土建地基与基础施工工艺
土建工程施工工序大全
土建工程施工工序大全一、前期准备阶段1. 土地测量：包括对施工地的土地进行测量、绘制地形图和地形剖面图等工作。
2. 勘察设计：根据土地测量结果，进行勘察设计工作，确定施工方案和设计图纸。
3. 土地清理：清除工地上的杂草、垃圾等，确保施工顺利进行。
4. 型架搭设：根据设计图纸和施工方案，搭建必要的型架和支撑结构。
二、基础施工阶段1. 挖土开挖：根据设计要求和地形图，对基础部位进行开挖工作。
2. 基础浇筑：在挖土开挖后，对基础部位进行混凝土浇筑，确保基础坚固稳定。
3. 地基处理：对基础下的土壤进行处理，确保基础不受到土壤沉降等影响。
三、主体结构施工阶段1. 主体结构浇筑：根据设计要求和结构图，对主体结构进行混凝土浇筑工作。
2. 钢筋绑扎：在主体结构施工前，对主体结构内的钢筋进行绑扎，确保结构强度。
3. 砌体砌筑：根据设计要求和结构图，对主体结构进行砌体砌筑，构建建筑的墙体结构。
四、外部装修阶段1. 外墙涂料：对建筑外墙进行涂料处理，美化建筑外观。
2. 外立面装饰：对外墙进行装饰，如贴瓷砖、贴面砖等。
3. 外部环境布置：对建筑外部环境进行布置，如种植绿化植物、修建人行道等。
五、内部装修阶段1. 内墙装饰：对建筑内部墙体进行装饰，如粉刷、贴壁纸等。
2. 地面铺装：对建筑内部地面进行铺装，如地毯、地砖等。
3. 室内布置：对建筑内部进行室内布置，如摆放家具、悬挂窗帘等。
六、收尾阶段1. 清理卫生：对建筑进行清理卫生，确保建筑整洁干净。
2. 竣工验收：进行建筑的竣工验收，确定建筑的质量是否符合要求。
3. 竣工交付：将建筑交付给业主使用，完成整个土建工程施工过程。
七、其他工序1. 施工安全：保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生。
2. 施工管理：对施工工序进行管理，确保施工进度和质量。
3. 施工验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合标准要求。
在整个土建工程施工过程中，各个工序都是密不可分的，每一个工序的完成都离不开前后工序的顺利进行。
土建工程施工工艺
土建工程施工工艺一、土建工程施工前的准备工作1. 确定施工范围和施工方案在进行土建工程施工前，首先需要确定施工的范围和施工方案。
这包括确定工程的实际尺寸、土地的利用方式、建筑的功能等。
根据这些信息，施工单位可以编制出详细的施工方案，并确定每个施工阶段的操作流程和步骤。
2. 现场勘察与测量施工单位需要进行现场勘察和测量，确定建筑物的地形、地质和地下管线等情况。
这样可以帮助施工单位更好地了解施工环境，预先排除可能遇到的问题，并为施工过程中的规划和布局提供重要依据。
3. 施工资料的准备在进行土建工程施工前，还需要准备好一系列施工资料，包括施工图纸、材料清单、工程验收标准等。
这些资料可以帮助施工单位准确的了解工程要求，按照施工标准进行操作，确保工程的质量。
4. 安全措施的制定在土建工程的施工过程中，安全是首要考虑的问题。
施工单位需要对施工现场进行全面的安全检查，制定出相应的安全措施，并组织现场人员进行安全培训。
只有确保安全，才能保证工程的顺利进行。
5. 施工人员的组织与培训土建工程的施工需要多个不同工种的人员协同作业，因此，施工单位需要组织好施工人员，确保每个人都明确自己的工作职责，保证施工过程中各个岗位的有序进行。
此外，施工单位还需要对施工人员进行培训，提高他们的专业技能，保证工程的质量和进度。
二、土建工程施工中的常见工艺1. 土方工程土方工程是土建工程中的重要环节，主要包括开挖、填方和均质三个阶段。
在进行土方工程时，需要根据工程图纸的要求，合理安排开挖范围和施工深度，保证土方工程的施工质量。
此外，还需要确保挖土的均匀和整齐，填方的扎实和平整，保证土方工程的稳固性。
2. 基础工程基础工程是土建工程中的基础部分，主要包括地基处理和基础施工两个阶段。
地基处理是指对地基进行加固或改造，以提高地基的承载力和稳定性。
基础施工是指根据工程要求进行基础的浇筑和固化，确保建筑物的稳定和安全。
在进行基础工程时，需要选择合适的施工方法和材料，确保基础工程的合理性和可靠性。
土建工程施工工艺
土建工程施工工艺是指在土建工程中，根据设计要求和施工规范，采用合理的施工方法和程序，完成建筑物或构筑物的地基处理、基础施工、主体结构施工、建筑装饰装修等各个环节的技术操作过程。
以下是土建工程施工工艺的主要内容：一、地基处理工艺1. 地基勘察：在施工前，对拟建场地的地质、水文、地形等进行详细的勘察，为地基处理提供依据。
2. 地基处理方法：根据勘察报告，采取相应的地基处理方法，如换填、压实、加固等，以提高地基的承载能力和稳定性。
3. 地基验收：地基处理完成后，进行验收，确保处理效果符合设计要求。
