单层轻钢结构工业厂房设计

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单层钢结构工业厂房施工组织设计

单层钢结构工业厂房施工组织设计

单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型,其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。

本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计,包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。

二、施工准备1、技术准备:进行图纸会审,确认施工图纸的正确性;编制施工组织设计,明确施工方案、技术要求和安全措施;进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和技术要求。

2、物资准备:根据施工需要,采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料;准备施工机具、检测仪器等设备。

3、劳动力准备:选择具有丰富经验的施工队伍,并进行安全培训和技术交底;合理安排劳动力,确保施工进度。

4、现场准备:进行现场勘查,确定施工场地和临时设施的位置;进行现场清理和整平,确保施工条件符合要求。

三、施工方案1、钢结构制作:按照图纸要求,制作钢结构构件;进行构件检验和校正,确保符合规范要求;进行防腐处理,提高构件的使用寿命。

2、钢结构安装:根据施工图纸,进行钢结构安装定位;按照安装顺序,逐一安装钢结构构件;进行安装检验和校正,确保钢结构安装精度符合要求。

3、焊接与防腐:按照焊接规范进行焊接作业;进行焊缝质量检验,确保焊接质量符合要求;进行防腐处理,提高厂房的使用寿命。

四、施工进度计划1、制定施工进度计划表:根据施工合同和施工方案,制定详细的施工进度计划表;明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。

2、进度监控与调整:对施工进度进行实时监控,及时发现并解决问题;根据实际情况,对施工进度计划进行调整,确保按时完成施工任务。

五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系:建立完善的质量管理体系,明确质量标准和检测方法;制定质量管理计划,指导施工过程中的质量控制。

2、原材料质量控制:对原材料进行严格把关,确保进场的原材料符合规范要求;进行原材料检验和试验,确保原材料质量稳定可靠。

3、施工过程质量控制:对施工过程进行全面质量控制,包括焊接、防腐处理等关键环节;进行质量检测和验收,确保施工质量符合要求。

单层工业厂房设计

单层工业厂房设计

单层钢结构厂房施工方案一、设计目标1.1项目概述本项目为单层钢结构厂房,位于XX市工业园区,用途为生产车间和仓库。

总建筑面积为XXX平方米,建筑高度为X米。

1.2设计要求(1)满足工厂的功能需求,包括生产车间、仓库和辅助设施;(2)保证结构的稳定性和安全性;(3)考虑节能和环保要求。

二、施工工艺流程2.1地基处理与基础施工(1)进行地质勘察和地基处理;(2)根据实际地基情况选择适当的基础形式,如浅基础或深基础;(3)基础施工,包括地基回填、地下排水系统的安装,基础的浇筑和养护等。

2.2钢结构制造与安装(1)根据设计图纸制造钢结构构件;(2)将制造好的构件运输至现场,并根据施工图纸进行组装和安装;(3)借助吊车、起重机等设备进行吊装,保证安装质量和进度。

2.3墙体和屋面施工(1)根据设计要求搭建脚手架;(2)进行墙体施工,包括砌筑和抹灰;(3)进行屋面施工,包括龙骨安装、防水处理和屋面材料的安装。

2.4框架与楼板施工(1)安装框架结构的立柱、梁和檩条;(2)进行楼板施工,包括搭设脚手架、铺设钢筋和浇筑混凝土。

2.5安装门窗和辅助设施(1)安装门窗,包括厂房入口门、紧急出口门和车间窗户等;(2)安装辅助设施,如照明设备、通风设备和消防设备等。

2.6道路与排水系统施工(1)进行场地平整与填土;(2)进行道路施工,包括路面铺设和标线划定;(3)安装排水系统,包括雨水管道和雨水口等。

2.7室内装修与设备安装(1)进行室内装修工作,包括墙面涂料、地面铺装和天花板安装等;(2)安装生产设备和仓储设备,保证设备的正常运行。

三、质量控制措施3.1材料质量控制(1)选用符合国家标准的优质材料;(2)对进场材料进行严格的检查和验收。

3.2结构质量控制(1)制定详细的施工工艺流程和施工方案;(2)加强施工现场的管理,保证施工质量;(3)进行钢结构与地基、墙体的连接强度检测。

3.3安全质量控制(1)制定施工安全规范和操作规程,保证施工人员的安全;(2)加强施工现场的安全管理,定期进行安全检查和隐患排查;(3)安装必要的安全设施,如安全防护网、安全通道等。

