跳汰机司机安全技术操作规程(正式)
跳汰机司机安全技术操作规程范本
跳汰机司机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障跳汰机司机的人身安全、机械设备的安全运行，制定本规程。
第二条本规程适用于公司跳汰机司机以及相关管理人员。
第三条跳汰机司机在进行操作必须按照本规程的要求进行。
第四条跳汰机司机应严格遵守公司的安全生产和操作规程，执行安全技术措施。
第五条任何单位和个人不得修改和重写本规程。
第二章安全技术操作规程第六条跳汰机司机在操作过程中，必须穿着符合工作规定的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第七条跳汰机司机必须经过严格培训和考核，持有合格的操作证书方可上岗。
第八条跳汰机司机在使用跳汰机前，必须详细了解和熟悉相关的操作规程和技术要求。
第九条跳汰机司机应按照相关规程，进行车辆和设备的日常检查和维护，如发现异常情况应及时上报。
第十条跳汰机司机在操作过程中，必须保持警觉和专注，严禁疲劳驾驶。
第十一条跳汰机司机在操作过程中，应保持车速适中，严禁超速行驶。
第十二条跳汰机司机在使用跳汰机时，应遵守相关的安全生产规定，确保人员和设备的安全。
第十三条跳汰机司机在操作过程中，应严格遵守交通规则，禁止违规行驶。
第十四条跳汰机司机在紧急情况下，应及时采取安全措施，并立即上报相关责任人。
第十五条跳汰机司机操作过程中，应保持手机通讯畅通，以保证应急情况的及时疏散。
第十六条跳汰机司机在遇到突发情况时，应立即停车并采取相应的安全措施，如遇到人员受伤应及时救助并报警。
第三章事故处理第十七条跳汰机司机在发生事故后，应立即采取应急措施，确保人员安全。
第十八条跳汰机司机在发生事故后，应及时上报相关责任人，并配合调查和处理。
第十九条跳汰机司机在事故发生后，不能隐瞒事实真相，应如实向相关责任人说明情况。
第二十条跳汰机司机在事故发生后，应积极配合相关部门进行善后工作。
第二十一条跳汰机司机在事故处理过程中，必须遵守相关规定，不得擅自处理或转移事故现场。
第四章责任和处罚第二十二条跳汰机司机对自己的安全和相关设备设施负有直接责任，应认真履行职责。
跳汰机司机安全技术操作规程
跳汰机司机安全技术操作规程跳汰机司机是工矿企业中非常重要的岗位之一，需要掌握一定的专业知识和技能。
为了确保跳汰机司机的生命安全和工作顺利进行，以下是的跳汰机司机安全技术操作规程。
一、前期准备1.认真阅读岗位操作规程和安全技术操作规程，熟悉机器设备的结构、性能、操作方法和预防事故措施等。
2.了解自己所在工作部位的工作流程，并按流程安排好自己的工作任务。
3.检查设备是否正常、清洁，各线路是否完好无损，电气设备是否接地良好。
二、操作流程1.启动前的检查在启动前应对跳汰机设备进行全面的检查，特别是对于保护操纵及相应设备进行彻底地检查，随时清除堵塞、故障快速消除，及时检查机器的结构和操作部件是否完好无缺进行必要的维护和保养。
2.正式的操作在正式的操作时，必须按照操作规程和安全技术操作规程严格操作，勿犯“三心二意”。
特别需遵守设备运行的各项安全规定，严格执行工艺流程，防止超负荷试运行和随意操作。
3.注意机器的状态操作时应注意观察设备的运行情况，特别是细心的检查锅炉出水温度、炉变温度和炉壁温度等，确保设备运行状态的正常安全。
4.及时处理异常情况设备异常时应及时停机，排查原因并处理，确保设备化学药品的稳定性、耐热性和干燥性。
三、安全措施1.全程警惕，随时保持注意力集中。
2.进入设备操作前必须穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、口罩和防护服等。
3.严格执行操作规程和安全技术操作规程，勿随意更改设备运行要求和标定参数。
4.设备房内不准吸烟、使用明火、存储其他易燃、易爆物品。
5.设备运行中不得进行修理和改动，必须在停机状态下进行维护保养。
6.未进行专业技术培训和考核合格的未经许可者不得进行操作。
7.各类紧急情况的处理应按照工艺要求和安全技术操作规程以及其涉及的各项规章和制度进行处理，确保及时、稳妥和安全。
总之，跳汰机司机的安全技术操作规程是非常重要的，每一步操作都要仔细、细致、严谨，时刻保持高度警惕，才能确保设备的正常运行和操作人员的生命安全。
跳汰机司机安全技术操作规程范本（2篇）
跳汰机司机安全技术操作规程范本一、引言跳汰机司机是跳汰机运行中的关键操作人员，其安全技术操作规程的编制与严格执行，对确保跳汰机的安全运行至关重要。