二、基础施工工艺1. 基础设计：根据建筑物的用途、荷载、地质条件等，设计合理的基础形式，如条形基础、十字基础、筏板基础等。
2. 基础施工：按照设计图纸和施工规范，进行基础的开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业。
3. 基础验收：基础施工完成后，进行验收，确保基础的尺寸、强度、沉降等满足设计要求。
三、主体结构施工工艺1. 模板工程：根据设计图纸，制作和安装模板，确保模板的稳定性、严密性和安全性。
2. 钢筋工程：按照设计图纸，进行钢筋的加工、绑扎和焊接，确保钢筋的规格、数量和连接方式符合要求。
3. 混凝土工程：采用泵送、浇筑、振捣等方法，确保混凝土的强度、密实性和耐久性。
4. 钢结构工程：根据设计图纸，进行钢结构的加工、组装、焊接和防腐蚀处理，确保钢结构的稳定性和安全性。
四、建筑装饰装修施工工艺1. 抹灰工程：按照设计要求，进行墙体、地面、天花板的抹灰，确保抹灰层的平整、牢固和美观。
2. 防水工程：采取相应的防水措施，如卷材防水、涂料防水等，确保建筑物的防水效果。
3. 玻璃幕墙工程：根据设计图纸，进行玻璃幕墙的安装，确保幕墙的稳定性和安全性。
4. 室内外装饰工程：进行墙面、地面、天花板等部位的装饰，选用合适的材料和工艺，确保装饰效果。
五、施工组织与管理1. 施工组织：根据工程特点和施工进度要求，合理安排施工人员、材料、设备等资源。
土建工程施工方案
土建工程施工方案第一分部: 基础工程施工一、土方开挖:1.砼垫层:砼垫层为C15, 由于面积小, 加之承台中桩密集, 人工拍实抹平。
2.管桩标高控制:根据承台设计要求, 在管桩桩顶用红漆划好标高, 桩高于设计要求。
采用切割机切割, 低于设计要求的会同建设、监理、设计确定处理方案。
3.砌筑胎模:承台垫层完成后, 将承台边线弹线至砼垫层上, 采用120厚红砖胎模, 包括基础梁胎模。
由于现有自然地面标高低于底板底标高, 尚需土方回填。
土方采用汽车运输至各栋号龙门桩外, 利用挖机进行回填, 人工修平, 蛙式夯机夯实, 达到设计高, 进行底板垫层施工。
4.桩芯锚固施工:待垫层及承台胎模粉刷之后, 根据设计要求进行桩芯锚固施工, 钢筋插入管桩内及伸入承台部分一定要符合设计要求。
5.底板及基础梁侧底防水胎模砌筑及底板垫层完成, 胎模内侧粉1：2.5水泥砂浆20厚, 根据设计进行防水施工, 防水层完成后, 在防水层上浇捣C20 50厚细石砼保护层。
二、砖基础施工1.施工准备（1）材料及主要机具:1）砖: 砖的品种, 强度等级须符合设计要求, 并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2）水泥: 一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
3）砂：中砂, 应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆, 砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不得含有草根等杂物。
4）掺合料；石灰膏, 粉煤灰和磨细生石灰粉等, 生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5）其它材料: 拉结筋、预埋件、防水粉等。
6）主要机具: 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
（2）作业条件:1）基槽: 混凝土或灰土地基均已完成, 并办完隐检手续。
2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m, 转角处均应设立）, 并办完预检手续。
3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高, 拉线检查基础垫层表面标高, 如第一层砖的水平灰缝大于20mm时, 应先用细石混凝土找平, 严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平, 更不允许砍砖合子找平。
土建工程中的地基基础处理的规范要求与方法
土建工程中的地基基础处理的规范要求与方法地基基础处理在土建工程中起着至关重要的作用，它直接关系到建筑物的安全性、稳定性和承载能力。
为了确保土建工程的质量和可持续发展，对地基基础处理的规范要求与方法必须得到严格遵守和合理运用。
本文将就土建工程中地基基础处理的规范要求和方法进行探讨。
一、地基基础处理的规范要求在土建工程中，地基基础处理必须符合一定的规范要求，以确保建筑物的稳定性和安全性。
以下是地基基础处理的规范要求：1. 土质分析与评价：在进行地基基础处理前，必须对土质进行详细的分析和评价。
通过实验室测试和现场观测，确定土壤的力学性质、承载能力和变形特性，以便选择合适的处理方法。
