苏州建园大厦钢屋顶安装施工方案
钢屋面施工方案
钢屋面施工方案钢屋面施工方案一、施工前准备1.1 完成工程勘察和设计，了解施工现场的地貌、水文、气象等情况, 并了解项目的施工图纸与文件。
1.2 钢屋面施工前，需要准备好所需的材料和设备，包括钢构件、屋面板、保温材料、螺栓等，同时还需要有足够数量的起重机、脚手架、焊接设备等。
1.3 施工前应组织对施工现场进行清理和平整，以确保施工的顺利进行。
同时确保施工现场的安全，设置好警示标志，限制非施工人员进入。
二、施工流程2.1 安装钢构件首先需要根据施工图纸进行测量，确定钢构件的尺寸和角度，并进行标记。
然后使用起重机将钢构件按照预定位置进行吊装和安装，并利用螺栓将其固定在地基上。
2.2 安装屋面板屋面板是钢屋面的主要构件之一，其安装需严格按照施工图纸进行。
首先需要将屋面板按照一定的覆盖率和重叠度进行排布，并利用螺栓或焊接进行固定。
在安装过程中，需要确保屋面板的平整和对齐，以保证屋顶的完整性和可靠性。
2.3 进行钢构件的防腐处理由于钢构件易受氧化和腐蚀的影响，故需要进行防腐处理。
对于新钢构件，可以使用防锈漆进行喷涂；对于旧钢构件，需进行除锈处理，并采取适当的防腐措施，如涂刷耐腐蚀漆等。
2.4 进行屋面的防水处理屋面是建筑物的重要组成部分，需具备良好的防水性能。
在钢屋面施工中，可以采用防水卷材或涂料进行防水处理。
其中防水卷材需铺设整齐，要求重叠处完全粘结，边缘处要粘结牢固，以确保防水层的完整性。
三、施工要点3.1 安全施工：施工现场要设立必要的安全防护设施，施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，严禁高空抛物，保障施工人员的人身安全。
3.2 进行质量检查：在施工过程中，要严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保钢构件和屋面板的安装牢固，并进行质量检查。
如发现问题，要及时进行修复或更换。
3.3 施工人员配备：施工人员应具备相关的施工经验和技术资质，且应进行相关安全培训，掌握施工操作规范和安全常识。
3.4 施工期控制：施工期限一般由合同规定，施工方应合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
屋顶钢结构施工方案
屋顶钢结构施工方案屋顶钢结构施工方案一、施工准备工作1. 安装临时安全防护措施，包括搭设安全网和安装警示标志。
2. 设置施工现场的围挡，并进行标识。
3. 挖掘基础沟槽，清理废弃物，确保基础平整干净。
二、钢结构制作和运输1. 根据设计图纸和施工要求，选择合适的钢材进行制作。
2. 进行钢材的切割、钻孔、焊接等工艺处理，保证钢结构的强度和稳定性。
3. 进行钢结构的表面处理，包括除锈、喷涂防腐处理。
4. 将制作好的钢结构零部件进行整理分类，并进行标识，方便运输和安装。
5. 选择合适的运输工具，将钢结构零部件运送到施工现场。
三、屋顶钢结构安装1. 对于大型钢结构，采用起重机进行安装，确保安全可靠。
2. 根据安装顺序和要求，逐个安装钢结构零部件，并严格进行测量和检查。
3. 使用合适的紧固件进行连接，保证钢结构的牢固度。
4. 安装完毕后，及时对连接处进行检查和加固，确保结构的稳定性和安全性。
5. 进行最后的检验，确保钢结构安装符合设计规范和要求。
四、防水、隔热和排水处理1. 进行屋顶防水层的施工，采用合适的防水材料，如防水卷材。
2. 在防水层上进行隔热层的施工，采用保温材料，如聚苯板。
3. 安装屋顶排水系统，包括排水沟、排水管道等，确保屋顶排水畅通。
4. 进行防水、隔热和排水系统的检验，确保其质量和性能。
五、完善配套设施1. 安装屋顶透明天窗，增加屋内采光。
2. 铺设屋顶通风设备，保证屋内通风良好。
3. 安装屋顶照明设备，提供夜间照明。
4. 安装屋顶监控系统，增加安全性和防范突发情况的能力。
六、清理和收尾工作1. 清理施工现场的杂物和废弃物，保持现场整洁。
2. 进行施工质量验收，确保工程质量符合规范要求。
3. 对施工过程中损坏的地面、墙面等进行修复和清理。
4. 为屋顶安装提供使用维护手册，介绍使用注意事项和保养方法。
以上是屋顶钢结构施工方案的简要步骤，具体的施工流程还需要根据具体的项目情况进行调整和完善。
