水泥助磨剂的优化选择和实践应用
浅谈水泥助磨剂的合理选择和应用
浅谈水泥助磨剂的合理选择和应用
水泥助磨剂是指在水泥制备过程中添加的一种辅助混合剂，其目的是改善水泥的加工性能和耐久性，同时提高水泥的综合市场性能。
因此，水泥助磨剂的正确选择和应用对于水泥制备工艺中的整体实用性都至关重要。
水泥助磨剂的种类有很多，其中包括水泥抗凝剂、水泥分散剂、水泥抗氧剂、水泥细胞剂、水泥助磨剂和水泥安定剂等。
在选择水泥助磨剂时，首先应考虑磨剂的抗热性能和耐腐蚀性，其次是抗冻性情况。
同时，也要考虑砂子和水泥的密度、抗温度性能以及水泥细胞剂的耐久性。
此外，水泥助磨剂在生产工艺中的正确应用也非常重要。
在配制时，磨剂应有规律地添加，以保证磨剂的最佳效果。
在使用时，水泥的细胞结构应是有利的，以便得到高强度的水泥，而使用量应符合磨剂的抗热强度等材料特性。
最后，结合砂子的颗粒形状，控制介砂的配比，有利于强度的提高。
总之，正确选择和应用水泥助磨剂不仅能改善水泥的加工性能，而且还能提高水泥的综合市场性能，从而大大提高水泥制备工艺的实效性。
因此，用户必须根据所使用的水泥种类和周围环境条件，结合生产工艺的不同阶段，选择合适的水泥助磨剂，以确保其有效的运行。
此外，用户还可以根据自身的生产需求，合理组合不同性能的水泥助磨剂，以实现最佳的节能效果和抗力及水泥制备工艺的最佳控制。
水泥助磨剂的性能与应用
水泥助磨剂的性能与应用1.提高水泥磨细度：水泥助磨剂通过抑制水泥颗粒的聚集，减少团聚物的形成，有效提高水泥的磨细度。
同时，水泥助磨剂还可以降低粉体表面能，增加颗粒间的受力面积，使颗粒更容易被破碎。
2.增加水泥流动性：水泥助磨剂可以改善水泥的流动性，使其在搅拌、泵送、浇注等过程中更加顺滑。
通过减少水泥的内摩擦和黏度，使水泥液相更加稳定，提高其流动性和分散性。
3.降低能耗：水泥磨炼过程中，水泥助磨剂可以减少摩擦和碰撞，降低水泥颗粒的破碎功率，从而降低水泥生产过程中的能耗。
4.提高水泥强度：水泥助磨剂在水泥颗粒表面形成一层保护膜，能够有效抑制水泥颗粒的团聚和外部环境的侵蚀，从而提高水泥的强度和耐久性。
1.普通水泥生产：在普通水泥生产中，适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的磨细度和强度，降低能耗，改善水泥的工艺性能。
2.大容量矿渣水泥生产：水泥助磨剂对矿渣水泥特别有效。
矿渣水泥中的矿渣颗粒较大，难以完全破碎，导致水泥的磨细度较低。
添加水泥助磨剂能够有效改善矿渣水泥的磨细度，提高水泥的强度。
3.粉煤灰水泥生产：粉煤灰水泥中的粉煤灰颗粒细小，易于团聚，不利于水泥的磨细度和增强效果。
添加水泥助磨剂可以有效改善粉煤灰水泥的流动性和强度。
4.其他特殊水泥：水泥助磨剂还可以用于生产其他特殊水泥，如高抗震水泥、水下水泥等。
在这些特殊水泥中适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的性能和特殊功能。
总之，水泥助磨剂是一种重要的化学添加剂，对于提高水泥磨细度、增强水泥的流动性和强度，降低能耗等方面具有显著作用。
在不同类型的水泥生产中，选择合适的水泥助磨剂，能够有效提高水泥的质量和效率。
水泥助磨剂及应用现状
水泥助磨剂及应用现状水泥助磨剂在水泥粉磨作业中的使用，是一项有益于节能降耗、减排利废的举措。
跟着新式干法水泥的迅速发展，水泥 ISO 强度检测标准的实行，水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用愈来愈宽泛。
