宝钢设备学习总结
大型设备工作总结
大型设备工作总结
大型设备在现代工业生产中扮演着重要的角色，它们可以完成各种复杂的任务，提高生产效率，减少人力成本。
在大型设备的操作和维护中，需要严格遵守操作规程，确保设备的安全和正常运行。
以下是对大型设备工作的总结和经验分享。
首先，对于大型设备的操作人员来说，安全是最重要的。
在操作大型设备之前，需要进行全面的安全检查，确保设备没有故障，各项安全装置齐全有效。
操作人员需要穿戴好安全防护用具，如头盔、安全鞋、手套等，以保护自己免受意外伤害。
在操作过程中，要严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备的工作参数，以免引起意外事故。
其次，大型设备的维护保养也是至关重要的。
定期的维护保养可以延长设备的
使用寿命，减少故障率，提高设备的稳定性和可靠性。
维护保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等，需要由专业的维护人员进行。
另外，设备的维护保养记录也需要及时更新，以便于后期的跟踪和分析。
最后，大型设备的操作和维护需要专业的技术和经验。
操作人员需要接受系统
的培训和考核，获得相应的操作证书后才能上岗操作。
对于维护人员来说，需要具备扎实的机械知识和维修经验，能够熟练使用各种维修工具和设备。
只有具备了专业的技术和经验，才能够保证设备的安全运行和高效工作。
总之，大型设备的操作和维护是一项重要而复杂的工作，需要操作人员和维护
人员共同努力，严格遵守操作规程，保证设备的安全和正常运行。
只有这样，才能够充分发挥大型设备的作用，为工业生产提供强有力的支持。
钢厂的实习报告三篇
钢厂的实习报告三篇钢厂的实习报告篇1一、引言1.目的意义通过对宝钢公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展，熟悉具体的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习与实践相结合。
2.实习安排实习时间：6月18日至7月6日实习地点：包头雪鹿啤酒厂，上海宝钢集团公司，校内实习基地。
带队教师3.企业简介宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。
根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。
宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。
在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户提供全方位的增值服务。
宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。
随着新一轮发展战略的推进，宝钢正在加快一体化运作的步伐，集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品，全面提升钢铁业的综合竞争力。
公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。
机械设备操作总结
机械设备操作总结机械设备操作是指对各类机械设备进行操作和维护的一项技术工作。
在现代社会中，机械设备广泛应用于各个领域，如工业生产、交通运输、农业农村、家庭生活等。
合理、正确地操作机械设备，不仅可以提高工作效率，减少事故风险，还能延长设备的使用寿命。
以下是我对机械设备操作的总结和体会。
首先，了解机械设备的特点和原理是操作的基础。
不同的机械设备有其独特的性能和工作原理，操作前我们必须对其进行充分的了解。
通过学习设备的说明书、查阅相关资料、参与培训等方式，我们可以获得对机械设备的整体认识。
掌握设备的构造、操作方法、关键部位的维护和保养等信息，有助于我们在操作中更加得心应手。
其次，合理安排操作顺序，确保操作的连贯性和稳定性。
操作机械设备时，我们需要按照一定的顺序进行。
