复合式湿式电除尘器及其板式导电玻璃钢阳极板
湿式电除尘器
湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
各类除尘方式对比
几种除尘方法的比较2009-11-20 10:10:31几种除尘方法的比较近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
下图几种常见的权性除尘器。
这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-8 0％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。
惯性除尘器以百叶式的最常用。
（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
钛阳极板湿式电除尘器特点简介
钛阳极板湿式电除尘器特点简介发布时间：2023-02-03T07:33:46.842Z 来源：《中国电业与能源》2022年第18期作者：聂金龙[导读] 为了满足超低排放的要求聂金龙南通亚泰工程技术有限公司江苏省南通市 226003摘要：为了满足超低排放的要求，市场上推广的可实现颗粒物排放满足超低排放要求的主要有湿式电除尘器、低低温电除尘器、高效除雾器等技术路线，其中应用最广以及效果最稳定的是湿式电除尘器技术。
和大多数电厂采用导电玻璃钢湿式电除尘器相比，钛阳极板湿式电除尘拥有众多优点，其中，最突出的是节水节电、使用寿命长，可以说钛板阳极板湿式电除尘器是综合成本最低，除尘效果最好，是燃煤电厂最有效的节能环保的除尘产品。
关键词：湿式电除尘器钛阳极板成本低效果好一、项目背景随着人们环保意识的不断增强以及国家对环境保护事业的日益重视，大气污染物排放标准也日益提高。
国家标准《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）以及《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》的推出，使得在我国煤电行业，特别是大型发电企业中兴起了近零、超低排放之风。
据国内权威研究机构统计，“十二五”末到“十三五”期间我国火电行业烟气除尘的市场空间将达到1,000 亿元以上。
此外，在钢铁、水泥等其他烟尘颗粒物高排放行业，如果政策要求和扶持措施能够到位，其潜在的烟气除尘需求在“十三五”期间也有望逐步释放，该部分需求带来的市场空间也将达到 400 亿元以上[1]。
远期导电玻璃钢材质导电性能衰减后无法满足使用要求，就需要大量地更换，此市场是巨大的、可持续性的。
湿式电除尘器主要有三种路线，通过下表分析，可以发现钛阳极板湿式电除尘有着众多优点（如质量轻、导电性好、省水省电、运行稳定，免维护等），值得推广：二、钛阳极板湿式电除尘器示范工程介绍南通天生港发电有限公司#1、#2（2×330MW）机组新建的湿式电除尘器布置在脱硫塔与烟囱之间，烟气从吸收塔出口引出，采用上进下出的方式流经湿式电除尘器，除尘除雾后与原净烟道相连后由烟囱排出。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
湿式电除尘器详细介绍
是否已经吸收消化好？自主开发的是否积累了关 键的数据和经验，均有待验证。尽管湿式电除尘器 （WESP）技术业内并不很“陌生”，但是要做到 得体到位，还需要时间总结，积累经验。需要特别 提出的是，现在我们指的湿式电除尘器（WESP） 是安装在湿法脱硫塔后，处理夹带有大量浆体液滴， 还有气相SO3蒸汽和水形成的气溶胶的烟气。由于 对控制微粒和酸雾的要求不断提高，WESP成为最 好的选择。现指的WESP净化对象是饱和水汽，烟 气温度50℃左右，粉尘浓度低，技术难度相对较低。 如果掌握了它的基本规律，并充分发挥其潜能，在 控制细颗粒物等方面能体现良好的性价比。
握。针对WESP，它处理的是SO3雾气与烟气 水分结合形成一种带有极细微粒的酸雾。这种酸 雾的密度很高，形成空间电荷效应，严重地抑制 电晕电流，电晕闭塞的后果将导致电功率和净化 效率的下降。为了克服电晕闭塞出现，极配形式， 即收尘板和电晕板的几何形状必须组合得当，甚 至还要联系到最佳的同极间距。 要量化这个效果需要通过试验或具有相当经验。 空间电荷的量与进入WESP的浓度成正比，粒子 的尺寸愈小，气流流速愈高，空间电荷效应变大。 其结果是电晕电流显著下降，火花放电电压下降， 导致除尘性能降低，因此在把握烟气条件中各种
