锚杆挡墙
锚杆挡土墙施工的工作原理
锚杆挡土墙施工的工作原理
锚杆挡土墙是一种用于支撑和固定土体的结构，它的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 锚杆：锚杆是主要承担抗拉力的构件，通常由钢材制成。
锚杆通过预埋或钻孔等方式，固定在土体中，形成一种锚固力。
2. 土体抗剪：锚杆的存在可以增加土体的抗剪强度。
当土体承受作用力时，锚杆通过抗拉力的传导，将部分作用力转移到锚杆上。
这样可以有效地减小土体的位移和变形，提高土体的抗剪强度。
3. 加固土体：在土体中设置锚杆可以增加土体的整体稳定性。
锚杆与土体形成一种共同工作系统，通过锚杆的拉力作用，抵抗土体自重、水力作用、地震力等外部荷载。
4. 分散荷载：锚杆挡土墙可以将施加在土体上的荷载分散到更大的范围内。
通过预先确定好锚杆的布置方式和设计参数，使锚杆在土体中形成一种有效的荷载传递与分散系统，从而降低土体的荷载集中度，提高土体的稳定性。
总的来说，锚杆挡土墙的工作原理就是借助锚杆的抗拉力和分散荷载的作用，加固土体，提高土体的整体稳定性和抗剪强度，从而实现对土体的挡土和支撑效果。
《锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点》
锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点一、参考标准《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006》《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第五号）》二、名词解释1.永久性边坡：使用年限超过2年的边坡。
2.锚杆挡墙支护：由锚杆（索）、立柱和面板组成的支护。
3.锚喷支护：由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。
4.喷射混凝土：利用压缩空气或其他动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。
三、锚杆边坡一般要求1.边坡工程应设泄水孔，泄水孔边长或直径不宜小于100mm，外倾坡度不宜小于5%；间距宜为2～3m，并宜按梅花型布置。
最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm。
在地下水较多或有大股水流处，泄水孔应加密。
2.在泄水孔进水侧应设置反滤层或反滤包。
反滤层厚度不应小于500mm，反滤包尺寸不应小于500mm×500mm×500mm；反滤层顶部和底部应设厚度不小于300mm的粘土隔水层。
3.作支护用的岩石锚杆，锚杆直径D不宜小于100mm；作防护用的锚杆，其直径D可小于100mm，但不应小于50mm。
4.下列情况下锚杆应进行基本试验，并应符合“五、相关试验”之规定：①采用新工艺、新材料或新技术的锚杆；②无锚固工程经验的岩土层内的锚杆；③一级边坡工程的锚杆。
5.灌浆材料性能应符合下列规定：①水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；②砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；③浆体材料28d的无侧限抗压强度，用于全粘结锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案锚杆挡墙施工方案一、工程概况锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，适用于防止山体滑坡、控制土坡侵蚀等场所。
本次施工的挡墙高度为10米，总长度为50米，施工地点位于山脚下的河边。
二、施工准备1.确定施工区域：根据需求确定挡墙的位置，确保地基承载力能够满足挡墙的稳定性要求。
2.设计施工方案：根据挡墙高度、长度、土壤性质等条件，设计合理的锚杆布置方案。
3.准备材料：钢筋、电钻、膨胀螺栓、锚杆、水泥等材料。
4.组织人员：调派熟练的工人和技术员，确保施工的质量和进度。
5.安全措施：制定工作安全规范，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保场地平整无障碍。
2.打桩：将挡墙的定位点用木材或标记线标出来，然后打桩确定每个锚杆的位置。
3.钻孔：根据设计要求，在每个锚杆定位点钻孔，孔径和深度根据设计要求确定。
4.安装锚杆：将钢筋穿过锚杆，然后将锚杆插入预先钻好的孔洞中，保证锚杆能够牢固地固定在地面上。
5.灌浆：填充水泥砂浆，修补孔洞，并确保水泥砂浆能够充分填充锚杆和孔洞的间隙。
6.张拉锚杆：使用液压张拉机对锚杆进行拉力测试，并按需求进行调整，保证锚杆的张拉力符合设计要求。
