泵用抗震压力表
供热系统中的压差及其计算
供热系统中的压差及其计算在供热工程中，压差与阻力在大多数情况下是同义词，流体以一定的流量在一定压力情况下，流经一个水力元件、一段管段之后，其流量是不变的，其压力是有所降低的，称为压力损失，这种压力损失程度可以使用压力仪表测量出来，叫做压力差，简称压差。
单位是帕，代号Ｐa。
同样，流体以一定的流量在一定压力情况下，流经一个水力元件、一段管段之后，水力元件或管段不能使流体的流量减少，但对流体的流动会产生一定的摩擦力，这种摩擦力就叫做阻力。
单位也是帕，代号Pa。
在供热工程中，压力、压差、阻力之间的单位换算不需要十分精确，为了应用上的方便采用约等于的方式：1Mpa=10Kg/Cm2=100m/H2O=1000Kpa=1000000ＰaMpa：兆帕。
Kg/Cm2：公斤力每平方厘米，俗称公斤。
m/H2O：米水柱，俗称米。
Kpa：千帕。
Pa：帕。
用来计量压差的工具是压力表、压差表，在读取压力表的压力时，为了读取数据的准确，一定要使眼睛的压力表的中心对齐，同时务必注意要将压力表的压力数值加上它所处的位置高度，否则，读取的压力数据是不准确的。
在供热现场，尤其是一些中小型供热单位，经常看到一些热力公司职工填写的生产运行报表上、自动控制的显示仪表上，出现供水压力低于回水压力的现象，其实这是由于供水压力的压力表、测压点在高点上，而回水压力的压力表、测量点在低处，都是由于没有计算地势位差而产生的结果。
如果两个压力表在同一高度，在计算压差时，则可以不考虑压力表的高度差。
市场上销售的普通压力表不能满足供热的数字量化管理的要求，集中供热应该使用量程6公斤或10公斤、精度达到1米或更高精度的压力表，特殊位置还要使用具有耐震功能的高精度压力表。
供热系统中的压差主要的有以下几个：循环泵进出口压差、锅炉进出口压差、供热外网供回水压差、除污器进出口压差、热用户进出口压差。
循环泵进出口压差循环水泵的进出口都应安装有压力表，这里应安装抗震型高精度压力表。
(完整word版)后注浆技术交底
技术、安全交底记录
施工单位:河南新隆建设工程有限公司2014年5月30日编号:
工程名称
高河棚户区1#建筑物
交底部位
桩基础后注浆
共5页
第1页
交底内容:
一、后注浆施工前期准备工作
1 、注浆管制作:
(1) 注浆管管材、规格: 为保证注浆管连接强度, 采用钢管DN20注浆管, 丝扣连接。
2 注浆管布设与安装
技术负责人:交底人:接交人:
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:河南新隆建设工程有限公司2014年5月30日编号:
工程名称
高河棚户区1#建筑物
交底部位
桩基础后注浆
共5页
第4页
四、后注浆施工质量保证措施
1.施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数, 检测要求等）, 对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。
（5）注浆终止条件:
当满足下列条件之一时, 可终止注浆：
a.注浆总量和压力值均达到设计要求:
b.单桩注浆量达到设计值75%,且注浆压力超过设计值；
（6）如出现注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围孔串浆, 应更改为间歇注浆, 间歇时间宜为30~60min, 或调低浆液水灰比。
（7）注浆结束时, 做好记录, 用清水将压浆管冲洗干净并放好。
七、检验与检测
1.后注浆完成后应提供水泥材质检验报告, 压力表鉴定证书, 试注浆记录, 设计工艺参数, 后注浆作业记录, 特殊情况处理记录等资料。
2.在桩身砼达到设计强度的条件下, 承载力检测应在主将完成20天后进行, 浆液中参入早强剂可与注浆完成15天后进行。
2.在桩身砼达到设计强度的条件下，承载力检测应在主将完成20天后进行，浆液中参入早强剂可与注浆完成15天后进行。
手动液压泵使用说明
手动液压泵使用说明一、手动液压泵的构成和工作原理手动液压泵主要由手柄、油箱、排油阀、压力表和液压油管等组成。
手柄用于手动操作，通过手柄的上下移动，驱动油泵运转，加压油液。
油箱用于存储液压油，起到油液冷却和滤波的作用。
排油阀用于控制油液的流动方向，使之达到液压系统的排油和供油。
手动液压泵的工作原理是通过手柄的上下运动使活塞在油缸内作往复运动，从而形成一定的液压。