本文为跳汰机司机安全技术操作规程的范本，详细规定了跳汰机司机在操作过程中需要遵守的各项要求和规定。
二、一般规定1. 跳汰机司机应具备相应的岗位资格，在专业知识和技能上具备一定的素质和能力。
2. 跳汰机司机应按照作业计划准时到达工作岗位，经过检查确认相关设备状态正常后方可开始工作。
3. 跳汰机司机应在操作前认真检查和测量相关设备，确保设备完好、安全可靠，做到事前风险评估。
4. 跳汰机司机应全程保持警觉，密切关注设备的运行情况，及时发现并上报设备故障或异常。
5. 跳汰机司机在工作期间应随时保持与工作人员的有效沟通，确保工作的协调进行。
三、安全操作规程1. 跳汰机司机在操作前应穿戴符合要求的工作服、防护帽、防护鞋等安全装备，保证自身的安全。
2. 跳汰机司机应按照工作指导书和技术规程的要求，正确启动和停止设备。
3. 跳汰机司机应熟悉各种设备的操作面板、控制开关和按钮，正确操作设备。
4. 跳汰机司机应按照要求设置和调节设备的各项参数，确保设备的正常运行和最佳效果。
5. 跳汰机司机应按照要求监测和记录设备的运行状态，及时进行相应的调整和维护。
6. 跳汰机司机应在操作过程中保持设备周围的干净整洁，避免杂物堆积和阻塞。
7. 跳汰机司机应严格遵守相关安全操作规程，禁止擅自操作、维修或更改设备。
8. 跳汰机司机应按照规定的工作程序和标准操作设备，不得进行违规操作。
9. 跳汰机司机应及时上报设备故障和异常情况，并采取相应的紧急措施进行处理。
四、灾害预防和应急措施1. 跳汰机司机应了解和熟悉相关设备的安全操作措施和应急预案。
2. 跳汰机司机应随时保持驾驶室的整洁和清晰，确保设备的安全操作。
3. 跳汰机司机应经常检查和维护相关设备，确保设备的良好状态和安全性。
4. 跳汰机司机应定期参加安全技术培训，提高自身的安全意识和技能水平。
跳汰洗煤司机安全操作规程范本（2篇）
跳汰洗煤司机安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在确保跳汰洗煤司机能够正确、安全地操作和维护设备，防范事故的发生，保障人员的安全和设备的正常运行。
从而提高工作效率，减少生产成本，保护环境。
二、安全装备1. 跳汰洗煤司机在工作期间必须佩戴符合规定的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 每辆跳汰洗煤车辆必须装备灭火器、急救包、防滑地垫等急救和安全设备。
三、操作准备1. 在操作前，必须确认跳汰洗煤车辆的动力系统、制动系统和液压系统等关键部位的正常运行状态。
2. 在操作前，必须检查挖斗和铲斗等关键部位的连接螺栓和销钉是否牢固，是否存在松动或磨损情况。
3. 在操作前，必须检查机器周围是否存在障碍物和人员，确保操作过程中的安全。
4. 在操作前，必须保持跳汰洗煤车辆的周围清洁，确保操作过程中的安全。
四、操作步骤1. 启动跳汰洗煤车辆前，必须确保挡土墙和支撑柱等装置的安全可靠。
2. 跳汰洗煤车辆的起动过程中，必须谨慎操作操纵杆，避免突然启动或停止，防止产生碰撞或失控。
3. 倒车时，必须先确定工作区域没有人员和障碍物，才能进行倒车操作。
4. 在装载物料过程中，必须均匀放置，避免超载或不均匀装载引发翻车或侧翻事故。
5. 在卸载物料过程中，必须保持距离卸货点安全距离，并确保卸货点的承重能力。
6. 在不同地形的操作过程中，必须调整车辆的行驶速度，避免过快或过慢引发事故。
五、维护保养1. 每天工作结束后，必须对跳汰洗煤车辆进行清洁，防止灰尘和污垢的积累，保持设备的正常运行。
2. 每次工作结束后，必须对挖斗和铲斗等关键部位进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
3. 定期对跳汰洗煤车辆进行保养，包括更换机油、清洗油路、检查液压系统等。
4. 定期对跳汰洗煤车辆进行安全检查，包括制动系统、传动系统、转向系统等的完整性和正常运行状态。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，跳汰洗煤司机必须立即停止操作，并保持冷静。
2. 在发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，同时立即报警，并疏散周围人员。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种常见的工业设备，用于将物料按照不同的尺寸进行分离和分类。
