加固施工方案
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
加固分部工程施工方案
一、工程概况本工程为某综合业务楼改造工程（加固）项目，位于我市某区域。
原建筑为十五层框架剪力墙结构，现需通过加层改造增加至二十层，其中塔楼四层。
由于荷载变化，为确保建筑物的使用功能及安全，对现有结构进行加固改造。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据施工图及现场实际情况，编制合理的加固施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、施工进度、质量保证措施等。
2. 材料设备：根据施工组织设计，提前采购所需材料，确保材料质量符合国家标准。
同时，准备相应的施工设备，如切割机、钻机、搅拌机、吊车等。
3. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保其掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 施工现场：施工现场应平整、排水畅通，设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工方案1. 施工顺序：按照“先加固、后改造”的原则进行施工，确保施工安全。
2. 施工工艺：（1）核心筒楼面改造：采用切割机对2-13层/D轴和(6～11)/D轴范围内的核心筒楼面进行切割，然后进行加固施工。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞，开洞尺寸及位置应符合设计要求。
开洞后，进行加固施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用切割机进行切割，然后进行加固施工。
（4）桩基础加固：对桩基础进行加固处理，采用注浆法对桩基础进行加固。
3. 施工措施：（1）确保施工质量：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）文明施工：合理安排施工时间，减少对周边环境的影响，确保文明施工。
（4）环境保护：采取有效措施，降低施工过程中对环境的污染。
四、施工进度计划1. 施工进度计划安排：根据施工方案，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工工期保证措施：加强施工组织管理，确保施工进度不受影响。
五、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
加固施工方案
加固施工方案加固施工方案本提供了一份详细的加固施工方案，旨在提供一种安全、可靠的方法来加固建筑物。
本方案包括了加固工程的各个方面，从材料选择到施工过程的规范，确保工程实施的高质量和顺利进行。
一、概述1.1 加固目的本工程旨在提高建筑物的抗震性能，强化建筑结构，使其能够更好地抵抗地震和其他外部荷载的影响。
1.2 加固范围本工程包括但不限于以下几个方面：- 建筑物整体结构加固；- 钢筋混凝土结构加固；- 墙体加固；- 地基处理；- 其他相关加固工作。
二、材料选择2.1 钢筋材料根据建筑物所处地区的抗震要求和设计规范，选择合适的钢筋材料。
优质的强度高、韧性好的钢筋将是加固工程的关键。
2.2 混凝土材料选择符合相关国家或地区建筑标准的混凝土材料，确保其抗压强度和耐久性满足工程要求。
2.3 加固材料根据加固工程的具体要求，选择适用的加固材料，例如钢板、钢束、碳纤维等。
三、加固方案及施工过程3.1 结构加固方案根据建筑物的具体结构类型和状态，制定相应的加固方案。
该方案应包括加固的具体措施和施工步骤，确保加固效果符合设计要求。
3.2 施工准备工作施工前需进行详细的准备工作，包括建筑物的检查与评估、施工设备的准备、材料的调配等。
3.3 施工步骤详细描述加固施工的各个步骤，包括但不限于以下几个方面：- 拆除工作：拆除不符合要求的构件，为加固施工创造条件。
- 钻孔工作：根据设计要求进行钻孔，准备安装加固材料。
- 安装加固材料：按照设计方案，将加固材料安装到预定位置，确保其稳固可靠。
- 焊接工作：对需要进行钢结构焊接的部位进行相应的处理和焊接工作。
- 混凝土补强：对混凝土结构进行补强处理，以提高其抗震性能。
- 钢筋绑扎：对需要进行钢筋绑扎的部位进行相应的处理和绑扎工作。
四、检验与验收4.1 施工质量检验进行施工过程中的质量检验，包括材料的质量检验和施工工艺的检验，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
4.2 工程验收施工完成后，进行工程验收。
建筑工程加固工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物加固改造项目，该建筑物始建于上世纪八十年代，由于年代久远，部分结构存在安全隐患。
为提高建筑物的安全性、可靠性，确保人民群众生命财产安全，现进行加固改造施工。
