管道过滤系统及自动反冲洗(精)
列管式自动反冲洗过滤器的应用分析
下简称 洛 阳分公 司 ） 蜡油 加 氢 处理 装 置 处理 能 力 为 ２２Ｍ／ ， ． ｔａ 该装 置设 计 加 工原 料 油 为 减压 馏 分 油 、 化馏分 油及脱 沥青 油 的混合 油 ， 品 为硫 质 焦 产 量 分数小 于 １７ ０ ｇ ｇ的 加氢 精 制 馏分 油 ， 催 ０ ／ 供 化 裂化装 置做 原料 。该装 置 的 自动反 冲洗 过滤 器 采 用 了列 管式 的 没计 ， 艺 位 号 为 Ｆ５ ０ ， 滤 工 Ｉ１ １ 过 器 设计 为 ４列 ， 每列 ５组过 滤 单元 。
图 １为金属 锲 形 缠绕 丝 网滤 芯 结构 ， 常 流 正
２０ ０ ７年 ， 阳分 公 司蜡 油加 氢 处 理装 置筹 建 洛 过 程 中 ， 国 内加 氢处 理 装 置 的 自动反 冲洗 过 滤 对 器进 行 了调研 ， 国石化镇 海炼 化分公 司 、 中 广州 分
公 司 同类 型蜡 油加氢 处理装 置 自动反 冲洗 过滤器 均采 用 了“ 双罐 式 ” 式设 计 ， 管 式 自动 反 冲洗 型 列
摘 要 ：中国 石 油 化工 股 份 有 限公 司 洛 阳分 公 司新 建 蜡 油 加 氯 处 理 装 置 选 用 列 管式 自动 反 冲洗 过 滤 器 。 针 对 该 设 备 往一 年 多 的 实 际 运 行 中 出 现 的装 置 负荷 增 大 时 反 洗 周 期 变 短 的 问题 ， 过 拆 解 并 清 洗 过 滤 器 ， 除 了 滤 芯 结 通 清 垢 。提 出 ｌ进 一 步 改 进 的 建议 和措 施 。 『
炼
油
技
术
与
工
程 第４ ０卷第 １ ０期
Ｐ Ｔ Ｏ Ｅ Ｍ Ｒ ＦＮ Ｒ Ｎ Ｉ Ｅ ＲＮ Ｅ Ｒ Ｌ Ｕ Ｅ ＩＥ ＹＥ ＧＮ Ｅ ＩＧ
自动反冲洗过滤器结构设计及安装使用
自动反冲洗过滤器结构设计及安装使用
反冲洗过滤器广泛用于电厂、污水处理厂、冶金、钢铁、农业、市政、中央空调等行业水过滤。
反冲洗过滤器工作原理
当快速反冲洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间、手动预制时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀;电机带动反冲洗过滤器滤网内的清洗系统(清洗刷或扫描吸嘴)，被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。
整个清洗过程耗时约15秒(可根据用户要求设定)，清洗时系统不断流，自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。
控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。
反冲洗过滤器特点
1、结构设计简单、高过滤效率、高可靠性
2、自动清洗、自动排污，简化人工操作工序，实现系统的无人化管理
3、反清时间短、清洗水量少、压力损失小
4、清洗不断流，特别适用于二十四小时不停机系统
安装注意事项
安装使用时，应注意对控制箱、传感器及传动部分的保护，防止损坏
按照差压式过滤器本体上的箭头提示方向连接管道
调式电动部分时，请注意电机的转动方向要与标识方向一致
安装时应考虑便于检修，且应安装旁通管道。
安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的排放。
排污管接到排污沟，排污管道不宜过。
自来水厂滤池及其反冲洗的PLC电气自动控制系统设计
自来水厂滤池及其反冲洗的 PLC电气自动控制系统设计摘要：借助PLC电气自动控制系统，能够从根本上提升自来水厂净化设备运行水平，降低净化设备故障问题发生几率，切实保障水厂净化效果。
基于此，本文细致分析了水厂净化设备PLC电气自动控制系统实际运行流程，推出净化设备自动控制系统设计要求，最后阐述矩阵译码技术在净化设备电气系统中的实际设计要点，以供参考。
关键词：水厂净化设备；PLC电气自动控制系统；设计要求前言：自来水厂净化设备运行水平可直接影响到城镇居民生活质量。
自来水厂生产规模、制水工艺及设备存在较大差异，但在水源抽取之后，均需要进行一系列物理及化学处理方式，如加矾、沉淀、过滤、加压等。
为从根本上提升水源净化水平，需要在原有基础上使用更为先进的PLC电气自动控制系统，对各净水环节进行严格质量管控。
1.PLC电气自动控制系统概念PLC电气自动控制系统是一种应用在工业环境下的自动控制装置。
相较于其他控制工作而言，PLC控制系统的操作更加简便、功能完善，能够对设备进行自动计数以及自动化管控，切实提升了设备实际运行水平，使设备运行期间的质量问题与安全事故能够被控制在最低范围之内[1]。
现阶段， PLC电气控制系统在水厂生产中应用比较广泛。