2. 设计要求与标准：地基基础处理必须遵守国家建筑标准和相关规范，如《建筑地基基础设计规范》等。
根据设计要求进行土壤加固、改良和处理，保证土地的承载能力和稳定性。
3. 施工工艺与技术：地基基础处理的施工必须符合相关工艺和技术要求。
特殊地区或特殊情况下，可以采取适当的先进技术和工艺，如加固桩、地下连续墙等，以提高地基基础的稳定性和承载能力。
4. 安全措施与监测：地基基础处理过程中必须严格遵守相关的安全措施，确保施工人员的安全。
同时，应建立监测系统，对基础处理后的土地进行持续监测，及时发现并处理可能存在的问题。
二、地基基础处理的方法根据不同的地质条件和工程需求，土建工程中的地基基础处理方法各有不同。
以下是几种常用的地基基础处理方法：1. 土壤加固：对于地基土壤的稳定性较差或承载能力不足的情况，可以采用土壤加固方法。
常见的土壤加固方法包括预压法、振动法、水泥深层加固等。
2. 地基改良：地基改良方法适用于土壤的物理性质和工程性质需要改善的情况。
包括土壤填充、加料改良、土石混合桩等。
3. 基础处理：基础处理是指对地基基础进行改造和加固的方法，旨在提高地基的承载能力和稳定性。
常见的基础处理方法包括钢筋混凝土桩基、浅基础补强等。
4. 排水处理：排水处理常用于地下水位较高的地区或土壤含水量过高的情况。
建筑地基基础和桩基础土建施工技术
建筑地基基础和桩基础土建施工技术建筑地基基础和桩基础是土建工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将主要介绍建筑地基基础和桩基础的土建施工技术。
一、地基基础的种类和施工工艺地基基础是指承担建筑荷载，传递到地基土壤中的部分。
根据地基基础的不同特点，可以分为浅基础和深基础两种。
1. 浅基础浅基础是指地基基础与地面接触，承担建筑荷载的基础。
它的施工工艺一般包括以下几个步骤：（1）现场勘察和平整：在进行浅基础的施工前，需要对建筑场地进行勘察，确定土壤的承载能力和地下水情况。
需要将场地平整，清除杂物和冗余土方。
（2）基础标高和定位：根据设计要求，确定基础的标高和位置，并进行测量、布线。
（3）基础强化和防水处理：对基础底部进行加固，可以采取加设混凝土板或者防水层的方式，以防止地下水渗透和土壤下沉导致基础沉降。
（4）模板安装和浇筑混凝土：根据设计要求和施工图纸，安装基础模板，然后浇筑混凝土，进行振实和养护。
（5）基础验收和封场：对浇筑的基础进行验收，满足设计和施工要求后，进行封场，并进行后续施工作业。
（1）施工孔洞：根据设计要求和土层情况，进行深基础孔洞的打设。
可以采用人工挖孔、钻孔机械等方式。
（2）孔洞清洁和加固：清洁孔洞内的杂物和泥土，然后进行钢筋加固和混凝土灌注。
（3）钢筋和模板安装：在孔洞中加设钢筋和模板，以保证混凝土灌注后结构的稳定性。
（4）混凝土浇筑和养护：将混凝土通过泵送或者人工方式进行浇筑，然后进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
桩基础是指在土体深处承受建筑荷载的基础，它的种类繁多，根据桩的材料和施工工艺的不同，可以分为不同种类。
1. 钢管桩钢管桩是一种常用的桩基础类型，它的施工工艺一般包括以下几个步骤：（1）打设导向桩：根据设计要求和孔洞位置，进行导向桩的打设，以确定桩的位置和方向。
（2）打设钢管桩：利用打桩机械或者水泥钻机等设备将钢管桩打入土体深处，以承受建筑荷载。
土建施工工艺流程
土建施工工艺流程一、施工准备阶段：1.施工方案制定：根据规划和设计要求，制定详细的施工方案，确定施工的方法和步骤。
2.队伍组建：成立施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
3.工程材料准备：根据施工方案确定所需的材料种类和数量，并进行采购和备料。
4.施工设备准备：确定所需的施工机械设备，并进行购买或租赁。
二、土方工程施工阶段：1.场地平整：清理场地上的障碍物，进行初步的平整工作，包括清理垃圾和杂草，并修复地面不平整的部分。
2.地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，包括挖沟填埋、填方、回填和夯实等工作。
3.基础施工：根据设计要求，进行地基基础的施工，包括浇筑混凝土基础、搭设钢筋架和安装基础设备等。
4.地下管线施工：根据规划和设计要求，进行地下管线的施工，包括铺设管道、安装连接件和进行管道测试等。
5.地面平整：根据设计要求，对地面进行平整工作，包括拓宽、修整和压实等。
三、主体结构施工阶段：1.墙体施工：根据设计要求，进行墙体的施工，包括砌筑墙体、砌筑门窗洞口和安装门窗等。
2.楼板施工：根据设计要求，进行楼板的施工，包括浇筑混凝土、搭设钢筋和进行楼板防水处理等。
3.梁柱施工：根据设计要求，进行梁柱的施工，包括浇筑混凝土、搭设钢筋和进行检验等。