例如，对于工业生产设备，我们应该先开启电源，确保设备处于正常工作状态，然后按照程序正常启动设备。
在操作过程中，要注意力集中，迅速准确地判断设备运行的情况，及时调整操作行为，避免意外事故的发生。
此外，维护保养是机械设备操作的关键环节。
设备使用一段时间后，会出现各种磨损和故障，如果不及时进行维护保养，会严重影响设备的正常使用。
我们应该定期检查设备的各个部位，对易损件进行更换和维修，清洁设备的内部和外部。
在操作过程中，要仔细观察设备的工作状态，及时发现异响、漏油等异常情况，及时处理。
通过科学合理的维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
另外，安全操作是机械设备操作的重要内容。
机械设备操作过程中，安全第一、我们应该穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，防止个人受伤。
在操作前，要对设备的工作环境进行评估，排除潜在的安全隐患。
在操作过程中，要严格按照操作规程进行，不擅自更改设备的工作参数和工作方式。
同时，要注意设备周围的安全环境，防止人员误入危险区域。
遇到紧急情况时，要果断采取应急措施，确保人员的安全。
宝钢试用期工作总结报告
宝钢试用期工作总结报告一、工作概述在宝钢公司试用期期间，我所在部门是生产技术部，主要负责生产流程的改进与优化。
通过与团队的密切协作和个人努力，我在以下方面取得了一些成绩和经验。
二、工作成绩1. 流程改进：在我参与的项目中，通过深入了解生产线的情况，并与前辈进行交流，我发现了生产过程中的瓶颈和问题。
我针对性地提出了一些改进建议，包括：设立更合理的物料存储区域，优化操作流程等。
经过一段时间的试行，这些改进措施得到了生产线工人的肯定，并使生产效率得到了提升。
2. 团队协作：在团队中，我积极融入团队文化，与同事之间建立了良好的工作关系。
我们不仅在工作中相互帮助和协作，还会定期进行团队交流和知识分享。
在我与团队成员的合作中，我们互相学习与进步，共同完成了一些重要的项目。
3. 问题解决能力：在工作中，我遇到了一些困难和问题，比如产品质量不达标、设备故障等。
在这些情况下，我能够及时反馈并与相关部门共同追踪和解决问题。
通过这些经历，我提高了自己的问题解决能力，并学会了与不同部门合作解决问题的技巧。
三、个人收获1. 专业知识的提升：在宝钢公司的试用期中，我通过学习和实践，加深了对生产流程和工艺的理解。
通过参与各种项目和任务，我积累了一定的实践经验，并能够将学到的知识应用于实际工作中。
2. 沟通与协调能力：在与团队成员和不同部门的合作中，我逐渐提高了自己的沟通与协调能力。
通过与其他同事的交流和合作，我学会了如何与不同背景和专业的人有效地沟通和协调工作，使得团队工作更加高效。
3. 解决问题的能力：在解决问题的过程中，我不仅学会了分析问题的根本原因，还学会了寻找解决问题的有效方法。
在这个过程中，我不断思考和创新，培养了解决问题的能力和勇于面对挑战的态度。
四、不足与改进1. 专业知识的积累：虽然通过实践和学习，我在工作中积累了一些专业知识和经验，但还需要进一步提升。
在接下来的工作中，我会更加注重专业知识的学习和实践，不断充实自己的知识储备。
机械设备上工作总结
机械设备上工作总结
在机械设备上工作是一项具有挑战性和技术含量的工作。
在这个领域工作需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
在过去的一段时间里，我有幸在机械设备上工作，积累了一些经验和感悟，现在我想对这些进行总结。
首先，机械设备上工作需要高度的责任感和细心。
因为机械设备往往涉及到高速旋转的零部件，一旦出现故障或操作不当很容易造成严重的后果。
因此，作为机械设备操作人员，我们必须时刻保持高度的警惕和细心，严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
其次，机械设备操作需要灵活的应变能力。
有时候机械设备会出现各种各样的故障，需要我们快速准确地判断并及时处理。