为了确保跳汰机的安全运行和操作效率，制定本操作规程。
二、设备介绍1. 跳汰机是一种具有振动功能的设备，主要由振动器、筛网、进料口、出料口和底座组成。
2. 跳汰机的振动器通过机电带动，产生振动力，使物料在筛网上进行分离和分类。
三、操作前的准备1. 确保跳汰机处于住手状态，关闭电源开关。
2. 检查设备外部是否有杂物或者障碍物，清理并保持设备周围的通道畅通。
3. 检查筛网是否完好无损，如有损坏应及时更换。
4. 检查电源线是否接地良好，确保电气安全。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动跳汰机。
2. 调节振动力大小，根据物料的特性和处理需求进行调整。
3. 将待处理的物料均匀地投放到进料口，避免过量或者不足。
4. 观察物料在筛网上的分离情况，根据需要调整振动力或者筛网角度，以达到理想的分离效果。
5. 当物料分离完成后，关闭电源开关，住手跳汰机的运行。
6. 清理筛网上的残留物料，确保筛网的通畅。
五、安全注意事项1. 在操作跳汰机时，应戴好安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
2. 不得将手或者其他物体伸入跳汰机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止在跳汰机运行时进行维修或者清理工作，必须先停机并断开电源。
4. 禁止超负荷运行跳汰机，避免设备损坏或者事故发生。
5. 定期对跳汰机进行维护保养，检查电气设备的接地情况，确保设备的正常运行和安全性。
六、故障处理1. 若跳汰机浮现异常噪音、振动过大或者无法正常工作的情况，应即将停机检查。
2. 若发现电气故障或者设备损坏，应及时联系维修人员进行维修。
七、总结本操作规程详细介绍了跳汰机的操作步骤和安全注意事项，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和操作效率。
同时，定期维护保养跳汰机，及时处理故障，可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
跳汰机司机安全技术操作规程
跳汰机司机安全技术操作规程跳汰机司机是指在铁路道岔处进行跳汰机操作的职业人员。
由于跳汰机操作涉及到铁路交通安全，司机的安全技术操作规程至关重要。
下面是一份2000字（大约5页）的跳汰机司机安全技术操作规程。
一、技术原则1. 跳汰机操作应始终遵循“安全第一，责任为重”的原则，严格按照相关的法律法规和操作规范进行操作。
2. 司机应具备铁路相关的培训和资质证明，并定期进行技术熟练度和安全意识方面的培训。
3. 司机在操作跳汰机时，应保证自身身体健康并无疲劳状况，如果有疲劳情况应及时报告并暂停操作。
4. 跳汰机司机应具备丰富的铁路运行经验，熟悉并能正确理解相关术语和标志，确保操作准确无误。
二、操作规程1. 仪器设备的检查与准备（1）首先检查工作服、鞋类及安全帽是否符合标准，是否存在破损等问题，如有问题及时更换。
（2）检查跳汰机的工作状态，包括机身是否完好、控制台是否正常运行等。
（3）检查工作场地的安全情况，包括道岔区域的安全路标、信号灯、警示标志是否完好有效。
（4）检查操作所需的工具是否齐全，如卸扣器、钳子、锤子等。
2. 调整跳汰机的位置和角度（1）根据信号员的指令调整机身位置，确保跳汰机与道岔之间的距离合适。
（2）调整跳汰机的角度，使之与道岔的位置相配合，保持操作的准确性。
3. 确定操作信号（1）在进行跳汰机操作之前，与信号员进行沟通，确保双方对操作信号的理解一致。
（2）明确信号员的手势信号和口头信号，保证司机能够准确识别并做出相应的操作。
4. 进行跳汰机操作（1）根据信号员的信号，及时做出相应的操作，确保跳汰机能够准确地跳动。
（2）在操作过程中，要保持专注和细致，并按照操作规范进行动作，避免操作中出现错误。
（3）操作过程中要时刻注意周围的安全状况，避免伤害自己和他人。
5. 操作结束与交接（1）跳汰机操作完成后，司机应将跳汰机复位，并向信号员报告操作完成情况。
（2）与信号员进行交接，确保彼此对操作过程的理解一致，并签字确认。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机司机是工矿企业中重要的操作岗位之一，其工作任务是负责跳汰机的操作和维护工作。
为了确保跳汰机的正常运行和安全使用，制定本操作规程，以便司机能够准确、规范地操作跳汰机，并掌握相应的安全知识。