1水泥助磨剂的定义及种类1.1 水泥助磨剂的定义在 GB/T 667-2004 水泥助磨剂标准中，其定义明确为：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不伤害水泥性能的外加剂，其加入量不超出水泥质量的 l%。
助磨剂是一种增添剂，适当地加入到被粉磨的物猜中，能经过它对颗粒表面的物理化学作用，发挥力学效能，得以提升物料的易碎性和分别性，进而提升粉磨细度和降低粉磨电耗。
按使用时的状态分，助磨剂能够分为：固体、液体随和体助磨剂。
固体助磨剂有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助磨剂有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有：蒸气状的极性物质以及非极性物质等。
按化学构造助磨剂能够分为三类：聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。
1.2 水泥助磨剂的种类助磨剂种类众多，助磨成效差别很大，应用许多的就有百余种。
助磨剂的分类方式许多，从成份构成上的差别可分为纯净物和混淆物（见表 1）。
依据增添时的物理状态，助磨剂可分为固体、液体随和体助磨剂。
固体助磨剂一般制成粒状或粉状，液体助磨剂多是溶液或乳剂。
采纳液体助磨剂比采纳固体助磨剂，在工艺上更简单控制。
依据助磨剂的化学构造可分为以下三类：碱性聚合无机盐：除用于硅酸盐粉磨以外，一般多于磷酸盐优于多聚硅酸盐；碱性聚合有机盐：最适合采纳聚炳烯酸脂；偶极一偶极有机化合物：如烷烃、醇胺等。
2水泥助磨剂的作用及其机理2.1 水泥助磨剂的作用常用助磨剂拥有较大的吸附力，比较简单的吸附在研磨体、衬板、物料颗粒表面以及物料颗粒裂痕中，形成一层“包裹薄膜”。
所以，有以下几种作用：（1）在磨机状况不改变的条件下，可提升磨机产量幅度，同时可有效减少过粉磨现象，优化水泥颗粒级配；（2）保持原磨机产量不变或小幅度增产的条件下，提升水泥粉磨细度及比表面积，使水泥强度提升；（3）可改良磨内物料的分别性，有效除去水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象；（4）改良水泥的流动性，提升输送设施的效率。
多功能水泥助磨剂的实验研究及应用
目录摘要 3Abstract 4第一章绪论 51.1 发展历史 51.2 助磨剂研究现状及应注意的问题61.2.1助磨剂研究现状 61.2.2注意的问题 61.2.3作用简介71.2.4水泥助磨剂使用的几个基本条件71.3助磨剂组成与作用机理81.3.1助磨剂组成及配方81.3.2 助磨剂的主要作用原理91.4水泥助磨剂的发展前景111.5 本文研究的内容、目的及实验方法概述121.5.1研究的内容121.5.2研究目的121.5.3实验方法概述12第二章试验过程 132.1粉磨132.1.1试验器材142.1.2 试验过程142.1.3 注意事项142.2 细度测试142.2.1 实验器材152.2.2 试验过程152.2.3 注意事项152.3稠度152.3.1 试验器材162.3.2 试验过程162.3.3 注意事项172.4 水泥净浆凝结时间的测定172.4.1 试验器材172.4.2 试验过程172.5 强度检测182.5.1 试验器材192.5.2 试验过程192.5.3 注意事项19第三章实验数据表格 193.1 筛分结果203.1.2 80μm负压筛筛分结果203.1.245μm负压筛筛分结果213.2比表面积测试结果213.3抗折强度测验结果223.3.1 