自动水处理设备反冲洗过程
反冲洗的工作原理

反冲洗的工作原理
反冲洗是一种常用的水处理技术,用于清洁各种过滤设备,如过滤器和反渗透膜。
其工作原理如下:
1. 准备反冲洗介质:首先需要准备一个适宜的反冲洗介质,常用的有自来水或被处理水中加入化学物质。
2. 设备准备:关闭进水阀门,打开排水阀门,保证反冲洗水能顺利排出。
3. 反冲洗操作:打开反冲洗介质进水阀门,通过水流的高速穿过过滤设备,将污物和杂质冲刷掉,并冲洗至排水管。
4. 冲洗时间和速度:反冲洗应适当调整时间和速度,以充分清洁设备表面的污物,但不能过长或过快,避免设备的损坏和过度洗脱。
5. 排除空气:确保反冲洗过程中没有积聚空气,否则可能导致设备未能完全被清洗。
6. 完成反冲洗:反冲洗结束后,关闭排水阀门和反冲洗介质进水阀门,并重新打开进水阀门以供正常运行。
通过反冲洗,能够有效地清除过滤设备表面的污物和杂质,保证设备的正常运行,提高水处理系统的效率和寿命。
虹吸滤池反冲洗原理

虹吸滤池反冲洗原理
虹吸滤池是一种常用于水处理的设备,其反冲洗过程是保证设备正常运行的重要环节。
下面介绍虹吸滤池反冲洗的原理。
反冲洗的目的是清除虹吸滤池中积累的污物和较小颗粒的沉积物。
在正常运行时,虹吸滤池中的污水从进口进入水箱,经过过滤层后,清水从出口流出。
随着时间的推移,过滤层会逐渐积累污物和沉积物,影响滤水效果。
此时需要进行反冲洗。
反冲洗的原理是通过水泵将清水倒流进入虹吸滤池,使污物和沉积物被冲出,并被排出虹吸滤池。
当水泵停止时,虹吸滤池中的过滤层被重新排列并恢复到正常状态,继续过滤水。
值得注意的是,反冲洗时水的流速要比正常运行时高得多,这就需要水泵的流量和压力要能够满足反冲洗的需求。
同时,反冲洗的时间也不能过长或过短,否则会影响虹吸滤池的正常使用寿命。
总的来说,虹吸滤池的反冲洗是一种重要的维护方式,可以保证设备的正常运行。
合理的反冲洗操作可以减少设备的维护成本和故障率,提高设备的使用寿命和效率。
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反冲洗水泵工作原理

反冲洗水泵工作原理
反冲洗水泵是一种用于水处理系统的重要设备,其主要作用是进行过滤器反冲洗,清除过滤器中的污垢和杂质,以保证系统正常运行。
以下是反冲洗水泵的工作原理。
1. 引入水源
当反冲洗水泵开始工作时,首先需要引入一定量的清水。
这些清水可以通过管道系统或者其他设备输送到反冲洗水泵中。
2. 启动电机
启动电机是反冲洗水泵正常运行的关键步骤。
当电机启动后,它会带动叶轮旋转,形成一定的压力和流量。
3. 进行反冲洗
在叶轮旋转的同时,清水会被推送到过滤器中,并在过滤器内形成一个高速流动的涡流。
这个涡流可以将过滤器内部积累的污垢和杂质带出来,并排放到外部环境中。
4. 维持压力平衡
在进行反冲洗时,为了避免因为压力不平衡而导致系统出现问题,反冲洗水泵还需要维持一定的压力平衡。
这通常可以通过设置调节阀或者其他控制装置来实现。
5. 停止工作
当反冲洗水泵完成反冲洗任务后,它会自动停止工作。
此时,清水也会停止流动,并进入到待机状态。
总之,反冲洗水泵的工作原理主要包括引入水源、启动电机、进行反冲洗、维持压力平衡和停止工作等步骤。
这些步骤相互协调配合,可以有效地清除过滤器中的污垢和杂质,保证系统正常运行。
RO使用说明书

