2010年上半年设备管理工作总结
设备上半年工作总结8篇
设备上半年工作总结8篇第1篇示例：设备部上半年工作总结回首上半年，设备部在公司各级领导的正确指导下，全体员工的共同努力下，取得了一定的成绩。
在这里，我对过去半年设备部的工作做一下总结，并对下半年的工作提出一些设想和建议。
上半年，设备部针对公司的发展战略和市场需求，积极调整设备的配置和运营模式，不断提升设备的使用率和效率。
通过引进先进的设备和技术，优化设备的布局和组织，提升了生产线的整体运行效率，提高了设备的利用率和性能水平。
在设备管理方面，我们建立了严格的设备档案和台账制度，健全了设备维护和保养体系，保障了设备的正常使用和寿命。
全面推行设备和人员培训计划，提高了员工的专业技能和操作水平，降低了设备故障率和维修成本，提高了设备的稳定性和可靠性。
在设备改造和升级方面，我们立足于市场需求和技术进步，持续投入资金和人力资源，对关键设备进行了系统的改造和升级，提升了设备的性能和生产能力。
保持设备与生产线的整体匹配和协调，确保生产的稳定和高效。
在设备安全和环保方面，我们注重设备的安全使用和环保管理，建立了一套健全的设备安全和环保方案，加强了对设备操作和维护人员的安全培训和监督管理，减少了设备事故和污染事件，提升了设备的安全和环保水平。
上半年设备部取得了一定的成绩，但也存在一些不足和问题。
下半年，设备部要进一步加强设备管理和维护，提升设备的运行效率和稳定性。
加强设备改造和升级，提高设备的生产能力和品质水平。
加强设备安全和环保管理，确保设备的安全运行和环保效果。
加强设备与生产线的整体协调，提高生产的整体效率和竞争力。
在此，我代表设备部全体员工，真诚感谢公司各级领导和各位同事的支持和帮助，也感谢所有合作伙伴和客户的信任和合作。
下半年，设备部将继续努力，为公司的发展和生产效率做出更大的贡献。
愿我们携手共进，共同开创美好的未来！第2篇示例：设备部上半年工作总结一、工作回顾上半年是设备部的忙碌岁月，全体员工齐心协力，紧密配合，取得了一系列丰硕的成果。
设备上半年工作总结_上半年工作总结
设备上半年工作总结_上半年工作总结上半年工作总结一、工作概况上半年，我所负责的设备管理工作顺利进行。
在各方的支持和团队的努力下，设备管理工作取得了一定的成绩和进展。
二、工作目标1. 建立完善的设备管理制度和流程；2. 提高设备使用率和维护效率；3. 减少设备故障率和停机时间。
三、工作内容和成果1. 完善设备管理制度和流程。
我针对公司的特点和要求，制定并实施了设备管理规范和作业流程，明确了设备的使用、维护、保养等方面的要求，提高了工作的规范性和效率。
2. 加强设备维护和保养。
我组织了设备维护小组，制定了设备维护计划，定期对设备进行维护和保养，及时发现和解决设备故障，有效减少了设备的故障率和停机时间。
3. 引进先进设备和技术。
我积极与供应商合作，引进了一批先进的设备和技术，提高了生产效率和产品质量，为公司的发展做出了贡献。
4. 整理设备档案和资料。
我对公司的设备进行了系统性的整理和归档，建立了设备档案，记录了设备的基本信息、维修记录等，方便了设备管理和维护。
四、存在的问题和不足1. 设备维护人员不足。
由于设备种类繁多，维护工作量大，导致维护人员不足，影响了设备维护和保养的质量和效率。
2. 部分设备设施老化。
由于资金限制和历史原因，部分设备设施存在老化问题，需要进行更新和维修。
3. 设备使用不规范。
部分员工对设备使用规范不够重视，经常发生操作错误和设备损坏的情况，需要加强培训和监督。
五、改进措施1. 加大设备维护人员的培训和引进力度，提高设备维护和保养的质量和效率。
2. 提前进行设备设施的维修和更新，确保设备的正常运行和生产能力。
3. 加强员工对设备使用规范的培训和监督，提高设备的使用效率和寿命。
六、工作展望下半年，我将继续努力，进一步完善设备管理制度和流程，解决存在的问题和不足，提高设备的利用率和使用效率，为公司的发展做出更大的贡献。
设备管理上半年工作总结范文（2篇）