对喷嘴的喷射角度、喷水流量和雾滴大小都与电 极布置有关也与喷淋制度联系在一起，只有经历 过现场试验直接取得的数据才会使喷淋水量最小， 又保证电极清洁干净。 保持WESP的电极清洁至为重要。电极清洁与喷淋 系统、烟气性质及电极长度有关，WESP的电极长 度一般受到诸多因素的限制。因为喷淋的不均匀， 极板表面的几何形状缺陷（凹凸不平）等因素， 水膜在沿板面流动的过程中，由于水的表面张力 产生沟槽效应。电极愈长，沟槽效应愈明显。目 前采用的平板型或沟槽型极板长度为8-10m，筛网
蜂窝式导电玻璃钢阳极管束的详细说明
蜂窝式导电玻璃钢阳极管束的详细说明；蜂窝式导电玻璃钢阳极管束优势在哪里？阳极管有好几种叫法，在大家看来，这些其实就是一个东西，但是对于不同需求的客户群体来说，每个产品都会有自己的优势所在；一、蜂窝式导电玻璃钢阳极管束合金阴极线说明湿式静电除尘（雾）器WESP除尘与常规干式电除尘器（ESP）原理相同，干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，ESP硬振打清楚粉尘，WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。
WESP主要有壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。
1、壳体：一般为玻璃钢或钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料，分为立式结构和卧室结构。
壳体外形分为圆形和方形，根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。
2、进气方式：根据实际情况可有不用的设置。
立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。
卧式结构：平进平出等。
3、集尘阳极筒板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。
脱硫烟气处理气量大，阳极一般为极板和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。
4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。
根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种；不锈钢、铅锑合金、钛合金。
5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。
防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。
7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各种部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。
蜂窝式导电玻璃钢阳极管束合金阴极线工作原理导电玻璃钢电除雾器设备是由阴极线和阳极管（沉淀极）组成的，其工作原理为烟气通过高压电厂，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝聚、降落而被除去。
为了使带电离子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就必须变交流电为直流电，所以电除雾器设备必须设置一套整流、变压供电装置。
关于湿电柔性阳极板与刚性阳极板的对比分析
关于湿电柔性阳极板与刚性阳极板的对比分析1、技术现状湿式电除尘器（湿电）是近几年环保领域出现的高效净化设备，实际运行中粉尘排放浓度可达到5-10mg/Mm3。
湿电按照布置类型：分为卧式、立式两种。
采用卧式布置，适用于处理大烟气量工况，一般布置于地面上，湿电阳极板普遍采用板式形式，即与干式电除尘器相似的形式，材质根据烟气氯离子浓度，选用316L或2205双相不锈钢。
采用立式布置，多布置于脱硫吸收塔末段，即吸收塔顶部至烟囱之间，用于烟气的最后处理。
国内现阶段立式湿电普遍采用正六边形阳极管（导电玻璃钢）作为集尘极（阳极）。
2、技术背景2.1国内导电玻璃钢湿式电除尘器，该技术早期应用于化工行业、冶金行业，称为电除雾器。
世界上第一条电除雾器1907年投入运行，用于制硫酸工艺中三氧化硫酸雾的去除。
该技术成熟可靠，已制定《电除雾器》标准HJ/T323-2006。
技术要点（1）阳极布置成由六边形孔道组成的蜂窝形式，烟气沿孔道流过。
阳极采用导电玻璃钢材料，因玻璃钢材料内添加有碳纤维毡、石墨粉等导电材料，自身可以导电。
阴极采用阴极线，位于每个六边形孔道六个阳极面的中心，阴极线材料采用钛合金、超级双相不锈钢。
