LFK牌电液伺服数控折弯机维护与保养
数控折弯机类维护保养规范
数控折弯机类维护保养规范一、引言1.安全维护数控折弯机是一种大型设备，因此在维护过程中必须保证安全。
维护人员必须戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，并且必须确保设备处于停机状态并拔掉电源，才能进行维护工作。
维护人员应对机器进行全面检查，并及时修复或更换损坏的零件，以消除安全隐患。
2.日常保养数控折弯机的日常保养非常重要，可以有效延长机器的使用寿命。
日常保养包括清洁设备表面和内部的金属碎屑和油污，润滑设备的各个摩擦点，检查设备的螺栓并紧固它们，检查设备的电缆连接是否松动，以及定期更换设备的润滑油和液压油等。
保养人员应按照设备说明书的要求进行操作，并记录保养的时间和项目。
3.液压系统维护数控折弯机的液压系统是其关键部分之一，需要定期进行维护。
保养人员应定期检查液压油的油位，及时更换油液，并清洗油箱和油管道，以避免杂质对设备的损害。
此外，还应定期清洗和更换液压过滤器，以确保液压系统的良好运行。
4.电气系统维护数控折弯机的电气系统也需要进行定期维护。
保养人员应检查电气元件的连接是否稳固，电缆是否磨损，以及电气线路的接地情况。
如果发现任何损坏或松动的部分，应及时修复或更换。
此外，还应检查数控系统的软件是否需要更新，并定期备份数据。
5.机械维护6.精度检查三、总结数控折弯机的维护保养规范对其正常运行和延长使用寿命非常重要。
本文详细介绍了数控折弯机的维护保养规范，包括安全维护、日常保养、液压系统维护、电气系统维护、机械维护以及精度检查等方面。
只有按照规范进行维护保养，才能保证数控折弯机的安全、高效运行。
数控折弯机类维护保养规范
数控折弯机类维护保养规范数控折弯机是现代工业中常用的一种机械设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，对数控折弯机进行定期的维护保养是非常重要的。
本文将从数控折弯机的日常维护保养、润滑、电器部分和安全操作方面详细介绍数控折弯机的维护保养规范。
一、日常维护保养1.定期清洁数控折弯机的外表面、内部各部件和废屑收集器，并保持机器周围的环境清洁。
2.定期检查各零部件是否松动，如发现松动应及时拧紧。
3.定期清理数控折弯机上的尘埃和油污，并对润滑点进行喷油。
4.检查所有连接件和电源线是否正常，如有损坏应及时更换。
5.检查数控折弯机的液压系统和电气系统是否正常，如发现异常情况应及时处理。
二、润滑1.定期对数控折弯机的润滑点进行润滑，使用适量的润滑油，并确保油液清洁。
2.润滑点包括滑轨、滑块、叉臂、机械手等部件，润滑周期一般为每班操作结束后或每日进行润滑。
3.润滑油的选择应根据机器的使用环境和要求，在使用过程中要注意油位是否正常以及油质是否清洁，定期更换润滑油。
三、电器部分1.定期检查数控折弯机的电气连接，确保电线接头紧固可靠、电气元件正常工作，并做好防护工作。
2.定期检查数控折弯机的电气控制系统是否正常，如发现异常情况应及时处理或更换故障元件。
3.定期检查数控折弯机的传感器、限位开关等电气元件的灵敏度和可靠性，如发现异常情况应及时清洁或更换。
四、安全操作1.操作人员必须熟悉数控折弯机的操作规程和安全技术规范，严禁未经培训人员擅自操作数控折弯机。
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，如头盔、护目镜、防护服等。
3.操作人员在操作数控折弯机时要保持专注，不得擅自离开或转移注意力，以免发生事故。
4.操作人员要随时注意机器的运行情况，如发现异常情况应立即停机检修。
以上就是数控折弯机的维护保养规范，通过定期的维护保养可以确保数控折弯机的正常运行和延长使用寿命。
希望本文对您有所帮助。
电液伺服全自动折弯机安全操作及保养规程
电液伺服全自动折弯机安全操作及保养规程摘要：本文介绍了电液伺服全自动折弯机的安全操作和保养规程。
通过正确的操作和定期的保养，可以确保机器的正常运行和延长使用寿命。
本文主要分为安全操作规程和保养规程两部分。
1. 安全操作规程1.1 操作前的准备•在操作之前，务必穿戴好适当的劳保用品，包括耐磨手套、防护眼镜和防护鞋等。
•检查机器是否处于停止状态，并确认所有的紧固件是否已经固定好。
•检查气源和电源是否正常连接，并确保电压和气压处于安全范围内。
