塑料材质知识大全
塑料品种全分类指南
塑料品种全分类指南
塑料一般是指合成高分子材料，是一种高分子复合材料，可在一些环
境中用来替代金属、玻璃、质地坚硬的物质。
它们可通过熔融成型或其他
方式加工成型，可作为容器、零件、外壳等材料使用。
塑料可按物理性能、化学性质或加工方式分类，主要包括以下几类：
1、聚酯：聚酯是一类热可塑性高分子材料，是由聚酯基和稀土酯骨
架组成的高分子化合物。
聚酯类型很多，主要有聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯
乙烯、聚胺乙烯、聚氨酯、聚酯纤维素等。
聚酯具有良好的耐热性、耐腐
蚀性和耐磨性，是一种优质的工程塑料。
2、聚乙烯：聚乙烯是一类由乙烯单体聚合而成的高分子材料。
聚乙
烯具有良好的抗冲击性、抗张性、耐温度性和耐腐蚀性，可用于制造容器、管件、管道以及建筑、家具、仪表材料等。
3、聚氨酯：聚氨酯是一种合成高分子材料，由醋酸和多氟乙烯加成
的聚氨酯树脂经加热熔融而成。
它具有优异的抗冲击性和耐低温性，是用
于应用需要耐冲击性能和耐冷热性能的良好材料。
4、聚碳酸酯：聚碳酸酯，是一类热可塑性高分子材料，由乙烯或苯
乙烯单体与甲醛反应生成。
《塑料》 知识清单
《塑料》知识清单一、塑料的定义与分类塑料，是一种以高分子量的合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状，且在常温下保持形状不变的材料。
塑料的分类方式多种多样。
按照其受热后的性能变化，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在加热时会软化甚至熔融，冷却后又会重新固化，这种过程可以反复进行，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
热固性塑料在加热时会发生化学反应，固化成型后再次加热也不会软化，例如酚醛塑料、氨基塑料等。
根据塑料的用途，又可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、应用广泛，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等；工程塑料具有较高的机械性能和耐热性能，适用于制造工程结构件和机械零件，像聚酰胺、聚碳酸酯等；特种塑料则具有某些特殊性能，如耐高温、耐腐蚀、自润滑等，如氟塑料、聚酰亚胺等。
二、塑料的性能特点1、物理性能塑料的密度通常较小，一般在 09 22g/cm³之间，这使得塑料制品相对较轻，便于运输和使用。
其透明度可以从完全透明到不透明，取决于塑料的种类和添加剂。
大多数塑料具有良好的电绝缘性能，是理想的绝缘材料。
2、力学性能塑料的力学性能差异较大。
一般来说，其拉伸强度、弯曲强度和硬度比金属材料低，但某些工程塑料经过改性后，力学性能可以得到显著提高，接近甚至超过一些金属材料。
此外，塑料的弹性模量较低，容易产生变形。
3、化学性能塑料对一般的酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐腐蚀性，但对于某些强氧化剂和有机溶剂的耐受性较差。
4、加工性能塑料具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型方法制成各种形状和尺寸的制品。
三、塑料的生产工艺1、聚合反应塑料的生产通常始于聚合反应，将单体分子通过化学反应连接成高分子链。
聚合反应主要包括加成聚合（如聚乙烯、聚丙烯的生产）和缩合聚合（如聚酯、聚酰胺的生产）。
2、成型加工聚合后的树脂需要经过成型加工才能成为最终的塑料制品。
塑料材料分类
塑料材料分类塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据其性质和用途的不同，塑料可以分为多种类型。
以下将对塑料材料进行分类介绍。
一、按照原料分类。
1. 聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料原料，具有良好的韧性和耐腐蚀性能，广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。
2. 聚丙烯（PP）。
聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性，常用于制作食品包装、医疗器械等。
3. 聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制作包装盒、餐具等。
5. 聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性，常用于制作光盘、眼镜镜片等。
6. 聚酯树脂（PET）。
聚酯树脂是一种常见的塑料原料，具有良好的机械性能和耐热性，广泛用于制作瓶子、纤维等。
7. 聚甲醛（POM）。
聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作机械零件、齿轮等。
二、按照加工方式分类。
1. 注塑成型塑料。
注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品，具有精密度高、成本低的特点，常用于制作塑料零件、玩具等。