钢结构单层工业厂房设计(工字钢)

钢结构单层工业厂房设计(工字钢)

钢结构单层工业厂房设计(工字钢)1.1整体布置选型1.1.1 建筑平面的选择工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据,本厂房的生产工艺流程为直线型,生产工艺流程较简单。

充分考虑到生产流程及建筑和结构的简单及合理性,平面采用矩形平面形式,本厂房采用单跨结构。

①柱网的选择本厂房所承受荷载较小,故选择质量较轻,工业化程度较高,施工周期短,结构形式选钢筋混凝土排架结构。

为便于机械化生产,减少造价,横向选择柱距6m,纵向选择柱距6m。

②定位轴线的划分横向定位轴线:从左向右依次编号为1,2,3,4,5……,10。

横向定位轴线一般通过柱截面的几何中心,在厂房纵向尽端处,横向定位轴线位于山墙内边缘,并把端柱中心线内移600mm。

厂房的纵向结构构件如屋面板,吊车梁,连系梁的标志长度皆以横向定位轴线为界。

纵向定位轴线:由下向上依次编号为A,B,……,E。

1.1.2厂房天然采光设计根据我国《建筑采光设计标准》(GB/T50033—2001)规定可知,本厂房的采光等级为Ⅲ级。

本厂房拟采用双侧采光,因此根据《建筑采光设计标准》应大于1/7。

(GB/T50033—2001)的规定,窗地面积比为Ac/Ad由于侧面采光的效果较好,应用较多。

又由于单侧采光光线衰减幅度较大,光线不均匀,工作面上近窗点光线强,远光点光线弱,所以本厂房采用双侧采光。

为了满足采光面积又不使窗高过大,本厂房将侧窗开为上下两层。

门窗明细表见表2-1所示。

表2-1 门窗明细表1.1.3厂房屋面排水设计为了减少室内排水设施,避免排水管道对生产工艺的影响,本厂房采用有组织外排水方式。

本厂房采用卷材防水,厂房屋面排水坡度取2%,天沟纵向坡度取1%。

1.1.4 结构选型及排架计算简图确定根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高,吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图3-1所示。

为了保证屋盖的整体性,屋盖采用无檩体系。

图3-1 厂房剖面图1.1.5屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板,根据屋面做法求得屋面荷载,采用标准图集04G410-1中的Y—WB—2,屋面板自重标准值为1.4KN/m2(包括灌缝自重)。

