高压柱塞泵讲义
高压柱塞泵讲义
高压柱塞泵
艾逊MRO工业品
艾逊MRO工业品 一、往复泵相关知识
1.1 往复泵的组成和工作原理 1.2 往复泵的类型 1.3 往复泵的工作特点
1.4 往复泵的液力端结构
1.5 往复泵的正常吸入条件
1.6 往复泵的有关概念
1.7 往复泵与离心泵的区别
艾逊MRO工业品 1.1 往复泵的组成和工作原理
• 各行业用泵的品种： –高压喷射系统
高压水射流技术的主要用途之一，是进行工业清洗。
其实质是由高压泵（或增压器）产生高压水流经喷 头喷射出高速水流，对清洗对象进行冲蚀、剥蚀、切除、 打击以达到清洗的目的。
它具有高效、节能、无污染、无腐蚀，设备通用性 强，清洗成本低等其它清洗方法（人工清洗、化学清洗、 超声波清洗、气体喷砂等）不可替代的优点。
艾逊MRO工业品 二、往复泵的应用
• 各行业用泵的品种： –高压喷射系统
当前，高压水清洗技术在石油、化工、电力、冶金、 船舶、民航、运输、建筑、轻工、食品、市政工程等工 业领域已获得了广泛的应用。其具体用途和推荐使用压 力详见下表。 除工业清洗外，高压水射流技术在工业除锈、工业 切割、混凝土切割及路面破坏、水射流注浆、水力采煤 技术、土方工程、冻土与冰的破碎、水射流除尘、水射 流钻孔、无纺布生产、海水淡化中也获得了应用。
肉类加 清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污 工 和烟垢 机械制 去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和 造 焊渣毛刺等 采矿 清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井， 疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的 设备堵塞
市政工 下水道疏通，公共卫生设施和楼宇清洗， 程 水处理厂的钙碳垢层清洗 油田 钻井平台和储罐的石蜡和原油残渣、钻井 套管的泥垢清洗，管道疏通
柱塞泵工作原理ppt课件
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8
• 6 、故障现象：机组无法启动 • ·熔断丝坏； • ·温度开关坏； • ·检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转； • ·主电机热继电器动作，需复位； • ·风扇电机热继电器动作，需复位； • ·变压器坏； • ·故障未消除（PLC 控制机组）； • ·PLC 控制器故障。
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柱塞泵工作原理
柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ泵轴的偏心转
动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉
时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口
阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关
闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。 带滑靴结构
的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中
;
4
• 2 、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大 • ·润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半； • ·回油管堵塞； • ·回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求； • ·机组运行时排气压力太低； • ·油分离芯破裂； • ·分离筒体内部隔板损坏； • ·机组有漏油现象； • ·润滑油变质或超期使用
• • 3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。
• • 压缩机不能启动:
• • 1) 检查有无控制电压，若没有，则要检查熔丝等是否完好；
• • 2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。
;
17
• 压缩机运转正常，停机后启动困难: • • 1) 使用的润滑油牌号不对，应清洁后彻底换油； • • 2) 油质粘、结焦，应清洁后彻底换油； • • 3) 轴封严重漏气，拆下更换； • • 4) 卸荷阀瓣原始位置变动，重新调整位置
