玻璃纤维概况
高强度高模量玻璃纤维的特性与应用简介 - 中国玻璃纤维专业情报信息网
1998年，开始向大型窑炉发展，以重庆CPIC、浙江巨石、山东 泰山为主的三大玻纤厂家助推中国玻纤进入高速发展期，到2007 年就成为全球最大的玻纤大国;
2010年的产量接近250万吨，占到全球的50%以上, 玻璃纤维被纳入 新材料产业。
定了非常重要的作用。
在20世纪50年代，玻璃纤维脱离平板玻璃工业范畴，自成体系。
1959年，年产1000吨的玻璃纤维池窑拉丝工艺投入运行；
20世纪70年代，池窑法生产玻纤已成为主流，主要集中欧美日。
中国玻璃纤维产业发展简介
1956~1986年，以单台拉丝炉为主的起步阶段，封闭孤立中发展
，到86年的产量接近10万吨
成本
耐水性、耐侯性 明显不如E玻璃， 电气性能、机械
强度比较差
国外主要用于 表面毡，并不 作为主要的增
强材料
3
AR玻璃
属于SiO2-ZrO2-R2O体 系
耐碱性非常好
生产成本高，使 用受到限制
用于增强水泥 制品
玻璃类型
特点
不足
说明
E-CR玻璃， 有良好的电气绝缘性
4
E-Glass of chemical
技术突破、资金投入、制造业重心转移等因素，助推中国玻璃纤维 产业步入发展的快速通道。7年里，中国玻纤产量增加近5倍，在全球的 比重从15.9%提升到了52%左 右，成为玻纤大国。
“十一五”期间，中国玻纤的量产水平和品质均得到提升
➢ 池窑法量产技术取得重大突破，年产能10万吨以上的Eglass、4万吨的ECR、3.6万吨的电子纱，均居世界之首；
莫常新
玻璃纤维种类以及生产工艺
玻璃纤维种类以及生产工艺一、玻璃纤维的种类1、无碱玻璃纤维，在国外为通用玻璃纤维，占产量的 90%以上，在国内也是应用最多的类型之一。
①无碱玻璃纤维抗拉强度比钢丝还高，与金属材料相比重量较轻，与金属铝相当；②抗疲乏强度高，对于需要经受冲击负荷的构造材料而言格外重要；③优异的电性能，介电常数低；尺寸稳定性好，在最大应力条件下，伸长率仅 3%-4%；④耐高温；⑤化学稳定性好，耐候性好，导热系数低，用作电绝缘材料时能快速散热；⑥几乎不吸水，遇火不燃烧、不冒烟。
2、中碱玻璃纤维，与无碱玻璃纤维相比强度较低，在无关性能要求的应用领域中，也是一种良好的工业材料和增加材料，在我国连续玻璃纤维纺织制品中照旧是用量最大的玻璃纤维类型。
①中碱玻璃纤维不宜用于电绝缘方面；②化学稳定良好，耐酸性优于无碱玻璃纤维；③价格比无碱玻璃纤维低。
3、高碱玻璃纤维，力学性能远低于无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，而且不耐水侵蚀，在大气的水分侵蚀下，制品会很快变脆，因丧失强度而失去使用价值。
它是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。
4、高强玻璃纤维，是力学性能比无碱玻璃纤维更好的特种用途玻璃纤维之一，生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。
①抗拉强度比无碱玻璃纤维高 30%，比强度高 35%，弹性模量高 15%，比模量高 19%。
②用其制成的玻璃钢制品的抗拉强度比同类无碱玻璃钢制品高 30%，弯曲强度高 20%，剪切强度相当。
③可提升部件性能，减轻部件重量，节约燃料。
5、高模量玻璃纤维，弹性模量约为无碱玻璃纤维制品高 25%，抗拉强度高23%；比模量和比强度都很高，电绝缘性能好。
生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。
6、耐磨玻璃纤维，用作各种水泥制品的型增加材料，用其制作的水泥制品具有轻质、高强、耐冲击的优点。
①比无碱玻璃纤维更优良的电性能，介电系数低，介电损耗小；②密度低，适用于制作雷达天线罩。
玻璃纤维
