DYD、GNDY型带式压榨过滤机操作说明
带式压滤机安全操作规程
行业资料：________ 带式压滤机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页带式压滤机安全操作规程1、开机前检查滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。
3、开机后检查滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。
4、停机步骤1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3）停止絮凝搅拌电机。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。
5）打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
第 2 页共 6 页8）将气路压力调整到零。
5、停机后保养关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。
切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定期保养定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
带式压滤机安全操作规程及维修维护一、压滤机工作前准备工作按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂，请注意以下内容：1：絮凝剂为：聚丙烯酰胺（阳或阴离子型、分子量1000~1500万）。
注意絮凝剂与清水稀释比例。
要求该厂稀释比例为0.5~1‰。
带式压滤机说明书
带式滤机使用说明书一、概述带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
二、适用范围1、各种工业废水污泥脱水处理。
2、用于造纸、皮革、畜产、水产、化学食品等废水所产生的污泥脱水。
3、用于都市下水道、水肥、净水厂的污泥浓缩处理和污泥脱水处理。
4、用于高炉、转炉、烧结、冶金等污泥脱水。
5、用于食品、化工、矿业、各种工业制程中固/液分离脱水处理。
三、工作原理经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
四、设备材质及构造特点YF系列带式压滤机机械性能优异耐久性良，节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音，带型滤布连续运转。
机身材质主要有不锈钢和碳钢两种，带宽为500、1000、1500、2000、2500、3000不等。
YF系列带式压滤机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成，由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。
带式压滤机操作程序
带式压滤机操作程序1、准备工作(1) 请阅读操作维护手册，并了解所述操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。
(2) 检查带式压滤机及其原件是否处于良好状态，并确认无杂物残存在滤布及辊轮上。
(3) 检查变速减速机机油液位。
(4) 检查滤布位置是否正确。
(5) 检查刮板是否与滤布适当的接触。
(6) 检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为相同的张力。
2、开始工作(1) 打开空压机空气贮槽的控制阀，涨紧气压调到3-4公斤、调偏4-5公斤。
(2) 调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩不能触碰到机架。
(3) 用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视气缸是否会正常移动。
另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
(4) 启动滤布洗涤泵，并检查泵的水量及水压是否符合要求(水压：4kg/cm2)。
(5) 接着启动带式压滤机，转速可调到200-1200之间并检查是否所有部件都正常运转。
(6) 启动污泥供应泵。
(7) 污泥进入混合器要注意混合器内污泥的絮凝情况找准絮凝点。
2、注意：(1) 如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。
(2) 切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则不能发挥正常功能。
3、停止工作(1)关闭污泥供应泵。
(2)接着，让带式压滤机运转至少20分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。
