proe拆面技巧

PRO E 10大分模绝招

10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的
5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;
3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致；
4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;
10大分模绝招
1.老方法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;也是最土的方法！如果用此方法分一些复杂模具的话太麻烦了!
2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;
7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;

proeUG曲线曲面精华--内含曲线研究和9九种拆面方法-高手必学共21页word资料

第一讲，曲线的连续性1.曲线的连续性G0、G1、G2、G3……这些都是NURBS软件中表示连续性的词。

那么如何能更好的去理解他们呢？下面我们以三个控制点的两条曲线为例，分别来介绍下它们的涵义。

从字面上来理解，两曲线的端点没有相接就谈不上连续，如图1；(图1，无连续)那么当它们的端点相接以后，就至少是G0。

可以执行CurvatureGraph命令，俗称曲率梳命令来对曲线进行连续性的检测。

完毕之后，两曲线相接处的曲率梳呈现出v 字形（黄色高亮显示）或锐角，也就是曲率梳有开口，这种情况我们就称它为G0，如图2；(图2，G0)两曲线端点相接且相切就是G1，它们的切线方向一致。

特征是:两相接曲线最末端的两个控制点相互排成一直线。

再来看曲率梳，你会发现，原来在G0中出现的V形开口消失了，却重叠成一条平滑直线，这种情况我们叫做G1，如图3；(图3，G1)我们用Match命令将这两条曲线匹配成Curvature(曲率)，即G2。

如图4。

G2可以理解为光顺。

依然打开曲率梳来看G2的情况，如图5，两曲线相接处的曲率梳呈现出1字形（黄色高亮显示），并且两边的曲率梳还一样长，这种情况我们称之为G2。

(图4，Match命令对话框)(图5，G2)那么G1、G2他们的原理是什么呢？我们在G1的图上来标示圆角看下，可以发现曲线的任意处都有他的曲率圆，如图6。

(图6，曲率圆)我们把这图拆开来，对着曲线标注半径。

会发现G2连续的两条曲线有共同的曲率半径，如图7。

(图7，标注半径工具检测G2曲线的曲率半径)说了半天的曲率梳，那么他代表的是什么呢？曲率梳的梳齿代表的是曲率半径的大小以及垂直曲线的方向(法向)。

长度代表曲率半径大小，曲率方向代表法向，如图8。

(图8，曲率半径，以及法线方向)比如G1就是法向一致，所以两曲线相接端点处的切线方向也会一样，斜率相同。

而G2则是两曲线相接端点处斜率相同并且曲率半径相同，如图9。

(图9，G1的曲率梳)在通过对G0、G1、G2理解的基础上，我们来看下G3的概念。

PROE拆铜公教程方法

PROE拆铜公教程方法
1. 建立模具基础元件
加材料->拉伸->实体->单侧
2. 加材料->拉伸->实体->单侧
3. 绘制截面
5. 2.用面组切出铜公
修改->修改零件->选取刚才建立的实体零件->特征->创建->曲面->复制->实体曲面->选取上模
特征->创建->实体->切减材料->使用面组->实体->选取上一步COPY的面组
7. 3.创建基准位
这一块主要是用来打表,分中用的
特征->创建->实体->加材料->拉伸->实体->完成->单侧
8. 绘制截面
4.做直升位这个主要是避空模具用的
完成后!就大功告成了!。