PLC电气控制系统用在水厂泵房控制中，对泵房内的设备进行远程遥控与实时动态监测，绘制出相应的运行状态曲线。
电气控制系统还可以配合模拟量模块，接收传感器信号，检测设备在实际运行期间的温度、压力值，从根本上提升了设备实际运维与管控水平。
将PLC电气控制技术应用在水厂混凝系统、沉淀系统中，可以借助流量反馈手段，调整加药泵转速以及冲程，从根本上提升水厂运行期间的可控性。
1.水厂净化工艺过滤池及其反冲洗净化工艺是水厂重要工艺之一,其运行效果可直接影响到自来水的品质与口感，影响到水厂运行期间的综合效益。
随着社会经济发展速度不断加快，水厂建设规模进一步扩大，应用在水厂中的净化设备种类更多，内部结构愈加复杂。
反冲洗过滤器原理
一、反冲洗过滤器自动反冲污排污原理：１、工作过滤正常工作时，水流转向阀为开启状态。
需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
２、冲洗排污正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。
当滤网截留水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即出于水流的作用将粘在过滤器收集段的部分的杂质冲洗直到排出水清澈为止。
再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。
３、反冲洗排污反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。
由于转向阀关闭，水经过反冲阀后流速增大，反洗效果好。
二、反冲洗过滤器技术参数壳体材质碳钢不锈钢滤框滤网材质不锈钢密封件材质耐油石棉、丁晴橡胶、聚四氟乙烯工作温度(℃)-30～380-80～450公称压力(MPa)0.6～5.0(150Lb～600Lb)过滤精度(目/in)10-300三、反冲洗过滤器性能与特点１、自动冲洗排污过滤器运行管理方便，过滤速度高，冲洗简单可靠，反冲洗能力强、不需动力、节能。
２、冲洗排污可在全流量下正常工作，既保持系统高的流量，又具有很低的压力降(小于0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面造成的表面污渍。
３、节能投资运行费用。
在安装过程中不需高旁通管理，减少了旁路三个阀门的投资及安装费用，直接安装在管网上，不需任何支撑结构，节省空间。
不需拆卸排污，降低了劳动强度，避免了调试和维修过程中的拆卸和排污、省工、省力、省时。
四、反冲洗过滤器安装、使用、维护１、直接安装在产品管道上，不需任何支撑结构，一般靠近被保护的设备前。
２、冲洗可分两阶段进行。
一是清洗排污阶段，打开排污阀约30秒的时间，根据管内杂质情况定，让杂质从排污口排出；二是反冲洗阶段，排污阀仍打开，开启水流转向阀约30秒，将粘附在过滤网上的留物反冲洗排出。
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用滤池反冲洗原理
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用滤池反冲洗原理过滤系统是供给家庭、建筑物或工业设施的主要水源。
该系统使用不同的过滤器和反冲洗技术来清除水中的悬浮物和杂质，以提供干净和清新的水。
一种常见的过滤系统是气水反冲洗滤池。
它由以下几个主要组成部分组成：滤池、喷头、控制器和外壳。
滤池是储存和过滤水的地方。
它通常由高强度的聚合物或金属制成，以承受高压和反冲洗的力量。
滤池内放置了一层过滤介质，如石英砂、矽砂或炭，用于去除水中的悬浮物和杂质。
这些介质的尺寸和密度会根据需要进行调整，以达到最佳过滤效果。
喷头是一个重要的组件，用于降低和分散反冲洗时的水流压力。
它通常位于滤池的顶部，并通过控制器进行操作。
喷头可以调整水流的速度和方向，以确保过滤介质能够充分清洗和冲洗。
控制器是过滤系统的大脑，用于监测和控制整个过滤过程。
它可以根据预设程序自动控制滤池的清洗和冲洗。
控制器还可以监测和显示滤池的运行状态，如压力、流量和水位等。
外壳是将过滤系统的所有组件放置在一起的结构。
它通常由耐腐蚀的材料制成，以保护滤池和其他部件免受外界环境的侵害。
外壳还可以提供隔音和隔热的作用，以保持过滤系统的稳定运行。
过滤系统的工作原理如下：首先，水从进水管道进入滤池。
进入滤池后，水会通过过滤介质，其中的悬浮物和杂质会被过滤掉。
经过滤后的水将会流向出水管道。
当滤池中的过滤介质被杂质阻塞时，滤池内的压力将逐渐上升。
控制器会根据预设的压力阈值自动启动反冲洗程序。
反冲洗程序开始时，控制器打开喷头，使水以高速通过喷头流回滤池。
这种高速流动的水能够冲洗过滤介质，将阻塞的杂质冲出滤池。