(3)在确定污泥饼完全脱离带式压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉带式压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作带式压滤机，则请放松滤布的张力。
(在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力)。
带式过滤机安全操作规程
带式过滤机安全操作规程1. 前言带式过滤机是一种广泛应用于工业生产中的机器设备，用于去除液体或气体中的杂质和固体颗粒，维护产品质量和设备稳定运行。
本文档旨在规范带式过滤机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 使用前的准备在使用带式过滤机前，请仔细阅读设备的使用说明书，并做好以下准备：1.检查带式过滤机的安装情况是否合规，设备的电源线是否接地牢固。
2.检查过滤机内部是否干净，有无残留物或建筑杂物。
3.检查过滤机的运转是否正常，包括传动系统、润滑系统等。
操作人员在进行带式过滤机操作前，应穿戴防护服、手套、安全鞋等必要的防护用品，并严禁穿戴松散衣物或佩戴首饰等物品。
3. 正确操作流程1.启动带式过滤机前，必须确保操作人员已了解设备的基本性能、参数和技术要求。
2.将过滤机内部清洁干净，安装过滤材料并固定好，确保过滤效果。
3.按照过滤机的启动顺序先后启动电源、液压系统和输送装置等设备，确保启动安全可靠。
4.使用带式过滤机过程中，应保持过滤材料的清洁、暴露面积不小于规定值，根据工艺要求调节过滤材料的运转速度、压力和脱水速度等参数。
5.在使用过程中，操作人员应时刻注意设备的运转情况，如发现设备出现异常声响、异味或温度升高等情况，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行。
6.停机时，应先停止输送装置和液压系统，再停止电源，并对设备进行清洁和维护。
4. 注意事项1.严禁在带式过滤机运转过程中打开设备罩门或对设备进行新的安装、维护或拆卸小器件等操作，以防止人员伤害和设备故障。
2.运维和维护人员在对带式过滤机进行检修维护前，必须断开电源和液压系统，并采取必要的锁定和区域封闭措施，确保设备的安全维修。
3.操作人员必须严格按照操作规程操作，负责任地进行设备原地监管，及时发现和排除安全隐患。
5. 结语带式过滤机是一种高效、安全、可靠的设备，是许多工业生产中不可或缺的筛选装备，但同时，它也需要规范的操作维护和严格的安全控制。
DYD、GNDY型带式压榨过滤机操作说明
DYD、DYQ 型带式压榨过滤机操作说明DYD 型带式压榨过滤机DYQ 型污泥浓缩及脱水一体机DYD 型带式压榨过滤机是一种型的高效固液分别机械。
本机承受最研制的专有技术“双点动调偏装置”及“杠杆凸轮式气动滤带跑偏信号发生器”，确保滤带安全牢靠运行；独特设计的“导向流管道絮凝水中造粒器”，可将药剂使用量降低15-20%；使用“螺旋无接头滤带”，使用寿命可达2023 小时以上。
该机具有脱水效力高、污泥处理量大、自动连续运行、操作简便、使用本钱低、维护便利。
本产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的脱水，同时也广泛用于冶金、化工、矿山、造纸、印染、皮革、纺织、煤炭、制糖等工业产生的各类污泥的脱水，特别对冶金污泥、浮选金矿、尾煤、尾矿等微细工业物料的脱水效果更佳。
目前本公司依据德国KLEIN 公司及法国EMO 公司机型根底上经过消化、吸取已开发设计出DYQ 型浓缩及脱水一体机。
该机具有处理量大、操作便利运行牢靠、构造紧凑、占地面积小、维护便利等优点，为国内首创。
DYD 型带式压榨过滤机过滤效果参考表进料滤饼进料滤饼料浆名称初次沉淀污泥含固率%＜98含水率%70-80料浆名称制革污泥含固率%＜97含水率%72-80活性污泥＜98 72-78 造纸污泥＜96 70-78 石化含油污泥＜96 76-82 纸浆过滤＜90 60-70 尾煤＞1000mg/l 24-30 乙炔废渣＞90 60-68 尾矿＞800mg/l 14-18 酒精槽液＞85 64-72 转炉污泥＜90 ＜25 制胶板废渣＜85 48-55 高炉污泥＜90 ＜25 纤维板污泥＜85 42-50 烧结污泥＜90 ＜25 火药污泥＜93 60-70 磨石污泥＜80 ＜30 淀粉污泥＜96 70-72 制糖污泥＜92 ＜70 黄金污泥＜90 25-30DYD 带式压榨过滤机主要技术参数：参数型号带宽〔mm〕带速〔m/min〕处理力气〔m3/h〕冲洗耗量〔m3/h〕冲洗水压〔Mpa〕气压〔Mpa〕功率〔kw〕机重〔kw〕DYD500 500 0.6—6 1—2 2.5 ≥0.4 0.3—0.5 0.75 ～2750 DYD1000 1000 0.6—6 3—5 5≥0.4 0.3—0.5 1.1 ～5000 DYD1500 1500 0.6—6 4.5—7.5 