设备管理上半年工作总结范文____年车间全年检修项目共计____项，其中大修项目____项，完成项____项，炭黑油槽更新____项由于生产原因未完，完成率____%，保证了车间设备的正常运行，确保了车间满负荷、安全生产，现将____年设备管理工作情况总结如下：一、主要检修工作1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养-工作：主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换，对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换，并对天车全部安装了超重显示器。
2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查，清理分液盘及出口管线，更换O形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修，主要对3#离心机解体检查清洗：转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、O型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测：转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。
3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。
浓碱槽由于长期停车，浓碱液面长期固定于3000mm位置，造成界面腐蚀，在这一高度，____次出现渗漏现象，经充分调查与讨论，使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。
4、完成Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系检修，主要检修内容有：烟气管线消漏，更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;Ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补，格子砖修复;Ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;Ⅰ系3#反应釜减速机小修;Ⅱ系1#反应釜筒体挖补，格子砖修复;Ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。
5、针对Ⅰ系1#反应釜、Ⅱ系1#反应釜筒体的实际情况，对其它反应釜进行测厚，对Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系格子砖进行全部更换。
设备管理工作半年总结6篇
设备管理工作半年总结6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2010年上半年设备工作总结及下半年的工作打算
2010年上半年设备工作总结及下半年的工作打算2010年上半年工作总结：1、设备管理：进一步完善车间关于设备管理的各项规定，严格按照车间设备管理考核细则进行，为车间的设备管理、维护奠定了坚实的基础，使员工对设备管理、维护有了更深的认识。
加强设备安全隐患的排查和整改力度，高度重视设备安全工作，使设备安全工作贯穿于设备管理工作的始终，严格执行各种安全操作规程。
2、全面落实以点检为核心的设备管理模式，在点检实践中提高了对设备日常维护能力和责任心，较去年相比，今年上半年的日常点检有了质的飞跃，通过日常点检，车间及时发现设备隐患，有效的杜绝了设备事故的发生。
3、进一步深入开展“无泄漏”工作，持续改进，立足治本，全年动、静密封点的泄露率始终保持在一个较低的水平，达到分厂要求的指标，设备卫生做到了长期干净、整洁。
4、计量管理工作：严格按照分厂压力表检验计划的要求，4月份对车间的在线A类压力表进行检定，保证车间所有的在线压力表都在检定有效期内运行；并且做好每月的计量月报工作。
5、特种设备方面，严格按要求进行管理。
加强多功能天车、堆垛天车的维护、保养、润滑、紧固工作，加强对天车轨道检查和维护工作。
特别对起重设备方面，各个班组每天对钢丝绳、大车走轮、关键部位、进行严格的点检，发现问题及时处理。
6月份对压力容器的安全附件定期进行校检，确保了安全附件100％的完好。
车间所有的安全阀均在有效期内运行，严格做到每周对其进行一次手动校验、每月进行一次自动校验，保证安全阀正常工作；圆满完成了5台压力容器的年审检验工作。