养护3天后测试结果223.3.2 养护28天后测试结果223.4 试件抗压强度检测233.4.1养护3天后测试233.4.2养护28天后测试233.5凝结时间结果23第四章结果分析 244.1 筛分结果244.1.1图表244.1.2结果分析254.1.3小结264.2比表面积结果分析274.2.1 图表274.2.2 结果分析284.3 凝结时间及强度结果分析294.3.1图表294.3.2 结果分析314.3.3 小结334.4本章小结33致谢 34参考文献 35摘要助磨剂是水泥工艺中不可缺少的外加剂，但不同助磨剂对不同的水泥有一定的适应性。
新型高效水泥助磨剂的研发和应用
一、概述水泥助磨剂是一种用于提高水泥研磨工艺效率的添加剂，常见的水泥助磨剂包括磷酸盐、聚合物、有机胺类、生物质燃料灰等。
随着水泥行业的不断发展，对水泥助磨剂的性能要求也越来越高，研发新型高效的水泥助磨剂具有重要的意义。
本文将重点围绕新型高效水泥助磨剂的研发和应用展开论述。
二、新型高效水泥助磨剂的研发1. 对水泥助磨剂的性能要求提出挑战随着水泥生产工艺的不断优化，对水泥助磨剂的性能要求也越来越高。
传统的水泥助磨剂在提高研磨效率的往往存在使用成本高、影响水泥品质、环境友好性差等问题，如何研发新型高效的水泥助磨剂成为了水泥行业的研究热点之一。
2. 新型水泥助磨剂的研发方向针对传统水泥助磨剂存在的问题，研发新型水泥助磨剂需要从以下几个方面着手：降低成本，提高经济效益；提高水泥品质，满足工程建设需求；再次，减少对环境的影响，实现可持续发展。
3. 研发过程及技术路线在新型水泥助磨剂的研发过程中，需要充分发挥多学科交叉融合的优势，采用先进的材料合成、表面改性、性能测试等技术手段，通过理论探索和实验验证相结合的方式，寻求最佳的研发路径。
三、新型高效水泥助磨剂的应用1. 在水泥磨辅助用途中的应用新型高效水泥助磨剂在水泥磨辅助用途中能够有效提高水泥研磨效率，降低生产能耗，延长水泥磨机设备使用寿命，同时改善水泥品质，提高水泥强度等方面发挥重要作用。
2. 在混凝土生产中的应用混凝土是建筑工程中常用的材料，新型高效水泥助磨剂能够改善水泥的性能，提高混凝土的强度和耐久性，从而提高混凝土在工程建设中的使用效果。
3. 在环保方面的应用新型高效水泥助磨剂的研发和应用也将促进水泥行业实现清洁生产和循环经济，降低水泥生产的能耗和排放，减少环境污染，实现绿色可持续发展。
四、结语新型高效水泥助磨剂的研发和应用对于提高水泥生产效率、改善产品品质、实现可持续发展具有重要意义。
在今后的研究工作中，需要进一步加大对新型水泥助磨剂的基础理论研究和应用技术研发的投入，不断创新，推动水泥行业向更加高效、环保、可持续的方向发展。
助磨剂在水泥粉磨中的应用
4.5助磨剂在水泥粉磨中的应用在粉磨过程中，加入少量的外加剂，以消除细粉粘附和聚集现象，加快物料的粉磨速度，提高粉磨效率，还能提高3-30μm含量10-20%，有利于球磨机优质、节能、高产。
这类外加剂统称为“助磨剂”。
使用助磨剂在大多数情况下能提高磨机产量，特别是水泥需要细磨的情况下更显重要。
在国外助磨剂的应用十分普遍，95%的水泥磨机都使用助磨剂。
在国内有些水泥厂，以前也使用过助磨剂，如：三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、石油酸钠皂等一类化工厂下脚料，但由于来源短缺、价格增涨，渐渐停用。
从外加剂作用机理看，我们可以把助磨剂分为两类：工艺型助磨剂和功能型助磨剂。