钢结构单层厂房施工组织设计

钢结构单层厂房施工组织设计

钢结构单层厂房施工组织设计钢结构单层厂房施工组织设计一、项目概述钢结构单层厂房是一种广泛应用于工业领域的建筑形式,它具有结构强度高、施工周期短、耐用性强等优点。

本文将针对一座钢结构单层厂房的施工组织设计进行详细分析。

二、施工组织设计目标施工组织设计的目标是合理安排施工流程,提高施工效率,并确保工期和质量的达到预期要求。

本项目施工组织设计的主要目标包括:1. 确定合理的施工顺序和施工方法,尽量减少施工过程中的重复工作。

2. 合理安排施工人员,确保人员的合理利用和施工质量的控制。

3. 确定合理的材料供应计划,避免材料短缺或过剩的情况发生。

4. 确定合理的施工机械的使用计划,提高施工效率和质量。

三、施工流程安排1. 地基处理:首先进行地面的平整和压实,然后进行基坑的开挖和基础的浇筑。

2. 钢结构制作:选择合适的施工方法对钢结构进行制作,包括材料采购、切割、焊接、试装等。

3. 预制构件安装:预制构件包括柱子、梁等,在钢结构制作完成后,开始进行预制构件的安装。

4. 屋面施工:先进行屋面防水处理,然后进行屋面的镶板或涂料的安装。

5. 门窗安装:钢结构厂房一般需要安装门窗,包括安装车间门、办公室门等。

6. 地面铺装:对厂房内部的地面进行铺装,包括水泥地面、瓷砖地面等。

7. 配套设施安装:安装厂房内的供水、排水、电力等设施。

8. 环境整治:整理施工现场,清理杂物,确保厂房整洁。

四、施工人员安排钢结构单层厂房的施工主要涉及的人员包括:1. 项目经理:负责组织、协调、管理全过程的施工工作。

2. 技术负责人:负责解决施工中的技术问题和调剂资源。

3. 施工队长:负责组织、指导施工人员进行具体施工操作。

4. 焊工:负责钢结构的焊接工作。

5. 钢筋工:负责钢筋的切割、弯曲、焊接等工作。

6. 起重机操作人员:负责起重机的操作,提供高空作业所需的支持。

7. 装修工:负责室内装修工作,如屋面、地面的铺装。

8. 维修人员:负责设施的维护和保养。

某45米单层多跨轻型钢结构厂房设计图

某45米单层多跨轻型钢结构厂房设计图
1-10.51.1.1.51.59.14.E-mail: tjhxjzsjgs@ 榕苑路16号鑫茂科技园中心楼三楼地址: 天津新技术产业园区〔南开华苑〕Phone: 86 022 58693336-9Fax: 86 022 58591916P.C: 300384榕苑路16号鑫茂科技园中心楼三楼地址: 天津新技术产业园区 南开华苑Phone: 86 22 58693336-9P.C: 300384E-mail: tjhxjzsjgs@Fax: 86 22 58598916结构STRUCT%%p0.000以下墙体材料采用烧结实心砖MU10,M10水泥砂浆砌筑. %%p0.000以上墙体材料采用烧结实心砖MU10,M7.5混合砂浆砌筑。1. 本设计图纸的技术要求系钢结构制作并安装完毕后的最终要求,不包括工艺余量及加工安装偏差,制作安装时应全熔透焊缝的质量等级均为二级,并应符合与母材等强的要求。全熔透焊缝的端部应设置引弧板,引弧板的材质(GB/T8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045),《低合金钢药芯焊>>(GB/T17493)的规定。5.混凝土强度等级:%%p0.000以下垫层砼: C10,基础部分混凝土 C30,%%p0.000以上圈梁构造柱:C20(4) 柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊不得损伤锚栓母材。(3) 钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度进行检查并验收合格。(2) 钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设计要求。任何安装孔均不得(1)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁,并使之保持稳定,在逐次组装其它构件,再最终固定并5. 钢构件出厂时,厂方应提交产品合格证明,包含:a)钢材、连接材料及涂装材料质量证明书和试验报告;4. 焊接质量的检验等级:除屋

某地跨度15米轻钢结构单层厂房带吊车结构设计图纸

某地跨度15米轻钢结构单层厂房带吊车结构设计图纸
ZC245003000045004500300003000045004500YC2YC1YC2YC2YC23000030000YC2YC2YC2YC2YC14500148030000屋脊处刚架、支撑、抗风柱布置图6000500001.5 主体结构为单层轻型钢结构门式刚架结构体系,跨度为2x15m,柱距为6m、4m,有吊车。1.6 本工程结构的设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级;建筑抗震设防类别为丙类;地基基础设计等级为丙级。 纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值外墙:%%p0.000标高以下采用240厚蒸压灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑;%%p0.000标高以上采用240厚蒸压灰砂除圈梁、构造柱为C20外,其它所有构件混凝土均为C30,基础垫层为C15混凝土。1.4 基本风压为0.65kPa;基本雪压为0.45kPa;地面粗糙度为B类;土的标准冻结深度:0.50m。1.3 抗震设防烈度为7度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.10g。场地类别为Ⅱ类。2.2 根据地质报告,拟采用挖除第一、二层土,回填中粗砂分层夯实,要求压实系数%%1470.97,且要求压实土的承载力1.9 吊车A~D轴间按一台起重量为5T考虑,工作制度A5;吊车D~G轴间按一台起重量为10T考虑,工作制度A5。2.1 地质概况:第一层素填土,层厚1.00~1.50米。3.1 混凝土强度等级:2.3 柱基础采用钢筋混凝土独立基础。3、 主要建筑材料的品种、规格、型号、强度等级特征值fak%%147160KPa。3.3 墙体:砖,M5混合砂浆砌筑。的比值不应大于1.3。3.2 钢筋:%%130表示HPB235级钢筋,%%131表示HRB335级钢筋。第二层细砂层,层厚1.30~2.80米,fak=100KPa。第三层残积土,层厚0.60~3.80

钢结构课程设计(单层工业厂房)

钢结构课程设计(单层工业厂房)