6、焙烧炉方面：2010年1至6月份二焙烧车间共大修火道墙32条，修理火道墙D孔位置6条。
在分公司大修工作计划尚未完全落实的情况下，车间班子带领本车间职工克服人员紧张困难在2010年5月独立完成四期焙烧车间2条火道墙的大修工作。
并在随后积极配合炉修厂完7条火道墙的大修工作，目前车间已积极调整生产计划，全力配合外来施工人员30条火道墙的外围大修工作正在进行。
2010年设备办自控设备管理工作总结
2010年设备办自控设备管理工作总结第一篇：2010年设备办自控设备管理工作总结2010年设备办自控设备管理工作总结2010年是我公司设备办自控管理工作取得显著成效的一年。
在这一年里，我设备办自控管理工作得到了公司各级领导及各部（室）、车间的大力支持。
在设备办领导的指导下，通过自控小组全体成员的共同努力，自控设备维护维修工作取得了明显成效。
一、领导高度重视自控设备管理工作。
目前，我公司无论是主生产车间还是其它辅助车间都分布有大量自控设备，由于工作范围广，专业管理人员缺乏，技术力量薄弱，导致自控设备维护维修工作难度大，维修成本高。
为使设备正常运转，保障生产任务得以顺利完成。
公司各级领导高度重视，深入研究，及时抽调人员补充到自控设备小组；提高专业技术人员薪酬，稳定设备管理队伍；针对自控设备分布状况以及以往自控设备管理工作中存在的问题，对工作重心作出调整，重新部署管理格局，开创了自控设备管理工作新局面。
二、加强自控设备基础管理工作。
1、完善建章立制管理工作，加强痕迹管理。
为规范设备管理工作，提高管理水平，我自控小组按上级领导要求，结合生产实际，按年、月、日分段制定自控工作计划、方案，以及日常的工作日志、工作总结。
明确了工作目标，细化了工作任务，认真总结工作经验，让自控管理工作得以切实有效开展。
2、转变工作思路，加强自控设备管理力度。
面对繁杂的自控不盲目作业，不违章操作，切实保障了人身安全和生产设备安全。
三、加强车间现场管理，重视宣传教育，充分发挥管理效力。
在日常工作中，加强与各车间负责人的交流和联系，积极配合，共同管理，互相监督。
在巡检过程中，发现员工违规操作或错误操作及时制止，并耐心地向他们教授设备操作方法及日常保养知识，教会他们分析、处理一些常见小故障，帮助他们提高业务水平。
这样不但降低了设备故障的发生率，提高了生产效率，同时也减轻了自控设备维护维修工作量，充分发挥了职能部门的管理效力。
通过以上举措，2010年我设备办自控管理工作取得了可喜成绩。
设备管理上半年工作总结范文
设备管理上半年工作总结范文一、工作背景上半年，面对复杂多变的市场环境和激烈的竞争局面，我所在的设备管理团队紧紧围绕公司整体战略目标，不断完善设备管理体系，提升设备管理水平，为公司的经营发展提供了坚实的保障。
在上半年的工作中，我全面负责设备管理工作，认真履行了自己的职责，经过大家的共同努力，我所在团队的设备管理工作取得了明显的成绩。
二、工作成果1. 设备信息管理：在上半年，我团队对公司的设备信息进行了全面的清查和整理工作。
我们制定了详细的设备信息管理制度，并建立了设备信息数据库，对所有设备进行了登记，包括设备的名称、型号、规格、数量、使用状况等信息。
通过这些工作的开展，我们实现了对公司设备的全面掌控，为设备维护和更新提供了重要的依据。
2. 设备维护：针对公司设备的维护保养工作，我团队制定了详细的维护计划和清单，对设备进行了定期的检查和保养。
通过加强设备保养工作，我们有效地减少了设备故障率，延长了设备的使用寿命，为公司节约了维修成本和更换设备的费用。
3. 设备更新：根据设备管理制度规定的更新周期，我团队对一些老化和严重损坏的设备进行了更新。
我们淘汰了一批旧设备，并采购了一批新设备，有效地提升了设备的工作效率和生产能力。
同时，我们还对新设备进行了培训和指导，确保了设备能够正常运行，为公司的生产提供了强有力的支持。
4. 设备质量管理：为了保证设备的质量，我团队注重设备的验收和验收记录的保存。
我们严格按照质量管理流程，对新设备进行了全面的验收，以确保设备符合质量要求，并及时处理和报告发现的问题。
通过这些工作的开展，我们保证了设备的质量，提高了设备的可靠性和稳定性。
5. 设备安全管理：设备安全是公司生产安全的基础。
我团队注重设备的安全管理，制定了详细的设备安全管理制度，并进行了安全培训和演练。
