单层工业厂房钢结构厂房杯口基础施工方案
单层钢筋结构厂房工程施工组织设计方案
单层钢结构厂房施工组织设计第一章工程概况第一节编制依据一、××研究院设计的本工程施工图。
二、业主和招标人联合签发提供的某商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程的招标书，招标补充文件。
三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规和强制性标准条文等。
四、本工程执行相关的国家规、标准：（一）、土建类《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）《屋面工程施工质量验收规》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规》（GB50210-2001）（二）、钢结构制造、安装类《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）《地脚螺栓》（GB799－88）《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002）（三）、市政道路类《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90）《公路沥青路面施工技术规》（JTJF40-2004）（四）、工程管理类《安全防工程技术规》（GB50348-2004）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006）注：上述规均按现行版本执行，本施工组织设计所列规仅作参考。
五、现场周边的实际勘察情况。
第二节工程概况本工程为某商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程，位于该厂原装配二线厂房西侧，施工图由东风设计研究院设计，本工程包括新建总装三车间主厂房、车间辅助办公楼、库房，总建筑面积29530㎡，以及室外总平面工程。
钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法
钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法一、前言钢结构厂房是现代建筑中常见的一种结构形式，其特点是强度高、稳定性好、施工周期短等。
而钢结构厂房的型钢柱杯口基础支撑工法是一种用于钢结构厂房建设中的重要工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法具有以下几个特点：首先，该工法采用模板支撑方式进行施工，能够保证基础施工的精确度和稳定性。
其次，该工法采用钢结构材料进行施工，具有较好的抗震和抗震性能。
再次，该工法施工周期短，能够快速完成基础支设施工，提高工程施工进度。
最后，该工法易于控制施工质量，能够保证基础的稳定性和耐久性。
三、适应范围该工法适用于各种规模的钢结构厂房建设，特别是对于大型厂房建设具有一定的优势。
同时，该工法适用于不同类型的地质环境，能够满足不同地区的建筑需求。
四、工艺原理钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：首先，该工法采用了钢结构材料进行施工，其抗震性能和稳定性能较好。
其次，通过采用模板支持方式进行施工，能够保证基础的精确度和稳定性。
最后，该工法通过采用特殊的工艺措施，提高了施工的效率和质量。
五、施工工艺施工工艺是钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法的重要环节。
具体包括以下几个施工阶段：首先是基础土方开挖与回填施工阶段，然后是基础模板安装施工阶段，接下来是型钢柱杯口浇筑施工阶段，最后是基础模板拆除和清理施工阶段。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行，需要建立合理的劳动组织。
劳动组织应包括施工队伍的合理配置、工作任务的分工和协调、施工人员的培训和安全保障等。
七、机具设备钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法所需的机具设备包括履带式挖掘机、压路机、原料运输车辆、基础模板等。
这些机具设备具有承载能力强、施工效率高等特点。
杯口基础专项方案
项目名称：XX科技有限公司高端铸造件生产研发基地项目建设单位：XX科技有限公司施工单位：XX建设工程有限公司建设地点：XX工程概况：本工程为单层工业厂房，主体厂房建筑面积13017.33平方米，采用单层门式房结构。