（2）配置水喷淋清灰系统，每个模块每天停电冲洗一次，冲洗后的液体直接进入废水处理系统（或吸收塔内）。
2.2柔性阳极湿式电除尘器，概念最早由美国俄亥俄大学于1998年提出，后将该技术转让给美国南方环保有限公司，经过几年的发展。
国外应用较少。
国内湿电采用柔性阳极的公司：山东神华山大能源环境有限公司、凯天环保科技股份有限公司，工程应用无法核实。
技术要点（1）阳极布置成由方形孔道组成，烟气沿孔道流过。
阳极采用非金属柔性织物材料，通过湿润使其导电，柔性阳极四周配有金属框架和张紧装置，框架材料采用2205、2207不锈钢。
阴极采用阴极线，位于每个方形孔道六个阳极面的中心，阴极线采用铅锑合金；（2）电极无喷淋清灰系统，有液体导出装置，液体带出细灰颗粒，收集沉淀后进入脱硫浆液系统。
湿式电除尘器工作原理及运行维护
湿式电除尘器工作原理及运行维护湿式电除尘器概述和工作原理湿式电除尘器与脱硫装置配套使用，布置在湿法脱硫设施尾部，其主要目的是脱除脱硫后烟气中的烟尘，确保烟尘排放达标。
此技术是依靠高压静电场的作用，将各种微细颗粒物收集至集尘极，然后依靠冲洗的方式收集，达到除尘的目的。
湿式电除尘器的工作原理：金属放电线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上，水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。
因此，湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
然而，与静电除尘器清灰不同的是，湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。
湿式电除尘器主要由本体部分、灰水循环系统、排水系统、控制系统、电气系统等组成。
其中前段阳极板采用循环水连续喷淋，末段阳极板采用综合水连续喷淋;前段阳极板采用灰水分离并经中和后的循环水喷淋，形成均匀水膜并避免极板因酸液聚集发生腐蚀，末段阳极板采用综合水连续喷淋，可避免循环水中的盐和悬浮物对WESP出口含尘量的影响，进一步提高除尘效率。
阴极线采用定期冲洗方式，避免酸液长期积聚而发生腐蚀。
冲洗后的废水进入排水箱经排水泵打至脱硫吸收塔。
湿式电除尘器水系统由综合水系统、阴极线冲洗水系统、循环水系统、排水系统、储碱罐及加碱等系统等组成。
每台机组设置2台综合水泵，其中1台运行，1台备用，水源取自脱硫工艺水箱。
综合水系统用于对循环水箱进行补充新水和阳极板后段进行冲洗。
根据循环水箱上设置的液位计给出的信号，在循环水箱水位低于2.0米时补水电动门打开补给新水。
湿式电除尘器后部使用综合水泵加压后的新水进行连续喷淋，以降低湿式电除尘器出口的雾滴飞散。
阴极线冲洗水泵两台机组共用2台，其中1台运行，1台备用。
阴极线冲洗水系统水源取自脱硫工艺水箱，用于对阴极线进行定期冲洗，以清除阴极线上积存的粉尘，确保阴极线清洁干净、放电正常。
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Advances in Environmental Protection 环境保护前沿, 2017, 7(2), 85-92 Published Online April 2017 in Hans. /journal/aep https:///10.12677/aep.2017.72013文章引用: 杨传遍, 刘轶. 复合式湿式电除尘器及其板式导电玻璃钢阳极板[J]. 环境保护前沿, 2017, 7(2): 85-92.Composite Wet Electrostatic Precipitator and Conductive FRP Plate AnodesChuanbian Yang, Yi LiuNanjing Longyuan Environmental Protection CO., LTD, Nanjing JiangsuReceived: Mar. 27th , 2017; accepted: Apr. 10th , 2017; published: Apr. 13th , 2017AbstractThis article mainly introduces composite wet electrostatic precipitator and mist removal principle, system composition, process parameters and performance characteristics, and introduces