或紧固发生体。
3.4.回装时应注意安装方向，与管道连接法兰垫片严禁凸入管道内。
并与管道同心。
屏蔽电缆在传感器侧一点接地。
紧固螺丝时方法应正确。
3.5.所用垫片及螺栓应符合相应压力温度介质的要求。
3.6.变送器的设置检查参照该产品的说明书执行。
4.检修时间：4小时。
5.交接阶段：
5.1.检修完后应做到工完料尽场地清，并且试压合格，并到生产运行岗位消票。
5.2.及时做好检修记录及各类台帐。
天然气生产运营涡轮流量计维护保养检修作业指导书
天然气生产运营涡轮流量计维护保养、检修作业指导书
1.操作步骤
1.1流量计投入使用前，应按相应国家标准或规范进行鉴定或校验流量计。
1.2用供货商随流量计提供的润滑油给腔注满油，按照说明书启动油泵。
1.3检查流量计的脉冲输入信号，并与一次指示装置进行比对，看是否正常。
1.4进行检漏测试。
1.5每月检查运行情况，并加注一次润滑油。
1.6定期清洁，由于天然气中含有杂质，使用一段时间后，管道和涡轮流量计都会有固体物析出，需要定期清洗，否则会影响流量计的计量精度，清洗时要注意不能使清洗液进入流量计转动轴承内以免损坏轴承。
1.7定期检查轴承有无损坏，判断涡轮和支架有无异常情况，如果在使用中发现仪表误差较大时，也应拆卸进行检查或更换，经过拆卸更换零件的流量计必须经鉴定后才能使
用。
1.8检修时应有值班人员告知电话接听人员（资料员），并同意切换工艺流程，切换流程时，先开需用工艺流程，正常后再关闭所需检修流量计的前后阀门。
1.9关闭后将此检修设备段燃气排空(有放空管的用放空管，没放空管的管段将压力表卸下排空)，检查无内漏后(有内漏应采取措施)，开始拆卸螺栓将计量设备拆下。
2.注意事项
2.1对设备的维护和保养是保证设备处于良好运行状态的必做工作，注意在拆卸、搬运时防止碰撞和损坏机件。
2.2对外露的丝杆、螺母避免机件磨损和碰伤。
2.3作业完成后对设备的外表、传动部分和密封面清洗加油，进行防腐处理。
2.4安装时螺栓应对角紧固，力距一致。
2.5密封件垫圈要取中并放置均匀，防止影响设备正常运行及密封漏气。
2.6缓慢通气后要进行检漏检查，没问题清除现场，带
齐工具离开。
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涡街流量计检修作业指导书
1.危害辨识
1.1.检修时防止管道内的高温、高压介质喷出伤人。
1.2.检修时防止管道内介质泄漏造成气体中毒。
1.3.防止拆除仪表时管道内介质泄漏可能对环境污染。
1.4.拆卸信号线时，应注意线路绝缘，防止长时间接地导致烧毁安全栅和卡件通道。
2.准备阶段
2.1.物质：有毒气体监测仪、防护眼镜、抹布。
2.2.工具：活动扳手2把，常用工具1 套，万用表1块。
23人员：熟练仪表工1〜2人，监护人员1人。
2.4.票证：由项目负责人开具《设备检修作业安全许可证》视现场情况
和检修需要开具《高处安全作业证》、《动火作业证》。
2.5.方案：根据实际检修工作，由项目负责人编写详细检修方案和安全
方案。
2.6.安全学习：根据实际检修安全，由项目负责人组织学习防中毒、防
余压伤人、防蒸汽烫伤、防止环境污染。
3.实施阶段
3.1.由项目负责人联系工艺运行岗位当班班长落实各项工艺安全措施；
由项目负责人联系DCS 系统当班人员，将与被检修仪表相关的联锁、报警装置解除。
工艺运行岗位当班班长和DCS 系统当班人员在《设备检修作业安全许可证》等检修票证上签字后，项目负责人开始执行检修作业。