7.5 ≥0.4 0.3—0.5 1.5 ～6500 DYD2023 2023 0.6—6 6—10 10 ≥0.4 0.3—0.5 2.2 ～7800 DYD2500 2500 0.6—6 7.5—12.5 12.5 ≥0.4 0.3—0.5 2.2 ～8750 DYD3000 3000 0.6—6 9—15 15 ≥0.4 0.3—0.5 3～9850 DYD3500 3500 0.6—6 10.5—17.5 17.5 ≥0.4 0.3—0.5 3～12023DYQ 型污泥浓缩及脱水一体化机主要技术参数：型号参数带宽〔mm〕浓缩机线速度浓缩机无泥含水率浓缩机电机功率整机处理力气整机冲洗耗水量〔m/min〕〔%〕〔kw〕〔m3/h〕〔m3/h〕DYQ500 500 10—20 1—2 2.5 ≥0.4 0.3—0.5其DYQ 1000 1000 10—20 3—5 5≥0.4 0.3—0.5余DYQ 1500 1500 10—20 4.5—7.5 7.5 ≥0.4 0.3—0.5与DYQ 2023 2023 10—20 6—10 10 ≥0.4 0.3—0.5DY DYQ 2500 2500 10—20 7.5—12.5 12.5 ≥0.4 0.3—0.5型DYQ 3000 3000 10—20 9—15 15 ≥0.4 0.3—0.5同DYQ 3500 3500 10—20 10.5—17.5 17.5 ≥0.4 0.3—0.5DYD 型带式压榨过滤机主要尺寸及辅机设备主要技术参数表单位：mm1234567 参数 DYDDYDDYDDYDDYDDYDDYD型号500100015002023250030003500 设备高度 H 1 1800 2023 2023 2190 2190 2190 2250 落泥点高度 H 2 800 850 850 1055 1055 1055 1200 进气点高度 H 3 1500 1600 1600 1770 1770 1770 1850 进料点高度 H 4 1600 1700 1700 1900 1900 1900 2023 上清洗进水点 H 5 1500 1550 1550 1750 1750 1750 1850 下清洗进水点 H 6 270 300 300 350 350 350 400 进药点高度 H 7 1700 1800 1800 2023 2023 2023 2100 药剂罐高度 H 8 1800 2500 2500 3000 3000 3000 3500 药剂罐直径 D11500 1600 1700 1800 2023 2200 2400 下排水点接点 L 1850 2250 2250 2537 2537 2537 2720 上排水点接点 L 2023 2650 2650 3097 3097 3097 3280 下进水点接点 L 3000 3960 3960 4150 4150 4150 4300 上进水点接点 L 1400 1680 1680 1840 1840 1840 2023 进水管径 DN40 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN80 排水管径DN65DN65 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 机座长度 L 3200 4300 4500 4900 4900 4900 5150 设备总长 L 4000 5000 5200 5600 5600 5600 5800 进药接点 L 3000 4000 4200 4600 4600 4600 4800 设备宽度 B 1020 1520 2060 2560 3100 3600 4140 给料泵功率 N 2 1.5 3 3 4 4 5.5 5.5 药剂泵功率 N 3 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 12.2 2.2 搅拌机功率 N40.55 0.750.751.11.11.5 1.5 主机重量kg ～2750～5000 ～6500 ～7800 ～8700～9850～12023带式压榨过滤机的组成局部一、主机（1）机架：承受型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无抖动。
带式压滤机操作规程
带式压滤机操作规程1. 前言本文将介绍带式压滤机的操作规程，以保证设备的稳定运行和操作者的安全。
2. 设备机理带式压滤机是一种常用于固液分离的装置。
该设备的工作原理是将混合物喷洒到带式滤布上，在滤带的滚动作用下，固体颗粒被过滤出来，形成滤饼，而液体则穿过滤布流出。
3. 操作规程3.1 准备工作1.检查带式压滤机及附属设备是否安装牢固，各连接是否紧密。
2.检查带式滤布、压紧器、滚筒、喷淋器等部件是否清洁，并及时更换故障部件。
3.检查电气部分和气动部分是否正常，各类仪表是否准确。
4.将压滤机的润滑油加满，并清洗过滤饼收集箱。
3.2 操作步骤1.启动设备，检测滤净率及出液情况，如发现异常情况应停机处理。