PROE曲面建模技巧

1 .平面椭國形究起当然你也可以用boundary blende不过曲由会乍收敛，有时会对汕电口有点麻烦的口考虑到他的特殊性』顶面可以用溯&即来作然后trini出一个椭圜来口作一半会直观一些选扫描轨迹Proe曲面建模技巧第一种：扫描的运用扫描后延伸两端曲面剪切第二种：扫描与混合曲面的运用Powered by Ice尸dihttp;//曲面上的椭圆突起由于可能是在不规则曲面上的，所以不可能用sweep来作了,但还是可以设法用siffEep来作田顶部的一部分「然后再用这一部分来和边界boundary blend 的口如果直接用boundary bZLend的话一J^shell都有问题的口类似地，先用扫描剪切曲面最后用混合边界第三种：旋转曲面与混合曲面的运用CoMrolEJ 踽 Advanced OpMons rrcp.cru*s国元Q 曲直F1O （ffi 面¥窃面B561 M.not 曲面IffiSi.Fio （曲面€逛元d 曲面:Fl 0（曲面■ 3.不规则的平面突起R对于外形是不规则的，都可以通过简单的曲面方法〔如專旋转，飙贺p甚至是拉伸等）来作出顶部的曲面’然后将■顶面cut出一个和外形仿形的形状来，就可以和外形作boundary blend而且曲面頂量也相当高，shell也方 !＜便匚这个方法可说应用极广口剪切，取近似曲面利用混合曲面进行补面圉元1迪異类型1第一方向的第.科切舞 1. 30第F方同的最且由<>閣元1的元2E7E3E TG4ara第四种：VSS+混合先将曲线两端各切去一上段截面FROHTFRT_CSTS_D1Ffl®标识冏词剪标识时曲馥标识8T 曲线标识出在此插入VSSHarm &1 T o Projeclion 7Diir 亡匚ti OIL reference TDP.F2厘建平S pi?ti 阿 plan? controlKorizoiktal/Vartical control 结果剪切（拆面） Tr^je ctorie^为下一步补面创造条件用style进行补面假定条件第五种：典型的五边面的拆面方法延长并复合这两边，目的是五边转四边owerea by IceFaihttp^/icaxxn画完要和前面的compgite 才f[Ji昨这里用的是sytle,觉得用混合曲面也一样Powe卩乜注byIcffFai http://icax,cn再剪切出四边面in同样用style再做第六种：渐消失面S.渐消失面这种磁个过度面塵其中的关键.一般都要先确定过度中止的为置，黙启先作过度的前和后两部分的曲面，这样的目的是为了避免过度部分影响这两部分曲面的质：ftn 如下图的鼠标面- - ----确迂辽渡结朿住置都有一个共同点就是有一段过度面，也正是这 till剪切曲面，并利用倒圆角为下一步创造条件做基准点适当添加控制点，这是个很好的小技巧，利用控制点可以很好的控制曲面流线的走向J而且可以避免添加曲线导致的曲面不光滑和变形，所以应尽量避免用中间线而多用控制点混合曲面并设定控制点第七种：不规则混成面匸不规则混成面壊类面同通常都有一个或多个section是相贯出来的不规则线并在曲面上，如果直接用现有的曲线去做面混成’很难做出一个漂亮的曲面来的。

这是，在论坛上看到的Pro/e 拆面技巧，希望能帮助到用Pro/e曲面功能做产品设计的工程师。

其实，在实际的产品曲面设计中，为了文件的标准化、通用性（其它工作人员也能读懂part 皮文件）等，尽量在搭面中使用规则的（这里规则是指四边面的四个角度尽量不要过尖、同一方向的两条边尽量走势相似）四边面的边界混合曲面，尽可能少用两边面，拆面很大一部分情况也是为了将三边面和五边面拆为四边面。

声明一下，本文件是本人在论坛上看到的，本人只是，作者。

第一种：扫描的运用
选扫描轨迹
扫描后延伸两端
曲面剪切
第二种：扫描与混合曲面的运用
类似地，先用扫描
剪切曲面
最后用混合边界
第三种：旋转曲面与混合曲面的运用
先旋转一曲面
剪切，取近似曲面
利用混合曲面进行补面
第四种：VSS+混合
先将曲线两端各切去一上段
截面
VSS
结果
.
剪切(拆面)
为下一步补面创造条件
用style或boundary(边界混合曲面)进行补面。

为了使面的搭建更标准化、通用化，尽量使用后者。

第五种：典型的五边面的拆面方法
假定条件
延长并复合这两边，目的是五边转四边
这里用的是sytle，觉得用混合曲面也一样
再剪切出四边面
同样用style
第六种：渐消失面
再做
剪切曲面，并利用倒圆角
为下一步创造条件
做基准点
混合曲面并设定控制点
第七种：不规则混成面
假这条件
第八种：多近似截面混成面
给定线框
vss
加关系式
第九种：不相切分形面的曲面
假定条件
用混合曲面
五边转四边。