the conductive FRP plate anodes’ characteristics, production process, product structure and quality control in detail. The composite wet electrostatic precipitator is mainly used in wet flue gas dust and mist removal after wet desulfurization and more than 60 composite wet electrostatic precipi-tators have been applied in 1000 MW, 600 MW and 300 MW grade units. It has the advantages of compact structure, high efficiency of dust and mist removal, and its comprehensive technical and economic indicators, such as water consumption and energy consumption have obvious advan-tages and its overall technology has reached the international level. KeywordsComposite Wet Electrostatic Precipitator, Rows of Pipes, Mechanical Mist Eliminator, Fiber Reinforced Plastics, Conductive FRP Plate Anodes复合式湿式电除尘器及其板式导电玻璃钢阳极板杨传遍，刘 轶南京龙源环保有限公司，江苏 南京收稿日期：2017年3月27日；录用日期：2017年4月10日；发布日期：2017年4月13日杨传遍，刘轶摘要主要介绍了复合式湿式电除尘器除尘除雾原理、系统组成、工艺参数与性能特点；并详细介绍了板式导电玻璃钢阳极板特点、生产工艺、产品结构及质量控制。
复合式湿式电除尘器主要应用于湿法脱硫后湿烟气的除尘除雾，已在燃煤电厂1000 MW、600 MW、300 MW等级机组上应用60多台套。
具有结构紧凑，除尘除雾效率高，在水耗、能耗等综合技术经济指标具有明显优势，整体技术达到国际先进水平。
关键词复合式湿式电除尘器，排管，机械除雾器，玻璃钢，板式导电玻璃钢阳极板Copyright © 2017 by authors and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY)./licenses/by/4.0/1. 前言为了落实科学发展观和节能减排的要求，新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)已于2012年1月1日正式实施。
环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局于2015年12月印发了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知[1]，将在全国实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作的专项行动，要求到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂及新建电厂都将力争实现10 mg/Nm3的烟尘排放标准。
目前，京津冀、长三角、珠三角等地区已开始要求实现5 mg/Nm3的燃气轮机组排放要求。
有多种工艺能够做到烟尘5 mg/Nm3的排放，其中在湿法脱硫后配备湿式电除尘器已是技术成熟、应用很广的工艺技术，湿式电除尘器不仅能除去PM10、PM2.5，同时脱除多种污染物，包括：有毒重金属、SO3等。
湿式电除尘器按阳极板材质分以下型式：①导电玻璃钢阳极板：板式导电玻璃钢、蜂窝式导电玻璃钢；②不锈钢材质阳极板：316L、2205；③纤维织物阳极板。
蜂窝式导电玻璃钢上世纪主要应用于制酸行业，近四年应用于燃煤电厂湿烟气除尘除雾；不锈钢316L材质阳极板引进日本或美国技术；纤维织物阳极板运行稳定性稍差。
为了提高除尘除雾效率、降低湿法电除尘器运行水耗与能耗，自主研发以板式导电玻璃钢为阳极板的复合式湿式电除尘器，目前已申请发明和实用新型专利。