二、加固目的1. 提高建筑物的抗震性能，满足现行抗震规范要求；2. 增强建筑物的整体刚度，提高抗风性能；3. 改善建筑物的使用功能，延长使用寿命。
三、加固范围1. 建筑物的主体结构；2. 建筑物的围护结构；3. 建筑物的屋面、楼面、地面等。
四、加固方法1. 混凝土加固：采用碳纤维布、高强钢筋、粘钢等方法对梁、板、柱等构件进行加固；2. 砌体加固：采用化学注浆、增设钢筋网、增设砌体等加固措施；3. 桥梁加固：采用增设支座、加固桥墩、加固桥梁等加固措施；4. 屋面、楼面、地面加固：采用增设支撑、加固结构层等加固措施。
五、施工工艺1. 混凝土加固施工：（1）对加固部位进行清理，确保无油污、水渍等；（2）根据设计要求，布置碳纤维布、高强钢筋、粘钢等材料；（3）采用抹灰、喷浆等方法将材料粘贴牢固；（4）养护期结束后，进行检测验收。
2. 砌体加固施工：（1）对加固部位进行清理，确保无油污、水渍等；（2）根据设计要求，布置化学注浆、钢筋网、砌体等材料；（3）采用注浆、增设钢筋网、增设砌体等方法进行加固；（4）养护期结束后，进行检测验收。
3. 桥梁加固施工：（1）对加固部位进行清理，确保无油污、水渍等；（2）根据设计要求，布置支座、加固桥墩、加固桥梁等材料；（3）采用增设支座、加固桥墩、加固桥梁等方法进行加固；（4）养护期结束后，进行检测验收。
4. 屋面、楼面、地面加固施工：（1）对加固部位进行清理，确保无油污、水渍等；（2）根据设计要求，布置支撑、加固结构层等材料；（3）采用增设支撑、加固结构层等方法进行加固；（4）养护期结束后，进行检测验收。
六、施工组织1. 施工单位应成立专门的施工队伍，负责加固施工；2. 施工单位应配备相应的施工设备、材料，确保施工顺利进行；3. 施工单位应制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求；4. 施工单位应加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
加固施工方案（集合10篇）
加固施工方案加固施工方案(集合10篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，我们需要提前开始方案制定工作，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编帮大家整理的加固施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
加固施工方案11主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
加固工程施工方案
加固工程施工方案一、背景介绍加固工程是指针对建筑物或构筑物的结构进行强化，增加其承载能力和抗震性的工程。
在我国地震频发的地区，进行加固工程是十分必要的，可以有效降低地震造成的损失。
就加固工程施工方案进行详细的介绍。
二、施工前准备在进行加固工程之前，需要做好以下准备工作：- 对建筑物进行详细的结构评估，确定加固的具体部位和方式；- 制定施工计划和方案，明确施工过程中的流程和步骤；- 确保施工人员具有相关的资质和经验，保证施工质量；- 准备好所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土等加固材料。
三、施工步骤1. 检查建筑物结构在施工前，需仔细检查建筑物的结构，确定加固的具体部位和方式。
通常包括地基、柱、梁等结构部件的检查。
2. 开展加固工作根据前期评估的结果，确定加固的具体方式，可以采用增加钢筋、混凝土灌注等方式。
施工过程中需要严格按照设计图纸进行操作，确保加固部位的质量。
3. 施工质量检验在施工完成后，需要进行施工质量检验，核查加固工程的质量是否符合相关标准和要求。
如有问题需要及时进行修正。
四、施工注意事项在进行加固工程施工时，需要注意以下事项：- 严格按照设计图纸进行施工，确保加固工程的质量；- 加固材料的选用应符合相关标准，确保施工质量；- 施工过程中需注意施工安全，保障施工人员的安全；- 定期进行施工质量检查，确保加固工程的质量达标。
五、总结加固工程是提升建筑物结构承载能力和抗震性的重要手段，施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
本文介绍了加固工程施工的背景、前期准备、施工步骤、注意事项等内容，希望对相关人员在进行加固工程时能参考和指导。
加固工程怎样写施工方案
一、施工前期准备工作1.1 确定施工范围：对需加固的建筑结构进行全面勘察和测量，确定施工范围和加固方案。
1.2 设计方案确认：确保设计方案合理、可行，并获得相关部门的批准和认可。
1.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和专业技能。
1.4 施工材料准备：采购加固工程所需的材料和设备，确保材料的质量和数量符合设计要求。
1.5 安全防护设施设置：在施工现场设置临时围挡、警示标识和安全通道，确保施工现场的安全。