这就要求我们具备丰富的实践经验和灵活的应变能力，能够迅速找到问题的所在并采取有效的措施加以解决。
此外，机械设备操作还需要良好的团队合作精神。
在现代工厂中，往往会有多个人员共同参与机械设备的操作和维护工作。
这就需要我们具备良好的团队合作精神，能够与同事们密切配合，共同完成设备的操作和维护工作，确保设备的正常运行。
总的来说，机械设备上工作需要我们具备扎实的专业知识、丰富的实践经验、高度的责任感、细心的态度、灵活的应变能力和良好的团队合作精神。
只有具备了这些素质，我们才能够胜任机械设备操作和维护工作，确保设备的安全运行和生产效率的提高。
希望我在未来的工作中能够不断提升自己，成为一名优秀的机械设备操作人员。
宝钢落料设备学习阶段重要总结
交叉弯曲
钢带常规缺陷： 举升和沿生产线 方向倾斜组合使 用模式
钢带较大缺陷： 支撑辊举升调整
与板料弯曲的调整相同 但校直机入口方向间隙 应更小
支撑辊举升调整
一、操作学习
2、矫直机调整---不同板型调整方
法
缺陷
图示
调整
图示
程序
剪切后的 板料呈弧 状
校直辊的垂直于 生产线方向倾斜 模式
在钢带弧状侧使校 直辊间隙更小
1、上料操作
操作注意事项
注意必须先把钢卷进行清洁，保证赃物不能带入下一单体设备； 上料小车在上卷前先注意把钢卷内圈头部转动到下方，并注意钢卷放置在小
车正中； 上钢卷时先把开卷机自动对中； 开卷后先用辅助辊（脏辊）夹送切头，后使用第一夹送辊送料， 切头可保证头部赃物和头部钢板变形不影响下一单体设备，切头后需保证板
头部轻微翘起，保证顺利送料； 钢卷在送入清洗机前确认各辊是否升到位，压下4组辊要注意清洗辊最后压下，
压下程度与板面接触即可； 送料在矫直机前停止，确认矫直机夹送辊和板材头部，使板材能顺利通过矫
直机 待板送料停止时可压下活套压板；板送机压机后调整伸缩送料台高度和位置，
防止压机工作损坏平台。
2、矫直机调整
2、矫直机调整
调整界面
一、操作学习
1、所有上 矫直辊同时 上升下降
2 3、上矫直辊 出入口间隙调整
4、下矫直辊支 撑辊调整
一、操作学习
2、矫直机调整---不同板型调整方
法
缺陷
图示
调整
图示
程序
板料弯曲
举升和沿生产线 方向倾斜组合使 用模式
1把钢带引料到校制机按参考列表输入压力 值。（基于理论计算或经验值） 2引料钢带到校直机并且查看钢带的校直度。 -如果钢带向上翘，则增大校直辊出口间隙 并重新校直。 -如果钢带向下翘，则减小校直辊出口间隙 并重新校直。 -如果钢带被校平则继续生产 3随着钢带的加工（钢卷直径的减小），卷 料的弯曲度增大，因此校直辊的间隙将减 小
2022关于钢铁实习报告4篇
2022关于钢铁实习报告4篇钢铁实习报告篇1一.培训1.公司简单了解我公司成立于1998年，是集钢材贸易、销售及售后加工于一体的综合性企业。
目前主要无锡分公司、沈阳分公司，太原分公司、佛山分公司和沈阳加工厂。
主要经营太原钢铁集团的'不锈钢和硅钢，年销售11亿元。
2.产品知识培训(1)不锈钢：主要学习和了解不锈钢的简介分类、历史、作用、牌号的分组、不锈钢为什么耐腐蚀、最只要的优点、修理、清理、典型的用途、表面的状态、表示的方法、物理性能以及其发展的前景。
我公司经营的太钢200系、300系和400系的中大部分材质的不锈钢，200系中主要有201、202 等等，300系中主要有304 、304S、316、316L、321等各种材质，厚度从0.3mm-24mm不等，400系中主要有409、430等等。
(2)硅钢：主要学习的知识是硅钢的的简介、分类、牌号表示、主要的用途、取向硅钢和无取向硅钢的区别，冷轧和热轧硅钢的区别，高磁感冷轧取向硅钢片的主要特点等等。
我公司经营太钢的0.5mm厚的中髙各牌号无取向硅钢，主要有50TW210、50TW250、50TW270、50TW250、 50TW290、50TW300、50TW310、50TW350、50TW360、50TW400、50TW440、50TW470、50TWG470、50TW600等等。