玻璃纤维（简称玻纤）是采用各色废旧玻璃经过成套玻璃设备的一系列加工而成的玻纤半成品，其性质和用途十分广泛，其细度为0.03mm－0.06mm为0.07mmg，产品细如丝，软如棉、抗拉力强、颜色银白、无毒无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温，绝缘性能好，广泛用于建材、石油、化工绝缘材料特别是发展玻璃钢的主要材料。
（一）原材料选用及清洗。
1 、原材料的选择各种废旧玻璃，片径不少3 cm但有机、水银、茶色和高温玻璃例外。
2 、原材料的清洗：将选择好的材料放在水泥池或别的容器内放入净水，用铁铣或扫把来回搅和清洗，把玻璃表面上的泥沙清洗干净后，然后再捞到第二个池内重新清洗一次，一定要把泥沙洗掉，尔后再捞到一底部有漏洞的铁筛或别的容器内将水流尽，方可使用。
3 、如玻璃表面有油污，用温水加4 ％的烧碱洗净方可使用。
4 、如纯平板玻璃2 MM以下加2 ％的硼砂。
（二）生产专用设备。
1 、化纤生产专用设备一台；2 、设备另部件：电动机：0.5 －0.80KV。
80－1450转／分钟四级。
交流接触器：80A以上一只。
三号按扭开关：一只小刀闸：15A 电度表：三相25A可配互感器电流：控制开关：100 A以上活洛皮带、保安器、电线20－26，铝芯、钢芯二种。
50 50 4.30 30角铁数米轴、轴承、轴座205 只滚筒铁皮、皮带轮四只3 、所备工具：喷灯一只，汽油、酒精喷灯均可使用，最好使用煤油喷灯安全可靠。
抽丝钳：一把长35mm铁夹子自制，手把必须绝缘。
绝缘勺：一把长35mm自制，用于挑玻璃液和调整坩埚内温度之用，手把必须绝缘。
钢锯条一根：10牙20牙均可，下丝用。
以上抽丝钳和绝钓子均在铁炉中打制。
电极板：30 30CM数个，弹黄钢为宜。
电钳一把，耐压500 V 电笔一只起子：6 、8 、10各把（三）机械、电路的安装及使用方法：说明安装电丝和电器。
1 、机械安装：根据图纸尺寸规格要求安装机械，机架离地面高度为1.6——1.7 M为宜，坩埚架必须安置在集中的中心度位置，坩埚架必须放平，坩埚至集中糟的距离为38－40公分，滚筒离地面的距离为40，滚筒到坩埚顶部的距离80左右，坩埚到排丝的倾斜度为25－30度。
玻璃纤维概述
玻璃纤维概述玻璃纤维是一种性能优良的无机非金属材料，广泛应用于国民经济的各个领域。
为了满足各行业的需要，玻璃纤维加工成种类繁多的制品。
据不完全统计，国内外的玻璃纤维制品多达上千种，数万个规格型号。
涂覆浸润剂的连续玻璃纤维具有良好的可纺性，可以采用纺织机械设备借鉴纺织行业织造技术生产玻璃纤维纺织制品。
玻璃纤维制品也属于产业用纺织品。
是经专门设计、具有特定功能和结构的纺织品，主要应用于增强复合材料。
采用高性能玻璃纤维制成的纺织制品增强复合材料，与普通玻璃纤维相比进一步提高了其结构和综合性能。
连续玻璃纤维按制品形态可以分为纱、布、毡、带、绳、短切纤维等；按加工工艺，可分为机织物、针织物、非织物、纤维预制体等制品，其中玻璃纤维针织物主要为缝边织物，这是连续玻璃纤维纺织品家族中的年轻成员，以线圈缝编而形成的玻璃纤维缝边毡、多轴向缝边复合织物等。
根据复合材料设计与制造工艺要求，在航空航天先进复合材料技术的发展推动下、相继开发出多种结构形式的高性能纤维预制体立体织物制品，纤维在这类织物中的三维空间方向都是连续的，可实现对树脂、陶瓷等不同基体材料的整体增强。
玻璃纤维是指纤维平均直径不大于4.5μm的定长玻璃纤维，高性能玻璃纤维制品属于定长纤维的非织造产品，采用湿法或干法成毡工艺，制成不同容重和厚度的毡材等，制品形态有毡、板、管、绳、粒状棉等。
玻璃纤维制品与普通定长纤维相比，具有更高效的隔热、隔音、过滤等功能，制品可用于蓄电池电极隔板、保温纸、气体或液体过滤纸等。
除连续长纤维和定长玻璃纤维纺织加工外，玻璃纤维还可以经过涂覆和覆膜等深加工，而获得特定的功能。