当手柄向下推动时，活塞向下运动，缩小油缸容积，使油液被迫从油箱中被吸入油缸。
当手柄向上移动时，活塞向上运动，增大油缸容积，从而将油液压入液压系统，实现加压。
二、手动液压泵的使用步骤1.将手动液压泵放置在平稳的地面上，确保其稳定且不可移动。
2.检查液压油的储油箱，确保其中油液的容量足够。
3.检查油液的质量和清洁程度，如果油液变质或者沉淀物较多，需要更换新的液压油。
4.将液压油加入液压泵的储油箱，注意不要过量。
5.打开液压泵上的排油阀，将油液流入泵的油缸。
6.轻轻移动手柄，观察泵的工作情况，确认泵是否正常工作。
7.将需加压的液压系统与手动液压泵相连，确保连接紧固，无渗漏现象。
8.关闭泵的排油阀，保证油液不会从泵中流出。
9.将手柄往下推动，加压并使液压系统工作，观察压力表的读数，确保在所需的压力范围内。
10.当需要停止加压时，将手柄放回初始位置，减压完成，手动液压泵也停止工作。
三、手动液压泵的维护保养1.定期检查液压泵的密封性能，如有泄漏或渗漏现象，需要及时调整和更换密封件，确保液压泵的正常运行和工作效率。
2.随时检查液压泵的液压油，保证油液的质量，如有异常情况及时更换。
3.定期清理液压泵的外部杂物和尘土，保证泵的散热和通风效果，并且防止杂物进入泵内引起故障。
4.定期检查液压泵的压力表和液压油管，防止压力表失灵和油管老化开裂引起的安全事故。
5.保持手动液压泵存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境对泵的影响。
6.定期进行液压泵的保养和维修，如有异常噪音或其他故障，立即停机检修或专业人员处理。
yn60型 径向耐震压力表参数
一、简介YN60型径向耐震压力表是一种用于测量流体介质压力的仪器，广泛应用于化工、石油、电力、冶金、制药等行业。
其型号为YN60，是一种径向耐震压力表，具有高精度、稳定性好、耐冲击性强等特点。
下面将介绍该压力表的主要参数。
二、测量范围该型压力表的测量范围为0-60MPa，适用于不同介质的压力测量，能够满足多种压力测量需求。
三、精确度YN60型径向耐震压力表的精确度为0.5级，能够满足大部分工业场合对压力测量精度的要求。
对于一些对压力测量精度要求较高的场合，可以配合校准装置进行更精准的调整。
四、防护等级该型压力表的防护等级为IP65，具有良好的防水、防尘性能，能够在恶劣的工作环境下正常工作。
该压力表适用于一些对环境要求较高的领域，如化工、制药等行业。
五、工作温度YN60型径向耐震压力表的工作温度范围为-40℃~85℃，能够在较宽的温度范围内正常工作。
这种适应性强的特点使得该压力表能够应对复杂多变的工作环境。
六、安装方式该型压力表可以采用法兰连接、螺纹连接等多种安装方式，便于用户根据具体的使用场合选择合适的安装方式，保证压力测量的准确性和稳定性。
七、材质该型压力表的主要材质为不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同介质的压力测量需求，确保压力表的长期稳定运行。
八、结论YN60型径向耐震压力表具有测量范围广、精确度高、防护等级好、适应性强、材质优良等诸多优点，使得其在工业生产中得到广泛应用。
希望各行各业的用户，在选择和使用YN60型径向耐震压力表时，能够根据实际需求，合理选型和使用，从而为生产操作提供可靠的压力测量保障。
YN60型径向耐震压力表是一种专门用于测量流体介质压力的仪器，其型号为YN60，是一种径向耐震压力表，具有高精度、稳定性好、耐冲击性强等特点。
除了上述主要参数外，还有以下一些扩展的新内容需要介绍。
一、工作原理YN60型径向耐震压力表采用了一种先进的压力测量原理，其核心部件为压力传感器。
压力表
压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
压力表种类很多，不仅有指针指示型；还有电接点开关型；不仅有远传信号型；还有耐振型、耐腐型等。
压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
目录1 概述2 原理3 应用4 安全技术要求数字压力表[6]5 技术指标1. 5.1 标度范围精确度等级2. 5.2 注意3. 5.3 测量上限4. 5.4 如何选择量程6 注意事项7 常见故障及排除方法8 压力表的防腐措施9 检修维护压力表 - 概述AB压力表在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