柱塞泵的工作原理专业知识讲座
柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大 功率的系统中和流量需要调节的场合，如 龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得 到广泛的应用。
柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不 同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。
本径文向档柱所塞提泵供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不
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qt
qt=（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
本轴文向档柱所塞提泵供变的量信原息理仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不
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qt
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qt = Vn =πd22ezn/4 实际流量：
液压泵柱塞泵ppt课件
柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工 作容积的变化来实现吸油和排油的。柱塞泵的特点 是泄漏小、容积效率高，可以在高压下工作。
1
特点： 构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可 得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容 积效率和总效率； 只需要改变柱塞的工作行程就能改变流量-易实现变量； 柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到 充分利用，压力高，结构紧凑。 应用于高压、大流量、大功率的系统和流量需要调节场合， 如刨床、液压机、工程机械、矿山冶金机械等。 柱塞泵按柱塞的排列和运动方向与主轴相对位置的不同，可 分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。
同理，当手柄使伺服阀芯3向
上移动时，变量活塞向上移动。
3 b
d 2
e
c
a
1
4
p
5 图 2.20 手动伺服变量机构图15
3.4.2 斜轴式轴向柱塞泵
传动轴5的轴线相对于缸体3有倾角g ，柱塞2与传动轴圆
盘之间用相互铰接的连杆4相连。轴5旋转时，连杆4就带动柱
塞2连同缸体3一起绕缸体轴线旋转，柱塞2同时也在缸体的柱
塞孔内做往复运动，使密封腔容积不断发生增大和缩小的变化，
通过配流盘1上的窗口 6 和 7 实现吸油和压油。
1
23
4
5
g
图 2.21
1-流盘；2-柱塞；
6
3-缸体；4-连杆； 5-传动轴；6-吸油窗口；
7
7 -压油窗口 16
17
与斜盘式泵相比较， 斜轴式泵由于缸体所受 的不平衡径向力较小， 故结构强度较高可以有 较高的设计参数，其缸 体轴线与驱动轴的夹角 a较大，变量范围较大； 但外形尺寸较大，结构 也较复杂。目前，斜轴 式轴向柱塞泵的使用相 当广泛。
汽车用柴油机高压油泵培训资料
第一章柱塞式高压油泵结构第一节柴油机燃油供给系一柴油机燃油供给系结构柴油机使用的燃料是柴油。
柴油粘度大，蒸发性差，故采用高压喷射的方法，在压缩行程接近终了时把柴油喷入气缸，直接在气缸内部形成混合气，并借气缸内空气的高温自行发火燃烧。
柴油机燃料供给系由两部分组成：低压部分和高压部分。
低压部分包括：油箱、低压油管、输油泵、燃油滤清器、溢油阀和回油管。
高压部分包括：喷油泵、高压油管、喷油器。
低压部分主要使喷油泵的低压腔充满燃油并建立起一定压力(1.5 ～ 3.0 bar)。
高压部分对燃油进一步加压并使燃油呈良好的雾状喷入气缸。
图1-1燃油供给系的组成1油箱2输油泵3燃油滤清器4喷油泵5溢流阀6喷油器7回油管表示无气体和汽泡的纯净燃油表示溢流油表示带气体和汽泡的燃油图1-1是燃油供给系的原理图，输油泵由凸轮轴上的偏心环驱动。
输油泵通过燃油滤清器向喷油泵提供低压（正压）燃油。
喷油泵使低压燃油形成高压燃油，并通过高压油管送到喷油器喷油器。
