企业危险源辨识风险点告知卡
设备危险源辨识风险点告知卡
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双重预防的两单一卡是什么
目前，我国不同行业领域、地区和企业安全生产水平差距还比较大，重特大事故时有发生。
现阶段在高危行业领域构建风险和隐患双重预防机制，是实现安全管理关口前移、风险隐患源头治理的内在要求，也是解决“想不到”“管不到”问题，遏制重特大事故的根本之策。
而双重预防的两单一卡是指安全责任清单、简单的风险管控隐患治理清单、应急管理卡。
想让双重预防机制建设落地，必须做到以下几点：1、理清安全风险和事故隐患的概念，风险辨识侧重于认知固有风险，而隐患排查侧重于各项措施生命周期过程管理。
风险辨识要定期开展，在工艺技术、设备设施以及组织管理机构发生变化时要开展；而隐患排查则要求全时段、全天候开展，随时发现技术措施、管理措施的漏洞和薄弱环节。
2、建立安全风险分级管控制度及隐患排查治理制度，并融入企业实际生产中。
3、建立完善的企业安全风险清单和数据库。
风险辨识时要充分考虑分析“三种时态”和“三种状态”下的危险有害因素，分析危害出现的条件和可能发生的事故或故障模型。
要利用信息化手段将安全风险清单清单电子化，建立并及时更新安全风险数据库。
如赛为的“安全眼”实现了app及电脑端的风险点进行记录汇总。
4、建立隐患排查治理台账或数据库。
隐患排查要求全时段、全天候开展，随时发现技术措施、管理措施的漏洞和薄弱环节。
要利用信息化手段将事故隐患清单电子化，建立并及时更新事故隐患数据库。
如赛为的“安全眼”实现了app及电脑端的日常安全检查或隐患排查，能实时监督隐患的整改情况，通过不断的隐患排查治理，使得安全隐患持续减少。
5、建立安全风险分级管控与隐患排查治理闭环管理信息系统。
要绘制动态企业安全风险四色分布图，并将重大风险监测监控数据接入信息化平台，充分发挥信息系统自动化分析和智能化预警的作用。
要充分利用已有的安全生产管理信息系统和网络综合平台，尽量实现风险管控和隐患排查信息化的融合，通过一体化管理避免信息孤岛，提升工作效率和运行效果。
6、制定有效的重大安全风险管控措施上图是危险源辨识、风险评估、隐患排查治理流程7、设置重大安全风险公告栏，制作岗位安全风险告知卡。
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版)
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版) 在当今社会，企业面临着各种各样的危险源，这些危险源可能来自于生产过程中的各种因素，也可能来自于企业的内部管理。
因此，对企业危险源进行辨识和风险点的告知是非常重要的。
本文将从理论层面对这一问题进行探讨，并提出一种企业危险源辨识风险点告知卡的设计方案。
我们需要了解什么是危险源。
危险源是指可能导致人员伤亡、财产损失或者其他不良后果的因素。
这些因素可能包括生产过程中的化学品泄漏、机械设备故障、火灾等。
企业需要对这些危险源进行辨识，以便采取相应的措施加以防范。
为了有效地进行危险源辨识，企业可以采用以下几种方法：1.通过调查研究，收集相关数据；2.运用专业知识和技能，对危险源进行分析；3.参考其他企业的经验，借鉴成功案例。
通过这些方法，企业可以较为准确地识别出潜在的危险源。
接下来，我们需要考虑如何将这些危险源的风险点告知给员工。
在这里，我们提出了一种企业危险源辨识风险点告知卡的设计方案。
该方案主要包括以下几个部分：1.危险源辨识结果；2.风险点描述；3.应对措施；4.安全提示。
1. 危险源辨识结果：在这一部分，企业需要详细列出已经辨识出的危险源，并对其进行简要描述。
例如：“在生产过程中，可能会出现化学品泄漏的情况。
”2. 风险点描述：在这一部分，企业需要对每个危险源的风险点进行详细的描述。
风险点是指可能导致危险源发生事故的因素。
例如：“化学品泄漏可能导致人员中毒、环境污染等问题。
”3. 应对措施：在这一部分，企业需要提出针对每个风险点的应对措施。
这些措施可能包括：1.加强安全管理，确保危险源不会发生事故；2.定期检查设备，及时发现并修复故障；3.加强对员工的安全培训，提高他们的安全意识。
4. 安全提示：在这一部分，企业需要向员工提供一些安全提示，帮助他们更好地预防事故的发生。
例如：“在使用化学品时，请务必佩戴防护用品；发现异常情况时，请立即报告上级领导。
”通过这种设计方案，企业可以将危险源辨识的风险点告知给员工，从而提高他们的安全意识，降低事故发生的概率。
(风险管理)企业危险源辨识风险点告知卡
（风险管理）企业危险源辨识风险点告知卡
单冻机风险点告知卡企业名称：***
平板冻结器风险点告知卡企业名称：***
真空包装机风险点告知卡企业名称：***
金属探测仪风险点告知卡企业名称：***
脱模机风险点告知卡企业名称：***
生冰机风险点告知卡企业名称：***
速冻库风险点告知卡企业名称：***
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电焊机风险点告知卡企业名称：***
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台钻风险点告知卡企业名称：***
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油冷却器风险点告知卡企业名称：***
