湿式电除尘器详细介绍共23页文档
湿式电除尘器技术参数doc
湿式静电除尘器系统材料供货范围应包括但不限于：两台湿式静电除尘器, 串联操作反吹鼓风机包括驱动电机，联轴器，联轴器护罩，空气进口过滤器和消音器内部喷淋系统反吹空气加热系统绝缘子室加热系统，包括热电阻、温度控制箱等防空气进入液封系统气体进出口管上的电动蝶阀系统安装支架，包括维修、操作平台，楼梯，护栏等连接管道，管件，阀门，垫圈，螺栓和螺母带电缆密封接头的接线盒，至接线盒的连接电缆湿式静电除尘系统所有仪表和控制装置配对法兰，包括螺栓、螺母和垫片外部保温接地板如果需要须提供安装和维修使用的特殊工具保证湿式静电除尘系统安全正常运行所需的其他项目工作范围包括：湿式静电除尘系统设计制造检验和试验油漆适合运输的包装运送至安装现场如果需要，须提供现场安装服务该系统供货范围界区为：气体进出口蝶阀，冲洗水入口，液体排放口，详细参见湿式静电除尘系统（附件2，稍后提供）。
1 现场条件现场条件参见项目文件：（附件1）。
2 适用标准和规范适用的规范和标准必须是本采购单发布时最新版本。
除在本采购单中另有规定外，制造厂的标准可以使用。
3 设计要求3.1 功能描述湿式静电除尘器是用于除去硫酸酸雾、微细颗粒粉尘、挥发组分冷凝物及其混合物。
湿式静电除尘器的设计应满足设计标准中提出的操作条件。
3.2 设计基础湿式静电除尘器应按照每年操作8400小时设计。
具体设计参数如下：设计标准气体流量Normal Nm3/h 35729气体温度除尘器内气体流速气体压力o Cm/sec.mm H2O370.75-230气体组分temp.) %H2O 6.65%O215.47%CO20.92%SO2 1.66%N2 + Ar Balance1000 气体入口酸雾灰尘含量气体出口酸雾灰尘含量mg/Nm3 5-12湿式静电除尘器应能承受65℃操作温度和-12Kpa操作压力。
气体流速和分布均匀性应不小于90%。
沉尘极应是正六边形形状，其内切圆直径为360mm。
湿式电除尘器
湿式电除尘器目 一、概述录二、电除尘器的发展历程 三、湿式电除尘器 四、湿式电除尘器技术发展动态 五、湿式电除尘器需要关注的问题 六、结束语2一、概述除尘器从广义上按其机理的不同，可分为机械方法和电气方法两大类， 习惯上将除尘器分为三大类： u机械类除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器 特点：结构简单、造价低，但除尘效率不高；通常作为多级除尘的预 除尘器，现在排放要求较高的环境很少直接应用 u过滤式除尘器：包括袋式除尘器和颗粒层除尘器 特点：以过滤截留作为除尘的主要机理，它是一种高效除尘器 u电除尘器：简称EP(Electrostatic Precipitation) 特点：用电力作为捕尘的机理，除尘效率高、设备寿命长，消耗动力少一、概述1、布袋除尘器的原理及组成 主要组成部分：Ø箱体： Ø花板： Ø滤袋： Ø袋笼： Ø喷吹系统：一、概述2、电除尘器的基本原理及优势电除尘是烟尘通过电场时，尘粒分别荷上不同极性的电荷，粉尘在电场力的作用下从烟气中 分离出来，分离尘粒的作用力直接作用于尘粒的本身，这说明了电气方法需要的功率和对阻力最 少的特征。
因此，不论电场有多长，电除尘器的阻力损失一般为300pa，相当于机械类或过滤式 除尘器阻力的1/5~1/8。
从除尘性能的角度来看，电除尘器分离烟气中的微细粒子比机械类除尘器优越，它不像旋风 类除尘器只限于回收10um以上的粗颗粒粉尘，也不像过滤式除尘器那样，受到气体阻力的限制， 在PM2.5已成为当前公众关注的对象的时候，人们还是更多的将注意力转向了电除尘器。