3.市场分析培训(以无取向硅钢为例简单阐述一下过程)：(1)上游市场：生产硅钢的厂家有武汉钢铁集团公司、上海宝钢集团公司、鞍山钢铁集团公司，太原钢铁集团公司，马钢(集团)控股有限公司等。
武钢生产较早，产量1300多万吨占全国的40%，产品规格齐全，市场认可度高;宝钢引进日本技术，每年产量大约100-120万吨，价格较高，市场认可度较高;太钢和马钢每年大约生产40万吨，太钢以高牌号为主，马钢以低牌号为主，主要有价格优势。
各个钢厂都有自己的优势，市场产品处于供过于求，竞争比较激烈，再加上铁矿石涨价，钢厂的生产成本增加。
设备工作总结
设备工作总结
在过去的一段时间里，我有幸参与了公司设备的运营和维护工作。
通过这段经历，我收获了许多宝贵的经验和教训。
首先，我学会了如何正确地操作和维护各种设备。
在日常工作中，我始终遵循操作规程，确保设备能够正常运行。
同时，我也学会了如何进行设备的日常维护和保养，以延长设备的使用寿命并减少故障率。
其次，我深刻体会到团队合作的重要性。
在设备运营和维护过程中，我需要与同事密切合作，共同解决设备故障和问题。
通过团队的努力，我们成功地解决了许多设备故障，并确保了生产进程的顺利进行。
最后，我意识到了安全意识的重要性。
在设备工作中，安全始终是第一位的。
我始终遵守相关的安全规定和操作规程，确保自己和同事的安全。
同时，我也积极参与安全培训和演练，提高了自己的安全意识和应对突发情况的能力。
通过这段时间的工作，我不仅积累了丰富的经验，也提升了自
己的技能和能力。
我将继续努力，为公司设备的运营和维护工作做出更大的贡献。
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宝钢学习总结为更好的对接宝钢、融入宝钢文化，使员工更好的了解宝钢、查找XX钢存在的不足、了解员工与宝钢员工的技能水平差距等，XX 钢股份公司炼铁厂分批次派基层员工进入宝钢学习培训。
让基层员工了解我们XX钢还需在管理、设备、员工自身上如何改进自身的不足，从而逐步改进，跟上宝钢发展的步伐，扭亏为盈。
本人有幸参与炼铁厂的第三批次的宝钢学习培训，主要在宝钢炼铁厂设备管理室的XX 点检作业区学习，故就设备方面的学习及小结如下：一、制度1.1宝钢制度明确，执行力强没有规矩不成方圆，宝钢在这方面做的很到位。
对各部门的管理、宝钢员工管理、检修队伍管理都有很明确的考评制度，且执行力很强。
部门、员工、检修队伍都有相应的绩效考核制度，在此制度下每个单元都是平等的，只要有逾越其相应制度的必定受到相应的考核。
1.2设备点检管理采用区域负责制每个点检员对负责区域的设备管理有相对的自主权，也同时对该区域设备全面负责，如该区域有故障需跟踪到底，直至故障消除。
具体原因进行分析，属于点检责任将按制度进行考核，否则免于考核或酌情适当考核。
二、人员2.1宝钢设备凸显“以人为本”，员工自觉回馈企业。
宝钢员工福利方面不用多说，跟大部分上海公司形式差不多，大家可以从多方面了解，这极大的增强了员工的归属感。
现主要说说关于其设备方面如何以人为本。
建炉时，基本采用比较先进的设计及高质量、高自动化的设备；而且建炉期间，点检员等设备管理人员和生产工艺人员都会参与图纸会审和现场设备安装调试，在需进行部分有必要的设计调整时，将会对其合理性进行考究后进行改进，使得最初困扰高炉点检、生产、设备管理的大部分问题能在最初设计时就得以解决。
该种方式，让每个点检员的工作积极性大大提高，有自我的存在感，也使得每个点检员能自觉的管好和想管好自己区域的设备。
2.2人员设置合理，点检员负责区域适当。
经过衡量，设备管理室根据区域设备的负荷对每个作业区的人员进行定员，人员设置相对合理，人员相对稳定。
34BF机械点检作业区负责以下区域机械设备：炉前（不含除尘）、炉顶、炉身、热风炉、煤气系统（含重力除尘、煤气布袋除尘）、槽下及上料系统（不含除尘、高道）、喷煤、集中供煤系统、TRT。
总体感觉，该作业区负责的区域很明确且作业区人员划分相对合理，每个区域采用区域负责制，且作业区内每位员工自觉性较高（可能跟其设备室的考核制度有关），作业长对每个区域的点检或检修操心极少，基本不存在一直在现场忙的现象。