同时，在施工过程中需要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工安全和质量。
钢结构屋顶施工方案
钢结构屋顶施工方案钢结构屋顶施工方案钢结构屋顶是一种轻质、高强度的屋顶结构，具有优越的抗震、抗风、抗老化等特点，被广泛应用于各种建筑项目中。
本施工方案旨在确保屋顶施工的质量和安全，并提高工作效率和施工速度。
一、施工准备1. 安排合适的施工班组，并进行岗位培训和职责分工。
2. 根据设计图纸和要求准备所需的施工材料和设备，包括钢管、钢板、螺栓、焊接设备等。
3. 搭建施工临时设施，包括搭建临时工棚、搭建安全防护网等。
二、施工步骤1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
2. 钢结构制作：根据设计图纸进行钢结构制作，包括切割、焊接、翻转等工艺，确保制作的钢结构符合质量要求。
3. 成品运输：将制作好的钢结构运输到施工现场，采取合适的运输工具和方式，确保安全运输。
4. 钢结构安装：按照设计要求和施工图纸进行钢结构的安装，包括起吊、定位、固定等工艺，确保安装的钢结构稳固可靠。
5. 钢结构连接：采用螺栓连接和焊接连接等方式，将不同部位的钢结构连接在一起，确保连接的牢固性和稳定性。
6. 屋顶铺设：根据设计要求进行屋顶材料的铺设，包括保温材料、防水材料等，确保屋顶具有良好的保温和防水效果。
7. 安全防护：在施工过程中，设置必要的安全防护措施，包括安全网、安全标识等，确保施工人员的安全。
8. 施工验收：在施工完成后，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
三、风险控制1. 做好施工前的勘察工作，了解施工现场的地质和气候情况，制定相应的施工方案。
2. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和秩序。
3. 严格执行相关的安全操作规程和操作规范，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 配备合适的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
5. 加强与相关部门和团队的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题。
以上是钢结构屋顶施工方案的基本内容，通过合理的施工准备、严格的施工步骤和风险控制，可以确保屋顶施工的质量和安全，提高施工效率和施工速度，为建筑项目的成功完成提供保障。
苏州钢结构安装施工方案
本项目位于苏州市某工业园区，为一现代化标准厂房，总建筑面积约10000平方米。
建筑主体采用钢结构，结构形式为框架结构，屋顶采用彩钢板屋面。
为确保钢结构安装工程的质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，掌握钢结构施工工艺和质量要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法和质量控制措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
2. 现场测量准备（1）测量放线，确定柱子、梁、屋面板等主要构件的位置。
（2）检查基础处理情况，确保基础稳固。
3. 机具和物资准备（1）钢结构加工设备：切割机、卷板机、钻床、焊接设备等。
（2）安装设备：吊车、龙门吊、测量仪器等。
（3）施工材料：钢材、螺栓、焊条、涂装材料等。
4. 劳动力准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员配置。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训。
5. 季节性施工准备（1）针对高温、雨季等季节性施工特点，制定相应的施工措施。
（2）确保施工现场通风、排水设施完善。
三、施工方法与技术措施1. 钢结构制作（1）根据设计图纸，进行钢结构构件加工，确保尺寸、形状和精度符合要求。
（2）采用优质钢材，焊接质量应符合相关标准。