复合式湿式电除尘器应用于燃煤电厂湿法脱硫后湿烟气除尘除雾，不仅能除去PM10、PM2.5，同时脱除多种污染物，包括：有毒重金属、SO3等。
本文主要介绍以板式导电玻璃钢为阳极板、集冷凝交换排管、电场与机械除尘相结合的复合式湿式电除尘器工艺技术，并详细介绍板式导电玻璃钢阳极板性能特点、生产工艺及产品质量控制措施。
2. 复合式湿式电除尘器2.1. 除尘除雾原理复合式湿式电除尘器除尘除雾原理按饱和湿烟气在除尘器内部的净化过程分为三个阶段：气流均布与烟气冷凝除尘除雾、电区静电除尘除雾及机械除尘除雾，最后经过净化后的烟气经出口喇叭口排出。
杨传遍，刘轶复合式湿式电除尘器结构示意图见图1。
2.1.1. 气流均布与烟气冷凝除尘除雾湿法脱硫后饱和湿烟气首先进入复合式湿式电除尘器进气喇叭口，进气喇叭口内设有导流板、排管及均布板组合气流均布装置。
组合气流均布装置有三个作用：①气流均布作用；②热密封风使用的常温空气从布置在喇叭口内的排管下部进入、上部流出，常温空气经热烟气热交换后温度被加热至接近热烟气温度，降低空气电加热器能耗；③热烟气与冷空气经过热交换，烟温稍有下降，由于热烟气为饱和湿烟气，烟温下降烟气中会有液滴析出，因而会有除尘除雾效果。
2.1.2. 电区静电除尘除雾电区静电除尘工作原理与干式静电除尘器相近[2]，由阴极系统(含高压供电装置)、阳极系统组成，只不过清灰系统不同。
经施加高压直流电源后，在两极之间形成了非均匀高压静电场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层。
电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电。
烟气进入电场荷电区，酸雾、烟尘等颗粒被荷电。
荷电后的酸雾、烟尘等颗粒静电凝聚加强，粒径增大，荷电量增加，在电场力的作用下迅速抵达阳极板。
大量的酸雾及粉尘颗粒不断地被驱向阳极板，同时迅速释放电荷，从而达到酸雾、烟尘等与烟气分离的目的。
湿式静电除尘器中，因放电极被水浸润后，电子较易溢出，同时水雾被放电极尖端的强大电火花进一步击碎细化，使电场中存在大量带电雾滴，大大增加亚微米粒子碰撞带电的机率，而带电粒子在电场中运动的速度是布朗运行的数十倍，这样就大幅度提高了亚微米粒子向集尘极运行的速度，可以在较高的烟气流速下，捕获更多的微粒。
1：水冲洗装置；2：阴极线及框架；3：阳极系统；4：排管等组合气流均布装置；5：进气喇叭口；6：阴极固定装置；7：灰斗；8：机械除雾器；9：出气喇叭口Figure 1. Structural schematic diagram of wet electrostatic precipitator图1. 复合式湿式电除尘器结构示意图杨传遍，刘轶烟气中的SO3在80℃以下时，如果不存在温度场的急速变化，则不会形成气溶胶，而以H2SO4的微液滴形式存在，其平均颗粒的直径在0.4 μm以下，属于亚微米颗粒范畴。
这也是干式静电除尘器和FGD 对SO3的去除率较低的主要原因。
湿式静电除尘因对亚微米颗粒的高捕获率，所以对SO3的微液滴有很高的脱除率。
2.1.3. 机械除尘除雾电区荷电的粉尘在电场的作用下向极板运动，在运动过程中颗粒相互撞击发生凝并，大部分粉尘在电场作用下吸附到阳极板上，由于湿式电除尘器烟气流速高、在电区停留时间相对较短，部分未被吸附到阳极板上但在电场作用下，已凝并成一定直径的粉尘颗粒，被电区下游的机械除雾器进一步收集。
2.2. 系统组成2.2.1. 阳极系统阳极系统由板式导电玻璃钢阳极板及阳极框架组成。
阳极板采用拉挤成型工艺机械化、自动化生产，本文后半部分详细介绍导电玻璃钢阳极板性能特点、生产工艺及产品质量控制措施。
阳极板宽度一般在500~650 mm之间，根据复合式湿式电除尘器工艺需要配置单电场阳极板数量，一般单电场阳极板数量由4~9块组成，阳极板利用阳极框架组合、安装及固定。
2.2.2. 阴极系统阴极系统由阴极线、阴极框架、高压供电装置、高压绝缘装置及阴极固定装置组成。
因烟气在电区流速较高，一般设计范围在2.5~3.5 m/s，为避免阴极框架及极线在除尘器内晃动，在阴极框架底部设置阴极固定装置，阴极固定装置一端与阴极框架、另一端与除尘器本体连接。
阴极固定装置需要热风吹扫绝缘，以免影响阴极系统升压。
2.2.3. 水冲洗清灰系统干式静电除尘器采用阴、阳极振打清灰，湿式电除尘器与之不同，采用水冲洗清灰。
复合式湿式电除尘器，采用间断水冲洗清灰方式，冲洗频率及冲洗耗水量与除尘器入口含尘浓度有很直接的关系。
水冲洗清灰系统由冲洗水箱、水泵、控制阀门、管道及喷嘴组成。
复合式湿式电除尘器内部只要有烟尘沉积位置均设置喷嘴冲洗，包括阳极板及框架、阴极线及框架、冷凝排管及机械除雾器等设备。