1.6 临时建筑物搭建：对施工现场进行临时建筑物的搭建，为施工提供必要的生活和办公设施。
1.7 施工计划制定：制定施工的详细计划，包括施工工艺、施工流程和施工周期等。
1.8 施工设备检查：对施工设备进行检查和维修，确保施工设备的正常运转。
1.9 施工准入申请：向相关部门提交施工准入申请，获得施工许可证。
二、施工工艺和方法2.1 加固材料选择：根据设计方案，选择适合的加固材料，包括钢筋、混凝土、复合材料等。
2.2 加固工艺确定：确定加固的具体工艺和方法，包括加固材料的固定方式、施工流程和质量要求。
2.3 基础加固：对建筑结构的基础进行加固，包括加固桩、基础梁和地基处理等。
2.4 结构加固：对建筑结构进行加固，包括梁、柱、墙体等。
2.5 爆破加固：对需要拆除的部分采用爆破加固方式，确保施工的安全和效率。
2.6 梁柱绑扎：对已加固的梁柱采用钢筋绑扎工艺，确保加固材料的牢固。
2.7 钢筋混凝土浇筑：对加固的部分进行钢筋混凝土浇筑，确保加固结构的强度和稳定性。
2.8 砼质量监测：对砼的材料和施工过程进行监测和检测，确保砼的质量符合设计要求。
2.9 加固质量验收：在加固工程结束后进行质量验收，确保加固工程的质量和效果。
3.1 安全监测设备设置：在施工现场设置安全监测设备，包括振动传感器、测斜仪、裂缝计等。
3.2 安全防护措施：对施工现场进行安全隐患排查，设置安全防护措施，包括警示标识、安全网、安全带等。
加固工程施工方案
加固工程施工方案一、项目概述本次加固工程针对的是一栋历史约30年的居民楼，考虑到其存在的结构问题及未来可能的使用需求，需进行必要的加固改造。
经过专业评估，确定了以下关键加固部位：基础承载力提升、梁柱结构增强、墙体裂缝处理等。
二、施工目标确保建筑结构安全，延长使用寿命，并满足新的使用功能要求。
在不影响居民日常生活的前提下，高效完成加固任务，达到国家现行的建筑安全标准。
三、施工方案1. 基础加固采用扩大基础或加深基础的方式，提高建筑物整体的稳定性和承载能力。
通过专业的地质勘察，确定最合适的加固方法。
2. 梁柱结构增强对于承重梁和柱子，根据受力分析结果，采用外包钢、碳纤维布或增大截面的方法进行加固。
这些方法可以有效提高构件的抗弯、抗剪能力。
3. 墙体裂缝处理对于出现的墙体裂缝，首先进行封闭处理，然后根据裂缝的性质和严重程度采取植筋拉结、注浆加固等措施。
4. 施工流程从准备工作到竣工验收，每个环节都要有详细的计划和严格的质量控制。
施工前需做好现场安全防护工作，施工过程中要定期监测建筑结构状态，确保施工安全。
四、安全保障措施制定详尽的安全管理制度，包括人员的安全教育培训、施工现场的警示标识、应急预案的制定等。
所有工作人员必须严格遵守操作规程，确保施工过程的安全。
五、环境保护措施在施工过程中，采取有效措施减少噪音、粉尘的影响，合理处置建筑垃圾，保护周围环境不受污染。
六、质量控制建立完善的质量监控体系，对材料、设备、施工过程进行全程监督，确保加固工程的质量符合设计要求和相关规范标准。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况与分析 (2)2.1工程简况 (2)2.2.工程特点和难点 (3)三、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2现场准备 (4)四、施工安排 (5)4.1施工工期安排 (5)4.2生产环节的安排 (5)4.3施工队伍安排 (5)4.4施工场地的提供和管理 (6)五、主要施工方法和技术措施 (6)5.1施工总顺序 (6)5.2碳纤维加固施工方法 (6)5.3新增反梁施工方法 (12)六、质量要求 (14)七、其他注意事项 (16)一、编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3有关规范规程1.3.1《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20131.3.2《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-20101.3.3《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:20031.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20151.3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.3.6《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20131.4现场勘查情况二、工程概况与分析2.1工程简况2.1.1原有水箱间位于东科研楼五层，根据设计图纸原有水施-1中要求：东科研楼五层消防水箱间改造：扩大消防水箱……，原有水箱采用组装时玻璃钢水箱，水箱下设有两根钢筋混凝土枕梁，室内现状见下图2.1.2水箱间加固工程做法1）设计要求拆除原有水箱，重新安装钢板水箱，水箱尺寸4.0×3.0×2.0（m），故在A-B轴间增设钢筋混凝土梁LI,碳纤维加固平面图2）之后对水箱间楼板和梁JL1等进行碳纤维加固，采用碳纤维布300g/m²,厚度0.167mm，抗拉强度标准值fctk=1600MPa，碳纤维粘结树脂采用配套树脂结构加固用胶粘剂：采用A级，设计使用年限为50年。