（3）涂装前，对构件进行除锈、清洗和干燥处理。
2. 钢结构安装（1）按设计图纸进行基础处理，确保基础稳固。
（2）按照测量放线结果，安装柱子、梁、屋面板等构件。
（3）采用高强螺栓连接，确保连接质量。
（4）焊接过程中，严格控制焊接顺序和焊接工艺。
3. 防腐及防火涂料施工（1）对钢结构构件进行防腐处理，确保防腐效果。
（2）在钢结构表面涂刷防火涂料，提高防火性能。
4. 施工进度计划（1）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）合理安排施工顺序，提高施工效率。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家标准选购钢材、螺栓、焊条等材料，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制：严格执行施工工艺和质量标准，确保施工质量。
钢结构屋顶工程施工方案
钢结构屋顶工程施工方案1. 引言本施工方案旨在针对钢结构屋顶工程的施工过程进行详细描述和规划。
钢结构屋顶是一项重要的工程，需要确保施工过程符合安全标准和质量要求。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 编制施工组织设计，并获得相关审批；- 招募、培训并组织施工人员，确保他们具备相关技术和经验；- 准备工程所需的材料和设备，并进行检查和验收；- 制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间。
3. 施工流程3.1. 地基处理在施工过程中，首先需要对地基进行处理，包括以下步骤：1. 清理施工区域，确保没有障碍物影响施工；2. 检查地基的坚实程度，如有问题进行处理；3. 对地基进行必要的加固和处理，保证承重能力和稳定性；4. 检查地基处理的质量，确保符合设计要求。
3.2. 钢结构安装钢结构屋顶的安装是整个工程的重要环节，需要按照以下步骤进行：1. 确定钢结构的拼装方式和顺序，制定合理的拼装计划；2. 安装钢柱、钢梁和横撑，确保连接牢固；3. 安装屋面桁架和薄板，确保整体结构稳定；4. 安装屋面瓦片或金属板，保证防水和隔热效果。
3.3. 完工及检验在钢结构屋顶工程完成后，需要进行以下工作：1. 检查整个屋顶工程的质量，确保施工符合设计要求；2. 进行工程竣工验收，获得相关部门的验收证书；3. 清理施工现场，处理废弃材料和设备；4. 归档施工相关文件和资料，备案归存。
4. 安全措施在整个施工过程中，应严格遵守相关安全规定，采取以下安全措施：- 工人佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备；- 建立安全责任制度，明确各岗位的安全职责；- 安装警示标志，提醒人员注意施工区域的危险；- 定期检查施工设备和材料的安全状况。
5. 总结钢结构屋顶工程施工方案的成功实施，需要严格按照施工准备、施工流程、安全措施等步骤进行规划和执行。
通过有效的组织和协调，确保工程质量和安全，完成屋顶工程的建设目标。
苏州建园大厦多层钢骨构件安装技术
装
工 程 概 况 苏州 建园大 厦南 附房 为五 层钢骨 砼 结构 ， 跨 度 １ｍ ６ ，开 间 ８ ０ ～ ｉ ０ ０ ００ ０ ０ ，计 ６间 ，底 层 高 ６ ， 二、 三层层 高 ５ ，四 、五层层 高 ４ ５ 。 ｍ Ⅲ ．ｍ 钢骨 构件纵 向无连 接 。建筑物 总 高度 ２ ． ｍ ４８ 。 钢骨 构件类 型有 钢柱 、 主梁 、 悬挑粱 、 钢 钢 钢 附加柱 。钢 柱分两 段制 作安装 ，接 头位 于二 层 楼面上 １５ 部位 。钢柱上 、 Ｆ 间、钢 柱 与 ．ｍ 之 钢 主梁之 问 、钢主梁 与钢 悬挑梁 及钢 附加柱 之 间的连接 腹板 为高强 度螺 检连接 ， 上、下 翼缘 为对接焊 缝连 接。 梁 、柱 、节 点焊有 栓钉 作抗 剪切连接 部件 。钢骨构 件 总重 １０ ，数量 １ ５ ８吨 ０ 件 （ 中钢柱 ２ 其 ８件 ，钢 主 梁 ２ ８件 ，钢悬 挑梁 ２ ８件，钢 附加柱 ２ 件 ） ｌ 。高强度 螺栓 ２ ８ １ ４套 ， 焊 钉 ４５ 套 ， １０ 现场 翼缘对 接焊缝 总 长度 ８ ．ｍ ５４ 钢 骨构 件采用 焊接 Ｈ型钢 制作 加工 而成 ，材料 材 质 Ｑ ４Ｂ Ｂ ５ ，高强度螺 栓 为 １． 级 大六 角头 摩 ０９ 擦型。