例如，在玻璃纤维表面涂覆具有特定性能的涂层，使玻璃纤维制品克服脆性、不耐折、手感差等缺陷，并具有高强度、耐高温、耐碱蚀等性能，扩大了玻璃纤维制品的应用范围。
玻璃纤维涂层织物广泛用于建筑工程及装饰（网布、格栅、膜材、防水卷材、墙布等）、安全防护（防火帘、耐热布）、工业场所（导风筒基布、工业输送带、砂轮网布等），以及电绝缘、医用绷带、轮胎帘子线、密封件等领域。
(完整word版)玻璃纤维布的介绍(普及知识)
(完整word版)玻璃纤维布的介绍(普及知
识)
玻璃纤维布的介绍
简介
玻璃纤维布，也叫做玻璃纤维织物，是一种通过纤维织造工艺
制成的材料。
其主要成分是由玻璃纤维组成的纱线，通过编织而成。
玻璃纤维布广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子、电力等领域，因
其优良的性能和多功能特性而备受青睐。
特点
1. 耐高温：玻璃纤维布具有优异的耐高温性能，可以耐受高达600℃的温度，适用于许多高温环境下的应用。
2. 耐腐蚀：玻璃纤维布具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗许多
化学物质的侵蚀，能够在腐蚀性环境中长期使用。
3. 机械强度高：玻璃纤维布具有较高的机械强度和抗拉强度，
能够承受一定的外部压力和冲击。
4. 绝缘性能好：玻璃纤维布具有优异的绝缘性能，可用于电子、电力等领域的绝缘材料。
5. 易加工：玻璃纤维布易于加工成各种形状和尺寸，适用于各
类特殊需求的设计和制作。
应用领域
- 建筑领域：用于墙体隔热、屋面防水和装饰材料等。
- 船舶领域：用于船体制作、船舶维修和船舶装饰等。
- 汽车领域：用于汽车内部装饰、座椅材料和车身维修等。
- 电子领域：用于电子元器件保护、电路板绝缘和电线电缆保
护等。
- 电力领域：用于电力设备绝缘、电缆隔热和电力工程施工等。
结论
玻璃纤维布是一种多功能材料，具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高、绝缘性能好和易加工等特点。
在建筑、船舶、汽车、电子和电力等领域有广泛的应用前景。
玻璃纤维简介介绍
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03
玻璃纤维的性能特点
玻璃纤维的性能特点
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、拉丝 、织布等工艺制成的纤维材料。它具有许多优异 的性能特点，被广泛应用于各个领域。
04
玻璃纤维的应用案例
玻璃纤维的应用案例
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、拉丝、 织布等工艺制成的无机非金属材料。它具有轻质、 高强、耐腐蚀、绝缘等优良性能，被广泛应用于各 个领域。
玻璃纤维简介介绍
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目录
• 玻璃纤维概述 • 玻璃纤维的制造工艺 • 玻璃纤维的性能特点 • 玻璃纤维的应用案例
01
玻璃纤维概述
玻璃纤维定义
• 玻璃纤维是一种无机非金属材料，采用玻璃原料经过高温熔化 、拉丝、织布等工艺制成的纤维状材料。它通常呈束状或织物 状，具有优异的物理和化学性能。
玻璃纤维发展历程
• 玻璃纤维的发展历程可以追溯到20世纪初，当时人们开始研究如何将玻璃制成纤维状。随着技术的不断进步，玻璃纤维的 生产工艺不断完善，应用领域也不断扩大。现在，玻璃纤维已经成为一种重要的工业原料，在航空航天、汽车、建筑、电 子、环保等领域得到广泛应用。
玻璃纤维应用领域
航空航天领域
玻璃纤维被用作飞机、卫星等航空器的结 构材料，可以减轻重量，提高飞行性能。
玻璃纤维被用作建筑外墙、屋顶、地板等 材料，可以提高建筑的保温、隔热、抗震 等性能。
