危险源辨识风险点告知卡
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版)
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版) 哎呀，小伙伴们，今天咱们来聊聊企业危险源辨识风险点告知卡这个事儿。
这可不是个小事，关系到企业的安全生产和员工的生命安全哦！我们可得认真对待，一点也不能马虎。
咱们要明白什么是企业危险源。
简单来说，就是那些可能导致事故发生的因素。
比如说，工厂里的机械设备、化学品、电路等等，都可能成为危险源。
当然啦，这些危险源并不是一成不变的，它们可能会随着时间的推移和技术的发展而发生变化。
企业要时刻关注这些变化，及时采取措施，确保危险源得到有效控制。
如何辨识这些危险源呢？这就需要我们进行风险点识别了。
风险点是指可能导致事故发生的特定环节或部位。
比如说，在工厂里，操作员在使用机械设备时，如果不按照规定操作，就有可能发生事故；而在化学品储存和使用过程中，如果没有严格遵守安全规定，也可能导致事故的发生。
我们要从各个方面进行风险点识别，找出可能导致事故的关键环节。
找到了风险点之后，咱们就需要制定相应的应对措施了。
这可不是一件容易的事情，因为每个企业的具体情况都不一样。
我们可以参考一些常见的应对措施，比如加强培训、完善安全管理制度、定期检查设备等等。
当然啦，这些措施并不是一成不变的，要根据实际情况进行调整和完善。
咱们要把这些信息告诉员工和相关人员。
这可不是为了炫耀自己的知识水平，而是为了让大家共同参与到安全生产中来。
只有大家都知道了危险源和应对措施，才能更好地保障企业的安全生产。
今天的分享就到这里啦！希望大家能够认真对待企业危险源辨识风险点告知卡这个事儿，切实做好安全生产工作。
毕竟，生命无价，安全第一嘛！下次再见啦！。
带式输送机风险点告知卡
班组
2
安全护栏不牢固；防护部位缺失；变形歪斜现象
机械伤害
二级
1、牢固焊接护栏。2、班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常立即整改。3、护栏缺损不得开机或停止运行，由专业人员进行处置
பைடு நூலகம்车间
3
急停拉绳松弛
机械伤害
二级
1、选用符合要求的开关备件。2、班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常立即整改。3、开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施，并联系电气人员进行维修。
车间
4
急停开关不顺畅
机械伤害
四级
1、选用符合要求的开关备件。2、落实专门负责人定期检查更换。岗位每班检查一次。3、开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施，并联系电气人员进行维修。
岗位
5
托辊损坏现象；托辊转动应异常；辊支架应固定松动；托辊支架变形现象。
机械伤害
二级
1、选用材质、质量过硬的托辊及支架。2、实行分工负责，严格落实岗查、日查、周查，发现异常立即修复更换。3、托辊异响、损坏；皮带支架变形的不得开机或采取紧急停机措施，由专业人员进行处置
风 险 点 告 知 卡
风险点名称
带式输送机
风险点位置
包装车间
风险等级
二级、三级、四级
危险源数量
5
伤害类型
机械伤害、物体打击伤害
负责人
联系方式
辨识时间
2017
序号
危险源描述
可能导致
危险级别
控制措施
层级
1
皮带接头老化开胶现象；接头粘合处不平整有气泡；接头部位横向裂纹
物体打击伤害
企业危险源辨识风险点告知卡
企业危险源辨识风险点告知卡前言危险源是指可能导致事故的对象或设备，企业应当对危险源进行识别、评估和控制，以有效预防和减少事故发生的可能性。
本文将针对企业常见的危险源进行分析及控制方法的介绍，旨在帮助企业做好危险源辨识工作，保障员工的人身安全和企业的经济利益。
生产使用的化学品危险源：生产使用的化学品可能存在自燃、爆炸等危险，在生产过程中需要进行储存、运输和使用，如果处理不当，可能导致人员伤亡或财产损失。
风险点：•不当存放化学品，且未分类放置，未标注安全标识；•包装或储存容器破损；•使用化学品时未戴防护手套、口罩等防护用品；•未对使用化学品的人员进行培训，或培训不全面、不到位。
控制方法：•对所有使用的化学品进行分类、标注安全标识，并按照相关标准进行储存；•包装或储存容器破损的化学品禁止使用，需进行封存或处理；•使用化学品时，必须佩戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等；•对相关人员进行化学品使用及安全方面的培训，并定期进行复训。
设备及机器危险源：企业使用的设备及机器可能存在使用不当、维护不及时等问题，导致设备、机器失灵或出现故障，从而产生人身伤亡及财产损失。
风险点：•未按照操作规程正确使用设备、机器；•未对设备、机器进行定期维护，或维护不及时；•设备、机器存在安全隐患，未及时修复；•使用设备或机器的员工可能未得到充分的操作培训。
控制方法：•员工必须严格遵守设备、机器使用的相关规程，并且接受必要的操作培训；•对设备、机器进行定期维护，确保其正常运转；•定期对设备、机器进行安全检查，及时发现问题并予以解决；•对于存在严重安全隐患的设备、机器进行停用处理，并予以封存或报废。
物品摆放危险源：物品摆放不当可能阻碍员工正常工作及行动，导致人员受伤或财产受损。
风险点：•物品放置不稳定，容易滑动或倒塌；•物品阻碍员工行动，如放在防火门前等；•物品随意放置，存在混杂问题，可能存在易燃、易爆等物品相互搭配的情况。
控制方法：•物品必须摆放在稳定的支撑上，并采取防滑措施；•物品不能阻碍员工正常行动及通道，并严格遵守消防规定；•物品应按照分类及安全性要求进行放置，建立相应的仓储管理制度。
危险因素排查辨识清单
附件1危险（有害）因素排查辨识清单车间/班组：_______________________________排查人员：负责人：年月日注：1、《危险（有害）因素排查辨识清单》是开展安全风险管控的基础工作，企业、车间、班组应认真做好排查辨识和填写工作；2、风险点（单元）名称是指企业生产完成一个工艺操作过程的设备、管控仪表等组合体存在安全风险的单元；3、存在的主要危险（有害）因素包括人、物的、环境和管理的因素；4、易发生的事故类型包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。
安全风险分级管控清单企业（车间）名称：______________________________岗位动态安全风险告知卡附件4风险分级及管控原则（一）基本原则安全风险等级从高到低划分为4级：A级：重大风险/红色风险，评估属不可容许的危险；必须建立管控档案，由公司重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