作业长每日的工作很满，基本都在电脑前面查看各种报表和填写各种报表，其工作基本在系统上完成。
据了解，他们也在做为点检员及作业长减负的文字工作，减少没必要的文字工作。
具体编制如下：2.3宝钢文化根深蒂固，员工自觉性高。
宝钢员工的自觉性已经根深蒂固。
所有点检员上班来第一件事就是看看系统和邮件中是否有区域内的异常及有关自己区域的其他整改事务等，并根据情况进行后续安排，接下来就立即投入当日的点检工作。
在日常的点检工作中，存在的大小问题，点检员会根据情况进行跟进处理。
如遇到较大的设备故障，将告知作业长协助处理，但主要责任人是其点检员本人，点检员将主动与作业长共同研究处理。
对于区域内的一般日常事务，基本在每个点检员范围内完成。
他们跟我说的最多的一句话是：“我们的作业长很忙，如果每件事都要找他，那他岂不是没有时间开会和干其他工作了？每个人都有自己的工作范围，自己能处理的工作为什么要找别人？每个人把自己的工作做好后，那所有的事情不都很好做了嘛。
”个人觉得这就是宝钢文化在宝钢起到的很大的作用之一，让每件事都做起来和看起来都会游刃有余。
宝钢每个员工都能接受和很好的执行宝钢文化内的内容，是与每个员工的工作负荷相对合理、待遇福利好等息息相关的，当然也与宝钢的科学严苛的管理分不开，每位员工都很热爱、珍惜自己的工作，热爱自己的企业。
2.4人员更替合理，传帮带省力。
在设备管理室定员确定后，出现人员变动前后，设备管理室的人力资源将针对变动情况向公司或炼铁厂人力资源提出人员增补要求，及时填补空缺。
大部分情况下，会提前进行人力储备，通过即将退休或晋升的员工对下一棒员工进行传帮带，提前熟悉业务并要求参加相应的培训。
而且，人员分组合理，传帮带基本在组内解决。
2.5人员培训选择多，自觉选择自我提升。
员工根据各自所需参与相应培训，进行自我提升，从而确保工作能很好的完成。
三、安全3.1安全第一，人人参与。
宝钢利用安保系统，要求每个员工参与安全隐患排查和整改。
使每个员工深知安全第一的重要性，实时对周围存在的安全隐患进行整改维护。
相应的考核制度与该系统匹配建立，这样使用系统提交相关隐患整改信息，使信息一目了然，也能使隐患整改及时得到落实。
3.2防腐安全，逐年落实。
炼铁厂设备管理室针对设备设施及钢结构防腐进行逐年安排，减少因防腐不及时产生的人身安全隐患和设备安全隐患。
据了解，去年宝钢炼铁厂申请了6亿维修费用，其中大部分用在防腐方面。
四、环保4.1炼铁厂高炉其环保设备设施基本委外管理（含点检、操作、维护、备件申报），备件采购归属炼铁厂，实质管理归口炼铁厂。
4.2除尘设备实施设计合理，吸尘能力足够，很少见到有冒烟现象。
比如矿槽除尘就有2台独立的风机。
4.3其除尘布袋质量相当好，在更换周期前极少出现冒烟现象，这样极大的提升了叶轮的使用寿命及除尘效果。
4.4除尘收灰采用吸罐式收灰，排灰时根本无扬尘。
附图：4.5设备正常的跑冒滴漏，采用油盆接装，减少废油污染。
4.6高处清灰落物采用集中收集，并使用基本密封小房子或灰斗收集。
附图：4.7炉前铁口采用移盖机，减少了吸风口面积，出铁基本无烟尘。
附图：4.8使用降噪风扇，降低噪音影响。
附图4.9水渣残留水集中收集，循环利用，减少外排。
附图五、设备管理宝钢人员基本认为没有管不好的设备，只有不努力的企业和不敬业的员工。
也就是说管好设备需要企业努力的支持和员工专注的敬业。
5.1设备管理理念通过这个月在宝钢的学习与交流，对宝钢设备管理理念有以下个人理解：在当今钢铁行业进入寒冬的状态下，首先保证设备稳定，其次减轻劳动强度，最后进行降本增效。
保证设备稳定，必然保证优质备件供应、维修费用足够、维护人员固定（即需普通员工与维修人员收入稳定）、设备状态先进监测及跟踪分析等。
宝钢炼铁厂管理人员深知“巧妇难为无米之炊”的道理，积极为设备稳定顺行谋求足够的维修资金和备件资金，确保设备可控，从而保证生产顺行。
减轻劳动强度（即是为了降低员工劳动负荷），主要从设备自动化、设备备件优质化、设备持续改进、维修方法科学化等方面着手。