02
玻璃纤维的制造工艺
玻璃纤维的制造工艺
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、纤维化而制成的 无机非金属材料。它具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等优 良性能，被广泛应用于建筑、汽车、船舶、航空航天、电子 电器等领域。
玻璃纤维基础知识
玻璃纤维基础知识玻璃纤维小知识1 玻璃纤维是以二氧化硅为主要原料的天然矿物，添加特定的金属氧化物矿物原料，混合均匀后，在高温下熔融，熔融玻璃液流经漏嘴流出，在高速拉引力的作用被牵伸并急速冷却固化成为极细的连续的纤维。
2 玻璃纤维的基本性质2.1 外观特性玻璃纤维为表面光滑的圆柱状，截面呈完整的圆形。
这主要是成形时熔融玻璃液表面张力所致。
有机纤维为非圆形结构的截面，且表面有较深的皱纹。
玻璃纤维圆形截面承受载荷能力强；气体和液体通过阻力小，但表面光滑使纤维的抱合力小，不利于与树脂的结合。
2.2 密度玻璃纤维密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取决于玻璃成分。
所以有时工厂生产控制时也用密度的变化来考察成分的波动。
2.3 抗拉强度玻璃纤维的抗拉强度比其他天然纤维、合成纤维要高。
玻璃纤维强度情况比较复杂，通常一些资料中给出的数据是“新生态纤维”的强度，即在漏嘴下直接取出的纤维所测的强度。
缠绕在绕丝筒上后强度很快下降。
通常认为绕丝筒上纤维的强度低于新生态15%-25%。
格里菲斯微裂纹缺陷理论：玻璃纤维的理论强度取决于分子之间的引力（与玻璃成分和结构有关），其理论强度很高。
但由于玻璃纤维中存在着数量不等、尺寸不同的微裂纹，使实际强度大大降低。
微裂纹分布在玻璃纤维的整个体积内，但以表面裂纹危害最大，在外力作用下，微裂纹处产生应力集中而发生破坏。
2.3 影响玻璃纤维强度的因素(1)化学成分：玻璃组成不同，制成的纤维强度也不同。
(2)玻璃纤维的直径：直径越细强度越大。
(3）存放时间增加，强度下降。
(4）玻璃液的缺陷，如化学不均匀、结晶杂质、结石、气泡等影响纤维强度。
研究结果认为：当玻璃中存在结晶物时会降低强度，最大降低52%:当存在微小气泡时，强度降低20%，玻璃液质量对保证纤维强度至关重要。
(5)成型温度影响：当温度从1200℃升高到1 370℃，纤维强度可提高一倍。
“玻璃是一定状态下的无机物质，这种状态是该物质液态的继续，并与液态类似”，也就是说玻璃是具有液态结构的坚硬材料。
玻璃纤维简介范文
玻璃纤维简介范文玻璃纤维是一种由玻璃熔体或纤维素溶液制成的纤维材料。
它具有良好的物理和化学性质，在工业、建筑和民用领域被广泛应用。
本文将详细介绍玻璃纤维的制备过程、特性和应用领域。
一、制备过程玻璃纤维的制备过程通常包括以下几个步骤：1.原料准备：选择合适的玻璃或纤维素作为原料。
2.熔融：原料在高温下熔融为液体。
3.纤维化：利用旋转法、熔体抽拉法或湿法纺丝法将熔融液体制成纤维。
4.固化：将纤维通过卷绕、层叠或热固化等方式固化成型。
二、特性1.轻质：玻璃纤维是一种低密度材料，具有轻质的特点。
2.高强度：玻璃纤维具有高强度和刚度，可以用于制造高强度的复合材料。
3.耐腐蚀：玻璃纤维具有卓越的抗腐蚀性能，能够在酸、碱和盐等恶劣环境中长期使用。
4.绝缘性能：玻璃纤维是一种良好的绝缘材料，可以用于电气和电子行业。
5.耐高温性：玻璃纤维具有良好的耐高温性能，可以在高温环境中长期工作。
三、应用领域1.建筑领域：玻璃纤维被广泛应用于建筑材料的制造，如墙板、天花板和屋顶等。
2.汽车制造：玻璃纤维可以用于汽车制造中的车身和内饰件，具有轻质和高强度的优势。
3.航空航天领域：由于玻璃纤维具有轻质和耐高温性能，因此在航空航天领域中被广泛应用于制造飞机和航天器的结构材料。
