穿孔爆破作业安全管理制度
爆破工程的管理制度
爆破工程的管理制度一、总则为规范爆破工程施工，确保人员安全与工程质量，提高爆破作业效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有进行爆破作业的工程项目，包括但不限于矿山爆破、建筑拆除爆破、道路爆破等。
三、管理责任1.项目负责人：负责制定项目爆破作业计划和安全方案，组织实施爆破工程，确保作业安全和质量。
2.爆破工程师：具有相关专业资格证书，负责制定爆破方案、布置炸药、监控爆破作业过程等工作。
3.安全员：负责监督爆破现场作业安全，提醒并制止违反安全规定的行为。
4.作业人员：必须具备相关从业资格证书，严格执行爆破作业规范和操作规程，确保个人安全。
四、工程前期准备1. 爆破作业前，必须制定详细的爆破方案和安全预案，经项目负责人审批后方可实施工程。
2. 各种材料、设备及人员必须按照爆破方案要求准备齐全，确保作业顺利进行。
3. 爆破现场必须设置专门的安全警戒区，未经许可不得随意进入，避免发生意外。
五、作业操作规范1. 爆破作业过程中，必须严格按照爆破方案和操作规程进行操作，严禁私自更改。
2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，确保安全，避免因爆炸而造成人身伤害。
3. 爆破作业现场必须保持清洁，及时清理炸药包装材料和爆炸残留物，防止二次爆炸的发生。
六、应急措施1. 爆破作业过程中如有异常情况，应立即停止施工，及时向项目负责人和安全员汇报，采取相应的应急措施。
2. 发生人员伤亡事故时，应及时进行急救处理，并报告相关主管部门，配合调查处理。
七、质量管理1. 每次爆破作业后，必须进行现场检查，确保建筑物拆除、矿石开采等目标物达到预定爆破效果。
2. 对爆破作业过程中出现的问题和故障，必须及时进行记录和整改，确保下次作业不再出现类似问题。
八、后期维护1. 爆破作业后的现场必须进行及时清理和整理，确保环境整洁，不对周围环境造成污染。
2. 爆破作业完成后，必须对材料、设备进行分类存放和定期检查，保持设备状态良好，以备下次使用。
穿孔作业安全管理制度范本
穿孔作业安全管理制度范本【引言】为确保穿孔作业的安全性和高效性，保障员工的人身安全和财产安全，制定本《穿孔作业安全管理制度》。
【一、总则】1.1 本制度的目的是规范穿孔作业的安全管理，确保作业过程中的人身安全和财产安全。
1.2 本制度适用于公司内所有进行穿孔作业的员工。
1.3 穿孔作业的定义：指使用穿孔设备对材料进行孔洞处理的工作。
1.4 穿孔作业人员：指具备相应资质和经过培训的员工。
【二、作业前的准备工作】2.1 穿孔作业前，应在作业区域设置醒目的警示标志，提醒员工注意安全。
2.2 穿孔作业前，应对作业区域进行安全检查，确保没有任何存在安全隐患的情况。
2.3 穿孔作业前，应检查穿孔设备的工作状况及安全措施是否完善，如发现问题应及时修理或更换设备。
2.4 穿孔作业前，应对作业人员进行安全培训，明确工作流程和注意事项。
【三、作业过程中的安全管理】3.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套等，确保人身安全。
3.2 作业人员在作业过程中，严禁穿戴松散的衣物，以防被卷入设备中造成伤害。
3.3 作业人员应在清醒的状态下进行作业，严禁在酒精或药物影响下从事穿孔作业。
3.4 作业人员应按照操作规程正确操作穿孔设备，严禁擅自更改设备参数。
3.5 作业人员在穿孔过程中，应保持与他人的一定安全距离，以免造成他人的伤害。
3.6 作业人员在穿孔设备发生故障或异常情况时，应立即停止作业并向上级报告，待问题解决后方可继续作业。
【四、作业后的安全整理】4.1 穿孔作业完成后，作业人员应立即清理作业现场，将杂物和废弃物妥善处理。
4.2 穿孔设备的保养和维修应在作业完成后进行，确保设备的正常运行。
4.3 作业人员应检查自己的个人防护装备是否完好，并及时报告损坏或需要更换的情况。
4.4 穿孔作业完成后，应对作业人员进行安全交底，提醒其注意事项，并签署安全责任书。
【五、安全意识培养】5.1 公司应定期举办安全培训和考核，提高员工的安全意识和技能水平。
爆破安全管理规章制度表
爆破安全管理规章制度表第一章总则第一条为了加强爆破作业的安全管理，确保人身、财产及环境安全，减少事故发生频率，保障国家利益，根据《国务院安全生产监督管理规定》和《爆破作业安全规程》，制定本规章制度。
第二条适用范围：本规章制度适用于爆破作业单位进行爆破作业的管理，包括爆破前的准备工作、爆破作业过程中的安全管理、爆破后处理等环节。