工艺型助磨剂是降低物料表面能、减弱分子引力所产生的聚合作用、帮助外力作功时颗粒裂纹的加速扩展，从而提高粉磨效率和产品的比表面积，实现球磨机优质、节能、高产；功能型助磨剂则是利用化学物质特有的功能，激发材料活性、提高水泥强度、缩短凝结时间等实现磨机高产。
因此，后者含有一部分碱性物质。
在建筑施工中，如果再使用混凝土外加剂，容易产生不兼容现象，造成水泥制品、水泥构件质量下降，特别在钢筋锈蚀、混凝土开裂等方面，危害较为严重。
由此可见，在使用助磨剂时，尽量选择工艺型助磨剂，如：HY-1高效水泥助磨剂等，该助磨剂是由石油精炼所得磺化芳烃的醇酸盐、植物油等原材料，经特殊工艺加工而成的中性物质，不含Cl－、K+、Na+等对混凝土耐久性不利的成分，掺量0.6~0.8%，提高产量10~30%，增加比表面积20~80 m2/kg。
如果粉磨工艺不得不添加功能型助磨剂时，那么，就在小磨试验前、后，都应该请权威部门严格检验认定，方可投入批量使用。
使用助磨剂，可以获得比表面积较高的粉磨产品，并减少过粉磨现象。
同时，物料在磨内的流速会加快，在磨内停留时间缩短，引起出磨细度（筛余）的变化。
对于开流粉磨来说，必须调节磨内工况，适应粉磨产品的细度要求；对于圈流粉磨则要控制出磨细度（筛余）在正常范围之内，决不允许有筛余值逐渐增大的现象发生。
助磨剂在Ф3.0m×13m水泥磨上懿优化选择和应用
表 １ 小磨试验 结果对 比
和使用助磨剂的经济效益见表 ５ 。显然使用助磨剂 １ 的综 合效 益最 高 ， 达到 了 ７９ ｔ ．元／ 。
１ 试验 结果 分析 ． ４ 分 析 上 面所 进 行 的一 系列 试 验及 其 结果 可 知 ： 无 论 是从 便 于 建 筑施 工 的凝 结 时间 ， 是 水泥 标 准 还
中图分 类号 ： Ｑ１ ２ ６ Ｔ ７． ３ ４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：Ｏ ７ ０ ８ （０ １０ — ９ ０ ｌ ０ — ３ ９ ２ ｌ ）５ ３ － ２
助磨剂在 ３０ｍ ×１ 水泥磨 上 的 ． ｍ ３ 优 化选择和应 用
赵 晓 东（ 重庆电 子工程职业学院 建筑与 材料工程系， 庆４ １ １ 重 ０３ ） ３
余平均 降低 Ｏ ％， ． 比表面积平均增加 ２ ２ ｇ总体 ７ ７ ／ ， ｍｋ 效果 比较 明显 。其 中 ， 助磨剂 １ 的试验效果最好 。 考 虑小 磨 试 验 的磨 内温度 没 有 实 际生 产 的大 磨 高 ，
磨 内也不产生过粉磨现象或产生 的过粉磨程度 比
磨剂 。２０ 年 ３ ０９ 月完 成 了小磨试加助磨剂试 验 ， ４
１ 试 验及 其数 据 分析
在小磨 试验的基 础上 ， 我们进 行了大磨 试验。 试验方案为 ： 在未加助磨剂的正常生产情 况下 ， 每 ０５ 取 一 个 样 品 ， 续 ３ 取 ６ 对 比试 验 样 品 ； ．ｈ 连 ｈ 个 然
后 ， 入助 磨剂 洗 磨 １ （ 间不 取样 ）完成 洗磨 后 ， 加 期 ｈ ， 同样 每 ０５ 取 一个 水 泥样 品 ， 续 ３ 取 ６ ．ｈ 连 ｈ 个对 比试 验样 品 。试 验结 果如 下 ：
水泥助磨剂 标准
水泥助磨剂标准水泥助磨剂是一种用于改善水泥性能的化学添加剂。
下面是水泥助磨剂的标准，主要包含以下几个方面：1. 增强性水泥助磨剂可以提高水泥的强度和耐久性。
通过优化水泥的微粒结构，改善水泥的物理性能，提高其抗压、抗折、抗拉强度等指标。
同时，可以降低水泥的孔隙率，提高密实度，从而提高水泥的耐久性。
2. 流动性水泥助磨剂可以改善水泥的流动性，使其更易于混合和输送。
在混合过程中，助磨剂能够降低混合阻力，提高混合均匀度，同时可以减少水泥的黏性，使其更容易泵送和输送。