： ［，总 日历 天数 １５天 。 （ ） 第 二阶 段 待 二层 砼 楼 面 达 到 设 计 二
１、钢 柱标 高控 制 每阶 段 框 架柱 安 装 后 ， 都 以地 面 标 高基 准 点 为基 准 ， 采取 标 准 钢 卷 尺 及 水 准 仪 从地 曲 逐 层 向 【丈 量 到 施 工层 。 钢 柱 进 入 现 场 ， 先用 标准 钢 卷尺 从柱 顶 向柱 底 丈量 一‘ 段尺 寸， 并 作 出标 记 ，钢 柱 安装 后 ，用 水 准 仪 实 测标 高 。标 高超 差 的 查 出 原 因 ，分 别 由制 作 加 Ｔ 厂 家 处理 或 现 场 解 决 。 ２、钢 框架 标 高 校 用 水准 仪 和标 准 钢 卷 尺进 行 实 测 ， 测 定 主 梁 两端 标 高 误差 ， 并根 据 测 量 结 果 ， 采 取 相 应 措 施进 行 调 整 。 ３ 、钢 框 架 安装 允 许 误 差范 围 垂 直度 ：底层 柱 ｅ≤ １ ｍ Ｏ ｍ：顶层 柱 ｅ≤
钢结构屋顶安装施工方案
一、工程概况本工程为某商业综合体钢结构屋顶安装项目，建筑面积约10,000平方米。
屋顶采用钢结构网架体系，主要材料为Q345B钢材，屋面采用防水保温材料。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习钢结构施工规范、安全操作规程等相关技术文件，提高施工人员的专业技能和安全意识。
2. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备足够的钢结构材料、连接件、屋面防水保温材料等。
3. 工具设备准备：准备吊装设备、测量仪器、切割设备、焊接设备、涂装设备等。
4. 劳动力准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员配置和职责。
三、施工方法及工艺1. 钢结构网架安装（1）放样：根据设计图纸，在施工现场放出网架轴线、支撑结构位置等。
（2）构件组装：将网架构件按照设计要求进行组装，确保构件尺寸、形状符合要求。
（3）吊装：采用吊车将网架构件吊装至指定位置，注意吊装过程中防止构件变形。
（4）连接：采用高强螺栓连接网架构件，确保连接牢固可靠。
（5）调整：对安装后的网架进行调整，确保其满足设计要求。
2. 屋面防水保温施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保无油污、浮尘等杂物。
（2）防水层施工：按照设计要求，采用高分子防水卷材进行施工，确保防水效果。
（3）保温层施工：在防水层上铺设保温材料，确保保温效果。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 验收控制：按照相关规范进行验收，确保工程质量达到要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装作业过程中，确保吊车、吊索具等设备安全可靠。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，定期进行消防演练。
4. 防暑降温：夏季施工期间，采取防暑降温措施，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 钢结构网架安装阶段：2个月。
钢结构屋顶施工方案
钢结构屋顶施工方案1. 引言钢结构屋顶是一种常见的建筑屋顶形式，其采用钢构件作为主要结构支撑，在工程中具有重要的作用。
本文将介绍钢结构屋顶施工方案的相关内容，包括施工前准备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工前准备在进行钢结构屋顶的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计与计划首先，必须根据需求和设计要求，进行详细的设计与计划。
这包括确定结构形式、材料选择、工程规模和预算等。
同时，还需要制定施工图纸和方案，以便施工人员能够按照计划进行操作。
在进行施工前，需要准备好所需的材料。