所测量的压力一般视为相对压力。
一般相对点选为大气压力。
弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。
全不锈钢耐震压力表[1]耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。
带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。
隔膜压力表[2]机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。
消防水泵的出水管上安装的压力表有何要求
消防水泵的出水管上安装的压力表有何要求消防水泵的出水管上安装的压力表有何要求1、消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和效能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装；2、消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、座标、标高、尺寸和螺栓孔位置；3、消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械装置安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定；4、消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他装置之间的间距，并应满足安装、执行和维护管理的要求；5、消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后在进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门；6、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连线时，吸水管上应加设柔性连线管；7、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
变径连线时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接；8、消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。
压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍---2、5倍；9、消防水泵的隔振装置、进水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的效能检验报告、直观检查。
消防水泵出水口压力表应怎么设定消防水泵压力表工作：1、消防泵出水口管道压力表（在水泵扬程和管道止回阀门之间的管道上）只有消防泵执行才显示压力值，作用为测试水泵出口压力及水泵执行出不出水。
2、消防总管道上的压力表作用为检视消防系统的压力。
3、消防管道最高点（也就是最不利点）压力表作用为检视最不利点水压压力值。
消防水泵咋水泵的出水管应设哪些设施水泵出水管道上应设定减震用的避震喉或者橡胶软连线，防止水倒流的止回阀及防水锤的吸纳阀（或者一体的消声止回阀＼微阻缓闭消声止回阀）和控制阀，另外要在水泵止回阀以外的管道上设定监测用的压力表电接点压力表在消防水泵哪块安装这个电接点压力表设定爱爱稳压泵组的出水汇总管上，消防水泵出水汇总管上设定的是低压压力开关的。
TBW-850泵说明书
一、概述为了适应地质钻进的需要，我们在TBW-600/60泥浆泵的基础上，研制了TBW-850/50及TBW-350/80泥浆泵，后改型为TBW-850/5A 及TBW-350/8A泥浆泵，改型前后的主要区别是泵体（液力端），前图号为K62-3,后为2106-01，两组可整体互换，其中一些零件如：活塞杆、缸顶套、压盖、泵体、法兰等不能互换，但整组互换时需将底座上和进水管相连的四个螺栓孔移动42.5mm。
机架、空气包等部件均可互换。
该泵的使用介质为泥浆，主要与500米的冻结钻、1000米的注浆钻及1000米水井钻配套使用，也适用于同参数的其它钻机配套。
由于本机的配套动力为普通电机或柴油机，因此不是用于具有防爆要求的作业环境。