第三条主要职责：爆破作业单位应当设立爆破安全管理部门，负责组织制定爆破安全管理规章制度，检查和监督爆破作业过程中的安全风险，制定应急预案等相关工作。
第四条监督检查：相关管理部门、监督机构应当定期对爆破作业单位进行安全生产检查，确保爆破作业单位落实安全管理措施，消除安全隐患。
第二章爆破作业前的准备工作第五条爆破设计：爆破作业单位应当委托具有相应资质的单位进行爆破设计，确保爆破设计符合国家标准，能够实现爆破目的，减少爆破危险。
第六条爆破许可证：爆破作业单位在进行爆破作业前，必须向相关主管部门申请爆破许可证，经批准后方可进行爆破作业。
第七条安全防护设施：爆破作业单位必须在爆破现场设置安全防护设施，包括警戒线、安全围栏等，保障周边居民和车辆的安全。
第八条人员培训：爆破作业单位应当对从事爆破作业的人员进行安全培训，掌握爆破操作技能，了解爆破风险，并具备处置突发事件的能力。
第九条危险化学品管理：爆破作业单位必须按照国家标准对爆破作业所需的危险化学品进行管理，防止泄漏、事故发生。
第十条环境保护：爆破作业单位必须按照相关规定进行爆破后的环境治理工作，减少爆破对周边环境的影响。
第十一条应急预案：爆破作业单位应当制定爆破安全管理应急预案，明确应急处置流程，确保在事故发生时能够及时有效处置。
第三章爆破作业过程中的安全管理第十二条现场勘查：爆破作业单位在进行爆破作业前，必须对爆破现场进行详细勘查，了解周边环境、建筑物等情况，排除安全隐患。
第十三条作业人员管理：爆破作业单位必须严格执行作业人员管理规定，确保从业人员持证上岗，穿着符合相关安全要求的工作服装，配备必要的防护装备。
穿孔作业安全技术
穿孔作业安全技术1、凿岩工和钻机司机应经过专门的培训，熟悉凿岩机或钻机的性能和操作技术。
2、开钻时，操作人员不得离开工作台，必须离开时，要停止作业。
3、开孔口时要扶稳钻机，以防止钻头伤脚或凿岩机倾倒伤人，严禁打干眼和残眼。
4、在坡度超过30°的台阶坡面上凿岩时，凿岩工要使用安全绳，凿岩时要站稳。
5、起落钻架时，禁止非操作人员在钻机危险范围地点停留。
6、钻机移动时，应有人指挥和监护，行走时，司机应先鸣笛，履带前后不得站人，不准转急弯。
7、钻机靠近台阶坡顶线行走时，应先检查行走路线是否稳固安全，凿岩台车外侧凸出部分至台阶坡顶线的最小距离为2米，牙轮钻机和浅孔钻机为3米。
8、钻机不宜在超过15°的坡面上行走，如果坡度超过15°，必须拔下钻架，并采取防倾覆措施，不准长时间停留在斜坡道上。
9、在松软的地面行走时，应采取防沉陷措施。
10、通过高、低压线路时应采取安全措施，夜间行走应有安全照明。
11、为防止台阶塌陷而造成钻机倾翻事故，钻机稳车时，千斤顶至台阶坡面线应有一定的安全距离，凿岩台车为1米，牙轮钻和浅孔钻为2.5米。
千斤顶放置的位置应稳固，不得在千斤顶下垫石头。
12、穿凿第一排炮孔时，钻机的中轴线与台阶的坡顶线的夹角不得小于45°，以便在台阶出现坍塌征兆时钻机尽快撤离危险区。
13、钻机作业时平台上严禁站人，钻机长时间停机应切断电源。
14、挖掘每个水平最后的一个采掘带时，上阶段正对挖掘机作业范围内的第一排孔位地带，不得有钻机作业或停留。
15、起落钻架时，非操作人员不要在钻机移动范围内停留。
16、爆破时，应将钻机移到安全地带。
17、移动电缆和停送电时，应穿绝缘鞋，戴高压绝缘手套，使用符合要求的电缆钩。
钻机发生接地故障时，应立即停机处理，严禁任何人上下钻机。
18、维修人员在主架上处理故障或进行维护时，必须使用安全带，所需工具应放在工具包内，严禁从主架上向下抛掷工具。
19、雷雨天、大雪天和大风天不准上钻机顶部进行检修作业。
爆破作业安全管理规程
爆破作业安全管理规程包头市正大爆破有限责任公司神木项目部目录第一章总则第二章爆破器材及库房安全管理第三章爆破作业的安全管理第四章爆破器材的销毁第五章火区爆破安全操作规程第六章采空区爆破安全操作规程爆破作业安全管理规程第一章总则第一条：为了加强露天煤矿爆破作业的安全管理工作，保护从业人员的生命、财产和周围环境及设实施等的安全，进一步确保安全生产，根据《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》及《煤矿安全规程》的相关规定，结合实际情况，特制定本规程。
第二章爆破器材及库房安全管理第二条：爆破器材的申请、购买、储存和运输要严格执行管理部门的相关规定。
第三条：爆破器材库的选址要按相关规范，经管理部门确认，并严格按照规范进行施工。
不准私改、私建。
第四条：爆破器材库要按规范标准有防雷设施，并经气象部门检测合格，出具检测报告。
第五条：爆破器材库经管理部门验收合格方可启用。