二、操作前的准备1. 司机在工作前应仔细阅读《跳汰机设备操作手册》，了解设备的结构原理、工作流程、安全注意事项等内容。
2. 司机应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备，确保自身安全。
3. 检查跳汰机的工作状态，确认设备无故障，并进行相应的润滑和维护。
三、操作规程1. 熟悉操作界面：司机通过操作界面了解设备当前状态，包括温度、液位、压力等参数，确保设备处于正常工作状态。
2. 开启设备：按照操作手册要求，逐个启动设备中的相关部件，确保设备正常工作。
3. 设备操作：根据工作流程要求，设备操作包括进料、搅拌、分离等步骤。
司机应准确操作设备，掌握操作节奏和力度，确保每个步骤的顺利进行。
4. 监控设备运行：司机应时刻关注设备的运行情况，注意观察设备的温度、液位、压力等参数，及时调整操作，保证设备的安全运行。
5. 处理异常情况：若设备出现异常情况，如液位过高、温度异常升高等，司机应立即停机处理，并及时向相关部门报告，以确保设备安全。
6. 设备停机：操作结束后，司机应按照规定程序进行设备的停机操作，同时对设备进行清洁、维护，并做好设备的记录工作。
四、安全事项1. 操作时应保持集中注意力，不得分心、喧哗或进行其他不相关的工作。
2. 不得擅自改动设备的工作参数或部件，必要时应向上级汇报并获得批准。
3. 遇到设备故障或异常情况时，应及时停机处理，并立即向相关部门报告，等待专业人员进行检修。
4. 严禁非操作人员进入设备作业区域，确保作业环境安全。
5. 定期检查设备维护情况，及时更换磨损或老化的零部件，保证设备的正常运行。
五、责任与承诺1. 跳汰机司机应按照本操作规程进行操作，并对操作结果承担相应的责任。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程跳汰机是一种工业设备，在使用时需要严格遵守操作规程来确保工作安全和设备的正常运转。
以下是跳汰机司机操作规程：一、设备操作前的准备工作：1. 检查跳汰机的外观和周围环境是否规整，设备是否处于良好状态。
2. 检查设备的电源和供电线路是否正常，是否有漏电现象，若设备发生故障应及时排查。
3. 检查跳汰机的传动装置、转子和筛网是否处于良好状态，必要时需要进行清洗和维修。
4. 制定出一份清洁和维护计划，定期对设备进行维护和保养。
二、设备使用过程中的操作细则：1. 开机前，司机需要确保设备周围无人，机器被牢固固定，各安全设施齐全有效。
2. 使用前，司机应检查传动装置的润滑状态，如润滑油缺失应及时添加。
3. 启动跳汰机后，应先保持空运转一段时间，姑且五至十分钟，之后方可正式使用，调整出合适转速，防止因转速过高或过低导致故障。
4. 司机需要保持专注和警觉，避免设备扭曲或逆转，并确保设备运转平稳。
5. 在设备运转过程中，应避免向跳汰机中添加过多物料，一般应控制在额定负荷以下。
6. 在进行设备运转过程中，请务必注意安全。
如遇到以下情况，应立即停机处理：温度过高；机体发出明显的异响，设备转速不稳定或发生震动。
7. 关闭跳汰机时，除了及时断电之外，必须进行充分的停机检查，如清理设备残渣并进行充分的养护保养。
三、设备安全和日常保养：1. 定期清理和维护筛网和筛框，清除其沉淀物和杂质，以保证设备额定流量和效率。
2. 定期检查设备传动装置和电机。
清除过时的润滑油草蜢和电机主轴上的油垢。
门槛磁铁是否松动。
3. 遵循约定维护周期，更换润滑油和使用过且已坏的配件。
4. 遇到设备异常情况时，应立即停机并进行诊断处理。
5. 在操作过程中，交替使用不同筛孔号的筛网可以最大限度地减少设备的磨损，并保证设备的操作效率。
请安排好筛网的使用计划。
总之，跳汰机是一种复杂的工业设备，如果不遵守正确的操作规程和维护方式，可能会引起安全问题和设备故障。
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跳汰机司机安全技术操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9323-30 跳汰机司机安全技术操作规程(正
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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准备及开车
开停车前必须与上下道工序之间取得联系并接到开停车信号后方可开停车.