当高压燃油到达喷油器时，燃油压力克服喷油器弹簧压力，提升针阀，使燃油喷入燃烧室。
从喷油器针阀偶件之间泄露出的少量燃油，经回油歧管流回滤清器。
由于输油泵的输油量超过喷油泵的喷油量，多余的燃油便从单向溢流阀经回油管返回到燃油箱。
柴油机燃油供给系应满足以下基本要求1、供油量供油量应与柴油机工况相适应，并保证各循环量的稳定和多缸柴油机各缸供油量均匀，还要求能随着负荷的变化而自动调节。
2、供油时间柴油应当在恰当的时刻喷入燃烧室，而且喷油的延续时间也应在最有利的范围内。
对于多缸柴油机还应保证各缸的供油时间基本一致，误差不大于0.5度凸轮轴转角。
为了保证柴油机的工作性能，还要求喷油泵的供油速率能与发动机燃烧过程相适应，这要求凸轮型线与柱塞尺寸相匹配。
柴油机燃油供给系统开始供油时间，一般有两种表示方法，即供油提前角和喷油提前角。
供油提前角：喷油泵开始向高压油管供油时刻，用活塞在上止点前相应的曲轴转角表示。
柱塞泵操作技能培训课件
男 工 作 服 要 做 到 三 紧 一 带
女 工 作 服 要 做 到 三 紧 二 带
一、准备工作
2.材料准备 擦布、润滑油、记录纸、班报表。 3.设备准备 柱塞泵机组一套。 4.工具、用具准备 450mm 管钳一把 200mm --300mm活动扳手各一把 300mm螺丝刀一把 放空桶一个 500mmF扳手一个
二、操作步骤
5.启泵后检查 检查机泵运转和润滑冷却情况。 6.资料录取 录取压力、温度、电流、电压、管压等相关资料， 填写报表。 7.清理现场 回收工具、用具
停运及检查柱塞泵
授课
渤海石油职业学院
张建国
（华北油田培训中心）
石油工程教学部
一、准备工作
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品
二、操作步骤
5.检查仪表 检查仪表是否灵敏敏准确。 6.检查冷却系统 检查冷却系统阀门是否打开，压力是否充足。 7.检查液位 检查水位是否充足。 8.清理现场 回收工具、用具。
启动柱塞泵
授课
渤海石油职业学院
张建国
（华北油田培训中心）
石油工程教学部
一、准备工作
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品
1、电源开关处绝缘老化、 破损漏电，造成触电 2、地面没有放置绝缘胶皮， 造成触电 3、启停泵没有穿戴防护用 品 ，潮湿天气没有穿绝 缘胶鞋造成触电。
预防措施：
正确的操 作
1、定期检查电源开关处绝缘密封情况。 2、地面铺放绝缘胶皮，启停泵时必须站在胶皮上。 3、正确操作，潮湿天气必须穿戴好防护用品。
风险削减-----风险控制
机械伤害 1、严格执行操作指导卡，流程确认检查，管线定 期测厚。 2、定期维护保养设备。 3、传动裸露部位加防护罩。 触电 1、严格执行用电管理制度。 2、定期检查线路，及时更换。 3、定期测量接地电阻，及时更换。
柱塞泵基础知识
柱塞泵基础知识一、柱塞泵工作原理柱塞泵，顾名思义即靠柱塞为主要工作部件的泵。
其原理在日常生活中都不陌生，如医生用的注射器、手摇式压水井。
医生用的注射器最为形象，针管（缸体）、活塞（柱塞）、针头组成。
其工作原理即靠活塞（柱塞）在针管（缸体）中的运动，改变针管（缸体）中的体积，将药（液压介质）推出针尖（泵口）。
柱塞泵基本原理就类似这样：依靠柱塞在缸体中运动，改变缸体中容积的变化，将液压介质推出缸体。
柱塞泵就是在原理上增加了几部分：第一、自动吸油和排油部分（配流部分）；第二、为了提高性能（增加效率、减少脉动、降低噪音），增加了柱塞的数量，以及增加和改进其他结构；第三、为了对流量的可控，增加了各种的控制方式。
二、柱塞泵分类一般情况柱塞泵可以根据以下几种分类依据来分类。
柱塞泵在配流方式上可以分为两种：阀配式和配流盘式阀配式柱塞泵（上图为三缸柱塞泵）根据柱塞与轴的关系分为：径向柱塞泵和轴向柱塞泵（一般为配流盘式），轴向柱塞泵又分为斜轴和直轴式。
径向柱塞泵直轴式轴向柱塞泵斜轴式轴向柱塞泵根据控制方式可分为：定量、变量（手动变量、压力控制、流量控制、电液比例控制等）三、直轴式柱塞泵工作原理这里重点介绍直轴式（斜盘式轴向柱塞泵）。
直轴式柱塞泵工作原理：柱塞泵是依靠柱塞在缸体内作往复运动的，使得密封油腔容积变化而实现吸油和压油。
柱塞和配油盘形成若干个密封工作油腔，斜盘倾角(斜盘工作表面与垂直于轴线方向的夹角)为。
油缸体内均布着几个柱塞孔，柱塞在柱塞孔里滑动。
当传动轴带着缸体和柱塞一起旋转时(图示逆时针)，柱塞在缸体内作往复运动，在自下而上回转的半周内，柱塞逐渐向外伸出，使缸体内密封油腔容积增加，形成局部真空，于是油液就通过配油盘的吸油窗口a进入缸体中。
在自上而下的半周内，柱塞被斜盘推着逐渐向里缩回，使密封油腔容积减小，将液体从配油窗口b排出去。
这样，缸体每转动一周，完成一次吸油和一次压油。