B级：较大风险/橙色风险，评估属高度危险；必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，由公司安环部和生产部等各职能部门根据职责分工负责管控。
C级：一般风险/黄色风险，评估属中度危险；由所在车间负责管控，公司安环部负责监督落实。
D级：低风险/蓝色风险，评估属轻度危险和可容许的危险；应由所在的班组负责管控，车间负责监督落实。
（二）升级管控1.涉及下列情形的B级、C级风险，应直接确定为A级：（1）构成危险化学品一级、二级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及重点监管化工工艺的主要装置；（本公司不涉及）（3）危险化学品长输管道；（本公司不涉及）（4）同一作业单元内现场作业人员10人以上的。
2.涉及下列情形的C级风险，应直接确定为B级：（1）构成危险化学品三级、四级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及剧毒化学品的场所和设施；（本公司不涉及）（3）化工企业开停车作业或者非正常工况操作；（4）同一作业单元内现场作业人员3人以上的。
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版)
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版) 在当今社会，企业面临着各种各样的危险源，这些危险源可能来自于生产过程中的各种因素，也可能来自于企业的内部管理。
因此，对企业危险源进行辨识和风险点的告知是非常重要的。
本文将从理论层面对这一问题进行探讨，并提出一种企业危险源辨识风险点告知卡的设计方案。
我们需要了解什么是危险源。
危险源是指可能导致人员伤亡、财产损失或者其他不良后果的因素。
这些因素可能包括生产过程中的化学品泄漏、机械设备故障、火灾等。
企业需要对这些危险源进行辨识，以便采取相应的措施加以防范。
为了有效地进行危险源辨识，企业可以采用以下几种方法：1.通过调查研究，收集相关数据；2.运用专业知识和技能，对危险源进行分析；3.参考其他企业的经验，借鉴成功案例。
通过这些方法，企业可以较为准确地识别出潜在的危险源。
接下来，我们需要考虑如何将这些危险源的风险点告知给员工。
在这里，我们提出了一种企业危险源辨识风险点告知卡的设计方案。
该方案主要包括以下几个部分：1.危险源辨识结果；2.风险点描述；3.应对措施；4.安全提示。
1. 危险源辨识结果：在这一部分，企业需要详细列出已经辨识出的危险源，并对其进行简要描述。
例如：“在生产过程中，可能会出现化学品泄漏的情况。
”2. 风险点描述：在这一部分，企业需要对每个危险源的风险点进行详细的描述。
风险点是指可能导致危险源发生事故的因素。
例如：“化学品泄漏可能导致人员中毒、环境污染等问题。
”3. 应对措施：在这一部分，企业需要提出针对每个风险点的应对措施。
这些措施可能包括：1.加强安全管理，确保危险源不会发生事故；2.定期检查设备，及时发现并修复故障；3.加强对员工的安全培训，提高他们的安全意识。
4. 安全提示：在这一部分，企业需要向员工提供一些安全提示，帮助他们更好地预防事故的发生。
例如：“在使用化学品时，请务必佩戴防护用品；发现异常情况时，请立即报告上级领导。
”通过这种设计方案，企业可以将危险源辨识的风险点告知给员工，从而提高他们的安全意识，降低事故发生的概率。
企业危险源辨识风险点告知卡
欢迎共阅单冻机风险点告知卡
金属探测仪风险点告知卡：***
生冰机风险点告知卡：***
X射线检测仪风险点告知卡：***
电焊机风险点告知卡
切割机风险点告知卡：***
手持电钻风险点告知卡
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贮液器风险点告知卡：***
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集油器风险点告知卡：***
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线路维修作业风险点告知卡：***
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污水处理间风险点告知卡：***。
设备危险源辨识风险点告知卡
电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。
4.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
. .. .c. .. .c切割机风险点告知卡企业名称：神州巨电新能源科技开发风险点名称 切割机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.禁止设备之上摆放物品2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。
3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。
4.严格按加工工艺参数进行加工。
5.禁止非专业资质人员操作设备6.严格按设备操作规程进行作业。
责任单位主要事故类型 机械伤害等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
手持电钻风险点告知卡风险点名称手持电钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区贴警示标志、危害告知牌。
危险源辨识风险点告知卡
危险源辨识风险点告知卡危险源辨识风险点告知卡：1. 危险源：电气设备风险点：电气设备老化、线路短路、漏电等风险等级：高风险后果：触电、火灾等事故发生风险控制措施：- 定期维护和检修电气设备，确保其状态良好；- 安装漏电保护器，及时检测和切断漏电电流；- 严禁移动设备时拔插电源线。
2. 危险源：高处作业风险点：站立不稳、坠落伤害等风险等级：高风险后果：坠落、骨折、残疾甚至死亡风险控制措施：- 使用安全护栏或防护网进行围护；- 高处作业时应佩戴防滑鞋、安全带等必要的防护装备；- 严禁在高处进行较重的物品吊装。
3. 危险源：有害化学品风险点：物质泄露、接触皮肤、误吸等风险等级：中风险后果：中毒、灼伤、呼吸困难等风险控制措施：- 使用有害化学品前必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备；- 对有害化学品进行适当储存和标志，防止泄露；- 在通风良好的环境下使用有害化学品，避免吸入过多有害气体。
4. 危险源：机械设备风险点：转动部件、机械故障等风险等级：高风险后果：夹伤、碰撞等伤害事故风险控制措施：- 在维修和清洁机械设备时，必须先切断电源或关闭机械； - 使用机械设备时应注意穿戴合适的防护装备；- 对设备进行定期检查和维护，修复故障及时通知负责人。