7.挡墙施工：在锚杆之间搭建梁柱结构，使用水泥和砂浆将构件固定牢固。
8.检查验收：对已施工完成的挡墙进行检查验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全注意事项1.施工人员必须配戴相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.提醒施工人员注意施工区域的安全防护，确保施工期间无人进入危险区域。
3.严格按照设计要求和施工方案进行施工，杜绝违章操作和临时性变通措施。
4.定期检查施工设备和工具的安全使用情况，确保施工过程中没有发生设备故障和事故。
5.注意天气变化，如遇暴雨等极端天气，暂停施工并采取相应的应急措施。
通过以上的施工方案，可以合理安排锚杆挡墙的施工步骤和安全注意事项，确保工程质量和人员安全，同时增加挡墙的稳定性和使用寿命。
锚杆挡墙锚杆检测施工监测方案及方法
锚杆挡墙锚杆检测施工监测方案及方法锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，用于支护土体，稳定地下工程。
为确保锚杆挡墙的施工质量和安全性，需要进行锚杆检测和施工监测。
下面是锚杆挡墙锚杆检测、施工监测的方案及方法。
一、锚杆检测方案：1.选择检测指标：根据锚杆挡墙的设计要求和相关规范，确定检测指标。
常见的检测指标包括锚杆的结构和材料性能、锚固力的计算和检测、锚杆的应力分布等。
2.确定检测方法：根据检测指标的不同，选择相应的检测方法。
常见的锚杆检测方法包括拉力试验、无损检测、应变测量等。
3.确定检测时间：根据工程的不同阶段，确定合适的检测时间。
通常包括施工前的预检测、施工过程中的监测以及工程竣工后的终检。
4.编制检测方案：根据以上信息，编制锚杆检测方案。
具体内容包括检测指标、检测方法、检测时间和检测设备等。
二、锚杆施工监测方案：1.确定监测内容：根据锚杆挡墙的设计要求和相关规范，确定需要监测的内容。
常见的监测内容包括锚杆的长度、埋深、排列间距、固定力等。
2.确定监测方法：根据监测内容的不同，选择相应的监测方法。
常见的监测方法包括现场观察、测量和数据采集等。
3.确定监测时间：根据工程的不同阶段，确定合适的监测时间。
通常包括施工前的预监测、施工过程中的实时监测以及工程竣工后的终监测。
4.配置监测设备：根据监测方法的要求，配置合适的监测设备。
包括测量仪器和数据采集系统等。
5.编制监测方案：根据以上信息，编制锚杆施工监测方案。
具体内容包括监测内容、监测方法、监测时间和监测设备等。
三、锚杆检测、施工监测方法：1.拉力试验：通过施加拉力，并测量锚杆的变形和应力情况，来评估锚杆的承载能力和固定力。
2.无损检测：使用超声波、电磁波等无损检测技术，对锚杆进行质量和结构的评估。
3.应变测量：通过在锚杆上布设应变计，测量锚杆受力状态的变化，来评估锚杆的工作性能。
4.现场观察：对锚杆施工过程中的工艺和质量进行现场观察和记录，以确保施工质量和安全性。
锚杆挡墙施工措施
一、工程概况本锚杆挡墙位于靠江南大道一侧，即金信大厦后面和侧面处。
结合土石方开挖后的实际情况，在土层较少段采用锚杆挡墙支护；左金信大厦后侧采用排桩式锚杆挡墙，全长共 292 米。
锚杆成孔直径为 110-150mm，锚杆采用 1 φ25-3φ32 钢筋，锚固段长为 5-15m，锚杆的入射角为 15°，面板为双层钢筋网的 C30 钢筋喷射砼，厚 30cm ；锚杆必须臵于孔中央，孔内安装定位支架间距 150cm。
孔内采用 M30 砂浆压力灌入，锚筋纵横距离为2.0 米，呈网格状布臵。
锚筋分别向上、向下弯入护面钢筋网中，长度为 0.8 米，与钢筋网绑扎在一起，施工时根据地质情况采用分段逆作法或者分段顺作法施工。
二、施工准备1、临建工程( 1 ) 暂时用水：由业主指定的地方引入自来水作为施工用水；( 2 ) 暂时便道：施工便道由靠江南大道大门进入施工现场；( 3 ) 暂时排水：施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成暂时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷边坡；( 4 ) 暂时设施：工地设暂时库房，砂石料场及钢筋棚设于 B 区一侧；( 5 ) 暂时用电：由业主指定的地方引入施工用电。
2、施工准备：( 1 )施工测量放样：用全站仪对本工程设计的开挖坡面进行定位放线，放出边坡平台位臵，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。
放样资料坚持“一人计算，一人校核”的原则，放样后进行复测校核细部标高，几何尺寸，以及平面位臵准确无误，并对操作人员进行详细交底后，报请监理工程师检验，认可后再进行下一道工序作业。