第六条：爆破器材库的管理由矿方或爆破方负责，各方应监督爆破器材的使用，并承担相关连带责任。
第七条：爆破器材库要24小时有规定数量的专职保安值班，实行双人双岗制，库房内要有可靠的报警系统、库房巡更、红外对射及视频监控，库区内应设有两条受训过的看守警犬，而且在夜间处于游离状态。
第八条：爆破器材库应设立消防用品（消防沙、灭火器及消防水井），库房内爆破器材应码放整齐，码放高度宜小于2m、存放的爆破器材距墙边应预留20cm的距离，以便通风。
库房院内外应保持清洁，不得有杂草、易燃易爆物品存在。
第九条：雷管与炸药（导爆索）应分库存放，不得混存。
第十条：爆破器材出入时，必须严格遵守以下安全规定：1、爆破器材出入库时，应核对好爆破器材的数量，做到账、物、卡持平。
2、炸药和雷管要用专用厢式车进行运输，不得同车运输，运输到现场的雷管必须用非金属、密封的箱子存储，不准露天存放。
3、运输车辆应按照《民用爆炸物品运输许可证》上规定的路线行驶，不得驶离规定的线路，运输途中不得随意停留或休息，车速不得超过40km/h，不得超载，车内需上温控装置。
露天矿穿孔安全管理制度
一、总则为保障露天矿山穿孔作业的安全，防止和减少事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有露天矿山穿孔作业，包括但不限于钻探、爆破等作业。
三、安全责任1. 矿山穿孔作业的安全管理责任由矿长全面负责，分管领导具体负责，各部门、各单位要积极配合，共同做好安全管理工作。
2. 作业人员应严格遵守本制度，认真履行岗位职责，确保安全生产。
四、安全措施1. 作业前准备（1）作业人员应进行安全教育培训，掌握安全操作规程和事故应急处理措施。
（2）检查钻机、钻具、安全防护设施等设备，确保其安全可靠。
（3）对作业区域进行安全检查，排除安全隐患。
2. 作业过程管理（1）严格执行操作规程，确保钻机运行平稳。
（2）加强钻孔监测，发现异常情况立即停止作业，采取措施排除隐患。
（3）保持作业现场整洁，防止钻渣、钻具等杂物掉落。
（4）加强通风，确保作业环境空气质量符合要求。
3. 安全防护措施（1）佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）作业现场设置警示标志，防止无关人员进入。
（3）配备应急救援物资，如急救箱、灭火器等。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）保护事故现场，防止事故扩大。
（3）及时上报事故情况，按规定进行处理。
五、安全检查与考核1. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处理。
3. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度由矿山安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
七、具体措施1. 严格执行作业规程，确保操作规范。
2. 加强设备维护保养，确保设备安全可靠。
3. 定期开展安全教育培训，提高作业人员安全意识。
4. 完善应急预案，提高事故应急处理能力。
5. 加强安全检查，及时发现和消除安全隐患。
6. 严格考核，确保安全管理制度落到实处。
爆破作业现场管理规范文
爆破作业现场管理规范文一、引言爆破作业是一项高风险、高技术的工作，对作业现场的管理要求也非常严格。
合理的爆破作业现场管理规范能够确保作业的安全、高效进行。
本文将从人员管理、设备管理、现场安全等方面进行详细介绍。
二、人员管理1. 责任制度:爆破作业现场应明确责任分工，明确每个人员的职责和权限，确保各项工作的顺利进行。
明确爆破专家、监督员、操作人员等的职责，落实到位。
2. 培训要求:对从事爆破作业的人员进行全面的培训，确保其具备相关的技术知识和作业技能。
定期进行技术培训和安全教育，提高人员的安全意识和应急处置能力。
3. 严格管理:严格执行作业现场人员的进出制度，绝不允许无关人员进入作业现场。
对进入作业现场的人员进行身份验证，并提供必要的防护用具和安全指导。
三、设备管理1. 设备保养:定期对使用的爆破设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
设备的合理使用寿命到期后应及时更换，不得使用老化、损坏的设备进行作业。
2. 质量检验:对新购置的设备进行质量检验，并保存相关证明文件。
对使用中的设备进行定期检验，确保其符合相关的质量标准和安全要求。