减轻了员工劳动负荷，既能很合理的做好岗位定员，及时做到减员增效；也能留住更多有才能、有技能、很敬业的维护操作人员，使人员固定；还能让更多员工有时间研究各自区域的工作，成就不少专业人才或专家。
降本增效是立在必行。
首先宝钢炼铁厂管理人员认为设备稳定顺行、生产顺行就是最大的降本增效。
在上述两点落实后，主要从减少浪费（含能源、人力、备件资材方面）和保证检修质量上着手。
5.2分工明确合理，工作有效落实设备管理室分工明确合理，使每位员工清楚自身工作职责，各自落实自身工作，让所有工作有序有效落实。
5.3设备资料齐全设备的清单、图纸资料齐全，涵盖了使用说明书、基本材质、寿命、维护保养说明等技术资料，通过设备资料可以很好的编出点检标准、给油脂标准、技术标准、维修技术标准（维修技术标准由检修单位编制，相对重要或难点检修需编制维修技术标准）。
5.4备件备件使用高质量产品，备件基本采用能减轻劳动强度、减少工作量、保证设备稳定性、性价比高的。
点检员经过自身学习、经验积累和图纸资料查阅，在备件申报时提出寿命、材质、尺寸等要求，公司通过相应渠道采购符合点检员提出的备件要求。
备件修复有专业的备修作业区，对大部分备件采取委托厂家修复，普遍认为厂家修复能确保修复件功能精度，达到修复利用价值，确保设备稳定顺行。
5.5基础工作扎实有效宝钢利用将近二十年时间成就先进的设备管理模式，还在持续改进。
其基础工作大部分在这二十年间完成，并不断持续改进完善，做到扎实有效。
其四大标准根据设备资料编写完毕、设备状态数据保存完好、事故案例装订成书、维修任务工时定额基本完毕等，这些基础工作的完成让新进员工能很快投入自己的工作角色并发挥作用。
5.6高炉各系统设备其各项设备设计相当合理，备件质量优质，下面说说其各系统的优越性备件。
5.6.1炉顶设备炉顶气密箱采用PW国外进口设备，基本使用一代炉龄，实时进行状态监测，如有异常情况，及时更换事故件。
炉顶布料溜槽采用石洞口备件，基本能用12个月，根据每次定修检查情况进行状态管理。
炉顶大部分油缸采用进口油缸，该油缸3~5年左右寿命，3年更换。
下阀箱、上阀箱、上料闸基本使用西冶备件。
下阀箱3年进行整体更换，上阀箱与上料闸5年整体更换，更换件返厂或专业厂家维修。
炉顶及相关润滑系统极少检修，基本使用分配器进行润滑，平时维护仅仅针对是否够油及部分点是否有油。
本人与其作业区沟通探讨本厂高炉润滑系统情况，他们初步判断应为油脂问题。
宝钢使用的是长城牌油脂，如下：炉顶液压站基本使用进口设备（含蓄能器），关键阀台有备用阀台。
炉顶衬板使用西冶备件，2~3年更换一次。
定修时对各项关键设备进行详细检查及维护，根据检查情况及时安排检修，实时进行状态管理。
5.6.2炉前设备炉前开口机、液压炮使用燕狮设备，固定厂家，对使用过程中需改进的地方与厂家共同改进。
开口机主机、液压炮炮身更换件返厂或专业厂家修复，其修复后的使用寿命分别为6个月和8个月。
新品主机和液压炮炮身更换周期分别为1年和10个月。
开口机、液压炮转臂暂未更换过，仅仅更换过转臂油缸。
炉前出铁严禁用液压炮拍打铁口，也就是不允许堵口时液压炮撞击铁口的声音很大，这样极大的保护了转臂的关节轴承，润滑好的转臂基本不用更换。
炉前液压站平时关闭，液压站内布压缩空气管，使用压缩空气往液压站房内相对充压，使液压站房内压力大于房外压力，使灰尘、烟尘不进入液压站房内，保持液压站洁净。
如下图：风口吹管更换装置、小套安装装置设计合理，更换吹管简单快速、更换小套和中套快速到位。
如下图：5.6.3热风炉设备热风炉热风阀使用秦冶的备件，每个热风阀的回水管上安装有流量计，其热风阀及阀板无固定周期更换，根据状态管理安排更换，一般能使用五年左右。
当单个阀板漏水时，他们从不进行单个阀板更换，而是更换整体阀门，主要是考虑新阀板与旧阀座的密封不能完全匹配，影响其密封性。
流量计安装如下：5.6.4槽下设备及上料主皮带设备槽下称斗、皮带溜槽处的衬板使用的高铬衬板，据了解其使用寿命约1年，这样点检员只要定期进行更换衬板后，平时有更多的时间处理其他设备难题和设备改进。
而且当衬板缝磨大后，采用陶瓷修补剂进行修补后，可以使用到衬板下线时。