这包括钢材、焊材、螺栓和连接件等。
要确保材料的质量和数量符合设计要求，并按照施工图纸进行分类和整理，以便施工时能够顺利使用。
2.3 施工人员培训施工人员是施工的核心力量，为了确保施工的质量和安全，必须进行专业培训。
培训内容包括施工工艺、安全操作规程和质量要求等。
培训完成后，还需要进行考核和评估，以确保施工人员具备必要的能力和知识。
3. 施工步骤钢结构屋顶的施工包括准备工作、钢结构制作、安装和焊接、防腐处理和验收等步骤。
在施工前，需要进行场地勘测和测量，确定钢结构屋顶的具体位置和尺寸。
同时，还需清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
3.2 钢结构制作钢结构屋顶的制作是整个施工过程的核心环节。
首先，根据施工图纸和设计要求，进行钢材的切割和加工。
然后，进行钢构件的组装和焊接，确保结构的强度和稳定性。
制作完成后，进行质量检查，确保钢结构的质量满足要求。
3.3 安装和焊接钢结构屋顶的安装需要使用吊车和起重设备等工具。
首先，进行组装件的吊装和定位，然后进行焊接和连接。
焊接和连接需要按照规范和标准进行，确保焊缝的质量和可靠性。
在焊接过程中，需要注意操作的安全性和效率。
3.4 防腐处理钢结构屋顶需要进行防腐处理，以延长其使用寿命和保护其表面。
防腐处理包括喷涂防腐漆和涂覆防腐材料等。
在进行防腐处理前，需要进行表面清洁和除锈处理，以确保防腐材料能够有效附着在钢结构表面。
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第一章编制说明1．编制说明通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，踏勘现场，分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点，我司完全接受招标文件提出的各项条件和要求，愿充分发挥我司的优势和实力，在项目承建过程中，做到精心组织、强化管理、主动服务，以认真务实的科学态度，承建好本工程，确保优质、快速、安全地完成本工程招标文件规定范围内的施工任务。
本施工组织设计体现了我司对本工程的总体构思和设想，若有幸中标，我司将在此基础上，编制详细的施工组织设计及项目质量保证计划等技术文件，用以指导本工程的施工。
2. 编制依据业主发布的招标文件业主提供的部分设计图纸施工现场的实际条件和现状我国现行规范、规程和有关技术规定现行的安全施工及文明施工的有关规定有关同类工程的施工经验苏州工业园区建园大厦顶部屋盖钢结构包括X楼、Y楼两部分，总量约400吨，全部构件均为变截面焊接H型钢，材料除XPL4、XPL11、YPL3、YPL9采用Q345C低合金高强结构钢，其余均采用Q345B低合金高强结构钢。
焊接采用E50系列焊条，焊缝等级为一级。
X楼钢屋盖由四根钢骨砼柱支承，四根钢骨砼柱成矩形排列，柱距21.7×8.65M，四周均为悬挑钢结构，最大悬挑长度达14.8M。
构件截面最小为H200×200×6×12，最大为H1650×420×16×24，根据设计分段，分段后的单件重量约7.8吨，构件安装标高最高为92.642MY楼屋盖为平顶，由四根钢骨砼柱支承，四周为悬挑结构，最大悬挑长度约11M，构件截面均为变截面焊接H型钢，最小为H200×200×6×12，最大为H200-2202×300×10×22，安装标高为66.501M。
两栋主楼钢筋砼主体结构已封顶，现场布置两台125T.M塔吊，Y楼钢构件均可利用塔吊安装，X楼有部分构件可利用塔吊运输至屋顶，但不能利用塔吊安装就位。
本工程造型新颖，对构件制作及安装要求较高。
3．2施工技术准备✷复测现场测量轴线控制点，水准点控制点并办理相关交接手续。
✷组织审查施工图纸及时进行图纸设计交底，为准时开工创造必要条件。
✷组织编制施工组织设计、质量保证计划、质量检验计划，安全保证计划临时施工用电施工组织设计,并在正式施工前审批完毕。
✷开工前完成钢结构深化设计，及时报设计单位审批。
3．4施工物资准备✷现场施工所需的桅杆起重机、滑车组、卷扬机、葫芦、钢丝绳等机具进行清理、除锈、上油等保养工作，保证数量及性能完全能满足工程施工。
✷及时组织钢构件备料与加工，保证构件供应满足现场吊装要求。