四、轴向柱塞泵优点●结构紧凑，●单位功率体积小，●压力高，●变量机构布置方便，●寿命长五、常规产品国内产品：CY14系列力士乐产品：A4V, A7V ,A8V ,A10V，A11V等伊顿、丹佛斯、阿托斯等均有其产品该产品是力士乐A10VSO系列产品的国产化主要参数如下：额定压力Mpa 28排量ml/R 18 28 45 71 100 140 额定转速rpm 3300 3000 2600 2200 2000 1800 额定流量L/min 59.4 84 117 156 200 252控制方式直接驱动、压力控制、远程压力控制、压力/流量控制、压力/流量/功率控制、流量电控、压力/流量电控、电液压力控制其他能组合串泵六、柱塞泵的主要市场◆工程机械（重要市场）◆塑料机械（重要市场）✧农业机械✧冶金矿山设备✧机床✧石油化工设备其他设备。
柱塞泵结构原理及操作培训课件
•柱塞泵结构、原理及操作培训
•柱塞泵结构、原理及操作培训
•柱塞泵结构、原理及操作培训
•柱塞泵结构、原理及操作培训
•柱塞泵结构、原理及操作培训
启动柱塞泵操作 准备工作: (1)正确穿戴劳动保护用品。 (2)工具、用具、材料准备:250mm、300mm活动扳手各2把,6—32mm梅花扳手一套,
柱塞泵吸不上液。
故障原因:
(1)罐液位过低; (2)吸入管路堵塞或未排空; (3)阀、吸入管或填料筒漏气; (4)吸入或排出活门卡住; (5)旁通阀未关。
处理方法:
(1)提高大罐液位; (2)清理吸入管路或排空; (3)检查及更换阀和密封垫,检查吸入管或更换填料调整压盖; (4)拆开检修; (5)关小或关闭旁通阀。
2套,40L废液桶2个,运行备用泵1台,“备用”标志牌1块,擦布、笔、记录纸 若干。 操作程序: (1)缓慢打开泵回流阀门,观察泵压,按停止按钮,关紧泵出口阀门,拉下空气开 关; (2)观察停转情况; (3)盘泵,检查对应单井汇管处相应阀门; (4)关闭泵进口阀门,打开泵排污阀或进口放空阀门; (5)检查泵各部件,涂油防腐,挂“备用”牌,并做好值班记录。 操作安全提示: (1)穿戴好劳保用品; (2)严格遵守安全操作规程; (3)实用工具时,注意避免损坏设备。
•柱塞泵结构、原理及操作培训
柱塞泵的结构示意图
•柱塞泵结构、原理及操作培训
•柱塞泵结构、原理及操作培训
柱塞泵的工作原理：
吸入过程：当动力机通过皮带、齿轮等传动部件带动曲柄 以某一角速度从左边水平位置开始旋转时，活塞向泵的 动力端移动，缸内容积逐渐增大，压力降低，形成真空。 在大气压力与缸内压力的压差作用下，液体从吸入池经 吸入管推开吸入阀（排出阀关闭）进入泵缸，直到曲柄 转到右边水平位置，即活塞移动到右死点，这一过程为 吸入过程，移动的距离为一个冲程。
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1.1.2、工作原理 主要由工作部件、柱塞和吸入、压出阀门组成，活塞在外力推
动下作往复运动，由此改变工作腔内的容积和压强，在工作腔内 形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入工作腔内。当柱塞往复的 运动打开和关闭吸入、压出阀门时，工作腔内液体受到挤压，压 力增大，由排出阀排出达到输送液体的目的。
艾逊MRO工业品 1.5 往复泵的正常吸入条件
(4)油温低，和hs大Ps小；水温高， Pv大要求 Ps大。 (5) 液体种类影响 越大则ps越小。
(6) 液体不稳定流动产生惯性水头，与液段长度和 加速度成正比，使吸入条件变差。吸入行程开始， 缸内压力最低。
艾逊MRO工业品 1.5 往复泵的正常吸入条件
艾逊MRO工业品
高压柱塞泵
艾逊MRO工业品
艾逊MRO工业品 一、往复泵相关知识
1.1 往复泵的组成和工作原理 1.2 往复泵的类型
1.3 往复泵的工作特点 1.4 往复泵的液力端结构 1.5 往复泵的正常吸入条件
1.6 往复泵的有关概念 1.7 往复泵与离心泵的区别
艾逊MRO工业品
1.1 往复泵的组成和工作原理
艾逊MRO工业品
1.2 往复泵的类型
1.2.2 按活塞往复一次，吸排液体次数分 ①单作用往复泵：活塞往复一次，吸排液体一次；仅活
塞的一端腔室工作，吸排阀各一个。 ②双作用往复泵：活塞往复一次，吸排液体两次；活塞
的两端腔室均工作，吸排阀各两个。
艾逊MRO工业品
单缸单作用
三缸三作用 (曲柄夹角120)
艾逊MRO工业品
1.2 往复泵的类型
1.2.1 按照动力来源分 ①电动往复泵
电动往复泵由电动机驱动，是往复泵中最常见的 一种。电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵相连， 把旋转运动变为往复运动。 ②汽动往复泵