配套电机或柴油机的使用保养详见其说明书。
供用户选定的130缸套可改型为TBW-600/6A泥浆泵。
二、型号说明（按A、B、C顺序）MPaL/min三、型式与基本参数型式卧式双缸双作用活塞式缸套内径（mm） 140(850/5A) 130(600/6A) 95(350/8A)额定流量（L/min） 850 600 350额定排出压力（MPa） 5 6 8行程长度（mm） 260额定泵速（mm） 66吸浆管内径（mm） 152排浆管内径（mm） 64皮带轮直径（mm） 918三角带规格 C型6300三角带根数 7皮带轮转速（r/min） 375主机重量（Kg） 3100(不含动力)外形尺寸（1⨯b⨯h mm） 3018⨯1120⨯2050动力配套 YB280M-4电动机90KW或6135T型柴油机四、结构介绍TBW-850/5A（350/8A）型泥浆泵（附图1）主要由离合器（6）、机架组（1）、泵体组（2）、空气包（3）、吸水龙头（8）及底座（7）等六部分组成。
现将各部分的结构作用及其联接关系介绍如下：1、离合器（附图2）离合器是泵的动力输入及离合器操纵装置，它安装于机架上，用两盘单列向心圆锥滚子轴承（4）支承着主动轴（5）。
3NB-350泥浆泵说明书
泵壳为铸钢与钢板组焊结构：焊后退火处理，消除残余应力，保证了整体刚性和结构稳定。
3.11、介杆密封与夹板总成
介杆密封采用波纹管密封来代替以往的V形圈密封，此密封方法使密封件的使用寿命长，密封效果更好。
活塞杆与介杆之间采用夹板（2112.70.00）连接，质量轻的夹板使活塞杆与介杆的连接方便可靠。
采用双金属缸套，内层材料为高铬耐磨合金，内表面光洁度为0.2，硬度≥HRC60。缸套规格Φ110-Φ160 mm，供用户选择。
3.5、活塞总成（附图五）
活塞总成由活塞芯、皮碗、压圈、卡簧等组成；符合部颁标准，是钻井泵的通用件。
活塞杆与介杆采用卡箍联接，装卸方便。
介杆密封为浮动式弹性波纹管形式，密封可靠，经久耐用。
额定冲数minˉ¹
135
冲程长度mm
180
额定输入转速r/min
605
吸入管径mm
203
排出管径mm
76
外形尺寸mm
3100×2086×2015
重量kg
8680
压力与排量关系表
冲数minˉ¹
缸套直径mm
110
120
130
140
150
160
理论排量L/s
135
11.5
13.7
16
18.7
21.5
24.4
3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；
4、本公司质量三包规定：在产品三包期内，凡因违章操作以及更换非原厂配件，或用户自行拆卸而导致的故障损害，本公司不承担三包责任；
5、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行定货。
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一、结构及工作大原理
KBY-1A型压力表，由介质转换器（或称隔离器）和表头组成。
介质转换器主要组件有：器体、橡胶隔膜（隔膜上部充20#机油或不同粘度的甲基硅油为工作油，使隔膜形变呈Ω状）、注油接头、安装接头等；表头由弹簧元件、传动机构、度盘、阻尼器以及壳体组成。
表头内腔充粘度为300-500cs 的甲基硅油。
被测介质的压力推动隔膜，介质转换器中的工作油以同等压力使弹簧元件自由产生相应的位移，经传动机构，表针旋转指示出被测介质的压力值。
二、使用注意事项
1.被测介质压力应不大于所选用仪器测量上限的3/4；
2仪表最好竖直安装，不行的话尽量与孔口钻杆之间的夹角小于30度；
3.使用过程中，严禁拆动各零、部件；
4.若出现表头内腔充油漏失严重或介质转换器内工作油渗漏，以及隔膜破裂等情况，就及时停用；
5.开箱后的仪表应存放在下述环境中保管；
（1）环境温度+5~40°C
（2）相对湿度≤85%；
（3）空气中不应含有腐蚀性气体和杂质；
6.存放一年以上的仪表，启用前应进行检测。
三、安装注意事项
没有硬性的规定要求要加加阀门及缓冲弯。
但建议加阀门，方便压力表的校验以及管道吹扫或更换坏了的压力表；至于缓冲弯在震动较大的管线可以考虑加。
缓冲弯还有个作用是冷凝（所以又叫冷凝弯），规范要求温度高于60度应加冷凝弯，我们工地上只是起到缓冲作用。
一般压力表测量范围不超过量程的3/4，我
们工地的泵用抗震压力表最大量程16MPa，只要跳动不超过12MPa其实没必要加缓冲弯的。