2.打开进料泵，调整进料阀门，保持恒定进料流量。
3.调节过滤带的滚动速度，以保证混合物均匀喷洒在带式滤布上，并调整压紧力。
4.定期检查滤带、滚筒和压紧器，清除积存污物。
5.收集过滤饼，并清洗收集箱。
6.停机前应关闭进料泵并排空管路，清洗滤布和滚筒。
4. 安全要求1.操作人员必须了解设备的机理和操作规程，严格按照要求进行操作。
2.操作前必须检查设备及其附属设备的完好状况，并进行必要的维护。
3.在操作过程中，应注意密切关注各类指示灯及仪表的状态，如有异常情况应立即处理。
4.操作人员必须佩戴工作服、手套、眼镜等防护用品，以保证人身安全。
5.操作过程中，不得随意触碰设备运动部件，不得将物品存放在带式滤布上。
6.停机时，必须关闭电源并按要求排空管路，清洗缝合机及收集污物，保持清洁卫生。
5. 结语本文介绍了带式压滤机的操作规程及安全要求，希望操作人员能够严格按照要求进行操作，保证设备的稳定运行和操作者的安全。
带式压滤机操作流程
带式压滤机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在启动带式压滤机进行作业之前，必须做好充分的准备。
带式污泥压榨过滤机操作说明
带式压榨过滤机的组成部分一、主机(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无抖动。
(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，这样平衡度好。
(3)传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。
它的优点是速度0-8m/min连续可调。
(4)滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。
(5)清洗装置：它是靠专用喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。
(6)自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。
在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到目的。
(7)混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足够的凝聚时间来达到予期的絮凝效果。
(8)气压系统：整个系统是由空气压缩机（有气源单位不配备）、气缸、气控元件等组成，它运行稳定、噪声低，工作压力≥0.5Mpa.(9)控制柜：它控制整个主机和辅机设备的所有电源。
(10)自动停机装置：当滤带走偏时，而自动纠偏装置又发生故障不能自动纠偏时，这时滤带接触自动停机信号装置，信号装置把信号传递给控制柜，控制柜自动停机，并响铃报警。
二、辅机(1)PAM药液配制装置及PAM药液稀释装置：它的作用是把药剂溶解，并稀释到所需药液的浓度，便于使PAM溶液和污泥充分混合絮凝。
(2)加药泵：当主机开始运行，打开污泥阀的同时就要打开加药泵。
药量应视污泥种类而定，以混凝器出口的污泥充分絮凝为最佳。
(3)污泥泵：(隔膜泵或螺杆泵)流量和扬程根据用户实际情况定。
污泥泵的控制有自动和手动两种方式，自动是由污泥池的上下浮球控制的，如污泥池的液位升高，此时上浮球动作，污泥泵启动，污泥池的液位下降至下浮球时，下浮球动作，污泥泵停止。
以止循环。
(4)皮带输送机：当主机开时运转时，带式压滤机开始压泥，在出泥口下放设置的自动接泥输泥机械。
皮带输送机可以把污泥输送到污泥堆放地或着托污泥的汽车上面去！三、带式压榨过滤机的质量标准(1)焊接质量：焊缝光滑平整，无夹渣气孔。
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DYD、DYQ型
带式压榨过滤机
操
作
说
明
DYD型带式压榨过滤机
DYQ型污泥浓缩及脱水一体机
DYD型带式压榨过滤机是一种新型的高效固液分离机械。
本机采用最新研制的专有技术“双点动调偏装置”及“杠杆凸轮式气动滤带跑偏信号发生器”，确保滤带安全可靠运行；独特设计的“导向流管道絮凝水中造粒器”，可将药剂使用量降低15-20%；使用“螺旋无接头滤带”，使用寿命可达2000小时以上。
该机具有脱水效力高、污泥处理量大、自动连续运行、操作简便、使用成本低、维护方便。
本产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的脱水，同时也广泛用于冶金、化工、矿山、造纸、印染、皮革、纺织、煤炭、制糖等工业产生的各类污泥的脱水，特别对冶金污泥、浮选金矿、尾煤、尾矿等微细工业物料的脱水效果更佳。
目前本公司根据德国KLEIN公司及法国EMO公司机型基础上经过消化、吸收已开发设计出DYQ型浓缩及脱水一体机。
该机具有处理量大、操作方便运行可靠、结构紧凑、占地面积小、维护方便等优点，为国内首创。
DYD型带式压榨过滤机过滤效果参考表