基础部分采用杯口基础，其中杯口为棱台形状，上口面积大，下口面积小。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员对施工图纸进行详细研究，了解工程特点，明确施工难点，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：提前采购所需材料，确保材料质量合格，满足施工要求。
（3）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行岗前培训。
2. 施工工艺（1）基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保基坑尺寸符合要求。
（2）杯口模板支护：采用木胶板和方木制作杯口模板，确保模板尺寸准确，固定牢固。
（3）混凝土浇筑：在模板支护完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度满足设计要求。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行杯口验收。
（5）基坑回填：杯口验收合格后，进行基坑回填，确保回填质量。
3. 施工质量控制（1）严格把控原材料质量，确保所用材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保施工工艺符合规范要求。
（3）加强隐蔽工程验收，确保工程质量。
4. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、安全措施1. 严格按照国家有关安全生产法律法规和施工规范进行施工。
2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
3. 定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强施工人员安全培训，提高安全意识。
四、环境保护措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的影响。
2. 施工现场设置废水、废气、噪声处理设施，确保达标排放。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、总结本工程杯口基础专项方案旨在确保工程质量和施工安全，提高施工效率。
通过严格的施工管理、技术控制和安全措施，确保工程顺利进行。
钢结构厂房施工方案
施工组织设计目录第一篇编制原则及依据一、编制依据二、编制原则第二篇工程概况一、工程地点二、工程地点三、工程内容及特点第三篇工程目标一、工程质量目标二、工程工期目标三、安全生产与文明施工目标四、服务目标五、环境保护目标第四篇施工准备一、内业准备二、现场平面临时设施布臵三、施工用水四、施工用电五、施工道路第五篇、施工资源配臵一、材料供应计划及组织管理措施二、机械设备投入计划准备三、劳动力计划及组织管理措施第六篇施工部署一、项目组织管理机构及保证措施（一）、项目组织管理机构的建立（二）、工程项目部的建立二、施工作业层的组织形式三、总体施工程序（一）、施工阶段的划分（二）、、施工总体思路四、工期进度及计划第七篇主要施工方案一、工程测量二、搬迁拆除三、土方工程四、桩基础旋挖钻施工五、承台及承台梁和条基施工六、模板工程施工七、钢筋工程施工八、混凝土工程施工方法九、钢结构工程施工流程、方法及质量控制措施十、砌体、内外墙装饰及室外散水十一、安装工程施工方法及质量控制十二、室外道路及铁路道岔第八篇质量控制及保证措施一、质量目标二、质量管理保证体系及组织措施三、确保重点项目工程质量的技术组织措施四、保证安装工程质量措施五、质量薄弱环节的预防措施六、工程技术资料管理七、加强成品保护措施第九篇工期保证措施一、做好施工前的各项准备工作二、施工进度计划完成的可行性分析三、保证工期的技术组织措施第十章确保安全生产管理体系与措施一、安全组织保证措施二、安全技术措施三、安全生产职责划分四、安全生产控制措施五、自然灾害防护措施六、消防措施七、劳动保护措施八、安全管理和环境管理的具体控制九、安全检查与考核十、安全事故处理程序十一、安全通病治理十二、外用工的安全管理十三、安全台帐管理十四、现场消防保卫管理第十一章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标二、文明施工组织管理机构三、施工前环境技术资料：四、平面管理五、文明施工重点部位的要求六、开展各项有利文明施工的活动七、现场文明施工管理措施第十二章环境保护管理体系措施一、设备和材料的管理二、现场清理三、污水处理和排水四、噪声治理五、粉尘控制的技术措施六、光污染控制措施七、夜间施工的技术措施八、卫生管理措施第十三章雨季施工的措施一、雨季施工措施二、日常防备措施三、防风雨措施第十四章工程回访和维修服务一、保修期限和范围二、保修期限和范围三、回访组织四、向业主发出保修卡五、维修程序六、损失与赔偿七、保修记录八、建筑物的使用与保修附表附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、工期进度计划表附表五、平面布臵图附表六、临时用地表第一篇编制依据及原则一、编制依据1、该工程的招标文件。