1.2 操作过程•操作人员必须通过相关培训并获得相应的操作证书，否则禁止操作机器。
•在操作之前，需要将工件正确放置在机器工作台上，并确保工件的尺寸、材质和质量符合要求。
•启动机器之前，必须确保周围没有其他人员靠近机器，并设立禁止入内的标志。
•操作人员应站在机器侧面，并保持稳定的姿势，切勿过度伸展。
•在操作过程中，严禁用手直接接触活动刀具或工件，使用合适的工具进行操作。
•当机器运行时，操作人员严禁离开操作区域，如需离开应立即将机器停止并关闭电源。
•若发现机器异常工作或异常噪音，应立即停止机器并通知相关维修人员检修。
1.3 紧急情况处理•若发生紧急情况，如火灾、机器异常运行等，首先要确保人员安全，迅速使用灭火器扑灭火源，并通知相关部门报警。
•在处理紧急情况时，不得随意开启机器的防护装置，应等待相应人员的指示和协助。
2. 保养规程2.1 定期保养•按照设备操作手册的要求，进行定期保养，包括润滑、清洁、紧固螺钉等。
•定期检查电源线、气源管道以及液压系统的密封性能，如发现异常应及时处理。
2.2 润滑保养•选用适合机器的润滑油，按照操作手册指导进行添加和更换。
•定期清洗润滑部件，并保持润滑油的清洁。
•检查润滑系统的压力和流量，确保润滑效果良好。
2.3 清洁保养•在机器长时间运行后，应将机器停止，并对机器进行清洁。
•避免使用湿布或带有腐蚀性的溶剂进行清洁，可使用软刷或吸尘器进行清除。
电液数控折弯机安全操作及保养规程
电液数控折弯机安全操作及保养规程电液数控折弯机是一种常用于金属加工领域的机械设备，其使用涉及到一些高危因素，因此安全操作和规范保养显得尤为重要。
本文将介绍电液数控折弯机的安全操作规程及保养注意事项，以确保设备的正常稳定运行，避免因疏忽、操作不当导致的安全事故和机器故障。
安全操作规程1. 了解设备在操作电液数控折弯机之前，需要对设备有一定的了解。
包括但不限于设备的安全操作指南、机械结构、电气原理、液压原理以及可编程控制器等方面的知识。
认真阅读设备说明书，掌握操作程序和特点，熟悉各功能部件的名称、位置和作用。
2. 正确穿戴劳保用品为了防护操作人员的个人安全和工作效率，穿戴劳保用品是必要的。
操作时应穿戴好安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，以防止工作过程中因粉尘、碎片、削屑等物品滞留而伤害人身。
同时，还应注意不要穿宽松衣物和饰品，避免其被卡住或挂在设备上导致意外事故。
3. 正确调整好刀模刀模调整是折弯加工的重要过程，其正确性直接关系到加工件质量和设备寿命。
在调整刀模时，需要对加工工件的特点进行梳理，并根据加工要求、板材厚度以及角度等参数对刀模的位置、角度、深度等进行调整。
同时，还需确保刀模与背座、左右滑块工作表面之间的间隙符合加工要求，避免因调整不当导致的板件变形和设备故障。
4. 加工操作要点在正式开展加工操作前，需要进行加工前准备工作，比如对料片做好标记，调整好刀模，检查好设备状况等，确保加工前的一切准备工作齐备。
加工时应注意板材的摆放和固定，避免移位和晃动，从而影响加工质量和安全。
加工完成后应注意及时清理设备上的切屑和碎片，以延长设备寿命和杜绝意外安全事故的发生。
5. 对设备进行安全锁定在设备加工过程中，需要对设备主要运动部位进行锁定，防止设备在不需要运行时因误操作而运行，造成人身伤害或设备故障。
应注意在加工操作结束后切断电源，并锁定每个部位和总开关，以保证设备稳定和安全。
6. 维护保养注意事项定期对设备进行保养和清洁，是保持设备正常运转和延长设备寿命的关键。
数控折弯机类维护保养规范
数控折弯机类维护保养规范
一、折弯机类维护保养的目的
维护保养是提高机械设备性能、扩大使用寿命、减少使用异常、延长机械设备使用寿命的重要手段之一，是保证生产和机械设备安全的重要措施。
二、折弯机类维护保养的重点
1.清洁：将机器内外部洁净，保持干净整洁的环境，及时清理机器上的污渍，防止灰尘堆积，影响机器的正常工作。
2.维修：及时进行折弯机各部件的维修和检查，检查机械零部件，如滑块，模具，滚柱，电机等的轴承、轴套，传动的轴、齿轮和皮带是否有异常磨损，防止出现故障和损坏。
3.调试：维修完后要进行机器调试，检查机器的各部位，查看机器是否正常工作，能否满足生产要求。
4.更换：时常检查折弯机上的部件，如果发现一些零部件有严重损坏和磨损，应及时进行更换。