3. 稳定性水泥助磨剂可以保持水泥的稳定性，防止泌水和沉降。
在水泥中添加助磨剂后，可以稳定水泥微粒的分布，防止其聚集和沉降。
同时，可以减少泌水量，提高混凝土的保水性，使其更加稳定。
4. 环保性水泥助磨剂应保证不含有对人体和环境有害的成分。
使用环保型的助磨剂可以减少对环境的污染，符合可持续发展的原则。
5. 易用性水泥助磨剂使用方便，可直接添加到水泥中。
使用时，只需将助磨剂与水泥混合均匀即可，无需改变原有的生产工艺。
6. 经济性水泥助磨剂价格合理，降低水泥生产成本。
使用助磨剂可以减少原材料的消耗，提高生产效率，同时可以降低能源消耗和维修费用。
7. 耐候性水泥助磨剂适用于不同气候和环境条件下的水泥生产。
无论是在高温、低温、潮湿或干燥的环境中，助磨剂都能够发挥其优良的性能。
8. 适应性水泥助磨剂适应不同的水泥品种和生产工艺。
无论使用的是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥还是矿渣硅酸盐水泥等不同品种的水泥，助磨剂都能够适应不同的生产工艺和配方要求。
综上所述，选择符合标准的水泥助磨剂能够提高水泥的性能、降低生产成本、保护环境、提高生产效率和使用方便性等方面具有重要意义。
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备 注 ：助 磨剂 的掺 量 同小磨 试验
表３不 同助磨 剂生产 的水泥配比及磨 机台时产 量对比表
助廖 剂型 掺量 （ ％ｊ 熟料
８ ２
水 泥配 比 （ ％） 混合材
１ ３
石膏
５
磨机 台时产量 （
ｔ ） ／ ｈ
提高幅度（ ％）
空白
５ ０
助磨剂 １ 助磨 剂 ２ 助磨剂 ３
程 度 比实际 生产 的大磨 小 ，所 以其试验 结 果不能 完 全真实 反映 大磨 的生 产 隋况 ，还 需进 行大 磨对 比试
验。
５ ２
（ ２）加入 助磨 剂洗磨 一小 时 ，期 间不取 样 。 （ ３）完 成 洗 磨 后 ，每 半 小 时 取 一 个水 泥 样
品 ，连续 ３Ｊ Ｉ 时取 六个 对 比试验样 品 。 ，
水泥助磨剂的优化选择和实践应用
赵 晓 东’ 高卓芳
１ 重庆 电子 工程职业 学院建筑与材料工程 系，４ １３ ；２ 成都 建筑材料 工业设计研 究院有 限公 司，６ ０ ５ ． ０３１ ． １０ １
辽 宁 渤海 联合 水 泥公 司有 两 台 中３５ｍ×１ ． ３ｍ 水 泥 磨 ，其 生 产 指 标 不 是 很 理 想 ：台时 产 量 平 均 ５ ｌ ０ｔ１ 步 电耗 平均 ３ Ｗｈ 。为 了挖掘 其潜 能 ， ／，分 ０ｋ ／ ｔ 在 经 过 调研 分 析后 决 定试 加 助 磨剂 。２０ 年 ７ ０ ９ 月完
和选粉机的选粉效率 ；使用助磨剂生产的水泥具有 较低的聚结粘附作用 ，有利于水泥的装卸 ， 减少水 泥在 库 中发生 挂壁 现象 ；水 泥助磨 剂能 改善 水泥 颗
表１不同助磨剂生产 水泥的细 度对 比表 助磨剂类型 助磨剂掺量 （ ） ％
空白
水泥配比 （ ） ％ 熟料
８ ２
高粉 磨效率 而 又不损 害水 泥性 能 的外 加 物被通 称 为
型产 品 。 ２小 磨对 比试 验 （ ） 小磨 对 比试 验 过程 ：在水 泥配 比相 同 、 １
水 泥 助磨 剂 。合 适 的助磨 剂能 大 幅度 减轻 粉磨 过程
中形 成 的静 电吸附包 球现 象 、超细 颗粒 聚结成 团 现
４ 生产 效 果
（ ）材 料单 价及 电耗 如 表４ 示 。 １ 所
表 ４ 材 料 单价 及 电 耗统 计 表 材料 单 价 （ ／ ） 元 ｔ 使用助磨剂前