( 2 ) 资料准备：正式施工前必备的资料主要有：地质勘察资料，施工图设计，施工组织设计，图纸会审记要，平面布臵图及锚杆分区、编号等，在施工前搜集类似工程场地的设计、施工经验数据。
( 3)材料准备根据设计要求准备充分的材料，所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书，保证使用的产品均为合格产品，锚杆工程常用的材料有：钢筋、水泥、砂、商品砼、对中支架、钢管、保护罩、注浆管、黄油等。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种新型的支挡结构，它由锚杆、肋柱和挡板组成，依靠锚杆的锚固力来维持挡土墙的稳定。
这种结构具有结构轻巧、柔性大、施工方便、造价低等优点，在公路、铁路、水利等工程中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍锚杆挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据设计要求，进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确定施工工艺和施工顺序。
2、材料准备（1）锚杆：一般采用螺纹钢筋，其直径、长度和强度应符合设计要求。
（2）肋柱和挡板：可采用钢筋混凝土预制构件或现浇混凝土，其混凝土强度等级应符合设计要求。
（3）灌浆材料：一般采用水泥砂浆或水泥浆，其强度等级应符合设计要求。
3、施工设备准备（1）钻孔设备：根据锚杆的直径和长度，选择合适的钻孔设备，如地质钻机、潜孔钻机等。
（2）灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌机等。
（3）起重设备：如吊车、塔吊等，用于吊运肋柱和挡板。
（4）运输设备：如卡车、装载机等，用于运输材料。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）修建临时排水设施，保证施工场地不积水。
（3）搭建临时施工设施，如仓库、休息室等。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，确保基础的尺寸和标高符合设计要求。
在开挖过程中，要注意保护周边的环境和地下管线。
2、基础处理基础开挖完成后，要对基底进行处理，清除浮土和杂物，然后浇筑混凝土垫层。
如果基底为软弱土层，应采取加固措施，如换填、夯实等。
三、锚杆施工1、钻孔（1）根据设计要求，确定锚杆的位置和角度，然后进行钻孔。
钻孔时要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度，确保钻孔质量符合要求。
（2）在钻孔过程中，要做好记录，包括钻孔的深度、地质情况等。
2、锚杆制作与安装（1）将锚杆按照设计要求进行制作，确保锚杆的长度、直径和螺纹符合要求。
（2）在锚杆上安装定位器和隔离架，以保证锚杆在灌浆过程中的位置和保护层厚度。
第六至十章锚杆式挡土墙
图6-5 两级柱板式锚杆挡土墙示意图
图6-6 锚杆与肋柱的连接示意图 a)螺母锚固 b)焊接短钢筋锚固 c)设置弯勾锚固 螺母锚固 焊接短钢筋锚固 设置弯勾锚固
内昆铁路梅花山段三级柱板式锚杆挡土墙正面图、 图6-7 内昆铁路梅花山段三级柱板式锚杆挡土墙正面图、典型横断面图
第七章 锚定板挡土墙设计
二、土钉墙的发展概况
第二节 土钉墙构造
图8-2
第三节 土钉墙的结构原理
附现场照片
第九章 抗滑桩
9.1 概述 抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，用以支挡滑体的滑动力，起 稳定边坡的作用，适用于浅层和中厚层的滑坡，是一种抗滑处理的主要措 施。但对正在活动的滑坡打桩阻滑需要慎重，以免因震动而引起加动。 抗滑桩对滑坡体的作用是利用抗滑桩插入滑动面以下的稳定地层对桩 的抗力（锚固力）平衡滑动体的推力，增加其稳定性。当滑坡体下滑时受 到抗滑桩的阻抗，使桩前滑体达到稳定状态，如图9-1所示。
2．肋柱 肋柱截面多为矩形，也可设计为“T”形。混凝土强度等级不低 于C20。为安放挡土板和锚杆，截面宽度不宜小于30cm。肋柱的间距 视工地的起吊能力和锚杆的抗拔力而定。一般可选用2～3m。每根肋 柱根据其高度可布置2～3层锚杆，其位置应尽量使肋柱受力合理，即 最大正、负弯矩值相近。 肋柱的底端视地基承载力的大小和埋置深度不同，一般可设计 为铰支端或自由端。如基础埋置较深，且为坚硬岩石，也可设计为固 定端。 3．挡土板 挡土板多采用钢筋混凝土槽形板，矩形板和空心板。一般采用混 凝土强度等级C20。挡土板的厚度应由肋柱间距及土压力大小计算确 定，对于矩形板最薄不得小于15cm。挡土板与肋柱搭接长度不宜小于 10cm。 4．锚杆与肋柱的连接 当肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合 规范要求。当肋柱为预制拼装时，锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案（一）、工程施工总体目旳工程施工目旳中旳质量目旳、工期目旳、安全施工目旳应与施工协议约定旳有关内容一致。