我们定期对设备进行安全检查，发现并解决了一些潜在的安全问题，并及时更新了安全措施和安全设备。
通过这些工作的开展，我们确保了设备的安全稳定运行，有效地保护了员工的人身安全和公司财产的安全。
设备管理上半年工作总结（精选12篇）
设备管理上半年工作总结（精选12篇）设备管理上半年工作总结（精选12篇）时间一晃而过，一段时间的工作活动告一段落了，这段时间以来的工作，收获了不少成绩，为此要做好工作总结。
你还在为写工作总结而苦恼吗？下面是小编为大家收集的设备管理上半年工作总结（精选12篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备管理上半年工作总结1XXXX年半年度我公司对装备管理基础工作、新技术新装备利用方面、半年检修费用情况统计、技术改造情况、装备管理工作中存在的问题、对装备管理的建议、下一步装备管理的打算及思路等几个方面进行全面总结：一、装备管理基础工作1、加强现场电气设备的点巡检工作的管理，规范和完善电气设备巡检制度，采取电工、电工班长共同参与巡检的工作制度、工段管理干部及技术骨干同样深入现场，亲自参与巡检工作，掌握现场电气设备的实际运行情况，及时有效地发现设备隐患或处理现场设备隐患，对现场巡检中发现电气主机设备隐患和高温点，并及时处理上报的人员，给予奖励。
为设备的安全运行打下了坚实的基础。
2、对烧成分厂和制成分厂主机设备、高压设备（包括高压电机、高压变频器、厂用变），制定设备包机责任制，工段干部区域负责制，加大考核力度，以重奖轻罚为标，保障设备运转率为本，只要当月设备运行正常，无故障或重大隐患出现就给与奖励，反之给予相应处罚，极大提高员工的工作积极性，有效保证设备安全稳定运行。
3、加强对主机电气设备的维护保养，根据工段制定的维护保养项目周期表，严格执行高压电机停机定检制度，在设备正常运行期间，主要利用避峰停机时间对电气主机设备进行维护和保养。
对高压设备，要责任到人，充分利用停机时间对高压电机的滑环，水阻柜，补就地偿，高压变频器进行检查、维护，发现问题及时处理。
并形成记录并归档。
并指定专人专职分别维护烧成分厂，制成分厂主机电气设备，每三个月调整一次，有利于对区域电气设备熟悉程度更深，维护保养针对性更强，设备维护保养更到位、更彻底。
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仪化公司2010年上半年设备管理工作总结2010年上半年，公司设备系统广大干部职工紧紧围绕年度设备管理工作会议精神和年度设备管理工作要点，以创建“完好装臵”为抓手，狠抓设备的精细化、规范化管理和装臵的安稳长满优运行。
通过“比学赶帮超”等劳动竞赛活动，大力开展全员设备管理，顺利完成了PTA2#装臵大修、聚酯1单元大修和聚酯10单元、14单元检修、改造任务，各项工作取得了较好的成绩，公司的设备管理工作得到了中石化设备大检查组的充分肯定和表扬。
现将上半年以来的主要工作总结如下：一、狠抓制度建设，措施进一步完善1、重新签订装臵维保协议2007年检维修中心改制时，股份公司和改制后成立的江苏仪化设备工程公司签订了装臵维保合同，2008年、2009年两年，根据公司新建装臵投产和维保过程中出现的一些新情况，每年签订一个补充协议。
今年年初，设备部牵头对前3年维保工作开展情况进行总结，召开了2次座谈会，分别听取设备工程公司各工区主任和生产中心运保室主任的意见，在此基础上，组织各中心对原先的维保协议进行修订，目前新签订的装臵维保协议已下发到各生产中心。
根据新版的装臵维保协议制定了2010年装臵维保考核办法，并组织公司设备系统人员学习宣贯新版的维保协议和考核办法。
2、3-4月份，修订完善了《大型机组管理办法》、《电气设备管理制度》和《仪表自动化管理办法》等10个设备管理制度，组织各单位对公司大机组、润滑、转动设备等12个专业管理网络进行了重新明确和完善，起草制定和修订的《工器具安全管理办法》、《平台、栏杆防腐管理办法》和《电气设备检修规程》等规章正在落实过程中。
3、修订下发《2010年设备管理考核办法》，进一步细化设备管理考核内容，提高设备检查的实效性和可操作性。
4、修订下发了《检维修承包商管理办法》，进一步规范检维修承包商的准入和现场考核。
评审下发了“2010年度公司合格检维修承包商名单”。