proe模具设计指南11章第六章模具分割及抽取

模具分割及抽取的主要内容
塑料在模具型腔凝固形成塑件，为了将塑件取出，必须将模具型腔打开，型腔就是沿着分型面分割开来的，分型面既是模具设计的术语，也是Pro/E中一种特殊的曲面特征，用于分割工件或现有体积块来创建模具体积块。使用分型面分割模具将导入分割特征，创建完成之后，可以进行抽取得到上下模和铸模的实体零件，并且通过分离打开模具，从.1.2 直接创建体积块
➢ 聚合体积块
6.1 模具体积块
6.1.2 直接创建体积块
➢ 草绘体积块
6.1 模具体积块
6.1.2 直接创建体积块
➢ 滑块体积块
6.2 模具元件及铸模
6.2.1 抽取模具元件
创建完模具体积块后，可以从工件抽取它们以产生模具元件，通过用实体材料填充先前定义的模具体积块来产生模具元件填充模具体积块这一过程，是通过选择抽取操作来完成的。在【模具】菜单管理器中选择【模具元件】命令，系统会弹出【模具元件】菜单，一般通过【抽取】选项来得到模具元件，创建模具抽取时会出现【创建模具元件】对话框。
6.3 模具打开
模具体积块抽取完成之后，得到的模具元件仍然处于原来模具体积块的位置，为了检查设计的适用性，可以模拟模具打开过程。在【模具】菜单管理器中选择【模具进料孔】→ 【定义间距】→【定义移动】命令
6.3 模具打开
系统将弹出【选取】对话框，在图形区中选择模具元件，单击其中的【确定】按钮，然后在图形区中选择一个基准以确定打开的方向，再输入移动距离，就能移动模具元件。
6.4 空心球柄模具设计
如图所示是空心球柄的实体模型，它的技术参数及设计要求为：材料为 HDPE，中等批量生产，未注公差等级为MT5级精度。由于它是中等尺寸，批量很大，虽然采用一模一件可以降低模具成本，但采用一模多件生产时生产效率较高，同样达到降低成本的目的。空心球柄的相对深度大，由于采用一模多件的型腔，因此可以采用侧浇口，这样加工简单、浇口容易去除，不会影响塑件外观，模具结构也相对简单。

PROE九种拆面技巧

第一种：扫描的运用
选扫描轨迹
扫描后延伸两端
曲面剪切
第二种：扫描与混合曲面的运用
类似地，先用扫描
剪切曲面
最后用混合边界
第三种：旋转曲面与混合曲面的运用
先旋转一曲面
剪切，取近似曲面
利用混合曲面进行补面
第四种：VSS+混合
先将曲线两端各切去一上段
截面
VSS
结果
. 剪切(拆面)
为下一步补面创造条件
用style进行补面
第五种：典型的五边面的拆面方法
假定条件
延长并复合这两边，目的是五边转四边!
这里用的是sytle，觉得用混合曲面也一样
再剪切出四边面
同样用style
第六种：渐消失面
剪切曲面，并利用倒圆角
为下一步创造条件
做基准点
混合曲面并设定控制点
第七种：不规则混成面
假这条件
第八种：多近似截面混成面
给定线框
vss
加关系式
第九种：不相切分形面的曲面
假定条件
用混合曲面
五边转四边
欢迎进群交流学习！！！。

拆面方法和技巧

拆面方法和技巧大凡每种技术都有两个层次：第一个层次是能做，第二个层次是做得好，要想达到第二个层次首先就要经过第一个层次的磨练。

所以任何不切合实际的一步到位的法都是不现实的。

只有在掌握正确方法的指引之下不断的实践才能真正的提高和融汇。

随着软件的功能的提升，构面的技巧也应该不断的提升和修正，创新的精神和尝试才是让自己不断进步的关键。

对造型而言，模型的不同的地方也具有不同的地位，对于模型的主干面，具有较多的后续处理的面(比如主身面)，我们应该尽可能的提高它的质量，一方面是为了外观，另一方面也是为了后续处理的方便。

不能为了贪图一时的方便给后续处理(比如Shell)带来无尽的烦恼，相反对于一些无关大雅，没有后续处理的面(比如小的细节花纹)，则可以相对放松要求，过得去就行了，非特殊用途，追求全部曲面都是高质量是很浪费时间的。

说到曲面的质量，主要就是两个方面：自身的曲面质量得与相邻的曲面的过渡连接质量。

一、曲面的内部质量关于曲面的各种高深的理论和计算方法，作为使用者的我们来说了解是最好的，不能了解也无所谓。

可以把曲面想象成很多网格来组成，网格的经线和纬线便可以认为是曲面的u、v方向的 ISO 线了，一个好质量的曲面，对每一个网来说的UV方向应该都是正交或近似正交的。

如下面两图的显示相同的曲面外观的不同ISO线分布图：而影响一个曲面的U、V方向ISO线的分布取决于构面时候的构造线，对于Nurbs曲面来说，剪切是不会对曲面方向产生影响的，也就是说不会对网格产生影响的，如下图所示，剪切前后网络(U、V方向)并不会产生改变。

这也是通过剪切四边面来构成三边面、五边面等多边面的理论基础和Nurbs曲面经过格式转换后还能保持原来的形状的奥妙所在，因为它都是存储了曲面的原始曲面和Trim过程，然后在读进的过程中实现Trim过成的。

(有利便有弊，输入过程的破面和间隙也是这样产生的。

)正本先清源，要想得到好结果，首先做到“从一开始就是对的”，曲面从根本来说由构造线决定的，曲面是骨架，曲面是表皮。