助 剂１ 磨 磨 Ｉ料Ｊ合 耗（ ｈ） 磨 Ｉ 剂２ 剂３ 混 材 电 ｋ ／ 助 助 熟 Ｗｔ １０ ６０ ４０ Ｉ０ Ｉ５ ２０ ｌ ０ ０ ５ ０ ３ ０ ０ ０ ３ ０
２ １ 年 第５ ０１ 期
ＮＯ ５ ． ２ １ ０ １
新世 纪水 泥导报
Ｃ ｍｅ ｔ ｉｅｆ ｒ ｅ Ｅ ｏ ｈ ｅ ｎ ｄ ｗ ｐ ｃ Ｇｕ ｏ Ｎ
文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ －４ ３２ １）４０ ５ ．２ ０ ８０ ７ （０ １０ －０ ２０
彩磨丝 朱
中图分类号 ：Ｔ ７ ．６ Ｑ１ ２ ３ ４
好。
３ 大磨 对 比试 验
３１ 取 样 ．
（１）在 未 加 助 磨 剂 的 正 常 生 产 情 况 下 ，每 半 小 时取 一 个样 品 ，连续 ３ 时 取六 个 对 比试 验 样 小
品。
做 小 磨 对 比试 验 时 ，磨 内温 度 没 有 实 际 生 产
的大磨高，磨 内不产生过粉磨现象或产生的过粉磨
象 ；能显 著改 善水 泥流 动性 ，提高 磨机 的研磨 效率
水泥混 合料 质量 相 同的条 件下 ，分 掺加助 磨 剂和不 掺加 助磨 剂两 种情 况 ，分别 在 小磨 内粉 磨 １ ｎ ５ｍｉ而 后测定 水 泥细度 ，其试 验 结果 如表 １ 所示 。 （ ２） 小 磨对 比试 验数 据 分 析 ：从 表 ｌ ，掺 看
２ １ 年 第５ ０１ 期
Ｎｏ５ ２ １ ． ０１
３２ 试 验 过 程 ．
赵 晓东 ，等 ：水 泥助磨 剂 的优 化选 择 和实践 应用
磨丝 朱
（ ２）在 增 加磨 机 台时产 量 、降低 熟料 配 比 、 增加 混合 材ｉ 的前 提下 进行 大磨 对 比试 验 ，其结 ￣ｔ ｅＬ
２． ６０ ２． ７１ ２． ８５
３： ０ ４ ４： ５ ２ ４： ０ ５
４： ３ ５ ５： ０ ２ ６： ５ ０
６９ ． ５７ ． ５ ３
９ ． ７ ８ ． ６ ８１ ．
２． ４ ６ ２． ２７ ２． １ ８
５． ２０ ４． ８６ ４． ６４
Ｏ３ ． ０ ０１ ．Ｏ ０１ ．２
７ ８ ７ ９ ８ ０
１ ７ １ ６ １ ５
５ ５ ５
５ ５ ５ ３ ５ １
１ ０ ６ ２
３３ 助 磨 剂的性 价 比分析 ．
来判断：助磨剂 ｌ助磨３２ 助磨￣ ３ 空白。 ＞ ￣＞ １ ｔ＞ ｌ （ ） 助磨剂 的性价 比来分析 ：助磨剂 １ ５ 从 的 单 价虽 然最 高 ，但掺 加量 最小 ，吨水泥 投入 的成本 最低 。综合考虑节约熟料 、多掺加混合材及降低水 泥分步电耗等方面因素 ，助磨剂 １ 产生的吨水泥综 合效 益最 大 。所 以选 择 助磨 剂 １ 为 正 常生 产 使用 作 的助 磨产 品 。
５ ３
熟料 １ ２
９ ６
电耗 助磨 剂 混 合 材 １ ． ５
０９ ． Ｏ３ ．
（ ） 元 ７ ． ９
１ ． ９ ０５ ．
３ ． ６
６５ ． ４８ ．
２
１ ． ５ １ ． ０
３４ 数 据 分 析 ．
（ ）为 了便 于建 筑施 工 ，从凝 结 时 间 的合 理 １ 性 来 判 断 ：助 磨 剂 １助 磨剂 ２ 空 白＞ ＞ ＞ 助磨 剂３ 。
（ ２）水 泥 的标 准 稠度 越 小 ，它与 混 凝 土外 加
剂 的适 应 性 越 好 。从 水 泥标 准稠 度 的 合 理 性来 判 断 ：助磨 剂 １助 磨剂 ２ 空 白＞ ＞ ＞ 助磨 剂３ 。
（） ３ 从水泥各龄期强度 的大小来判断 ：助磨 剂 ｌ助磨 Ｎ２ 助磨 Ｎ３ 空 白。 ＞ ＞ ＞ （ 从提高磨机台时产量 、节约电耗 的角度 ４）