净水设备操作说明书1.概述RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
一定要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、维护和保养。
3.设备工艺流程原水箱(滤池出水)原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口4.各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能:去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
材质:PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐,内部填充10-24目石英砂滤料。
工作状态:石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
操作说明:1)设备正常工作时,控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时,首先将控制器设定在『反洗』状态,反洗10分钟后,再设定在正洗状态下,运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成°维护说明:每连续运行8小时,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
4.2活性炭过滤器主要功能:去除水中的色素、异味、大量生化有机物,降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
材质:PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐,内部填充10 — 24目活性炭滤料。
工作状态:活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
操作说明:1) 设备正常工作时,控制器工作在『运行』状态。
2) 设备进行反冲洗时,首先将控制器设定在『反洗』状态,反洗10分钟后,再设定在正洗状态下,运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成°维护说明:每连续运行8小时,进行15分钟反冲洗。
当出口余氯含量〉0.1mg/L 时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。
4.3软化水装置主要功能:适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中, 可防止膜面结垢,能提高产水量和产水质量,降低运行费用。
农村小型一体化设备水处理设备工艺流程

农村小型一体化设备水处理设备工艺流程无阀滤池属于快滤池的另一种类型,它是我国20年来普遍使用的一种较新型的滤池。
由于这种滤池在构造上不装闸阀,而是依靠水力学的虹吸原理,自动进水和反冲洗,故称之为无阀滤池。
这种滤池适用于工矿企业、城镇和农村的中小型供水工程。
近年来,在我省乡镇供水工程中,大部分均采用这种滤池。
同时无阀滤池按其工作条件,可分为重力式和压力式两种类型。
按滤层构造,又可分为单层滤料和双层滤料两种。
无阀滤池运转过程:浑水经过进水配水槽后,通过进水管流人虹吸上升管,水在虹吸上升管中向下,经顶盖下的挡水板均匀地分布在滤料层上,经过滤料层和承托层,通过小阻力配水系统进入冲洗水箱(清水箱)的底部空间。
滤后水经过通道上升到清水箱中,当清水箱中的水位达到设计高度后,经出水管流到清水池中。
随着过滤时间的延长,滤层的阻力不断增加,滤池上的水位即虹吸上升管中的水位不断升高。
当水位上升到虹吸辅助管的管口时,水流开始从虹吸辅助管流出,依靠下降水流在管中形成的真空和水流的挟气作用,通过抽气管不断将虹吸管中的空气抽出,使虹吸管中的真空度不断增加,形成虹吸。
此时,由于滤层上部压力降低,清水箱内的清水沿着过滤时的相反方向进入虹吸管,水流白下而上地通过滤层,对滤料进行反冲洗,冲洗废水经过水封井排出。
冲洗过程中,清水箱中的水位不断下降。
当水位降到虹吸破坏斗以下时,虹吸破坏管将小斗内的水吸完,使管口与大气相通,破坏了虹吸,冲洗过程结束,过滤又重新开始。
翰克环保,优质水处理整套系统服务商。
农村小型一体化设备水处理设备工艺流程:设备特点:1、进水、出水、反冲洗及排水均不设置阀门.运行和反冲洗过程全由水力自动控制。
也不像虹吸滤池、双阀、单阀滤池那样.需用虹吸管代替阀门,需要设置一套抽真空设备。
2、变水头等速过滤。
水头的变化体现在虹吸管中的水位变化.即随着过滤的进展.虹吸管中的水位逐渐上升.直至虹吸形成进行反冲洗.在整个过滤过程中.保持相等的水量。
净水厂排泥水处理工程的过程自动控制