3．5劳动力准备一旦中标，我们将从本单位职工中挑选技术素质高、经验丰富、能满足本工程需要的作业人员承担本工程的钢结构施工。
第四章．施工部署4.1施工组织4.1.1组建项目经理部如有幸中标，我司将选派组织管理能力强、施工经验丰富的高级管理人员担任本工程的项目经理，全面负责本工程施工的组织与管理。
调配专业能力、管理能力强的工程技术人员，组成综合实力较强的项目领导和项目管理层，他们具有很强的事业和责任感，技术过硬，完全能够胜任本工程的施工组织与管理。
4.1.2做好与总包、设计单位、社会各监督单位及相关单位的密切联系和配合，及时协调解决有关问题。
4.1.3积极推广应用科技成果和“四新”技术，利用我司成功应用过的“桅杆起重机整体吊装”、CO2焊接等技术,为工程施工的顺利进行创造条件.。
4.1.4以ISO9000族标准为指南，按照公司“质量手册”、“程序文件”进行科学的组织管理和严格的过程控制。
4．2实施目标工程质量目标：确保达到苏州市优良工程标准工期目标：确保总工期个日历天完成全部钢结构施工任务安全、文明施工目标：确保无重大安全事故，轻伤频率控制在1‰以下，文明施工达到市级文明工地要求4.3施工总体安排钢结构深化设计由我司自行完成并于投料前经设计单位审批认可钢构件在与我司长期合作的专业加工厂制作,派驻驻厂代表，严把构件加工质量关，构件加工顺序及进度应满足现场安装要求现场安装按照先Y楼后X楼的顺序依次进行。
第五章.施工进度计划我司向业主承诺，若有幸中标，我司将在天内优质完成招标文件规定的相关内容，具体分项进度见附表5.1一旦中标，我司项目部管理人员做到“今天通知，明天进场”，立即做好施工前准备工作。
5.2本工程施工时，将取消节假日、休息日，并配齐足够的劳动力。
5.3为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，我司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
5.4 充分利用我司钢结构深化设计能力较强的优势,及时与设计院协商,提前解决有关技术问题,确保深化设计质量,为钢构件加工的顺利进行创造条件。
第六章.钢结构制作方案1.深化设计✷我司在上海地区有较强的钢结构深化设计及优化设计能力，主要设计人员曾参与了上海正大商业广场钢结构（约7000T）等多项工程的深化设计。
✷本工程深化设计由我司自行完成。
✷深化图纸在满足设计及国家现行规范的前提下，同时满足加工及现场安装的工艺要求。
✷为满足本工程工期要求，我们将在收到设计图纸后15天内完成深化设计工作，并及时报业主审批。
2钢构件加工（1）材料✷本工程部分构件为Q345-C低合金高强度钢，其余为Q345-B低合金高强度钢，其化学成份和机械性能应满足国家标准的有关规定。
✷所有材料必须有《产品合格证书》。
✷钢板下料前应行进行平整度检查，对超标的钢板进行校平处理。
✷专材专用，施工人员严禁随意代用，确需进行材料代用时，必须得到设计人员的书面认可。
（2）放样与下料✷按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对构件进行1：1放样，以确定各个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和检验时使用，放出的样板应保留到整个工程结束。
（3）在排板时应满足以下几点要求：✷板应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝；✷二条平行焊缝之间的间距应大于10倍的板厚；✷与一条横向焊缝相交的二条纵向焊缝的间距应大于10倍的板厚；✷角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于100mm，图上注明除外；✷工字梁的上、下面板及腹板的对接接头应相互错开至少250mm，成阶梯形。
✷放样和下料时，应根据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊接收缩余量。
✷板件下料应尽量采用数控切割或半自动切割，且零件下料后，立即进行检查，如不符合要求，应进行火工校正使零件达到图纸要求。
所有零件校平直后才可以进行组装。
对于工字梁上、下面板应压适量的反变形，反变形的数值应通过工艺确定。