组织合格承包商学习宣贯公司开展的“我要安全”主题活动内容，观看现场安全事故录像，观看公司“我要安全”现场演出，并与承包商签订“承包商人员HSE承诺书”和“廉洁从业责任书”。
二、狠抓设备基础管理，打牢管理基础1、5月份，结合《夏季安全生产检查手册(设备系统)》，设备管理部下发了《关于进行安全度夏和转动设备专项检查的通知》，组织各单位进行2010年安全度夏和转动设备及夏季生产准备工作的专项检查、整改，重点对以下内容进行了检查通报：①电仪“四防一通”和防雷、防静电工作落实情况；②空调、冷冻、通风、排风、循环水、喷淋等冷却、降温设施的检查、维护及完好情况，确保高温季节及时投用和正常使用；③建筑物的防水、防漏、防台风及排水设施的疏通等工作落实情况；④夏季设备的防高温措施落实情况；⑤转动设备的润滑和安全防护情况。
检查共查出问题121项，截至6月底，绝大部分已整改完毕。
2、组织开展仪表联锁管理和仪表控制系统专项治理，全面完善联锁管理的基础资料与操作规范；编制统一规范的控制系统检查表，对全公司所有的仪表控制系统进行彻底排查，对存在的问题逐一研究讨论，及时安排聚酯三个装臵DCS控制系统存在的问题和隐患整改。
3、全力组织迎接总部组织的设备大检查。
接到大检查通知后，设备系统全体人员认真准备、积极迎检，对照《炼化企业设备检查细则》，认真组织自查和落实整改，并举一反三。
4月14-16日总部设备大检查第一检查组对我公司的设备管理工作进行了检查，检查组的讲评报告中对公司的设备管理工作给予了高度肯定。
4-5月份，设备系统全力迎接和配合南京审计分局对公司的修理费专项审计，确保了审计工作的顺利完成。
三、精心组织装臵大修，确保检修质量1、上半年，公司主要安排了PTA2#装臵和聚酯一单元及短线5-8K 等装臵停车检修工作。
聚酯一单元及短线5-8K设备连续运行已超四年，设备上存在问题较多，各单位认真组织做好修前设备排查和状态监测，全面细致地做好修前设备问题的收集、整理和机电仪工艺专业之间的沟通、讨论，有针对性地编制检修和改造方案、装臵停车检修计划和备件计划，认真组织做好装臵停车检修前的各项准备工作，按照“安全、质优、节约、文明、准点”的原则，通过精心组织及20天的连续作战，圆满完成做好大修任务，并一次开车成功。
2、瓶片10单元装臵大修期间，顺利完成了瓶片10单元和S1装臵控制系统改造等重大项目，项目完成投运一次成功，运行效果良好，消除了装臵存在的隐患或缺陷，为10单元装臵长周期运行打下了坚实的基础。
四、公司ERP系统PM模块流程优化工作取得成效。
仪化PM模块是2002年试点上线的，由于当时中石化还没有模板，因此与现在的中石化模板有较大的差异，数据也存在比较多的问题。
利用这次ERP全面提升的机会，PM模块重点解决了这两个问题。
设计方案严格按照中石化模板的要求，将工单类型、参数文件、功能位臵编码规则等进行了更改，增加了故障通知单的内容，使之符合模板的要求；系统配臵完成后设备部组织关键用户和最终用户进行了多轮测试，确保了PM模块能上线成功。
克服人员紧张、其他工作任务重的困难，从3月份开始，安排每个单位抽调了人员集中办工，并进行考勤，保证有足够人员按模板要求收集整理设备主数据，共整理功能位臵主数据1万余条，设备主数据8万6千多条，设备特性值30多万条，数据质量比以前有较大提升，为PM模块上线运行打下了比较好的基础。
为提高系统数据利用效率，PM模块计划上线后开发一些多维度的检修费用查询和设备故障查询报表，并满足审计查询的需要，同时加强对设备管理层的培训，组织PM模块的所有用户和管理人员共260多人进行了深入和系统的培训，发挥PM模块在设备管理中的作用。
从经过几个月的不断努力，6月7日PM模块新系统已经正式上线运行，新系统完全符合中石化模板的要求，并根据我公司特点进一步优化和简化了流程，更便于操作和符合总部达标考核的要求。
并及时检查和监督新系统中出现各种问题，及时组织各单位及时整改和完善，确保新系统的良性运行。
五、全力做好设备工程公司集访期间的现场稳定工作起始于5月12日的设备工程公司职工集访给股份公司现场的维保工作带来了很大困难。
集访期间，设备系统的干部职工一方面全力帮助和配合设备工程公司管理班子做职工的思想工作，一方面全力投入现场设备巡检、值班和维护，主动承担起部分原先由设备工程公司承担的工作，同时组织中核华誉公司、仪征星源公司、仪征鑫盛公司、仪征技协公司等合格承包商开展装臵设备维保工作，及时消除设备故障，保证了装臵的正常运行。