1、在开车前要首先铺好床层。
关闭跳汰机排料闸门，打开总水门和各室小水门向跳汰机各室注水，直到出现溢流为止。
（1）、打开风阀总风门供风，开启给煤机给煤，风量的大小以能够保证床层之间充分跳起并能使物料缓慢向前移动且不堆积为原则，跳汰频率以适合高低密度物充分分级为宜，切忌风量过大和床层过簿现象。
（2）、当一段筛面铺满厚度为450mm的煤层后，将一段小风门让开到适当的位置，正常给风供水，将开动自动排矸轮，打开排料闸门。
当使用手动排料时，
要注意及时适当排矸。
（3）、当二段筛面铺满厚度为450mm的煤层时，仍按前述处理方法，直到二级物料的溢流物正常为止，同时为防止物料出现堆积和偏筛现象，要及时适当地调节各室的风水量。
2、当跳汰机有适当的床层时，要注意给料的连续、均匀和排料的及时、适当，并密切注意物料的分层情况及设备的运转情况。
二、开车顺序及要求
1、顺序
待受煤设备精煤脱水筛子开启后，开动矸石、中煤脱水斗式提升机，→打开总水管阀门，小水门、冲水阀门，→开电磁阀门（初调小风门），打开总风管风阀，→开动给煤机，→开启1、2段排料装置，→根据设备运转情况正确调整控制箱各值到生产需要的合适值。
2、操作原则
给料：
（1）给料要连续、均匀，同时沿筛面宽度上分布要均匀，以防止物料过饱和，发生堆积和偏筛现象。
（2）在原料粒度大、矸石多、中间物含量多时要减少给料量，反之，要适当增加给料量。
用水：
一般原则风水适宜，根据床层情况适当调整，以水满过物料层1cm-2cm为宜，一般一段给水大于二段给水，顶水大，冲水小，做到煤水交融，床层一段不偏不堆；二段不空呈鱼鳞状脉动前进，水流在煤表面形成均匀的脉动水流。
调水：
A：当原煤可选性较好时，要适当加大入料量及水量，反之要小些。
B：当粒度大，矸石多时，顶水的量要适当加大些，冲水的量要适当减少些，以原煤入跳汰机一段能充分湿润不打团为准。
C：当第一段细粒级精煤透筛损失严重及矸石中+1.8密度物含量小时，可增加一段顶水。
D：当细粒中煤和矸石污染精煤时，应减少顶水用量。
E：在保证产品质量的情况下，要尽量减少用水量，以减少水的循环量。
调风：
（1）一般情况下，一段给风量要大于二段，靠近排料段给风量适当小些，风量的大小以保证床层充分跳起，物料松散，不翻花，下降床层吸啜力强，高低密度物充分分离为宜。
（2）根据原煤情况调节风量
A：原煤中含矸量大且粒度较大时，风量要适当加大些，反之小些。
B：原煤中中间物含量多，轻密度物含量少，风量要大，反之要小，同时给料量增加时，风量也要适当增加。
（3）根据产品情况调节风量
A：矸石+1.8密度级含量少时，应减少一段的风量。
B：矸石、中煤中精煤透筛损失严重时，应敬爱年少供风量。
C：细粒级矸石污染中煤或细粒级中煤污染精煤时，应加大风量。
排料及床层维护：
正常的床层要求是：
床层厚度均匀，不偏筛、不堆积、下降期吸啜力要强，松散度要大一些，上升和膨胀期物料游动性要好，床层要分散，用插杆插试，层次要分明清楚，从上方到下：表面冲水→精煤层→混合层→中煤→矸石层，矸石层的厚度应控制在（200-250）mm，中煤应控制在（100-150）mm。
良好的床层靠合理的给料、供风、排水、排料来维持：
（1）一段产品的排放：人工排料时以溢流堰处不积料，不缺料为准，表面水层形成脉动层流为好，保证矸石全部排出，中煤进入第二段。
（2）二段的排料：要求溢流堰处物料松紧适当，
太紧了物料排放不及时，太松了说明松散过量。
自动排料装置的控制：
1、当使用自动排料装置时，手动闸门要求达打到最大位置，自动排料轮卡住不能正常运转时，要用手动闸门锁住排料。
2、煤质发生变化时，要及时调节排料电机的电流，以达到合理排料的目的。
问题处理：
1、当自动排矸轮卡住时，可操作排矸轮逆转，同时用手动闸门关小排料闸门，以防跑煤，待问题处理后，再转入正常操作。
2、定期清理床层（每周一次），清理杂物，疏通筛孔，以保证筛子完好。
3、操作人员要严密注意物料情况，通过探视床层和观察斗式提升机物料，及时调节，以保证正常运转和产品的数量、质量。
三、停车顺序
待入洗皮带停车后→停给煤机→停风→停水→停
一、二段排料电机→停斗式提升机→精煤脱水筛→精煤皮带。
请在这里输入公司或组织的名字
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