汽动往复泵直接由蒸汽机驱动，泵的活塞和蒸汽 机的活塞共同连在一根活塞杆上，构成一个总的机组。
艾逊MRO工业品 1.5 往复泵的正常吸入条件
(1)吸入液面压力 Psr 越小则 Ps 越小，吸入条件 越差。
(2)吸高 Zs 越大则 Ps 越小，吸入
条件越差。一般许用吸高5~6m，有
流 注
时为流注吸高(倒灌)。
吸
(3)吸入管流速 Vs 和 hs 越大则
高
Ps 越小。
(管径、长度；沿程阻力、局部阻力)
σQ(λ＝0) 3.14
1.57
0.14
0.32
σQ(λ＝0.2) 3.20
1.60
0.25
0.32
1.多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强；
2.作用数 K 越大，流量越均匀；
3.奇数K的往复泵比偶数K的往复泵的流量均匀。
艾逊MRO工业品 1.6 往复泵有关概念
1.6.4 功率计算
Ne PQ (kW) PQ (PS)
36.7
27
Ne─有效功率 kW P ─全压力 Pa Q─流量 m3/h
注：当功率恒定时，压力与流量是反比的 关系。
艾逊MRO工业品 1.7 往复泵与离心泵的异同点
1. 工作原理不同，往复泵不需灌液，具有自吸能 力。 2. 流量Q：Q=活塞面积×冲程[活塞左右移动距 离]×往复频率） 3. He与Q无关，He受管路的承压能力限制。 4. 流量调节采用旁路调节，不能用出口阀来调节. 5. 汲上真空高度也随大气压（pa），密度（ρ） 和液温变化而变化，所以往复泵的汲上真空高度 也有一定限制。
气穴现象：吸入压力过低使液体汽化，压力升高后蒸 汽液化，造成液击。 现象：流量减小、表针抖动、液击声(每分钟次数= 转速)、部件损坏。
艾逊MRO工业品
1.6 往复泵有关概念
1.6.1 瞬时流量：任一时刻泵的理论流量
q Av
工作面积为 A m2 的活塞以速度为 v 排送液体。
电动往复泵是通过曲柄连杆机构将电动机的回转运动 转换为活塞的往复运动，活塞速度是周期性地变化的， 故其瞬时流量也将周期性地变化。
(三台并联) (2)水垂现象:由于液体的惯性作用,在排
出阀附近造成真空,与压出阀出口端造成反压
艾逊MRO工业品 1.5 往复泵的正常吸入条件
能吸入 不汽化
ps
psr
zs
vs2 2g
hs
g
ps m in pv
注：Ps:泵的吸入口压力； Psr:吸入液面上的压力； Pv:液体对应温度下的饱和压力。
v rωsin β
曲柄角速度不均匀造成流量不均匀。
艾逊MRO工业品 1.6 往复泵有关概念
1.6.2 脉动率：表示泵供液的不均匀程度 σQ
q q q Q
/
max
m in
m
式中
q qq m ax, m in, m
均理论流量。
分别为表示最大、最小和平
三作用泵流量最均匀(Q 最小)，单作用Q 最大
1．有较强的自吸能力，无需灌泵：自吸能力可由自 吸高度和吸上时间来衡量。
2．理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺 寸和作用数。
Qt=60 K AeS n
m3/h
流量调节不能用阀门
回路或旁路调节、调节活塞冲程、改变转速
（往复次数）
艾逊MRO工业品
1.3 往复泵的工作特点
3．额定排出压力与泵的尺寸和转速无关，主要取决于泵 原动机的功率、 轴承的承载能力、泵的强度和密封性 能等。 4．流量不均匀，从而会导致排出压力波动。 为了减轻这种弊端，常采用多作用往复泵或设置空气室。
5．转速不宜太快。受泵阀工作性能限制(避免惯性水 头太大、泵阀关闭滞后和敲击严重)
6．运送含固体杂质的液体时，泵阀容易磨损和泄漏
7．结构比较复杂，易损件(活塞环、泵阀、填料等)较 多。
艾逊MRO工业品 1.4 液力端结构
• 原理:依靠活塞的往复运动并依次开启吸入阀 和排出阀,从而吸入排出液体.
• 构件:泵缸,活塞,吸入阀,排出阀 • 流量Q=泵缸截面积(A)*冲程(S)*往复次数(nr) • 缺点(1)流量不均匀。多采用双动泵,三联泵
各种往复泵的理论值后表所列，它与曲柄连杆长度比有关。
r / l 0.25
艾逊MRO工业品 1.6 往复泵有关概念
1.6.3 泵的作用数K
泵在一个360度的曲柄回转时间内，吸（排）液体 的次数。
K与泵的工作腔室数、泵缸数目有关。
K单作＝作用3用数；泵K多作K＝用11泵；记为Hale Waihona Puke K作2用泵 K＝32 ； 三作4用泵
1-排出管 2-排出阀 3-吸入阀 4-吸入管 5-工作腔 6活塞 7-活塞杆 8-十字头 9-连杆 10-曲柄
艾逊MRO工业品
1-排出管 2-排出阀 3-吸入阀 4-吸入管 5-工作腔 6活塞 7-活塞杆 8-十字头 9-连杆 10-曲柄
双缸四作用(曲 柄夹角90)
单缸双作用
艾逊MRO工业品 1.3 往复泵的工作特点