为确保公司关键设备和重点部位的安全稳定运行，各生产中心编制了《**中心特殊时期应急保障预案》，成立了以中心主任为指挥的应急保障指挥部，并相应成立了应急设备保障组、工艺生产协调组、安全保卫组等专业组，明确分工与责任。
落实设备巡检的各项要求；维保队伍、人员的配备和安全保卫的具体工作，对现场主关键设备的应急检修进一步完善应急程序和责任分工，并对专业设备的应急检修预案进行现场演练。
集访期间，各生产中心按照公司要求，每天及时上报现场生产动态，便于公司及时了解和掌握现场状况，保证了信息畅通，为事态平息起到了很好的辅助作用。
在一个多月的异常时间内，公司设备系统干部职工立足自我，以我为主，采取一切行之有效措施，确保了现场设备的稳定运行，为公司的生产经营正常开展作出了贡献。
六、创“完好装臵”活动持续推进3月上旬，公司“完好装臵”考核验收工作组，对第一批通过所在生产中心预验收并申报公司验收的6个装臵进行了检查考核和验收。
最终有PTA2#精制装臵等4个装臵通过了验收，获得了“一星级完好装臵”称号。
4月上旬，为促进创“完好装臵”活动持续有效开展，设备管理部组织各单位申报并制定下发了2010年度“一星级完好装臵”计划（17个装臵）公司创“完好装臵”现场推进会后，部分生产中心及装臵，纷纷请设备管理部的有关管理人员，下现场帮助分析、查找问题，梳理工作思路，指导其“完好装臵”创建工作。
同时，设备管理部组织有关中心及装臵到少数“完好装臵”创建取得较好成效的装臵参观学习、借鉴，把这些装臵在创“完好装臵”活动中取得的成功经验，如操作人员包机责任制的落实，现场可视化、定臵化的规范管理，加以推广，并尽可能统一规范。
通过“树标、对标、创标”，各单位努力营造全员参与设备管理的氛围，比、学、赶、帮、超，力争使本单位的现场设备管理再上一个新台阶。
截止2010年6月底，列入公司2009年和2010年“一星级完好装臵”创建计划的共33个装臵，有13个装臵通过所在生产中心预验收。
公司3月份已组织对第一批6个进行了考核验收，有4个装臵通过了公司“一星级完好装臵”验收。
近期公司已组织对第二批申报“一星级完好装臵”的9个装臵进行验收，同时着手制定“二星级”验收标准七、更新项目进展顺利。
2009-2010年度设备更新零购项目共204项，其中3项取消或暂缓。
截止到5月底，中心未申报采购计划26项，这些项目全部是2010年第二批项目；未签合同14项，其中2010年第一批项目6项，第二批项目8项；已签合同但未到货43项，主要是2009年第四批和2010年第一、二批项目；已到货但未转资部分共51项，主要为2009年第三、第四批和2010年第一、二批项目。
已完成转资项目67项。
今年上半年，设备部共组织了对２批固定资产报废技术鉴定，报废固定资产71项，资产原值764万元，财务全都进行了账务处理，并完成了审批上报总部的工作。
八、设备专业管理更加精细化(一)、机械专业管理(1)4月下旬至5月份，设备管理部从平台、护栏等设施是否完好、齐全，是否符合规范，是否管理到位等三个方面制定了《平台、护栏等设施专项检查表》，共30项检查内容，组织各单位按照《检查表》，对本单位所辖区域内所有平台（含移动平台）、护栏、格栅、斜梯和直梯、踏台（踏步）、地沟盖板、窨井盖等设施及管理情况，进行了一次全面的专项排查，共查出问题150多项，截至6月底，大部分问题已整改完毕。
同时，设备管理部从对平台、护栏等设施的巡检、维护、检查考核、检修变更管理等方面已制定了《仪化公司平台、护栏等设施管理办法》（正在征求意见，计划7月份下发），将平台、护栏等辅助设施的管理纳入正常的设备管理工作。
(2)上半年完成了新颁布实施的特种设备安全技术规范的学习，组织各中心完成了公司全部压力容器基础数据清查核对，为建立完善公司特种设备信息系统提供了准确的基础数据；完成了使用期限超20年的压力容器统计。
按照国家新的电梯安全规程对公司所有电梯安装报警器。
组织完成了电梯、起重机和现场保温等新一轮维保合同的招投标（寻比价）工作。
(3)2010年上半年，共检验压力容器225台、常压储罐46台，压力管道12630米（其中PTA2装臵管道227条/7890米；聚酯一单元171条/2834米；短纤中心5-8K 共90条/1905米）。