（ ）评估掺加助磨剂后产生 的吨水泥经济效 ２ 益 ，其结 果 如表 ５ 所示 。
表５ 不同助磨剂产生的吨水泥经济效益对 比表
助 磨 剂 节 约 成 本 （ ） 支 出 成 本 （ ） 综 合 效 益 元 元 类 型 助磨 剂 １
助磨 剂 ２ 助磨 剂 ３
２ ０ 年 １月Ｎ ２ ｏ ９ ， 台 ３５Ｉ ×ｌ ０９ Ｏ ｍ 年 月 两 ． Ｔ ３ｍ Ｉ 水泥 磨使 用助 磨 剂整整 一 年时 间 ，取得 了较好 的生 产效 果 ： （ ） 和使 用 助磨 剂 前相 比 ，生 产矿 渣４ ．水 １ ２５ 泥 时 ，磨机 的台 时定 额提 高 ５６ｔ ． ；生产 矿 渣 ３．水 ２５ 泥时 ，磨 机 的台 时定额 提 高７８ 。 ．ｔ （ ２）和使 用 助 磨 剂前 相 比 ，生产 矿 渣 ４ ．水 ２５ 泥 的 电耗 下 降 １ Ｗｈｔ ．ｋ ／ ６ ；生产 矿渣 ３ ．水 泥 的电耗 ２５ 下 降 ２ Ｗｈｔ ．ｋ ／。 ２ （ ３）和使 用 助 磨剂 前 相 比 ，生产 矿 渣４ ．水 ２５ 泥 的熟 料 配 比下 降４１ ．％；生产 矿渣 ３ ．水泥 的熟 料 ２５ 配 比下 降４３ ． ％。 （ ４） 和 使用 助磨 剂 前 相 比 ，生产 矿渣 ４ ．水 ２５ 泥 的混 合 材配 比增 加 ３ ％；生 产矿 渣 ３．水 泥 的混 ． ９ ２５ 合 材配 比增 加４２ ． ％。 （ 收稿 日 期：２１－３０ ） ０ ０—９ １
凝结时间 （ ： ｎ） ｈｍｉ
初 凝
４： ８ ０
抗折强度 （ ａ ＭＰ ）
３ ｄ
４８ ．
抗压强度 （ ａ ＭＰ ）
３ ｄ
２． ０ ４
终 凝
５： ４ ２
２ ８ ｄ
７８ ．
２ ８ｄ
４． ５４
助磨 剂 １ 助磨 剂 ２ 助磨 剂 ３
３０ ９ ３７ ５ ３５ ６
８ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ２
１ ３
５
２３ －
３５ ３
备注 ：助磨剂 １ Ｂ １ ；助磨剂２ Ｔ Ｉ 是Ｃ Ａｌ ０ １ 是Ｊ —Ｔ；助磨 剂３ Ｈ— ３０ 是Ｊ ｌ０ ；水泥是４ ．矿渣水 泥。 ２５
加助磨剂后 ，水泥的８ ｍ ０ 筛余平均降低０ ％，比 ． ７ 表 面积 平 均增 ￣ ２ ｋ ；助磨 剂 １ ［７ｍ ／ ｇ １ 的试验 效 果 最
８ ｍ筛余 ０ 石膏
５
比表而积 （ｎ／ｇ） ｉ ｋ
３０ ２
混合材
ｌ ３
（ ％）
２６ ．
助磨剂 １ 助磨剂 ２
００ ． ３ ０１ ． ０
８ ２ ８ ２
ｌ ３ １ ３
５ ５
１ ． ４ ２ ． ０
３０ ６ ３５ ４
助磨剂 ３
０１ ． ２
粒 粒径 的分 布并 激发水 泥颗 粒 的水 化作 用 ，提 高水
泥 的早 期强 度和 后期强 度 。
水 泥 助 磨 剂 的 质 量 要 求 ： 品 质 指 标 满 足 建
材行 业标准Ｊ ／６ ７ ０ ４ ＣＴ ６ —２ ０ 的技术要求 ；加 入量 成了小磨试加助磨剂试验 ，８ ９ ～ 月完成了大磨试加 应 不 超 过 水 泥 质 量 的０５ ．％；氯 离 子含 量 应 不 大 于 ０ 助磨 剂试验 ，优 化筛 选 出 了生 产所需 的助磨剂 ，１ ０．６％ 。 Ｏ 月正式 投入 生产 ，取 得 了较好 的生产 效 果 。 从 对 环 境 和 人 体健 康 的 角度 出发 ，应 选 择 无 １ 水泥 助磨 剂的作 用 与选择 原则 毒 、无 刺激 性气 味 的产 品 ；从掺 量 的准确 性 和稳定 在 水 泥 粉 磨 过 程 中 ，加 入 少 量 的 能够 显 著提 性 出发 ，应 优先 选择 无沉 淀 、黏度相 对较 小 的液体