钢结构单层工业厂房课程设计指导教师:曹现雷班级:土133班姓名:杨骏学号:139044535日期:2016.4.24目录一、设计资料 (1)二、屋架形式及几何尺寸 (1)三、支撑的布置 (2)四、檩条的布置 (3)五、材料自重及荷载 (4)六、荷载计算 (4)七、杆件截面选择 (5)八、各腹杆的焊缝尺寸计算 (10)九、节点板的设计 (11)一、设计资料:某厂房车间设有两台10吨中级工作制吊车。

车间无腐蚀性介质。

该车间为单跨双坡封闭式厂房,屋架采用梯形桁架式钢屋架,屋架下弦标高9m,其两端铰支于钢筋混凝土柱上,柱截面尺寸为400㎜×400㎜,混凝土强度等级为C30。

屋面采用压型钢板屋面,C型檩条,檩距为1.2m~2.6m。

屋面恒荷载(包括屋面板、保温层、檩条、屋架及支撑等)取值参考教材2.2.1中规定。

活荷载标准值取0.5kN/mm2;雪荷载标准值取0.2,不考虑积灰荷载和积雪不均匀分布情况。

结构重要性系数为γ0=1.0。

屋架采用Q235B 钢,焊条采用E43型。

设计时,荷载按以下情况组合:a. 恒载+全跨活荷载(或雪荷载)b. 恒载+半跨活荷载(或雪荷载)二、屋架形式及几何尺寸屋架及几何尺寸如图1所示,檩条支承于屋架上弦节点。

檩距为2267.5mm,水平投影距离为2250mm。

屋架坡度为α= arctan = 7.13°。

图1 屋架形式和几何尺寸三、支撑的布置依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001,支撑布置图如图2所示,上、下弦横向水平支撑设置在厂房两端和中部的同一柱间,并在相应开间的屋架跨中设置竖直支撑,在其余开间的屋架下弦跨中设置一道通长的刚性细杆,上弦通过水平支撑在节点处设置通长的刚性细杆。

下弦两端设纵向水平支撑。

故上弦杆在屋架平面外的计算长度等于横向支撑的节距。

支撑的布置见图2。

上弦水平支撑布置图下弦水平支撑布置图1-1中部垂直支撑布置图2-2 端部垂直支撑布置图图2 支撑的布置图四、檩条布置檩条设置在屋架上弦的每个节点上,间距2267.5mm。

简述单层钢结构厂房设计中的问题

简述单层钢结构厂房设计中的问题

简述单层钢结构厂房设计中的问题摘要:本文主要论述了轻型单层钢结构厂房的结构形式与构件设计。

在工程应用中,应从实际出发,选择合理的结构方案和构造措施,在满足其稳定和刚度的要求下,充分利用钢材的强度,减少用钢量。

关键词:单层钢结构排架结构钢架结构设计问题中图分类号:tu391 文献标识码:a 文章编号:正文:轻型单层钢结构厂房内力分析宜按平面结构考虑,即将厂房的空间体系分解为单个平面体系,按纵向和横向两个互相独立的体系分别计算,计算时根据柱网的布置及承受的荷载划分计算单元,并假定同一计算单元中的屋盖为各点侧移相同的刚体,轻型厂房的屋盖结构一般为有檩体系。

目前厂房的平面计算可采用电算,其计算方法可参考相关规范和书籍。

轻型单层钢结构厂房常见的横向结构形式主要有刚架(图 1)和排架结构(图 2)。

刚架按构件体系分有实腹式(图 1:b、c)与格构式(图 1:a);按截面形式分有等截面(图 1:c)和变截面(图1:b、d),与等截面相比,变截面更加适应弯矩变化,节省材料。

格构式刚架通常采用角钢﹑钢管等构件组合成刚架的梁与柱,因其加工制作较为复杂,一般的工业厂房则比较少用,本文不再叙述。

实腹式刚架(门式刚架)一般由工字形或 h 形实腹截面构成,可用于无桥式吊车或有起重量不大于 20t 的 a1~a5 工作级别桥式吊车或3t 悬挂式起重机的单层单跨或多跨钢结构厂房 (参考《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》cecs 102:2002)。

当吊车起重量大于 20t 时,刚架柱宜采用格构式阶形柱(图1:d), 吊车梁宜布置在格构式柱的柱肢主轴的形心线上。

门式刚架适用跨度通常为 9~36m,柱高为4.5~12m,横梁与柱一般为钢接;在无吊车的厂房柱与基础宜采用铰接(图 1:1),反之应为刚接(图1:2)。

在无吊车的厂房多跨厂房的中柱弯矩较小,主要受轴向力时可设为摇摆柱(图 1:3)。

实腹式刚架的横梁通常采用变截面,最小截面处高度 h 可按跨度的 1/30~1/40,变截面处高度可取 1.5~2h,其长度可取跨度的 1/5~1/6;实腹式刚架的柱在无吊车的厂房可用变截面,有吊车时宜用等截面。