净水厂排泥水处理工程的过程自动控制摘要:给水厂作为重要的基础设施,其安全稳定的运行对整个社会具有重要意义,提高给水厂自动控制水平具有重要的现实意义。
由于净水处理的处理技术不够完善,导致很多净水处理工艺产生的生产污水直接排放到河道里,增加了水资源的污染,容易对水循环的利用产生较大的浪费。
因此,对于水厂的排泥水处理过程的研发和应用就显得非常重要,而近些年自动控制技术被应用到生产的各个领域,本文主要针对自动控制技术在水厂的排泥水处理工程中的应用做简单的说明,并提出相应的改进建议。
关键词:水处理;净水厂排泥水;自动控制1净水厂水处理过程净水厂的水处理过程,粗略地分为3个过程,这3个过程分别是水源地取水、厂区净水、向用户供水。
而净水处理的过程主要为4个步骤:混凝、沉淀、过滤和消毒,这4个步骤主要为净水厂的水处理步骤。
在厂区里,这4个步骤都需要有相对应的设备来处理。
在城市当中,这些过程都需要通过管道和一系列的设备以及投放处理水质的药品,来保证让水质处理的过程更加的有效,能够以合格的水质产品产出来。
而在进行水质处理的这个过程当中,产生残渣水,主要来源于絮凝池、沉淀池和过滤反冲洗过程,被叫做“排泥水”。
排泥水中包括有机和无机的化合物残渣,如泥沙、悬浮物、混凝剂及其产生的胶体颗粒等,以无机成分为主。
污泥被压缩和脱水后,大部分作为废弃物被填埋,这造成填埋场地附近水体中铝离子含量升高,形成不可预见的危害。
2水厂的排水(泥)工程中自动化控制技术的应用水厂的排水和排泥工程的应用,主要是依据水厂对水质的处理的过程进行设计和应用的。
本文以利用自动化控制系统在进行排水(泥)的过程的滨海水厂的设计应用为案例,阐述这个过程。
整个水厂的生产工艺为:从取水地取水→进行混凝处理→平流池沉淀→过滤掉泥和沙→进入清水池→离心分离→进入供水管网。
水厂通过净化系统之后,排放的水和泥主要来自于:取水过来的泥、通过混凝过程后留在沉淀池的泥、经过平流池沉淀下来的泥、通过过滤离心池,离心后留下来的泥、分离后进入供水管网的清水和离心的泥。
水质处理站反冲洗控制技术

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图 2 反 冲 洗 流 程 示 意 图
图 1 标 准 流 量 特 性 曲线 图
图1 中设有三个强度上升段 、两个强度下降段 和三个强度稳定段 ,两个 阶段 中间有 1 i的停止 n m
布的各种命令 , 将测量的工艺状况时实上传 , 完成 检测 、处理 , 确保工艺设备安全运行。 工艺过程的各种操作 。变频器接收现场控制机经过 P 、D运算后 的信号 ,实现不同频率 的输出 ,控 3 用 户应用软件 、I 全 自动反冲洗控制系统 ,要求整个工艺系统在 制变频泵工作 。测量仪表测量工艺系统的各种水罐 的液位 ,确保生产工艺正常运行 。电控阀门用于正 正常使用情况下 ,不需要人工干预 ,实现生产过程 的自动控制 ,定时进行滤罐反冲洗过程 ,并将清洗 常过滤流程和反冲洗流程的切换 。 后滤罐投人正常生产运行 ;同时要求台式计算机能 显示整个生产过程运行状态 ,提供报警等信息。 水处理 站一般采用 多个 滤罐并联 方式 同时 工 用 户 应用 软 件 主要 由 P C可 编程 控制 器用 户 程 L 作 ,以提高污水处理量 。根据反冲洗过程 ,使用的 序 、台式计算机与P C L 通讯程序 、台式计算机用户 介质可分为水洗和气 、水洗两种方式。每一罐体均 程 序组 成 。 设有 过滤流程人 、出口电控 阀门 ,水反冲洗流程
第 3 卷第 7 (0 1 7 仪 表 电气) 0 期 2 1. )( 0
反冲洗水泵操作规程