（二）.施工次序1．首先按设计图进行测量放线，定出开挖线；随即先清除上部旳人工杂填土、老土，直接用液压反铲机挖出，转运并外运；岩石部分沿基坑边预留2m左右减震孔(槽)，深度在1米内，采用人工岩石切割措施，结合采用炮机旳措施进行施工。
分层预留平台待支护成型后进行二次大开挖，需进行锚杆喷射护坡部位。
边坡施工次序流程图2.整体施工措施、工程难点及对策本工程由于开挖深度深；长度较长；需与土石方施工作业队交叉作业等特点。
根据此特点我司将组织均衡施工，遵照先易后难、先上后下、分层施工、横向分段、纵向分层、分段同步、阶梯推进旳原则。
边坡采用人工切割减震槽（每次不超过1米深，边坡切割通长布置，开外旳深度不超过减震槽旳深度）、再分层留出工作面，进行支护工程施工。
2.1、防止土方边坡旳塌方和不良旳隐患，积极听从甲方、监理旳合理安排、协调和提议，保证施工安全。
2.2、在邻近建筑物、公路边施工过程中，指派专人不间断观测，出现险情，立即处理保证万无一失。
2.3、边坡局部地方安排机械及人工、凿岩机进行作业，底部采用机械、人工凿打捡底。
2.4、施工措施：2.4.1.锚杆挡墙区域，边坡必须采用分段自上而下、及时支护旳逆作法施工，以保证安全。
2.4.2.岩质边坡采用锚杆支护，并喷射混凝土。
（三）、施工措施3.1边坡支护工程3.1.1工程概述1.工程概况：本工程锚杆挡墙共分为两个施工区域，分别是高下区交界处和高区四面(详细界线见平面图)，其中高下区交界处锚杆挡墙高度最高达11米多。
锚杆挡墙施工措施采用逆作法，锚孔间距为2500×，其中锚杆孔径为110mm采用2Φ22钢筋为锚杆。
2、（高下区交界）区域边坡现实状况：区域边坡场地整平高程为226.624~227.733m 。
按场地标高整平后，边坡高度为11.00m，长为48多m，重要为人工填土，砂岩和中风化岩构成，上部人工填土厚度约2.26m。
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本工程K0+900-K1+015段左侧设置锚杆挡墙。其施工方法如下：
（一）钻孔
（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
（2） 锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
（6）对机具设备、风、水、电等，应提前进行全面检查和试运转。
（7）采用商品砼泵送入模。
（2） 锚杆安放前，必须除锈，并在运输过程中防止污染，以利于与水泥砂浆粘接。锚杆自由段需作防腐处理：刷沥青船底漆二遍，再用沥青玻纤布缠裹不少于两层。
（3） 在锚杆上每隔1.5米焊接定位钢筋，交错设置，以确保锚杆在孔内位置居中，不扰动孔壁和有足够厚度的水泥砂浆保护层。
（三）灌浆
（1） 灌浆材料为M30的水泥砂浆，采用32.5R普通硅酸盐水泥，长江特细河沙，其配合比由试验室决定，在施工过程中，严格按配合比进行配制。
（5） 清孔：当钻机达到设计深度后，取出钻具，并用高压风将孔穴内的残留废渣和水清除干净，增强锚杆的锚固力。
（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并ห้องสมุดไป่ตู้监理签认后方能进行下道工序施工。
（二）锚杆的安放
（1） 当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
（4） 钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
（2） 灌浆方法：因水泥为早强型水泥，所以灌浆时，应根据孔的体积计算出灌浆量，拌合一次，一孔用完。整个灌浆过程中应尽量缩短时间，必须在4分钟内结束。压浆时将采用高压泵，由孔底开始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出稳定浆体，中途不得中断。
（3）灌浆完后，不得敲击和碰撞锚杆。
（4）锚杆质量的检查：锚杆成孔，灌浆完毕，待锚杆砂浆达到28天养护期后，应对其抽样进行抗拔试验并保证其抗拔强度不低于设计值。
（四）肋板钢筋、模板及砼的施工
（1）铺设的肋板钢筋在使用前，清除污锈。
（2）面板、肋柱钢筋和岩面间的间隙，为保证钢筋网的准确位置，用同标号砼扎丝垫块支垫。
（3）安装模板前，用高压风或水冲洗已喷浆岩面，清除泥垢。
（4）模板采用大块钢模板，拉杆加固，拉杆在锚杆钢筋上焊接牢固。
（5）浇注砼厚度的控制：采用钢筋内撑，保证面板厚度。