建筑构造：单层工业厂房构件—基础
一、基础
(a)整浇式独立基础
(b)装配式独立基础
一、基础
构造要求
长颈杯口基础
基础的混凝土强度等级应不低于C20，基 础底应铺设C15混凝土垫层100mm厚；基础 顶面的标高，一般应距室内地坪下500mm。
在伸缩缝处设置双柱独立基础时，可做成 双杯口的独立基础。
当场地起伏不平，或局部地质较差，致使 基础埋深不一时，为使预制柱的长度统一，便 于制作与吊装，可将局部基础做成长颈基础。
二、基础梁
基础梁的作用
一般厂房将墙体砌筑 在基础梁上，基础梁端搁 置在相邻独立基础的顶面 ，可使墙体和柱沉降 一 致 ，避免墙体开裂。
二、基础梁
基础梁的截面形式
01 标志尺寸：6m、4.5m； 02 截面：上宽下窄的梯形；
03 预应力和非预应力混凝土两种 。
(a)截面形式
二、基础梁
(b)现场制作方法
二、基础梁
基础梁构造
基础梁的顶面标高应低于室内地坪 50~100mm。 当基础埋置深 度不同时，可采取在基础顶面加柱墩，或采用长颈基础，或在柱下部 加设牛腿等措施，而不宜采用深置基础梁、增加墙体的工程量的做法 。
(a)基础梁直接放在基础上 (b)基础梁放在柱墩上 (c)基础梁放在长颈基础上
基础梁的搁置支座做法
单层工业厂房构件 --基础
一、基础
作用：
厂房上部结构的全部荷载，通过柱子传递到基础，基础 再将力传到地基中去，基础起着承上传下的作用，是厂 房结构中的重要承重构件。
构造形式：
主要有独立式和条式两类，当柱距为6ｍ 或更大，地质 情况较好时，多采用独立式基础。
按施工方 式分类：
有柱与基础整浇式和装配式两种。
(d)基础梁放在牛腿上
杯口基础
杯形基础杯形基础又叫做杯口基础，是独立基础的一种。
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架及门架结构承重时，其基础常采用方形或矩形的单独基础，这种基础称独立基础或柱式基础。
独立基础是柱下基础的基本形式，当柱采用预制构件时，则基础做成杯口形，然后将柱子插入并嵌固在杯口内，故称杯形基础。
杯形基础中间留置杯口是为了在杯口中插入预制柱，独立柱基础中间没有杯口，整体是现浇的。
现浇钢筋混凝土杯形基础是混凝土独立基础上部开一个杯形口，用于安装预制构件主要是柱子的安装。
多用于预制排架结构的工业厂房和各种单层结构的厂房和支架。
一、杯形和高杯基础的区别当采用装配式钢筋混凝土柱时，在基础中应预留安放柱子的孔洞，孔洞的尺寸应比柱子断面尺寸大一些。
柱子放入孔洞后，柱子周围用细石混凝土(比基础混凝土强度高一级)浇筑，这种基础称为杯口基础(又称杯形基础)。
杯口基础根据基础本身的高低和形状分为两种：一种叫普通杯口基础；另一种叫高杯口基础。
高杯口基础和杯型基础的区别是基础本身的高低不同。
所以有人说：高杯基础是指在截面很大的混凝土柱子上面再做杯口基础。
二、应用范围多用于预制排架结构的工业厂房和各种单层结构的厂房和支架。
三、质量控制杯形基础是单层厂房常见的基础形式。
施工过程中常出现质量问题。
一般从模板安装开始进行质量控制。
施工时混凝土浇筑宜对称下料。
（一）施工程序定位放线→人工挖土→基坑土质验收→浇砼垫层→扎承台钢筋→支模→验收钢筋→浇筑砼→支地梁底模→扎地梁筋→支地梁侧模→砼浇筑→人工养护→局部基础砌体→验收→土方分层回填。
（二）承台施工1、现浇承台基础经验槽后，做砖模浇捣砼C10垫层，然后按红线定位桩将轴线引至垫层面上，准确放出柱基承台梁模板与柱子边线，再按设计间距弹线分格，严格控制承台底板钢筋绑孔间距，并按施工规范绑扎成型。
KJ柱、排架柱插筋绑扎成型时，必须在最下面用一道箍筋固定，就位后柱筋脚保证与底板筋点焊牢固，柱身根据工程轴线横成排，纵成列，形成网状整体用满堂钢管脚手架牢固定位，从而防止柱筋振捣移位。
杯口基础钢柱安装基底处理施工工法(2)
杯口基础钢柱安装基底处理施工工法一、前言杯口基础钢柱安装基底处理施工工法是一种常用的钢结构安装工法，用于保证钢柱在基础中的稳定性和安全性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点杯口基础钢柱安装基底处理施工工法的特点包括：施工简单、安装快捷、成本低廉、适用范围广、施工周期短、施工质量可控等。
该工法适用于各种建筑场所，包括工业厂房、商业建筑、公共设施等。
三、适应范围杯口基础钢柱安装基底处理施工工法适用于各种类型的基础，包括混凝土浇筑基础、地下复合基础、钢板灌注桩基础等。
无论是新建工程还是改造工程，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理杯口基础钢柱安装基底处理施工工法是基于以下原理进行施工的：首先，根据实际工程情况确定安装位置和间距；然后，对基础进行处理，如清理、平整等；接下来，在基础上安装杯口钢柱，使用特定的接头将柱子与基础连接；最后，进行固定和检验，以确保安装的稳定性。