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中文题目:单层轻钢结构工业厂房设计外文题目:DESIGN OF LIGHT STEEL CONSTRUCTION WITH SINGLE PAIR INTER-INDUSTRIAL BUILDING毕业设计(论文)共 89 页(其中:外文文献及译文25页)图纸共4张完成日期 2011年6月答辩日期 2011年6月1 / 176摘要本设计结构形式为门式钢架的单层双跨厂房。

设计中通过对厂房整体结构、建筑使用功能、防火等级要求、抗震等级要求及耐久年限要求的综合分析,本次毕业设计的最终的方案采用装配式预应力排架结构形式。

根据建筑设计用途和设计依据,使构配件标准化、系列化、通用化的原则,设计时力求技术先进、经济合理、安全使用、施工方便。

确定建筑设计方案设计的主要内容有:构件选型;柱子尺寸初定、结构平面布置和剖面设计;单项荷载作用下的结构内力计算;最不利内力组合;构件截面设计,主要包括最不利内力作用下上柱、下柱的配筋计算;柱下独立基础设计;完成用顶点位移法计算结构自振周期,完成用底部剪力法计算水平地震作用;施工阶段验算及施工图绘制。

关键词:门式钢架;单层双跨厂房;内力计算;配筋计算ABSTRACTThe course design was completed for the Single double cross workshop of gabled frame , The design of comprehensive consideration of overall structure、the functional requirements of building 、the fire code requirements、 safety regulatory requirements and durability code. The final design used fabricated concrete simply supported. According to the purpose and basis for building design。

The components and parts standardization, serialization, universal principles of design and strive to advanced technology, economical, safe, easy construction. Determine the architectural design of the main content:component selection; initially for column size, structure, layout and profile design; single loads Structures; complete with top displacement method to calculate natural period to complete the level with the bottom of the seismic shear method; the most unfavorable combination of internal forces; component cross-section design, including the most adverse effect of internal forces, the column, the next column and corbel ofReinforcement calculation; Checking the construction phase; he construction drawing.Keywords:gabled frame;Single double cross workshop;internal force calculation;reinforcementcalculationIII / 176目录前言 (1)1 绪论 (3)1.1轻型门式刚架结构体系在国内的发展概况 (3)1.2轻型门式刚架结构的研究现状 (7)1.3设计的理论知识 (9)1.3.1 单层厂房结构组成 (9)1.3.2 荷载取值 (11)2 单层轻型钢结构厂房设计 (18)2.1设计资料 (18)2.1.1 生产工艺要求 (18)2.1.2 工程气象条件 (18)2.1.3 工程地质条件 (18)2.1.4 建筑构造 (19)2.2结构构件选型及柱的尺寸确定 (20)1 / 1762.2.1 结构构件的选型 (20)2.2.2 柱截面尺寸确定 (22)3.排架内力计算 (24)3.1荷载计算 (24)3.1.1 恒载计算 (24)3.1.2 屋面活荷载 (26)3.1.3 吊车荷载 (27)3.1.4 风荷载 (28)3.2内力计算 (30)3.2.1剪力分配系数的计算 (30)3.2.2恒载作用下的排架内力分析 (31)3.2.3屋面活荷载作用下排架内力分析 (33)3.2.4 吊车荷载作用下排架内力分析(不考虑厂房整体空间) (36)3.2.5风荷载作用 (44)4.柱的设计 (47)4.1最不利内力组合 (47)4.2柱的设计 (52)4.2.1 上柱配筋计算 (52)4.2.2下柱配筋计算 (56)4.2.3箍筋的配置 (60)4.2.4柱的裂缝宽度验算 (60)4.2.5柱的吊装验算 (63)4.3牛腿设计 (65)4.4A柱施工图 (67)5. 抗震计算 (68)5.1荷载抗震计算 (68)5.1.1 横向计算所需载荷 (68)5.1.2 纵向计算所需荷载 (70)5.1.3 横向抗震计算 (72)3 / 1765.1.4纵向抗震计算 (76)6围护墙刚度计算 (81)6.1围护砖墙侧移刚度计算 (81)6.2砖围护墙的抗震验算 (82)7 基础设计 (85)8.结论 (96)致谢 (98)参考文献 (100)附录 A (103)附录 B (126)前言相对与其他结构,钢结构具有轻质高强、塑性韧性好、安全可靠、工业化程度高、施工速度快等优点。