5. 危险源：火灾风险点：明火、燃气泄漏等风险等级：高风险后果：建筑物烧毁、人员伤亡等风险控制措施：- 定期检查电气线路，确保不会引发火灾；- 禁止在易燃材料周围使用明火；- 安装烟雾探测器和灭火设备，并定期维护检修。
以上是针对常见的风险源进行的辨识和告知，但不完全涵盖所有可能的风险点。
在工作和生活中，我们应该时刻保持警惕，严格遵守相关的安全规章制度，采取有效的风险控制措施，以确保自身和他人的安全。
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风险点告知卡
企业名称：****有限公司
风险点名称粉碎机
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、
财产损失。
风险点编号01
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器；
2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。
3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。
4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。
责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾
责任人联系电话
****
135****
应急处置措施
1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置，
并及时上报。
2.操作现场配备1组灭火器。
3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。
风险点告知卡
企业名称：****有限公司
风险点名称抽丝机及抽丝作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、
财产损失。
风险点编号02
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识；
2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。
3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。
4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。
责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾
责任人联系电话
****
135****
应急处置措施
1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。
2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置，
并及时上报。
3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院
或拨打120。
风险点告知卡
企业名称：****有限公司
风险点名称圆织机及纺织作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、
财产损失。
风险点编号03
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识；
2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。
3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。
4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾
责任人联系电话
****
135****
应急处置措施
1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。
2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置，
并及时上报。
风险点告知卡
企业名称：****有限公司
风险点名称配电室及变压器
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致变压器故障，易
发生火灾、触电等事故。
风险点编号04
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1.电容内部有泄压装置，外部断路器保护；
2.电工定期进行巡查；
3.上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；
4.严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品；
5.监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监护人监护，两人同时进行。
责任单位生产科主要事故类型火灾、触电等
责任人联系电话
****
135****
应急处置措施
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急
救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点告知卡
企业名称：****有限公司
风险点名称临时动火作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等存在易燃物质，遇明
火易发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号05
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1.依法建立动火作业管理制度；
2.动火作业许可部门现场确认是否满足动火条件；
3.严格遵守动火作业管理制度监护人职责；
4.作业许可人对劳动防护用品配备情况进行确认；
5、作业前办理动火作业许可证，对作业人员进行技术交底；
6、严格执行动火作业管理制度，作业部门清理现场易燃易爆物质，作业许可人确认现场可燃物清理干净。
责任单位生产科主要事故类型火灾、爆炸等
责任人联系电话
****
135****
应急处置措施
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急
救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。