✷对于个别零件确实无法采用自动切割而采用手工切割时，切割的自由边必须磨平、磨光、边角倒圆。
✷高强度螺栓孔采用数控钻孔或钻模钻孔，以保证孔的尺寸精度及位置精度。
（4）内场制造✷板的拼接应采用自动焊，拼接并校平后再进行组装。
✷工字型梁及柱组装前，板件坡口应根据设计院施工图预先开好。
架设船型胎架，将翼板、腹板、横隔板吊上胎架精确定位，可采用靠模、夹具等辅助设施对焊缝进行定位焊并装焊横隔板，外形尺寸检验合格后进行T 型焊缝打底焊，最后采用埋弧自动焊进行盖面，层层敷焊达到设计要求的焊缝尺寸。
✷在组装过程中，应不断进行自检、互检，以便根据所测数据对焊接位置、顺序、方法进行及时调整，保证制造精度满足设计要求。
组装结束后，对长度、宽度、高度、拱度等项目进行验收，合格后吊离胎架。
✷钢柱主体制作完毕，以柱底为基准划出相应的楼层标高线以及柱子中心线，然后装焊连接板，保证高强度螺栓孔与楼层标高线及柱子中心线的距离。
（5）焊接✷焊接材料a.自动焊：H08A焊丝和HJ431焊剂b.手工焊：采用E5015焊条，✷焊接工艺评定施工前，应按照规范要求进行焊接工艺评定试验。
通过焊接工艺评定试验，获得必要的焊接技术参数，并以此为依据制订焊接工艺规程。
焊接工艺评定方案必须得到监理工程师的认可方可进行试验，同时，评定试验合格的工艺评定报告必须得到监理工程师的批准，方可用于生产过程中。
✷焊接材料的使用与管理a.焊条、焊丝及焊剂的使用和管理，必须按产品说明书及有关规范的要求执行。
b.埋弧焊用的焊剂，使用前必须烘干，焙烘时间、数量、保温时间以及重复焙烘次数等应作相应记录。
c.E43手工焊条使用前必须按产品说明书要求在烘箱内烘干并放入保温箱保温，在施工过程中将焊条放入保温桶内，随用随取。
d.焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂。
e.当天使用不完的焊条必须返还至保管处，E43焊条须进保温箱保温，否则第二天不得使用。
f.焊材保管仓库对本工程所用焊材，专门堆放，专材专用，并做好进出库登记记录，同时仓库应保持一定的室温和相对温度。
✷焊接人员a.焊工应经过考试并取得合格证后，在合格证有效期内才能从事本工程与其等级相应的焊接工作。
b.特殊部位的焊接人员，尚需专门培训，待取得经验后方能进行焊接，同时焊接人员应根据作业指导书进行施焊。
✷焊接前的准备a.焊接坡口应打磨平顺，清除杂物。
b.对接或组合焊缝的两端应设置引、熄弧板，其材质和坡口应与焊件相同，引、熄弧板的尺寸按有关标准。
（6）涂装✷所有板件组装成立体后，应整体冲砂，除锈等级达到Sa2.0级要求，并按设计要求喷涂油漆。
✷涂装区域的划分及各区域的涂装要求如下：a.高强度螺栓孔周围100毫米范围不做油漆。
b.除锈和涂装工作时环境条件的要求、验收条件和具体操作方法，按照油漆说明书。
c.涂装漆膜厚度应进行实地测量并记录。
（7）标记✷在柱下端距柱底500mm处应做出柱的标高位置线，并注明该处的标高。
✷在柱的上、下端应做出二个方向的中心线标记。
✷在柱的下端做出方向标记，标明该面的方向。
✷应在距柱下端1000mm处标出柱的图号、轴线号。
✷标记可采用δ=1.0的镀锌板做成，字高为100mm，字采用白色油漆喷或刷，另外，还可采用钢印做出标记。
✷在距梁端500mm处用钢印做出标记，标记内容应包括施工图上的编号、安装方向、重量。
（8）检查与验收✷构件进场前应进行预拼装并满足设计要求。
✷对于所有焊缝均应进行外观检查，测量焊接尺寸，并做出记录。
✷按GB50205-95的有关要求，测量构件的外形尺寸，并做出记录。
✷构件检查验收应认真做好测量记录，并交监理部门复检。
✷所有构件最终验收应在现场进行。
（9）运输✷构件装车起吊时应用钢瓦片对构件锐边进行保护。
避免油漆脱落。
✷构件装、运过程中应采取措施，防止构件变形。
（10）工期✷本工程备料加工工期为40天，构件加工及进场顺序根据构件安装顺序确定。
第七章. 钢结构安装6.1施工总体部署由于现场塔吊起重能力有限，经仔细分析，我司决定采取塔吊和桅杆起重机结合的方法进行施工。
无法利用塔吊安装的构件，先用塔吊将其提升至屋顶，借助卷扬机、走管等辅助工具将构件运至桅杆起重机吊装范围以内，最后利用桅杆起重机将构件一次吊装就位。