2. 吹塑成型塑料。
吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料瓶、塑料桶等。
3. 挤出成型塑料。
挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料管、塑料板等。
4. 压延成型塑料。
压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料薄膜、塑料片等。
三、按照用途分类。
1. 包装用塑料。
包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品，常见的有塑料袋、塑料瓶等。
2. 建筑用塑料。
建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品，常见的有塑料管、塑料板等。
3. 家居用塑料。
家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品，常见的有塑料家具、塑料餐具等。
4. 工业用塑料。
工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品，常见的有塑料零件、塑料桶等。
塑料原料相关常识
塑料原料相关常识塑料是一种由合成树脂制成的聚合材料，广泛应用于生活和工业中。
它的主要成分是石油，通过化学反应制成各种不同类型的塑料原料。
以下是一些关于塑料原料的常识：1. 塑料的分类：塑料被分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料可以在加热后变软并成型，而热固性塑料在加热后会永久固化。
2. 塑料的原料：塑料原料主要由合成树脂、添加剂和填料组成。
合成树脂是塑料的主要成分，添加剂用于改变塑料的性能特性，填料则用于增强塑料的硬度和强度。
3. 常见的塑料原料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是常见的塑料原料。
它们具有不同的物理和化学性质，因此用途也各不相同。
4. 塑料的特性：塑料具有良好的耐化学腐蚀性、电绝缘性和可塑性。
它们可以通过加热和冷却的方式进行成型，使得其在制造各种日常用品、容器、包装材料等方面非常有用。
5. 塑料的环境影响：由于塑料的广泛使用和长期分解时间，塑料垃圾成为了环境的一个严重问题。
塑料垃圾的处理和回收对于减少环境污染非常重要。
6. 利用塑料原料的回收利用：塑料原料可以通过回收利用来减少对新的原料的需求，同时减少废弃物的产生。
该过程包括分类、清洗、研磨、再加工等步骤，将废旧塑料转化为再生原料。
7. 环保塑料的发展：随着对环境保护意识的增强，研究人员也在致力于开发更环保的塑料原料。
例如，可降解塑料能够在特定环境下分解为无害物质，减少了对环境的污染。
总之，对于塑料原料的了解对于正确使用和处理塑料制品非常重要。
通过合理的使用和回收利用，我们可以减少对新原料的需求，并为环境保护作出贡献。
同时，开发更环保的塑料原料也是未来的发展方向。
塑料是一种由合成树脂制成的聚合材料，它是目前最为广泛使用的材料之一。
塑料具有可塑性、耐化学腐蚀性、电绝缘性等特性，可以通过加热和冷却的方式进行成型，广泛应用于日常生活和工业领域中。
塑料的原料主要由合成树脂、添加剂和填料组成。
塑料的种类及鉴别方法
塑料的种类及鉴别方法塑料是一种常见的合成材料，根据不同合成原料和物理特性的差异，可以分为多种不同的种类。
常见的塑料种类有以下几种：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有良好的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性的塑料。
根据密度和结晶度的不同，聚乙烯又可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种透明、耐热、耐磨和耐溶剂的塑料。
其应用广泛，用于制作塑料桶、瓶子、管道等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料种类，具有高耐候性、耐腐蚀性和可模塑性。
常用于制作水管、电线套管等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性的塑料，具有良好的透明度和绝缘性能。
常用于制作餐具、包装材料等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种耐热性和耐溶剂性较好的塑料，被广泛用于制作瓶子、纤维和薄膜等。
鉴别塑料的方法主要有以下几种：1. 观察标识：很多塑料制品上都标有塑料种类的标识，如PET、PE、PP等，可以根据标识进行初步鉴别。
2. 燃烧法：将塑料制品取一小块进行燃烧，根据燃烧的特点来鉴别。
如PE燃烧无烟、融化滴落；PP燃烧火焰蓝色，有火花；PVC燃烧有刺激性气味，火焰黄色绿色。
3. 密度法：用盐水分浮法，将塑料制品放入水中，根据浮沉来鉴别。
如LDPE 在水中浮起，HDPE在水中沉下。