4.电气和电子行业：玻璃纤维可以用于制造电线电缆、绝缘板和电子元件等。
5.管道领域：玻璃纤维加固的管道具有耐腐蚀和耐高压的特点，在化工和石油行业中得到广泛应用。
玻璃纤维作为一种重要的功能性材料，具有众多优点和广泛应用领域。
随着科技的发展和人们对材料性能要求的提高，玻璃纤维的制备工艺和应用技术也将不断创新和发展，为各个领域的发展做出更大的贡献。
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电子级玻璃纤维概况电子玻璃纤维是电子信息、航空航天等行业的要害基础源材料，几乎出现在每种电子元器件中，遍布在国民经济和国防军工的各个领域。
电子玻璃纤维织造成的电子玻璃纤维布(简称电子布)是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)工业必不可少的基础材料，其性能在很大程度上决定了CCL及PCB的电性能、力学性能、尺寸稳定性等重要性能。
高级连续玻璃纤维率先在1938年由美国欧文思·科宁(OCF)公司开始大规模工业化生产。
紧接着1939年E(电绝缘)玻璃纤维研制成功。
1959年，美国OCF公司第一座池窑投入生产。
次年，电子级玻璃纤维在美国问世，但此时生产的电子纤维都是直径在9微米以上的较粗纤维。
直至20世纪80年代后，大型池窑开始生产4~6微米的超细电子玻璃纤维。
目前，全世界有四十多个国家和地区在生产电子级玻璃纤维细纱，电子细纱的产量增长迅速。
欧洲的主要生产厂家有法国博舍(Porcher)、赫氏(Hexcel)集团，俄国波洛茨克(Polotsk)，意大利吉维迪(Gividi)。
日本电子细纱的主要生产厂家有日东纺、尤尼奇卡及友泽制作所等。
美洲地区主要生产厂家有AGY、PPG等。
我国玻璃纤维于1958年在上海小批量投入工业性生产，到1960年才逐步建整的工业生产体系。
我国大陆电子玻璃纤维细纱的浸润剂配方和表面处理技术是珠海玻璃纤维有限公司1989年从日本引进的，通过引进、消化、吸收已基本上掌握了9微米普通电子纱的浸润剂和表面处理技术，用该技术生产的9微米普通电子纱产品质量达到国际通用质量标准。
2001年，重庆国际复合材料公司(CPIC)从日本引进当时最先进的9微米电子玻璃纤维浸润剂和表面处理技术，用该技术生产的9微米电子纱产品达到国际先进质量标准。
该公司2007年启动了7微米E系列电子级玻璃纤维浸润剂和表面处理技术的研发，取得初步成功，目前对5微米超细电子级玻璃纤维的浸润剂和表面处理技术也获得了阶段性突破。
山东泰山玻璃纤维股份有限公司和中国玻璃纤维巨石集团在2005年启动了9微米浸润剂和表面处理技术的研发。
我国台湾地区的玻璃纤维工业诞生于1974年，但是其电子玻纤工业却是由台湾福隆玻璃纤维有限公司、台湾玻璃工业股份有限公司和台湾必成玻璃纤维股份有限公司三家公司分别于1989、1990及1991年相继引进了美国及日本等国的先进生产技术后才高速发展起来的。
近年来，电子信息技术的繁荣，拉动了电子玻纤市场需求的逐年增长。
伴随着全球电子信息产业的迅猛发展，多层电路板朝着高密度、高性能及多层化方向发展，对于作为多层印制电路板的关键基础材料的电子玻璃纤维提出了更高的要求，也为电子玻璃纤维及织物行业提供了广阔的发展空间。
一、玻纤工业特点玻璃纤维自上世纪30年代末投入工业化生产以来，发展至今，具有以下特点：1.技术含量高。
玻璃纤维工业的整体发展要集成玻璃、纺织和复合材料等领域的先进技术，涉及技术范围广，技术要求高。
伴随着工业现代化的推进，需将更多现代技术运用于玻纤工业的专业化创新。
2.发展投资大，工业集中度高。
世界和我国三大公司，分别占到世界和我国总产量的50%左右。
由此突出了行业中大企业的引导作用及大企业之间、大企业与中小企业之间的和谐竞争问题，还有玻纤纱的集中生产与玻纤制品的广泛加工和运用的协调问题等。