3.2.检查涡街流量计外包塑料布是否完好，检查仪表外壳、油漆等是否
完好，是否有腐蚀现象。
3.3.检查涡街流量计电源供电是否正确（220VAC 还是
24VDC ），检查现场电源接线是否正确（相、中、地线或正、负、屏蔽地），检查仪表供电保险、内部保险是否完好。
3.4.检查涡街流量计显示屏指示是否正常，是否有报警代码出现，按报警代码含义检查相关位置。
检查涡街流量计内部参数设置是否正确。
3.5.检查仪表输出信号线接线和DCS 接线是否正确一致，检查输出信号
是否在4〜20mADC之间，输出数值是否与仪表显示屏和
DCS 系统指示一致。
3.6.检查涡街流量计安装的管道是否有持续的振动或高频噪声，将其消除。
3.7.检查调节流量的调节阀、手阀是否有震荡、自激、噪声等
现象，将
其消除。
3.8.项目负责人或检修负责人联系DCS 系统当班人员，关闭涡街流量计
供电电源，拆除电源线、信号线，并做好线路标记。
3.9.打开仪表外盖，检查仪表内部是否清洁，有无污垢、过热、怪味等异常情况；检查各连接线是否断裂、变色、老化等现象；记录各拔档开关原始位置，并反复拨动开关，检查是否有开关接触不良问题；检查仪表内部各类接地（包括电缆屏蔽接地、电源接地、信号接地）是否良好。
3.10.项目负责人或检修负责人联系工艺运行岗位当班班长安排人员，将涡街流量计前、后截止阀关闭好，将管道内部介质排放、卸压、降温。
3.11.用扳手慢慢松开涡街流量计两边法兰螺栓，切忌人正面对着法兰，防止管道余液溅出伤人。
确认管道无余液后，将涡街流量计从管道上拆下。
注意防止介质伤人、中毒和环境污染；注意轻拿轻放，避免损伤仪表。
3.12.用清水冲洗涡街流量计内部，重点检查其内是否有杂物，涡街发生
体是否紧固，否则应清理杂物或紧固发生体。
3.13.接好电源线，由项目负责人或检修负责人联系DCS 系统当班人员送
电。
3.1
4.通电后，检查涡街流量计指示是否回零，输出信号是
否为4mADC 。
3.15.用木制或铜质器具以一定频率连续轻轻敲击涡街流量计测量本体，
检查仪表是否有流量显示变化。
3.16.将涡街流量计回装，回装时应注意安装方向与流体方向一致，与管
道连接法兰垫片严禁凸入管道内。
3.17.将电源线、信号线接好，将各仪表盖丝扣上凡士林，螺栓上黄油保
护。
3.18.通电后，检查仪表显示是否一切正常。
3.19.项目负责人或检修负责人联系工艺运行岗位当班班长安排人员，将涡街流量计前、后截止阀缓慢打开，逐渐加压，检查泄漏情
况是否合格。
3.20.检修完成，将涡街流量计投入使用。
4.安装、装配及使用时的注意事项
4.1.确保涡街流量计内部测量管路中心线与被测管道中心线相同，涡街流量计测量方向于流体方向相同；静态时，涡街流量计指示应正常回零。
4.2.涡街流量计安装的位置应至少保证前置直管段为10D，后置直管段
为5D 。
4.3.不应用于检测有异物或大颗粒悬浮物的介质。
4.4.不宜用于有强噪声或振动的场合。
4.5.仪表内部屏蔽接地必须可靠。
5.检修时间：60〜120分钟。
6.交接阶段
6.1.检修负责人将工具、物质回收，清理现场、打扫卫生，确保工完料
尽场地清。
6.2.项目负责人联系工艺运行岗位当班班长和DCS 系统当班人员，将仪
表投入工作使用，经双方确认仪表工作正常后，由DCS 系统当班人员相关联锁、报警恢复，三方负责人均在检修票上
签字消票，在工艺和班组记录本上交班
6.3.项目负责人做好仪表的质量记录。
6.4.检修工作结束。