4. 物理性质：根据塑料的透明度、硬度、耐刮擦性等物理特性来鉴别。
如PET 具有良好的透明度，而PS的硬度相对较高。
需要注意的是，鉴别塑料时最好综合应用多种方法，以确保准确性。
同时，对于不确定的塑料种类，最好咨询专业人士进行鉴别。
常用塑料基础知识综合
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义： 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然，在高温高 压下，分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响，一般为外观不良， 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE（聚乙烯）——最简单的塑料
热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途塑料是一种由合成树脂或高分子聚合物制成的可塑性材料，广泛用于各个领域。
根据不同的化学结构和物理性质，常见的塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几大类。
下面将分别介绍这些常见塑料的分类和用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）三种。
1. LDPE（低密度聚乙烯）：具有较高的柔软性和透明度，广泛用于塑料袋、塑料薄膜、农用膜等包装材料。
2. LLDPE（线性低密度聚乙烯）：具有较高的拉伸强度和耐冲击性，常用于塑料薄膜、管材、容器等。
3. HDPE（高密度聚乙烯）：具有较高的硬度和刚性，广泛用于水管、化学容器、塑料木和塑料板等。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
根据晶型的不同，聚丙烯可以分为均聚丙烯和共聚丙烯两种。
1. 均聚丙烯：具有较高的硬度和熔点，常用于制作各种容器、瓶盖、管道等。
2. 共聚丙烯：具有较高的韧性和耐冲击性，常用于汽车零部件、电器外壳、家具等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
根据不同的添加剂，聚氯乙烯可以分为软质聚氯乙烯（PVC软胶）和硬质聚氯乙烯（PVC硬胶）两种。
1. PVC软胶：具有较好的柔软性和可塑性，广泛用于制作电线电缆、塑料地板、塑料革等。
2. PVC硬胶：具有较高的硬度和刚性，常用于制作窗框、管道、装饰材料等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有较好的透明度和机械性能。
根据发泡方式的不同，聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（GPPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）两种。
1. GPPS（普通聚苯乙烯）：具有较高的透明度和硬度，广泛用于制作塑料杯、塑料盒、塑料玩具等。
塑料配比知识点总结大全
一、塑料材料概述1. 塑料的定义：塑料是由合成或天然高分子化合物组成的材料，具有可加工成各种形状并可保持长期形状的特性。
2. 塑料的特性：轻质、耐腐蚀、绝缘性能好、成型工艺灵活、耐低温性好等。
3. 塑料的分类：根据来源可以分为合成塑料和天然塑料；根据成型方法可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
二、塑料的成分1. 高分子聚合物：多种聚合物的共聚或接枝成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 助剂：包括增塑剂、稳定剂、填充剂、色料等，用于改善塑料的性能和外观。
三、塑料配比技术1. 配比的概念：指的是将塑料原料按照一定的比例混合搅拌，以制备所需的塑料制品。
2. 配比的目的：确保塑料制品的质量稳定，提高生产效率，减少成本。
3. 配比的原则：根据塑料的性能和产品的要求，确定合适的成分比例；确保材料充分混合，避免出现分层或结块。
四、塑料配比的方法1. 实验室试验：通过实验室试验确定各种成分在不同比例下的配比效果，寻找最佳的配比比例。
2. 数学配比法：利用数学方法计算各种成分的理论比例，根据实际情况做出调整。
3. 经验配比法：结合生产经验，根据原材料性能、生产设备和产品要求，确定合适的配比比例。
五、常见的塑料配比方法1. 聚烯烃材料的配比：聚烯烃材料的配比一般以聚烯烃为主体，辅以增塑剂、稳定剂、填充剂等。
2. 聚氯乙烯材料的配比：聚氯乙烯材料的配比需要考虑其耐候性和耐热性，常用的助剂包括热稳定剂和紫外线吸收剂。
3. 聚苯乙烯材料的配比：聚苯乙烯材料的配比常使用发泡剂和颜料，以改善其密度和外观。
1. 原材料的选择：根据产品的要求和性能，选用合适的聚合物、助剂等原材料。
2. 配比的精度：确保配比的精度，避免由于原料比例不准确导致产品质量不稳定。
3. 搅拌的技术要求：保证材料的充分混合，防止出现分层或结块的情况。
七、塑料配比技术的发展趋势1. 精密配比技术：利用先进的控制技术和自动化设备，实现塑料配比的精确控制，提高生产效率。