4.屋面施工：根据设计要求，进行屋面的施工，包括安装防水材料、铺设瓦片和进行防水处理等。
四、装饰工程施工阶段：1.墙面装饰：根据设计要求，进行墙面的装饰，包括贴砖、刷漆和贴壁纸等。
2.地面装饰：根据设计要求，进行地面的装饰，包括铺设地板、石材和瓷砖等。
3.天花板装饰：根据设计要求，进行天花板的装饰，包括安装吊顶、悬挂天花和涂装等。
4.门窗安装：根据设计要求，进行门窗的安装，包括安装门窗框和安装门窗扇等。
5.公共设施安装：根据设计要求，进行公共设施的安装，包括安装洁具、灯具和暖气设备等。
五、收尾工程施工阶段：1.清洁工作：对施工现场进行清洁，包括清理垃圾、扫除灰尘和清洗设备等。
土建施工工序
土建施工工序
土建施工工序是指在建筑工程中进行土木结构构建的过程，通常包
括以下几个基本工序：
1. 地基处理：地基处理是土建施工的第一步，包括对地基进行勘测、处理和加固，以确保地基的承载能力和稳定性。
地基处理的方法包括
挖土、填土、夯实、灌浆等。
2. 基础施工：基础施工是建筑物结构的基础部分，包括地基基础和
承重墙体的施工。
基础施工通常包括开挖基坑、浇筑基础底板、浇筑
基础柱、梁等工序。
3. 主体结构施工：主体结构施工是建筑物的骨架部分，包括墙体、柱、梁、板等部分的施工。
主体结构施工通常采用混凝土浇筑、砌块
砌筑、钢筋混凝土浇筑等方法。
4. 地面铺装：地面铺装是对建筑物地面进行修整和铺设，通常包括
水泥路面、砖面、地砖、木地板等。
地面铺装的工序包括找平、打磨、刷漆等。
5. 外墙装修：外墙装修是对建筑物外墙进行装饰和保护，通常包括
涂料、瓷砖、石材、幕墙等。
外墙装修的工序包括基层处理、涂料施工、装饰面板安装等。
6. 室内装修：室内装修是对建筑物内部空间进行装饰和设计，包括
吊顶、地面、墙面、门窗、家具等。
室内装修的工序包括隔断施工、
电路走线、水电布置、家具安装等。
以上是土建施工的基本工序，每个工序都需要严格按照施工图纸和规范进行操作，以确保建筑物的质量和安全。
土建施工工序的合理安排和顺利进行对建筑工程的质量和进度都具有重要影响。
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土建地基与基础施工工艺上下面是给大家带来关于土建地基与基础施工工艺的相关内容，以供参考。
地基与基础工程灰土地基施工工艺标准范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
操作工艺3.1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
3.3灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
3.4灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
3.5基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
3.6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l选用。
灰土最大虚铺厚度表2-1项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备注1木夯40～80200～250人力打夯，落高400～500mm，一夯压半夯2轻型夯实工具?200～250蛙式打夯机、柴油打夯机3压路机机重6～10t200～300双轮各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
3.7夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
3.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
3.9灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95；也可按照表2-2的规定执行。
灰土质量密度标准表2-2项次土料种类灰土最小质量密度(g/cm3)123轻亚粘土亚粘土粘土1.551.501.453.10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
3.11雨、冬期施工：3.11.1基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。
3.11.2雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
3.11.3冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。
在土壤松散时可允许洒盐水。