5.油漆：及时对折弯机进行油漆保护，防止机器受到腐蚀，提高机器的使用寿命。
三、折弯机类维护保养的要求
1.电气设备的维护保养：检查电机，控制器，电动机，电器的线路，连接件，定期对折弯机的电气设备进行保养，定期检查，确保电气系统安全可靠。
电液伺服数控折弯机安全操作及保养规程
电液伺服数控折弯机安全操作及保养规程前言电液伺服数控折弯机是一种先进的数字控制设备，广泛应用于钣金加工行业中的弯曲、折弯、冲压等工艺流程。
在使用这种设备时，必须保证安全操作，规范维护。
本文旨在提供一份全面的电液伺服数控折弯机安全操作及保养规程，帮助用户更好地使用和保养设备。
安全操作规程1.操作前应熟悉设备使用说明书，了解设备的性能、构造和使用标准。
2.操作时，不得穿着宽松衣物和戴手环、项链等饰品，以防被设备夹紧。
3.操作时，必须佩戴护目镜、护耳器、手套等个人防护用品，以保护操作人员的人身安全。
4.操作时，必须保证设备周围没有其他人员活动，防止发生意外事故。
5.操作前，应检查设备的各个部件是否正常，如防护罩是否安装到位、紧固螺栓是否紧实等，确保设备处于安全状态。
6.操作时，必须按照设备使用说明书的要求进行操作，严格遵循操作程序。
7.操作结束后，必须切断电源、气源、油源等供应，清理设备周围的杂物，防止引起火灾等安全事故。
保养规程1.每日保养：每天工作结束后，应对设备进行清洁，清除设备表面的污物，以保持设备的清洁度。
2.每月保养：每月对设备进行维护保养，包括检查设备是否出现磨损、腐蚀、松动等情况，检查各个部件是否正常，及时更换需要更换的零部件；清洗冷却系统，检查液体冷却剂的容量等。
3.每年保养：每年对设备进行全面检查和系统维护，包括清洗全机、传动、气动、液压、各种管路；检查控制系统的电器元件、接线箱等并修理、更换；对伺服系统进行系统复位、零点校正、参数调试等，并为设备整体做好润滑工作，以保证设备的长期平稳运转。
操作常见问题及解决方法1.设备在运行时产生异响，该如何处理？答：首先停止设备运行，检查设备的各个部件是否有松动、卡滞等情况，若有，则必须紧固螺栓、清理异物等；若仍无法解决问题，则联系专业人员进行检修。
2.设备无法启动，怎么办？答：检查电源、气源、油源等供应是否正常，必要时重新启动；检查仪表板上设置的参数是否正确；检查操作面板上是否有报警提示；若以上方法均无效，则联系专业人员进行检修。
数控折弯机折弯机安全操作及保养规程
数控折弯机折弯机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.熟悉设备：操作人员在使用数控折弯机之前，应该充分了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的各个部位和功能。
2.佩戴个人防护装备：操作人员在操作数控折弯机时，应佩戴好头盔、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保工作安全。
3.确保设备稳定：在进行折弯加工之前，应确保数控折弯机处于稳定状态，底座和支撑点要牢固，并将设备固定好，以免在操作过程中发生倾倒。
4.检查工件和工具：在操作数控折弯机之前，应仔细检查工件和工具，确保工件没有杂物和异物，工具没有损坏，以免使用过程中发生意外。
5.设定折弯参数：在进行数控折弯加工之前，应正确设定折弯参数，包括弯曲角度、弯曲半径和弯曲力等，确保加工的质量和效果。
6.正确调整夹具：在夹持工件时，应正确调整夹具的位置和紧固力度，确保工件稳定夹持，避免在加工过程中发生滑移或脱落。
7.操作防护装置：数控折弯机装有各种安全防护装置，如光幕、安全门等，操作人员应确保这些装置正常运行和使用，不得擅自停用或损坏。
8.遵循操作程序：数控折弯机有一套完整的操作程序，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁随意操作和违章操作，以免发生安全事故。
9.及时清理工作区域：操作结束后，应及时清理工作区域和废料，保持设备周围的清洁和整洁，避免堆积物对设备的损坏和操作人员的伤害。
10.严禁疲劳操作：数控折弯机操作需要集中注意力和准确操作，操作人员应保持良好的精神状态，严禁在疲劳、饥饿或醉酒状态下操作。
二、保养规程1.定期润滑：数控折弯机的各个润滑点应定期进行润滑检查和加油，确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和故障的发生。