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车间电气线路风险点告知卡：***
加氨作业风险点告知卡：***
叉车作业风险点告知卡：***
压缩机维修保养作业风险点告知卡：***
线路维修作业风险点告知卡：***
有限空间作业风险点告知卡：***
动土作业风险点告知卡：***
生产车间风险点告知卡：***
冷库风险点告知卡：***
配电室风险点告知卡：***
污水处理间风险点告知卡：***。
车间安全风险告知牌
风险等级 二级 橙色
管理责任人 徐国良
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、爆炸 2、火灾 3、中毒 4、其他伤害
1、回流温度过高，冷凝器来不及冷却，导致釜内压力升高， 乙醇蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管，有火灾爆炸风险。 2、冷凝器故障，或者冷却水断流，冷凝器失去冷却效果，导 致釜内压力升高，乙醇蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管，有 火灾爆炸风险。
主要防范措施
重要 提示
培训上岗、严禁 离岗、严格遵循 安全操作规程
应急电话 火警：119 急救：120
1、温度、冷却水流量现场声光报警；温度—冷却水流量—蒸
汽阀门连锁。
图
2、现场可燃气体报警。
片
3、对安全设施定期维护保养，确保其可靠性。
4、员工安全操作规程定期培训考核。
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风险点名称 酰氯化反应
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主要防范措施
重要 提示
持证上岗、严格 遵循安全操作规 程
应急电话 火警：119 急救：120
1、装置带有反应温度与三氯化磷滴加速率的连锁报警及紧急
切断装置。
2、设置可燃气体泄漏报警装置。
图
3、每班对危化品管线进行巡查。
片
4、配备防毒面具等应急物资，发洁。
风险等级 一级 红色
管理责任人 徐峰
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、容器爆炸 2、火灾 3、中毒 4、其他伤害
1、三氯化磷高位槽或者管线阀门泄漏，可引起人员急性中毒，
泄漏的三氯化磷一旦遇水可猛烈分解，产生大量热和浓烟。 2、三氯化磷滴加速度过快，反应升温过快，会发生冲料、溢 料事故，更会发生火灾、中毒等次生事故。冲料、溢料事故， 更会发生火灾、中毒等次生事故。
设备危险源辨识风险点告知卡
电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。
4.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
. .. .c. .. .c切割机风险点告知卡企业名称：神州巨电新能源科技开发风险点名称 切割机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.禁止设备之上摆放物品2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。
3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。
4.严格按加工工艺参数进行加工。
5.禁止非专业资质人员操作设备6.严格按设备操作规程进行作业。
责任单位主要事故类型 机械伤害等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
手持电钻风险点告知卡风险点名称手持电钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区贴警示标志、危害告知牌。
危险源辨识风险点告知卡
危险源辨识风险点告知卡危险源辨识风险点告知卡：1. 危险源：电气设备风险点：电气设备老化、线路短路、漏电等风险等级：高风险后果：触电、火灾等事故发生风险控制措施：- 定期维护和检修电气设备，确保其状态良好；- 安装漏电保护器，及时检测和切断漏电电流；- 严禁移动设备时拔插电源线。
2. 危险源：高处作业风险点：站立不稳、坠落伤害等风险等级：高风险后果：坠落、骨折、残疾甚至死亡风险控制措施：- 使用安全护栏或防护网进行围护；- 高处作业时应佩戴防滑鞋、安全带等必要的防护装备；- 严禁在高处进行较重的物品吊装。
3. 危险源：有害化学品风险点：物质泄露、接触皮肤、误吸等风险等级：中风险后果：中毒、灼伤、呼吸困难等风险控制措施：- 使用有害化学品前必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备；- 对有害化学品进行适当储存和标志，防止泄露；- 在通风良好的环境下使用有害化学品，避免吸入过多有害气体。
4. 危险源：机械设备风险点：转动部件、机械故障等风险等级：高风险后果：夹伤、碰撞等伤害事故风险控制措施：- 在维修和清洁机械设备时，必须先切断电源或关闭机械； - 使用机械设备时应注意穿戴合适的防护装备；- 对设备进行定期检查和维护，修复故障及时通知负责人。
5. 危险源：火灾风险点：明火、燃气泄漏等风险等级：高风险后果：建筑物烧毁、人员伤亡等风险控制措施：- 定期检查电气线路，确保不会引发火灾；- 禁止在易燃材料周围使用明火；- 安装烟雾探测器和灭火设备，并定期维护检修。