气温在-10℃以下时，不宜施工。
并且要有冬施方案。
质量标准4.1保证项目：4.1.l基底的土质必须符合设计要求。
4.1.2灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2基本项目4.2.1配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
4.2.2留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
4.3允许偏差项目，见表2-3。
灰土地基允许偏差表2-3项次项目允许偏差(mm)检验方法12顶面标高表面平整度±1515用水平仪或拉线和尺量检查用2m 靠尺和楔形塞尺量检查成品保护5.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
5.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
5.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
5.4灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
应注意的质量问题6.1未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）结论、试验人员签字等。
密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
6.2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
6.3生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。
夯必认真对待熟石灰的过筛要求。
6.4灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
6.5房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。
认真检查灰土表面的标高及平整度。
6.6雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。
否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
质量记录本工艺标准应具备以下质量记录；7.1施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。
7.2地基钎探记录。
7.3地基隐蔽验收记录。
7.4灰土的试验报告。
砂石地基施工工艺标准范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。
施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4检查基槽（坑）管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
操作工艺3.1工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3分层铺筑砂石3.3.l铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3.4洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
3.5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3.6找平和验收：3.6.l施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
3.6.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
质量标准4.1保证项目：4.1.1基底土质必须符合设计要求。
4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2基本项目：4.2.1级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4.2.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4.3允许偏差项目，见表2-4。
砂石地基的允许偏差表2-4项次项目允许偏差(mm)检验方法12顶面标高表面平整度±1520用水平仪或拉线和尺量检查用2m 靠尺和楔形塞尺量检查成品保护5.1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。