2.定期清洁：数控折弯机的表面和内部应定期进行清洁，清除机器上的灰尘、油污和杂物，保持设备的清洁，延长设备的使用寿命。
3.注意电气安全：数控折弯机的电气系统是设备正常运行的关键，保持电气接线的牢固和干净，防止电路短路、漏电和火灾的发生。
4.定期检查：数控折弯机应定期进行检查和维修，包括传动系统的调整、电气设备的检修和液压系统的清洗等，确保设备的正常运行。
LFK牌电液伺服数控折弯机安全操作规程44
青田新机电器有限公司LFK牌电液伺服数控折弯机安全操作规程编号：QXJ.03J-44一、机床的维护与保养为了保证机床正常工作，减少线条、刀具及后管位螺杆等活动部件磨损，都需要适当保养。
定期润滑，因此对下述几点务必注意。
1、各润滑部位按润滑系统规定按期加油必须干净。
2、手摇式集中注油器加入的润滑油面不得低于油标，以便保证充分的润滑。
3、机床油箱要经常保持干净。
4、操作完毕，上刀、下模及后管位滚珠丝杠、直线导轨必须清除干净。
5、注入压力油必须过滤，保证油质清洁。
6、在正常工作情况下，油平面应保持在油尺2/3处，切不可以低于油尺红线位。
7、本机床使用压力油型号为ISO-VG46。
8、机床经常保持干净。
二、机床的安全使用方法1、所有操作者必须熟悉本机器结构和使用方法。
2、开机前必须检查压力油是否够量，管路接头是否有渗油现象，电源指示灯、按钮是否正常。
3、一切工具杂物勿置于工作台是，场地应保持足够的空间。
计算机控制箱应保持干燥清洁。
4、空载试机，滑块上下空行数次，确定动作正常后方可开始工作。
5、上下刀模中心未对位前严禁折板。
6、如不用后管位看线折板时，操作者的手严禁放在下刀模上。
上刀回升时，操作者必须托住工作，待上刀停稳后，方可继续折板或取出工件。
7、本机床不可折压圆钢之类的工件，以免损环刀具。
8、在多人集体操作要互相配合、协调一致，有事互相招呼，严禁各行其事。
9、工作中，如发生故障，应及时按急停装置，待机停稳后，关闭电源进行检修。
10、更换或修理刀具时，应在计算机停止状态下进行（即停止键灯亮）。
11、停机后不能胡乱按动开关，以免损坏按钮，发生事故。
12、如发现机床有异常失灵情况，请及时通知厂方。
13、为避免上下刀具相碰，计算机所造的上下刀模号码必须与机床所装的上下刀模相符。
14、工作完毕，滑块应停在“落下位置”，关闭电源。
编制：日期：审核：日期：批准：日期：。
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LFK牌电液伺服数控折弯机安全使用方法
1、所有操作者必须熟悉本机器机构和使用方法。
2、开机前必须检查压力油是否够量，管路接头是否有渗油现象，电源指示灯、按钮是否正常。
3、一切工具杂物勿置于工作台上，工作场地因保持足够的空间，计算机控制箱应保持干燥清洁。
4、空载试机，滑块上下空行数次，确认动作正常后方可开始工作。
5、上下刀模中心未对位前严禁折板，严禁非本机操作者操作。
6、如不用后管位看线折板时，操作者的手严禁放在下刀模上，上刀回升时操作者必须托住工件，待上刀停稳后，方可继续折板或取出工件。
7、本机床不可折压圆钢之类的工件，以免损坏刀具。
8、在对人集体操作时要相互配合，协调一致，有事相互招呼，严禁各行其事。
9、工作如发生故障，应及时按急停装置，待机停稳后，关闭电源进行检修。
10、更换或修理刀具时，应在计算机停止状态下进行（即停止键灯亮）。
11、工作完毕滑块应停在“落下位置”，关闭电源。
12、停机后不能胡乱按动开关，以免损坏按钮，开机后发生事故。
13、为避免上下刀具相碰，计算机所造的上下刀模号码必须与机床所装的上下刀模相符。
14、工作中发现设备有异常现象，及时通知相关部门，严禁非维修人员私自拆卸设备任何东西进行修理。
LFK牌电液伺服数控折弯机维护与保养
为了保证机床正常工作，减少线条、刀具及后管位螺杆等活动部件磨损，都需要适当保养，定期润滑，因此对下述几点务必注意：
1、各润滑部位和活动部位每七天必须加注一次润滑油，注入的润滑油必须干净。
2、机床油箱要经常保持干净。
3、操作完毕，上刀、下模及后管位滚珠丝杠副、直线导轨必须清除干净。
4、注入压力油必须过滤，保证油质清洁。
5、在正常工作情况下，油平面应保持在油尺2/3处，切不可低于油尺红线位。
6、本机床使用压力油型号为ISO-VG46。
7、机床经常保持干净。
2011年动力科
A3Z纸大小1套。