以上是针对常见的风险源进行的辨识和告知，但不完全涵盖所有可能的风险点。
在工作和生活中，我们应该时刻保持警惕，严格遵守相关的安全规章制度，采取有效的风险控制措施，以确保自身和他人的安全。
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单冻机风险点告知卡企业名称：***风险点名称单冻机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不超过9人；2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外；3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置；4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并在起端设截止阀。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
平板冻结器风险点告知卡企业名称：***风险点名称平板冻结器主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、平板机的入货务必按设计能力进行，采用交叉进货的方法，使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进行正常降温过程中严禁随意开启库门，以防止冷量损失；3、平板机在冻结时，食品必须与平板压紧，如果冻品不与平板紧贴，中间会留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、平板机若要冲霜，必须严格按照冲霜操作规程进行，严禁私自用水冲霜，以避免冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、平板机冲霜完毕后，务必将冻结板表面水分擦干，否则降温后会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内禁止乱放异物，保持清洁卫生，平时不宜当冷藏库使用来保存货物。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
真空包装机风险点告知卡企业名称：***风险点名称真空包装机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
金属探测仪风险点告知卡企业名称：***风险点名称金属探测仪主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
脱模机风险点告知卡企业名称：***风险点名称脱模机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
生冰机风险点告知卡企业名称：***风险点名称 生冰机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌责任单位主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡企业名称：***风险点名称速冻库主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人；2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外；3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置；4、制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
X射线检测仪风险点告知卡企业名称：***风险点名称X射线检测仪主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
切鱼带锯风险点告知卡企业名称：***风险点名称切鱼带锯主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
解冻机风险点告知卡企业名称：***风险点名称解冻机主要危险因素概述由于人员误操作，易发生灼烫等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、班前会，进行安全培训；2、发放防滑鞋；3、及时清理地面料液；4、发放防护手套。
责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。
4.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
氩弧焊机风险点告知卡风险点名称氩弧焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施5.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。
8.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
切割机风险点告知卡企业名称：***风险点名称 切割机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。