五、施工工艺该工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：准备工作、基础处理、柱子安装、固定和检验等。
在准备工作中，需要制定施工方案并准备所需的机具设备；在基础处理阶段，需要对基础进行清理、打磨等处理；在柱子安装阶段，需要将柱子安装在基础上，并采取适当的固定措施；在固定和检验阶段，需要对安装进行固定，同时进行检验以确保安全性。
六、劳动组织该工法需要合理组织人力资源。
根据施工方案和工期安排，确定所需的施工人员和劳动力数量，并指定各项任务。
同时，要确保施工人员具备相关技术和安全意识，提供必要的培训和指导。
七、机具设备杯口基础钢柱安装基底处理施工工法所需的机具设备包括：钢柱、杯口、接头、搬运设备、安装工具等。
这些设备需要符合相关标准，具备良好的性能和适当的负荷能力，以确保施工质量和安全性。
八、质量控制为确保施工过程中的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
厂房基础基础施工方案
基础基础施工方案一、工程概况本工程位于虎石台开发区内内。
西至多维彩钢古城街，东至台湾六合，南至蒲平路，北至规划路。
厂区占地面积6.56万平方米（98。
45亩）.基地整体较平坦.基地现状大部分为农田。
设计内容为四个部分：冲压厂房;焊接厂房；军品车间；门卫办公室。
冲压厂房:分主体和附属用房两部分；主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m，高跨檐口高度为17m，低跨檐口高度为9.5m,内设一台额定起重量为10t，轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t，中级工作制A5级吊车。
附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
焊接厂房：分主体和附属用房两部分;主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m，无吊车，檐口高度为9.5m。
附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
军品车间:分主体和两侧附属用房三部分；主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m，每跨内设一台额定起重量为5t,轻级工作制A3级吊车,檐口高度为9。
5m。
左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，局部二层。
右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
二、基础的施工顺序为：基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序。
三、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，采用液压反铲挖土机，配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。
柱基挖土从厂房两端向中部施工，即从1、23轴线开始开挖，分别向中部轴线端推进。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
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XX材料科技有限公高端铸锻件生产研发基地项目：锻造车间杯口基础施工方案编制：审批：批准：目录一工程概况 (3)二编制依据 (3)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七施工进度计划及工期保证体系及措施 (15)八工程质量保证体系及措施 (16)九消除质量通病措施 (19)十安全生产及文明施工措施 (21)十一消防保证体系、措施及消防器材 (22)一．项目名称：XX科技有限公司高端铸造件生产研发基地项目“锻造车间”二．建设单位：XX科技有限公司。
三．施工单位：XX建设工程有限公司。
四．建设地点：XX。
五．工程概况：单层工业厂房，主体厂房建筑面积13017.33平方米。
厂房主体结构为单层门式房结构。
六．质量标准：达到国家合格等级，按优良标准施工。
七．工期：计划工期日历天数180天。
八．安全要求：不发生任何人员伤亡事故。
九．现场文明施工要求：达到市级文明工地标准。
一、工程概况本工程为XX材料科技有限公司高端铸锻件生产研发基地项目锻造车间。
车间基础为承台杯口独立基础。
基础采用插入式杯口基础。
厂房±0.000相对于绝对标高164.75m。