DYD带式压榨过滤机主要技术参数：
DYQ型污泥浓缩及脱水一体化机主要技术参数：
DYD型带式压榨过滤机主要尺寸及辅机设备主要技术参数表
单位：mm
带式压榨过滤机的组成部分
一、主机
（1）机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无抖动。
（2）滚筒：采用无缝钢管加工而成，这样平稳度好。
（3）传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。
它的优点是速度0-8m/min 连续可调。
（4）滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。
（5）清洗装置：它是靠专用喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。
（6）自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。
（7）混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足够的凝聚时间来达到预期的絮凝效果。
（8）气压系统：整个系统是由空气压缩机（有气源单位不配备）、气缸、气控元件等组成、她运行稳定、噪声低。
工作压力≥0.5Mpa。
（9）控制柜：它控制整个主机和辅机设备的所有电源。
（10）自动停机装置：当滤带走偏时，而自动纠偏装置又发生了故障不能自动纠偏时，这时滤带接触自动停机信号装置，信号装置把信号传递给控制柜，控制柜自动停机，并响铃报警。
二、辅机
（1）药液配制罐：它的作用是把药剂溶解，并稀释到所需浓度备用。
（2）加药泵：当主机开始运行，打开污泥阀的同时就要打开加药泵。
药量应视污泥种类而定，以混凝器出口的污泥充分絮凝为最佳。
（3）污泥泵：（隔膜泵或螺杆泵）流量和扬程根据用户实际情况定。
污泥泵的控制有自动和手动两种方式，自动是由污泥池的上下浮球控制的，如污泥池的液位升高，此时上浮球动作，污泥泵启动，污泥池的液位下降至下浮球时，下浮球动作，污泥泵停止。
依次循环。
三、带式压榨过滤机的质量标准
（1）焊接质量：焊缝光滑平整，无夹渣气孔。
（2）滚动部分的平行度：符合GB1184 10级≤0.6mm
滚动部分的平衡度：符合GB1184 10级≤0.2m m
（3）动力与控制回路对机架的绝缘电阻＞2mΩ。
（4）滚筒装配：旋转灵活无卡阻。
（5）滤带速度：0—8m/min，连续可调。
（6）气压系统：无泄漏现象，气缸灵活可靠。
（7）滤带：不打滑、打皱，跑偏≯40mm。
（8）防腐：所有与污水接触部分除锈、除油，氯黄化聚乙烯三道。
（9）滤饼含水率：75—78%
（10）滤液含固率：≤2%
四：带式压榨过滤机的操作说明
（1）开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。
（2）配制絮凝剂，首先使药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之一备用（具体浓度要根据污泥种类做小样实验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺）。
（3）启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa ,装紧滤带，打开主机电机（浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机）。
（4）接通调速开关电源（浓缩一体机只需调节调速手轮即可），使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。
（5）启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达到预期的絮凝效果即可。
（6）打开清洗水泵及阀们，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≥4kgf/cm2。
（7）当压榨过滤机要停止工作时，则应先关掉污你泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉电源。
五、维护说明
当使用一段时间后，应检查气压系统是否堵塞或泄漏，特别是空气过滤器一定要定期检查及时清洗。
滚动部分的紧固件要定期检查，防止松动而影响使用寿命。
六、一般故障
（1）气压不能升高：首先检查空气压缩机是否气压正常，如去呀正常，请检查空区过滤器是否有脏物堵塞，拆下清洗即可。
（2）滤带纠偏装置不工作：原因可能是电源脱落或电磁阀损坏；请检查电源线或更换电磁阀。
（3）滤带不能装紧：检查机械部分是否损坏，查看气压是否达到要求的压力（0.5Mpa），调节手动调节阀，调整压力，或检查装紧电磁阀是否损坏，如已损坏请更换电磁阀。
带式压榨过滤机运行操作顺序：
开机步骤：
关机步骤：
浓缩一体机运行操作顺序：
开机步骤：
关机步骤：。