资金对企业发展起着很大作用。
3.总量不大，应用甚广。
当前世界玻纤年总产量也不过300 多万吨，但应用涉及上天入地诸多领域，种类达4 万多种。
二、国内外发展动向1、国外发展动向近几年来，全世界电子工业中心还在继续由欧美地区向亚太地区特别是中国大陆转移。
目前，国外总的发展动向如下：（1）欧洲及美洲地区的电子玻纤布年增长率正在逐步减缓中。
（2）美国及日本电子玻纤布正在向薄型、极薄型和超级薄型方向发展。
2、我国发展现状我国电子玻纤工业经历了试制起步、国外引进、扩大生产及蓬勃发展几个阶段后，已经达到了相当大规模。
目前，我国已成为全世界电子玻纤第一生产大国，但还不是技术强国。
近年来，我国大陆电子玻纤市场相当活跃，尤其是电子布产业在覆铜板工业的强劲推动下持续迅猛发展，并年年踏上新台阶。
我国电子布市场共经历过3 个高峰年，导致电子布价位一路上扬，市场脱销：第一个高峰年发生在亚洲金融危机即将暴发的1995年，这次高峰年前后持续了15个月；第二个高峰年发生在全球经济、特别是IT产业泡沫性发展期间的2000年，这次高峰年前后持续只有13个月；第三个高峰年则发生在泡沫经济释放后处于经济复苏期间的2004年，这次高峰年前后持续了15个月。
三、市场前景电子布的市场前景非常广阔，并正在向新的高峰年迈进。
未来几年，全球印制电路板及覆铜板制造业将继续移师以中国为主的亚洲地区，这必将使中国的覆铜板继续扩大产能，此外中国许多电子产品本来就有巨大的市场空间，再加上一些产品陆续进入更新期，这将使得中国电子布产业面临更大的发展机遇。
另外，近几年来，我国电子工业以数字技术和网络技术为代表的信息技术连年持续飞跃发展，从而推动了与国民经济发展和人民生活提高密切相关的电子信息产品大量升级换代（如数字电视的推广应用等），导致新的市场需求不断涌现。
同时，越来越多的跨国公司到我国大量购买覆铜板，再拿回本国去进行深加工，这也对覆铜板市场提出越来越大的需求，而上述一切都加大了对电子布的需求量。
1、生产玻纤常用的方法生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。
池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点。
球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝。
我国电子玻纤是在坩埚拉丝工艺中孕育成长的，并在池窑拉丝工艺中发展壮大的。
坩埚拉丝工艺系二次成型工艺，其原料是玻璃球，由于玻璃球二次加热熔化，给生产及产品质量带来很多弊端，诸如能耗高、成型工艺不稳定、产品产量低、质量不高、劳动生产效率低，这些使生产规模和自动化水平受到一定限制。
池窑拉丝工艺则具有工序简化、能耗降低铂铑合金占用量小、玻璃熔制质量好、生产效率高、产品质量好、生产能力大、生产综合成本低及能满足多品种生产需要等一系列优越性。
池窑拉丝工艺目前己成为国际上的玻璃纤维主流生产工艺技术，是我国玻璃纤维工业生产工艺的发展方向。
原料→混料→熔融→拉丝→软化处理→绕锭→织物。
3、电子布生产工艺流程如下图所示：电子布生产工艺流程五、玻纤生产所用原料及高岭土在玻纤行业的应用1、玻纤生产所用原料生产玻璃纤维的基本原料是：叶腊石、石英砂、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石做助熔剂。
玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。
无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O310~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O38.5%，Na2O 0.5%。