碳纤维布沿纤维楼板采用碳纤维加固纵横100@400,梁底采用2T-300,加U型箍-1U-100@300(1600)/500,压条采用1Y-100X2000.如上、下图所示2.2.工程特点和难点2.2.1水箱间结构加固在东科研楼五层，加固项目包括增设两根钢筋混凝土反梁，并对原有四层结构梁、板进行碳纤维加固，相对于碳纤维加固，由于必须在碳纤维加固后进行混凝土梁施工，二者无法同时交叉施工，故加固的总工期相对较长；2.2.2水箱间加固地处五层，对于预拌砼而言，新增梁砼工程量较小使用，商品砼和现场搅拌施工均又很大困难，同时，钢筋砼梁支座需要入墙，故需要在相邻两测的房间墙体上开洞，需要协调相关的关系和二次修补；2.2.3四层梁板进行碳纤维加固，需要提供相关房间的施工空间；三、施工准备3.1技术准备3.1.1.图纸会审参与施工的技术人员和管理人员必须认真仔细地熟悉加固设计图纸和相关技术规范，明确设计意图，确定施工顺序；同时对图纸中不明确和理解不清的问题向设计及时请教并将确定问题形成技术文件；3.1.2技术培训参与本改建加固工程的操作人员，再次经过加固专业培训，全面了解本工程的加固做法、特点和工艺流程，熟练掌握碳纤维粘贴、胶粘剂调配等施工工艺。
3.1.3.技术交底技术交底是施工技术准备工作的必要环节。
各工长在技术负责人协助之下，对相应工种的施工工艺做好书面技术交底准备，于施工之前召开会议向工人做好技术、质量、安全等口头技术交底工作。
3.1.4提前安排本项目试验计划，包括3.1.4.1原材试验1)新增反梁混凝土配合比申请2）钢筋原材复试3）碳纤维布的材质复试3.1.4.2有关施工试验1）新增反梁试块混凝土强度试验；2）碳纤维施工正拉粘接强度试验（拉拔）3.2现场准备3.2.1现场场地车辆管理3.2.2协调确定综合楼南侧窗井外墙开挖及防水施工场地范围；3.2.3确定窗井物料运输通道并协调相关地下室房屋办公和居住扰民关系；3.2.4施工场地范围搭设临时施工围挡；3.2.5劳动力配备序号工种人数工作内容1壮工6负责土方开挖，物料运输2瓦工4负责室内外墙抹灰、地面恢复3木工1边坡支护4电工1负责临时电源提供4防水工6内外防水层施工3.2.6现场临时用水用电准备水箱间施工电源优先由东科研楼内解决，不能满足是由室外管线临时一级配电箱引入，设置一个二级配电箱作为施工电源，施工用电容量满足为10KW可以满足要求。
3.2.7施工水源使用楼内相关水源四、施工安排4.1施工工期安排4.1.1根据施工组织设计及部署调整,五层水箱间结构加固安排2016年7月1日开工，工期安排15个日历天，其中原水箱拆除4天，碳纤维加固4天，新增钢筋混凝土梁施工7天，在原水箱拆除之后，先进行梁板碳纤维加固，之后进行新增水箱枕梁的施工；4.1.2按照施工组织设计的进度部署，详见“百万庄水箱间结构加固工程施工进度表”4.2生产环节的安排4.2.1水箱间新增反梁钢筋配料，安排在室外消防水池结构施工中将梁的钢筋提前加工，使用时随时运至东科研楼五层现场安装；4.2.2反梁不能采用预拌混凝土时，进行现场搅拌，现场浇灌。
或安排和其他结构混凝土一同使用商品砼进行施工。
4.3施工队伍安排4.3.1水箱间梁板结构加固工程由具有结构加固专业资质的专业分包负责施工；4.3.2水箱拆除及钢筋混凝土梁的施工由总包选择土建劳务分包队伍进行施工；4.3.3现场施工用电由总包方负责提供和管理；4.4施工场地的提供和管理4.4.1开工之前，与建设单位、监理单位共同协调东科研楼五层水箱间的施工作业面及办理相关手续，同时先行腾出水箱间位置下四层房间进行梁板加固，之后新增水箱反梁施工时结构开洞涉及相邻两侧房间的配合。
4.4.2开工前，同时协调各类施工物资运输路径和使用楼层通道事宜。
施工中应采取文明施工措施，避免对其楼层环境造成破坏和污染。
五、主要施工方法和技术措施5.1施工总顺序5.1.1碳纤维加固施工顺序：施工准备→加固放线→加固基层处理→梁底碳纤维加固→U型箍粘贴→梁纵向碳纤维压条→楼板横向碳纤维粘贴→楼板纵向碳纤维粘贴→养护→隐蔽验收工→保护层→分部工程验收.5.1.2.钢筋混凝土反梁施工顺序水箱拆除→放线→支座开洞→清理→反梁钢筋绑扎→隐蔽验收→反梁支模板→反梁混凝土浇灌→养护拆模→工程总体验收。
5.2碳纤维加固施工方法5.2.1.粘贴碳纤维布工程施工工艺本工程中粘贴碳纤维布主要为梁的加固，采用300g/㎡碳纤维布。
5.2.1.1.脚手架搭设本加固因工程量较小，拟采用活动脚手架，高度以满足梁粘贴碳布为准。
5.2.1.2.加固施工工艺流程断面修复准备放线定位基层处理裂缝处理碳纤维布粘贴涂刷底胶涂刷找平胶表面处理养护粘贴碳纤维布施工流程图5.2.1.3加固施工工艺1）混凝土表面处理①凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用指定材料修复。
②在裂缝部位应按照设计要求首先进行灌缝封闭处理。