承台一共84个独立基础20个，混凝土用量约1100m³，钢材约200吨其中：垫层混凝土强度C10厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为400mm承台1000mm，杯口基础高度2000mm，杯口深度为1550-1675mm。
二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备：确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。
河南宝鼎建设工程有限公司人员职责2、技术准备（1）办理测量标准点交接，布设平面和高程控制点网。
（2）审查施工图，明确设计意图，核对基础结构、安装各图之间的相符性，对图纸本身存在的错、漏、碰等问题，一一记录，做好图纸会审准备。
（3）收集配备该工程施工所用的规范、标准等技术文件。
（4）对基础模板进行设计，制作杯芯定型模板。
（5）对施工需要的测量设备进行计量检定检验和施工过程中试验工作。
3、材料准备序 号 职 务 职 称 人数 主要职责1 项目经理一级建造师1 负责工地全面工作 3 技术负责人 高级程师 1 负责全面工程技术工作 4 施工员 施工员 1 全面施工管理 5 质检员 质检员 1 负责工程质量检查等 6 安全员 工程师 1 负责现场安全施工管理工作 7 材料员 助工师2 负责工程材料的采购、保管等工作 8 会计员 助会师 1 负责工程财务成本核算工作 9 预算员 造价员 1 负责施工图预、结算工作10资料员资料员1负责施工技术文件、变更、材料送检登记、归档主要周转材料配置计划序号名称规格单位数量备注1 木模板 2.4×1.2m M2 1600 基础支模用2 钢管Φ48㎜吨15 加固基础模板用3 木跳板0.25×4m 块100 脚手架板用4 支撑方木M3 40 基础支模用4、根据进度计划要求32天工期，拟采用人力资源计划劳动力计划表工种钢筋工木工混凝土工电工其它合计人数15208 1 10 545、机具准备拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量产地额定功率生产能力1 挖掘机W2-100 1 柳州重工100LW 240M32 钢筋切断机GQ40 2 山东临清16.5KW 12~20/台班3 钢筋弯曲机GW40 2 山东临清16.5KW 4~8次/h4 电焊机GW-500 1 上海45KVA 10~20m/台班6 震动打夯机HW-60 4 山东临清3KW 200m3/台班7 木工圆锯机MJ105 1 山东临清16.5KW 3~6m3/台班8 砼振捣棒EXO 6 山东临清30KW 4.5m3/h9 发电机组120G4Z 1 上海50KW10 手推车2011 自卸汽车 13.4吨 2 东风 132 满足施工6、劳动保护用品计划四、项目组织机构五、施工顺序根据工程特点及场区条件，结合建设单位总的施工部署。
基础定位放线 →机械开挖土方→人工清理基底→ 凿桩头 → 垫层模板→垫层混凝土 → 绑扎底板钢筋 → 基柱插筋固定 → 承台模板支设→ 承台混凝土浇筑→ 杯口钢筋绑扎→支设杯芯模板→支设杯口基础模板→混凝土浇筑→拆模、养护→隐蔽验收→土方回填六、施工方案及主要技术措施 A 、基础土方工程施工名 称 数 量 名称 数 量 安全帽 50顶 绝缘鞋 4双 安全带10条绝缘手套10副项目经理 项目技术负责人项目生产负责人施工技术组质量检查组材料供应组施工测量组安全检查组计划统计组施工实验组机械保障组各专业组长项目技术负责人1、土方开挖方法⑴在开挖土方前，应检查定位放线水平标高、排水方向、按充填坚硬土适当放坡。
经监理及建设单位验线后方可施工，对开挖地下土质如有异常情况及时上报监理和建设单位，待设计做出处理方案后方可施工。
（2）本工程是灌注桩地基在挖土时注意桩头，机械挖到桩头标高时人工配合挖土，严防机械循坏桩头。
（3）开挖基坑土方时宜先深后浅。
根据本工程杯口基础特点采用机械开挖，机械挖土方时，基底预留20cm厚土层避免机械扰动，采用人工清底。
（4)要留足够的回填土，剩余土方运至施工场地外存放备用。
2、施工工艺⑴根据土质情况，确定Ⅱ类土挖土的放坡系数，一般按1：0.5放坡。
⑵基坑底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定，垫层外加500mm工作面。
⑶机械挖出土方，应保证挖方边坡的稳定。
弃土距基坑边缘1000mm以外堆放，且高度不得超过2m。
⑷基坑周边防护,采用黑黄相间脚手架管搭设1.2米高防护栏，确保安全施工。
⑸基础开挖到位后，基坑的每个角处测引下标高，挂线绳在开挖到距坑底500mm 以内时，测量人员抄出500mm水平线，在坑边钉水平标高小木楔，在基坑内钉抄若干个基准点，拉通线找平，进行人工清槽预留200㎜厚余土，保证标高及基坑周边尺寸准确无误。
⑹开挖出来的土方，部分就地摊平，部分运出存储，基础混凝土施工完毕后进行回填。
土方开挖工程质量验收标准。