中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15%，其它成分一样，含量稍微变动。
从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。
无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境，如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。
玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。
2、高岭土在玻纤行业的应用国外有关资料报道，欧美国家和台湾地区的玻璃纤维企业，采用精选或质地好的高岭土而不是叶蜡石作玻纤原料，生产高强度和电子级玻璃纤维，产品质量较好。
我国叶蜡石资源丰富，传统玻纤配方中总有叶蜡石，其理论化学式Al2O3·4Si02·H2O。
但近年来叶蜡石(地开石)开采过量，逐渐贫化，杂质多，质量不稳定，国内还没有上规模的叶蜡石选矿加工企业，而其中含有的石英型水铝石，在窑炉中不易熔化，拉丝时易产生断丝。
因此，很多玻纤企业开始增加原料中高岭土的用量。
我国高岭土资源十分丰富，有成熟的选矿工艺，产品质量稳定，其主要成分为高岭石，其化学式为：Al2O3·2Si02·2H2O。
高岭土在玻璃纤维生产中主要是提供Si02和Al2O3，在应用中影响玻纤池窑拉丝的首要因素是高岭石均化微粉的质量及稳定性，矿石中若含有石英型水铝石，在池窑内不易融化，拉丝时容易产生断丝，所以无碱玻璃纤维对高岭石微粉有苛刻的质量要求。
由于高岭土产地和成因不同，高岭土中Al含量略有偏差，但均要求产品批次内均匀度≥97%，批次间均匀度≥95%。
高岭土中K、Na、Ca、Mg 一般含量都较少，无明显异常时可不作特别要求。
Fe2O3含量是玻纤用高岭土质量控制的一个重要指标，它不仅影响玻璃纤维的着色问题，对池窑中玻璃液的传热性能也有重要影响。
一般要求高岭土中Fe2O3含量≤0.5%，但由于高岭土需求量巨大，资源开采过度，目前低铁含量的高岭土已非常稀缺，因而实际应用中高岭土Fe2O3含量通常限制在≤0.65%。
S含量和COD 值直接影响着池窑玻璃液气氛和澄清状态，一般要求SO3≤0.3%，COD 值≤1000 × 10-6 ( 煤系高岭土要求COD 值≤2700 × 10-6) 。
国外对玻璃纤维用高岭土要求为：Al2O3 :37%±0.4%， Si02 :47%± 0.8%， Fe2O3:≤ 0.5%， TiO2:≤ 0.5%,水分:<0.2%，烧失:13%±0.5%。
在高岭土中，由于氧化铝含量较高，Si02 / Al2O3大约为2，所以融化温度较叶腊石高一些。
另外一方面，高岭土中的结晶水在700℃左右大量放出，活化了高岭土的硅铝结构，使之容易与其他矿物进行硅酸盐反应，有研究表明:含高岭土的配合料比含叶腊石的配合料生粉料消失时间短。
分布在我国东南及中南各省的高岭土可塑性好，属于多水高岭土，这类高岭土容易吸潮，对于自动化程度高的池窑拉丝生产线，由于储存时间长，容易形成结块，不宜气力输送；另外含K2O、Na2O高的伊利石型高岭土也不适合无碱玻璃纤维的生产；比较适合玻璃纤维生产用的高岭土主要分布在我国北方的东北、西北的石炭～二叠纪煤系中，以煤层中夹矸、顶底板或单独矿层沉积的硬质高岭土，也叫煤系高岭土。
优质沉积型高岭土的最大产地是山西大同一带，还有山东、陕西、河北、内蒙等一些地区。
这些高岭土属于硬质高岭土，无可塑性，不会吸潮，而且含铝量稳定，但需要煅烧降低有机质含量。
因此，此类高岭土在使用时除需要控制铁含量外，还应控制有机质即化学需氧量。
目前，国内外玻璃纤维行业发展迅猛，需要越来越多的质优价廉的原材料，而我国有着丰富的高岭土资源，因此，尽快探讨和开发高岭土在玻璃纤维行业的应用就显得甚为重要。