灌浆采用环氧树脂压力灌浆。
③采用金刚石角磨机，除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，直至见到新结构面为止。
④如需清理的混凝土表面灰尘较多，还需利用无油压缩空气将灰尘吹净。
⑤用棉丝蘸丙酮，将打磨后的混凝土表面擦拭干净。
⑥再次检查混凝土表面，如有凹陷的部位，须用指定材料填充找平。
⑦报请现场负责人检查。
2）碳纤维布的裁剪①粘贴碳纤维布时需将成品碳布裁剪成图纸设计的尺寸；在平整面上将碳纤维布铺平，根据设计尺寸用壁纸刀（要求刀片锋利）沿纤维方向将碳纤维布裁成所需尺寸，余下的部分可以拼接使用，但需保证搭接尺寸≥100mm。
②碳纤维布为单向受力材料，顺着纤维的方向为受力方向，裁剪时要特别注意方向，切忌将纤维斜切断。
裁剪时尽量不出现拉丝现象。
③裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电源及输电线路。
3）涂刷找平胶①找平胶的配制。
（具体方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）②混凝土表面凹陷部位应用找平胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减小高度差。
4）涂刷底胶①碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。
②底胶的配制。
（具体方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求。
）重点：1.按粘结面积计算好用量，用台秤准确称取甲、乙两组（甲、乙两组分的配比根据具体的产品说明书来执行）在一清洁容器中充分搅拌至色泽均匀。
2.在搅拌器上不得有油污和杂质。
3.配套树脂宜在环境温度为5℃以上的条件下进行，当环境温度低于5℃，应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。
③用滚刷将配制好的底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间以现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一道工序。
一般固化时间为2～3小时。
5）粘贴碳纤维布①调配、搅拌粘贴材料用胶（使用方法与底胶相同），然后均匀涂抹于待粘贴部位，在搭接及混凝土拐角等部位要多涂一些。
②粘贴碳纤维布。
在确定所粘贴部位无误后，将碳纤维布一端粘贴在混凝土面上，一边粘一边用滚刷沿纤维布纵向向同一方向反复滚压，去除气泡和皱纹，并使粘贴用胶充分浸透碳纤维布。
滚压时不得损伤碳纤维布。
重点：1.在碳纤维布表面涂刷部分粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳布。
2.净置1～2小时至指干，重复碾压消除因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘接不实等。
3.碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm。
当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置宜相互错开。
4.为保证碳纤维片材可靠地与混凝土共同工作，必要时应采取附加锚固措施。
③在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶或粘贴用胶。
④施工完毕后报请现场负责人检查。
6）施工时注意事项①碳纤维粘贴胶的一次搅拌量应满足本次施工的使用量，不可超出，如超过使用时间则应将粘贴胶废弃，不允许再次使用。
通常在室温（5～20℃）条件下粘贴胶的有效时间为1小时。
因此要多次少量地配胶。
②施工过程中应避免碳纤维片材沿碳纤维丝的垂直方向的弯折。
③施工中注意将树脂及胶体放置在通风良好的地方，并保证不要与其它不明液体的接触，防止发生化学反应致使树脂或胶体的失效。
5.2.1.4.粘碳纤维工程施工质量检验①在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出场检验报告，各项指标符合要求。
②施工时严格按照质量验收规定进行各工序隐蔽工程的检验与验收，如施工质量不合格，必须采取相应的补救措施或返工。
③碳纤维片材实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不得大于10mm。
④碳纤维片材与砼之间粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。
当空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补，当空鼓面积大于10000mm2时，将空鼓部位切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于100mm。