检查项目允许偏差检验方法标高-50mm 水准仪检查长宽+200mm（-50mm）经纬仪，用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺检查表面平整20mm 用两米靠尺和楔形塞尺检查基底土性设计要求观察或土样分析4、土方回填施工要求⑴、基坑填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。
⑵、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施.如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。
⑶、回填土方分层铺设,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm，压实系数0.94。
人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。
⑷、回填土每层至少打夯不少于三遍,打夯应一夯压半夯。
⑸、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,经实验测出土的密实度,达到要求后方可进行下一步施工。
⑹、修整找平,填土全部完成后，应进行表面拉线找平.凡超标准高度的地方，及时依线铲平。
凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
土方回填工程质量验收标准检查项目允许偏差检验方法标高-50mm 水准仪检查分层压实系数设计要求按规定方法回填土料设计要求取样检查或直观鉴别分层厚度设计要求水准仪及抽样检查]表面平整度20mm 用靠尺或水准仪B、钢筋工程施工要求：钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定,检查产品合格证、出厂检验报告是否符合图纸要求。
1、施工准备钢筋施工前必须认真熟悉图纸，放样必须严格依据设计图纸及施工规范要求，下料前必须审核料单，严格按设计规范要求进行成型。
2 钢筋加工⑴依据图纸，钢筋下料前要对照料单，并且对照基础图纸，以防漏筋、少筋。
⑵钢筋下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、搭接倍数、梁箍筋的135°弯钩、平直长度及高度等，若有误及时与技术人员联系，防止下料过程中尺寸出现偏差。
⑶基础底板钢筋采用闪光对焊连接的方式。
钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯曲点的距离不小于钢筋直径的10倍。
有接头钢筋截面积不大于全部受力钢筋截面的50%。
（4）当独立基础地板长度≥2500时，除外侧钢筋外，地板配筋长度可取相应方向地板长度的0.9倍。
4. 钢筋的保护层钢筋保护层厚度：基础底板下部和杯口部分采用40mm 水泥垫块保护层，垫块间距为600mm 梅花形式布置。
5. 钢筋绑扎 ⑴ 钢筋绑扎的顺序承台底板钢筋绑扎前应严格按照设计图纸进行。
应弹好底板钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
底板钢筋全部绑扎，保证受力钢筋不发生移位；杯口基础的钢筋固定应按要求进行点焊，钢筋网片应按规范进行满扎。
⑵杯口基础柱插筋钢筋安装基础柱插筋时，先在垫层上用墨斗线弹出杯口基础柱插筋位置线，绑扎1支定位箍筋；然后插杯口基础柱立筋。
在底板厚度内的杯口基础柱插筋柱箍筋不得少于3支点焊固定；底板上排筋的交界处，将杯口基础柱插筋与底板钢筋点焊固定。
（3）在底板与基础柱钢筋全部施工完毕后，施工测量人员要对基础柱插筋位置进行复合。
钢筋工长及质量检查员要对底板基础柱钢筋的位置、规格等进行系统检查。
以免在混凝土浇筑后造成不可弥补的错误。
钢筋安装时应满足下表的质量要求：序号检查项目质量标准杯口基础柱插筋定位示意图点 焊底板下层钢筋点焊箍筋杯口插筋筋1 箍筋配置±20 mm2 钢筋骨架长度偏差±10 mm3 宽、高度偏差±5 mm4 受力钢筋间距偏差±10 mm5 排距偏差±5 mm6 保护层厚度偏差基础±10 mm基柱±5 mm7 钢筋弯起点位移≤20 mmC、模板工程1、材料的选用本工程垫层采用100x50mm方木固定；承台基础的模板、杯口基础模板选用14厚的11层胶合板拼制；杯芯模板，采用定型胶合板；支撑背楞方木采用50*100mm 间距300mm，100*100mm规格方木作为平撑，主要支撑体为Ф48钢管；对拉螺栓采用Ф14螺栓间距600㎜。
模板加工完毕后，经过技术人员质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的模板，如果有飞边、破损必须切掉破损部分然后刷封边漆才可使用。
2、模板施工与要求：⑴垫层模板采用100x50mm方木，设钢筋直接固定支撑找正顶牢，然后沿模板拉通线，进行最后找正找直，并进行质量检查验收。