更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优质。

钢结构以其自身的优越性引起业内关注,已经在工程中得到合理的、迅速的应用[1]。

单层工业厂房比较容易组织生产工艺流程和车间内部运输,地面上能够放置较重的机器设备和产品,所以其在工业建筑设计中得到广泛的应用[2]。

目前,我国钢产量超过1亿吨,钢结构在我国的应用与发展已与国际接轨,有着广阔的发展前景。

随着我国市场经济发展的需要,外国公司的涌入和技术设备引进,大大加速了我国轻钢结构建筑体系的发展步伐。

但是由于轻钢结构的科研、设计、施工管理相对滞后,所以在发展的过程还存在不少问题,和国外轻钢结构房屋公司的技术水平相比还存在较大的差距,产品质量管理好没有走上正轨,市场还不规范。

今后1 / 17610年钢结构的发展将会更快,为了使我国轻钢结构在新世纪经济领域中发挥更大作用,缩小和国外同行的差距,除了政府部门加强管理以外,科研、设计、施工单位和轻钢结构厂家要团结合作,共同促进我国轻钢结构事业的发展。

通过本毕业设计总结在校期间的学习成果,从中学习、掌握和提高综合应用所学的理论知识进行分析问题和解决工程实际问题的能力;深入掌握房屋建筑钢结构设计规范的设计原理和方法;可以进行专业外文资料的翻译,并能熟练运用Auto-cad制图软件,达到能够独立依照国家相关规范设计的目的。

最后进行工程实例设计,分别从荷载选取、建立计算模型、内力分析、截面验算等方面进行分析,进而得出最终符合力学要求的设计信息,完成本双跨轻钢门式钢架的设计。

1 绪论1.1轻型门式刚架结构体系在国内的发展概况由于科技的飞速发展以及钢材品质的进步,钢结构的重要性己经被先进国家所肯定,随着我国国民经济的快速发展,我国钢铁工业与建筑钢结构的应用也取得了长足的发展。

中国钢产量自1996年突破l亿吨后,至今已实现”七连冠”。

2000年中国钢产量占到世界钢产量份额的巧 .23%,钢材消费量也一跃成为世界大国。

到了2004年,我国的钢产量已达到2.6亿吨,中国钢产量占到世界钢产量份额的25%。

随着中国钢材实现了从短缺到充裕的大跨度飞跃,国家相继出台了”发展钢结构、开发钢结构造和安装施工新技术等产业技术政策。

至此,中国的钢结构产业摆脱了由于钢材数量不足对钢结构应用的束缚,驶上积极发展的快车道。

由从前的限制使用钢结构到现在鼓励建筑钢结构的发展。

由于国家政策、钢材生产、设计研发等诸多方面的有利因素,近几年我国的建筑钢结构处于建国以来最好的发展时期,而且还会在相当长3 / 176时期内得到长足的发展。

建设部、原国家冶金工业局成立的建筑用钢技术协调小组制定的建筑用钢发展计划指出:争取到2010年我国建筑钢结构用钢达到钢材总产量的5%,而发达国家建筑用钢占钢产量的比例目前都在10%以上。

建设部1997年H月发布了新的《中国建筑技术政策》(1996、2010),具体提出了发展钢结构的要求,这是几十年来的第一次。

近几年来采用钢结构的工业与民用建筑年平均用量呈迅猛发展的态势,其中轻型钢结构房屋所占比重在迅速增加,并且由于其突出的特点及适应我国现阶段国民经济发展的需要而得到飞速发展。

据有关部门统计,1999年中国建筑用钢约2500多万吨,占全部钢材产量的20%一25%。

其中钢筋混凝土用钢筋、钢丝、钢绞线约2000万吨,钢结构约200万吨,金属门窗及设备支架约300万吨。

包括桥梁、石油管线及各专业工业部门使用钢材,其总量约为4000万一5000万吨,占全国钢材产量45%左右。

据统计,2000年中国每年大约有300多万平方米轻钢结构建筑竣工(包括门式钢架、轻钢房屋和压型钢板、拱壳屋盖)。

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