3. 安全使用:设备的使用人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严禁未经培训的人员操作设备。
设备的使用必须符合操作规程，并按照安全要求使用防护装备。
四、现场安全1. 周边防护:在作业现场周边设置明显的警示标志，防止无关人员进入危险区域。
对作业现场周边的建筑物、设施进行检查，确保其安全可靠。
2. 通风设备:对于有有毒气体产生的爆破作业现场，应配备相应的通风设备，保证作业人员的健康和安全。
通风设备要定期检查，确保其正常运行。
3. 废弃物处理:爆破作业产生的废弃物必须及时清理和处理，防止对环境造成污染。
对于易燃、易爆的废弃物应按照相应的规定进行专门处理，并保存相关的处理记录。
4. 应急处置:在爆破作业现场设置紧急疏散通道和紧急救援设备，确保作业人员在出现紧急情况时能够迅速撤离。
爆破工程规章制度
爆破工程规章制度一、总则1.为规范爆破工程施工行为，确保人员安全和周围环境的安全，落实爆破作业的法律法规，特制定本规章制度。
2.本规章制度适用于进行爆破作业的单位和个人。
3.爆破工程施工前，必须详细做好爆破方案编制和安全措施的制定，并经过相应部门的验收。
4.所有参与爆破工程的人员必须严格遵守本规章制度的各项规定，严格按照爆破作业程序进行操作。
二、爆破作业程序1.爆破前，必须进行勘查工作，确定爆破方案，明确爆破范围和安全距离，并制定详细的爆破实施方案。
2.确定作业区域内的爆破点，设置明显的警告标识，并做好现场围栏和人员疏散的工作。
3.爆破前，必须进行爆破设备的检查，确保设备良好状态，防止设备故障导致事故。
4.爆破人员必须接受专业培训并持有相关证书，经过考核合格后方可参与爆破作业。
5.爆破前，必须按照爆破方案的要求，设置好引爆装置，远离爆破点，并进行安全引爆。
6.爆破后，必须及时清理现场，确保周围环境和设备无杂物残留，以防止二次事故的发生。
三、爆破作业安全管理1.爆破工程单位必须配备专职爆破主管人员，负责组织、协调和监督爆破作业过程。
2.所有爆破作业人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、护目镜等防护装备，确保自身安全。
3.爆破设备必须定期维护和检修，保证设备的正常运转并及时更换磨损的部件。
4.爆破作业单位必须建立完善的安全防护措施，设立安全检查制度，每天进行现场检查和监督。
5.爆破作业单位必须配备足够的安全员，保障工地安全，及时发现和处理安全隐患。
6.隐蔽爆破作业时，必须采取相应的措施，避免周围人员和设施受到损害。
7.禁止未经许可随意私自进行爆破作业，一经发现立即取消其爆破资格，并追究相应法律责任。
四、爆破作业环境保护1.爆破过程中必须严格控制爆破产生的噪音、震动等环境影响，确保周围环境不受影响。
2.爆破作业过程中必须合理利用爆破材料，减少废弃物的产生，并做好废弃物的分类处理。
3.爆破作业单位必须负责周边环境的保护和修复工作，确保爆破带来的环境污染和生态破坏得到最小化。
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穿孔爆破作业安全管理制度
一、钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离，千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m；牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m；松软岩体为3.5m，
四、钻机长时间停机，应切断机上电源，班长、安全员
要及时检查。
五、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45°，钻机班长、安全员每班现场检查，严格执行施工组织设计的各项技术参数，不合格不能开钻，
八、钻机移动时，机下应有人引导和监护。
钻机司机和当班长要协作移钻工作，并要求移动路线附近的人员的
躲避。
九、钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走，如果坡度超过15°，应放下钻架，由专人指挥并采取防倾覆措施。
行走时司机应先呜笛，履带前后不应有人，不应90°急
十一、挖掘台阶爆堆的最后一个采剥带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上，相当于第一排孔位地带，
不应有钻机作业或停留。
十二、采用压缩空气为动力的穿孔设备，没有机车，靠人工搬运和架设穿孔设备的浅孔钻机（如7655型风钻和浅孔岩石钻等），用人工进行搬运时、要搞好班组人员的。