反冲洗水泵操作规程
一、操作前的准备工作
1.确认操作区域安全,并做好安全防护工作,包括佩戴安全帽、安全
手套、防护眼镜等。
检查设备各部位的阀门、管道、电机等是否处于正常
工作状态。
2.检查电源是否正常,电线是否破损,插头是否接触良好,并按指示
将电源开关关闭。
3.检查反冲洗水泵是否有水,水泵内的气体是否充足。
如无水或气体
不足,应及时加水或排气,确保泵可以正常工作。
4.检查泵的进出口阀门是否开启,以及排放管道和设备的连接是否良好。
同时,将排放管道与安全警示标志相连接。
5.将操作人员分配到相应的岗位,明确职责。
二、操作过程中的注意事项
1.操作人员应熟悉反冲洗水泵的结构和工作原理,了解操作流程和各
个阀门的作用。
2.操作人员必须穿着合适的工作服,严禁穿戴松散的衣物或佩戴饰品,以免被卷入设备中导致事故。
3.在启动反冲洗水泵之前,应先打开进水阀并逐渐打开出水阀,以避
免水泵突然进水或出水的冲击。
4.在启动水泵后,应注意观察泵的运行情况,如有异常情况立即停止
泵的运行,并进行检修。
5.定期检查泵的水压、电流等运行参数是否正常,如发现异常情况应及时排除故障。
三、操作后的清理与维护
1.清理工作完成后,应关闭水泵的进出水阀门,并切断电源。
2.清理反冲洗水泵及其周围时,应注意不要损坏设备,不要触摸泵的旋转部件,以防止人身伤害。
3.定期对反冲洗水泵进行保养与维修,包括更换易损件、润滑部分轴承,清洗过滤器等。
4.如需长时间停用水泵,应先关闭进出水阀门,排空泵内的水,并进行必要的防腐处理。
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优势
• 1、全自动反冲过滤器过滤精度高,出水水质稳定。 • 2、通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对 • •
•
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不稳定的水质波动,无需人工干预。 3、,全自动反冲过滤器控制系统反应灵敏,运行精确,可 以根据不同水源和过滤精度灵活。 4、清洗高效、彻底,系统可恢复性强,滤网可终身使用, 无需更换。 5、全自动反冲过滤器反冲洗的同时不中断正常产水,连续 运行,稳定可靠。 6、反冲洗历时短,反洗水耗仅为正常产水量的0.001~ 0.002%,省水、省电,节约能源。
特点
• 反冲洗过滤器量化污染程度:该过滤器在液体的流入端 Pi
口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压 差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清 洗,传统过滤器则无次功能。 • 反冲洗过滤器在线反冲洗滤网:该过滤器通过旋转手 柄,实现了在线反冲洗滤网(瞬间清洗 2~3 秒,极少量的液 体从系统排出), 全自动过滤器,过滤器,全程综合水处理 器,电子除垢器从根本上解决了使用传统“管式”过滤器 的弊端,大大缩短了检修时间,从而延长设备的使用寿命, 提高生产效率。
优势
• 7、全自动反冲过滤器结构设计紧凑合理,占地面积小,安
装移动灵活方便。 • 8、设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简 单。 • 9、全自动反冲过滤器应用领域广,可适用不同原水水质和 用水要求。
应用范围
• 1、工业循环水过滤——在对水质有一定要求的设备如:冷
却塔、轧机、连铸机、抛光机、电离子交换器、喷雾器、 热交换器等供排水管路上使用,可过滤掉水中杂质,防止 零部件堵塞。 • 2、原水处理——可对地表河水、湖水、海水、水库水、井 水及地下水进行过滤除去沙子、细菌、藻类、有机物等等; 用于锅炉湿法除尘进行水过滤;用于海水过滤。
自动水处理设备反冲洗过程
技术资料来源于莱特莱德杭州水小时连续运行,可以有效的去
除原水中的泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、 腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质, 达到水质净化的目的,确保全自动反冲洗过滤器安全可靠 运行。全自动反冲洗过滤器流量大,过滤精度高,结构简 单,操作方便,出水水质符合国家相关的卫生标准。
特点
• 实践证明,反冲洗过滤器虽然一次性投入比“管式”过滤
器高,但操作简单易行,遇到污染后不需更换滤芯,可在 15 秒内完成一台支架滤网的清洗。而没有安装反冲洗过滤 器的支架在遇到堵塞时,全自动过滤器,过滤器,全程综 合水处理器,电子除垢器只能更换滤芯,每台耗时 15~30 分钟,且容易二次污染。长期经济效益,后者远比前者高。 所以选用清洗滤网自动化程度较高,具有过滤、自清洗、 截止功能于一体的反冲洗过滤器很有必要。
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应用范围
• 3、冷却水处理——冷却塔、补充水系统、空调系统、直流
系统水过滤,减少热交换器内沉淀物的产生,保持其冷却 效果;电厂对汽轮机冷却。 • 4、冶金、石化、食品和制药等工业——液体、工业废水、 以及乳化液再生和废油过滤处理:连铸水、高炉水系统、热 轧用高压水除鳞系统。 • 5、造纸工业——白水过滤。 • 6、塑料工业——产品回收冷却水过滤。
特点
• 反冲洗过滤器过滤能力强,大流量:煤矿上目前大量使用
的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,最大流量 只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或者更大。 全自动过滤器,过滤器,全程综合水处理器,电子除垢器 反冲洗过滤器过滤精度高:反冲洗过滤器内有两组或多组 滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高 精度过滤(25 m、40 m),传统过滤器则很难实现。