冲洗过程一般持续数分钟，直到滤池内的压力降低到预设的值。
冲洗完成后，喷头关闭，滤池将重新开始过滤水源，提供干净的水。
气水反冲洗滤池的应用主要集中在海滨地区。
由于海水中含有大量的盐分、悬浮物和微生物，传统的过滤系统常常无法完全满足人们的需求。
气水反冲洗滤池采用高效的过滤介质和反冲洗技术，能够彻底清除海水中的盐分、悬浮物和微生物。
自动反冲洗过滤器总体介绍 过滤器工作原理
自动反冲洗过滤器总体介绍过滤器工作原理一：自动反冲洗过滤器总体介绍概述当达到设定压差或时间，反冲洗程序启动，减速电机驱动反冲洗转臂对准一支滤芯，滤芯下端连接到吸盘，打开排污阀，将滤芯与排污管接通，滤芯外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤芯内表面滤饼，排入排污管道。
一支滤芯反冲洗完毕后，清洗转臂对准下一支滤芯进行反冲洗。
全部滤芯被逐支反冲洗后，整个过程完成。
减速电机驱动转轴上安装有定位盘及清洗转臂二：自动反冲洗过滤器总体介绍特点1、在线反冲：在系统不停止运行的前提下,能利用系统自身的压力进行各个过滤单元逐个反冲洗，反冲洗时处理流量基本不变。
2、过滤：依据用户的工况和过滤精度选配滤芯。
三：自动反冲洗过滤器总体介绍选型1.处理水量2.系统的管道压力3.实际现场需求的过滤精度溶剂过滤器的使用溶剂过滤器是一种常用的过滤器产品，是为溶剂快速过滤及脱气而设计，紧要应用于高效液相色谱流动相过滤、粒子物质分析和微生物污染检测，是化学试验室常备器材。
溶剂过滤器的使用：1、使用前，必需了解过滤物质是否对滤膜有影响，依据过滤物质类型选择相应材质的滤膜2、滤膜使用前先用蒸馏水清洗，然后在70℃～80℃水中浸泡4小时，或在常温蒸馏水中浸泡12小时3、将过滤器清洗干净（不锈钢过滤器用蒸馏水刷洗即可，玻璃过滤器在不加滤膜的情况下，用正己烷或石油醚进行过滤操作，再用蒸馏水过滤冲洗干净）4、将经过浸泡的滤膜放在滤膜支撑网或玻璃砂芯滤器中心，用过滤漏斗压住滤膜5、将阳极化铝弹簧夹夹住上下法兰边6、将过滤器整体放入消毒高压锅中，进行蒸汽热压灭菌处理（121℃，30分钟），也可接受其它方法处理。
热压消毒时，应避开蒸汽直接单向冲在滤膜上，和防止蒸汽冷凝产生负压而使滤膜破损。
7、接通真空泵电源，按下电源开关，这时应有气泵的运转声音，用手轻触气泵上的抽气口应感到抽气效果，看压力表显示正常，说明真空泵运转正常8、关闭电源，将减压器的调压旋钮完全打开9、将过滤器和真空泵用橡胶管连接好，将过滤的介质倒入滤杯内，注意不要太满10、按下电源开关，调整减压器的调压旋钮，使达到所需要的真空压力，即可开始工作11、过滤完毕后，关闭电源开关，打开减压器的调压旋钮待过滤器内恢复为常压时再将泵与过滤器的连接导管分别。
各种过滤器原理总结(图片)
1自动反冲洗过滤器kUil'.*un 正常酗态滤芯反伸状态工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
全自动反冲洗过滤器说明书新完整版
全自动反冲洗过滤器说明书新HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。
全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。
克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。
实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。
二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO计)3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO32水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压< （特殊可制造<）4浓缩倍率<（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。
2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。
3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。
4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。
5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。
6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。