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PS 塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1、05克/立方厘米 成型收缩率:0、6-0、8% 成型温
度:
170-250℃ 干燥条件:---
PMMA 塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:1、18克/立方厘米 成型收缩率:0、5-0、7% 成型温
度:160-230℃ 干燥条件:70-90℃ 4小时
POM 塑料
(聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1、41-1、43克/立方厘米 成型收缩率:1、2-3、0% 成型温
度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
PP 塑料
(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0、9-0、91克/立方厘米 成型收缩率:1、0-2、5% 成型温
度:160-220℃ 干燥条件:---
PE 塑料
(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0、94-0、96克/立方厘米 成型收缩率:
1、5-3、6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:---
聚氯乙烯PVC
英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1、38克/立方厘米成型收缩率:0、6-1、5% 成型温度:160-190℃干燥条件:---
PA塑料(尼龙)
(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1、14克/立方厘米PA66-1、15克/立方厘米PA1010-1、05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0、8-2、5%PA66-1、5-2、2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1、18-1、20克/立方厘米成型收缩率:0、5-0、8% 成型温
度:230-320℃干燥条件:110-120℃ 8小时
PPO塑料 (MPPO)
(聚苯醚)
英文名称:poly(phenylene oxide)
比重:1、07克/立方厘米成型收缩率:0、3-0、8% 成型温度:260-290℃干燥条件:130℃ 4小时
PSU塑料
(聚砜)
英文名称:Polysulfone中国最大得资料库下载
比重:1、25-1、35克/立方厘米成型收缩率:0、5-0、7% 成型温度:290-350℃干燥条件:130-150℃ 4小时
PTFE 塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2、1-2、2
克
/立方厘米 成型收缩率:3、1-7、7% 成型温
度:330-380℃ 干燥条件:---
ASA 塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1、05克/立方厘米 成型收缩率:0、4-0、7% 成型温
度:170-230℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
PPS 塑料
(聚苯硫醚)
英文名称:Phenylene sulfide
比重:1、36
克/立方厘米 成型收缩率:0、7% 成型温
度:300-330℃ 干燥条件:---
ETFE 塑料
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:1、7克/立方厘米 成型收缩率:3、1-7、7% 成型温度:300-330℃
干
燥条件:---
PFA 塑料
(可溶性聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2、13-2、167克/立方厘米 成型收缩率:3、1-7、7% 成型温
度:350-400℃ 干燥条件:---
PAR 塑料 (U 塑料)
(聚芳脂)
英文名称:
比重:1、2-1、26克
/立方厘米 成型收缩率:0、8% 成型温度:300-350℃ 干燥条件:100～120℃-5小时
酚醛塑料
英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1、5-2、0克/立方厘米 成型收缩率:0、5-1、0% 成型温度:150-170℃
氨基塑料
英文名称:MF,UF
比重:1、5克/立方厘米 成型收缩率:0、6-1、0% 成型温度:160-180℃
环氧树脂(EP)
英文名称:Epoxide Resin
比重:1、9克/
立方厘米 成型收缩率:0、5% 成型温度:140-170℃
有机硅塑料(IS)
英文名称:Silicone
比重:1、75-1、95克/立方厘米 成型收缩率:0、5% 成型温度:160-180℃。