一、概述3、电除尘器的结构及组成 主要组成部分：1.高压电源 2.绝缘瓷瓶 3.气流分布板 4.振打系统 5.阴极系统 6.阳极系统 7.壳体 8.灰斗一、概述3、电除尘器的结构及组成一、概述 电除尘器的部件－阴极部分阴极部分组成 ：阴极小框架、阴极吊挂、 阴极线、阴极振打一、概述电除尘器的部件－阴极部分鱼骨针线 芒刺线锯齿线一、概述电除尘器的部件－阳极部分阳极部分组成 ：上部悬挂梁、下部定位架、 阳极板、阳极振打一、概述 电除尘器的部件－阳极部分W型极板槽型极板C 型 极 板 C型极板的加工二、电除尘器的发展历程100年电除尘技术发展历程 1910年 上世纪初利用静电产生吸附现象应用于净 化烟尘第一台电除尘器在美国铜冶炼厂诞生，用 于硫酸雾的净化，达到了预期的目的后电 除尘从有色冶炼厂逐步推广到其它行业。
湿式电除尘器
湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
湿式电除尘器详细介绍
是否已经吸收消化好？自主开发的是否积累了关 键的数据和经验，均有待验证。尽管湿式电除尘器 （WESP）技术业内并不很“陌生”，但是要做到 得体到位，还需要时间总结，积累经验。需要特别 提出的是，现在我们指的湿式电除尘器（WESP） 是安装在湿法脱硫塔后，处理夹带有大量浆体液滴， 还有气相SO3蒸汽和水形成的气溶胶的烟气。由于 对控制微粒和酸雾的要求不断提高，WESP成为最 好的选择。现指的WESP净化对象是饱和水汽，烟 气温度50℃左右，粉尘浓度低，技术难度相对较低。 如果掌握了它的基本规律，并充分发挥其潜能，在 控制细颗粒物等方面能体现良好的性价比。
握。针对WESP，它处理的是SO3雾气与烟气 水分结合形成一种带有极细微粒的酸雾。这种酸 雾的密度很高，形成空间电荷效应，严重地抑制 电晕电流，电晕闭塞的后果将导致电功率和净化 效率的下降。为了克服电晕闭塞出现，极配形式， 即收尘板和电晕板的几何形状必须组合得当，甚 至还要联系到最佳的同极间距。 要量化这个效果需要通过试验或具有相当经验。 空间电荷的量与进入WESP的浓度成正比，粒子 的尺寸愈小，气流流速愈高，空间电荷效应变大。 其结果是电晕电流显著下降，火花放电电压下降， 导致除尘性能降低，因此在把握烟气条件中各种
对喷嘴的喷射角度、喷水流量和雾滴大小都与电 极布置有关也与喷淋制度联系在一起，只有经历 过现场试验直接取得的数据才会使喷淋水量最小， 又保证电极清洁干净。 保持WESP的电极清洁至为重要。电极清洁与喷淋 系统、烟气性质及电极长度有关，WESP的电极长 度一般受到诸多因素的限制。因为喷淋的不均匀， 极板表面的几何形状缺陷（凹凸不平）等因素， 水膜在沿板面流动的过程中，由于水的表面张力 产生沟槽效应。电极愈长，沟槽效应愈明显。目 前采用的平板型或沟槽型极板长度为8-10m，筛网
湿式除尘器介绍
容量WFGD系统WESP改造。
2001年Xcel 能源公司Sherburne电厂两台750MW的机组 2002年NB电力Coleson Cove电厂的3×350MW机组等。
天洁是国内最早研发湿式电除尘的厂家， 2003年与中国
铝业股份有限公司贵州分公司签订 2台36平方湿式电除尘， 和2台45平方米的湿式电除尘器，2004年投运至今运行效 果良好。
阳极板 – 传统型
• 双峰阳极板 • 寿命长 • 无弯曲，无切割 • 厂内面板组装 • 在现场安装方便
阳极板 – Sigma 型
• Sigma 型 • 寿命长 • 无弯曲、 无切割 • 厂内面 板安装 • 现场安 装方便 • 喷雾条 件方便
•表面额 凹凸槽， 刚性好， 且能有 效保持 水膜。
• 平板型
日立的湿式静电除尘技术 日立的湿式静电除尘器于2001年开始应用于中部电力的碧南电厂4、5号 1000MW机组上，日立的湿式电除尘技术与三菱重工基本一致，只是在喷嘴型 式和布置方式、放电极的形式、集尘极板的形式上有所不同外，其最大的差异 就是极间距较小只有300mm，在对放电极进行水冲洗时会对运行电压电流有影 响。 日立湿式静电除尘器的主要特点： 放电极采用带芒刺片的钢管制成，集尘板不采用大平板设计，极间距 300mm。 集尘极与放电极的喷淋水由不同管道提供，在电除尘运行过程中集尘极一直 保持喷淋状态，而放电极一般一天只喷淋一次，放电极喷淋时电除尘一般会需 停止运行几分钟，也可以不停止喷淋但会影响运行电压和电流。 集尘极喷淋的喷嘴在设计上指向性较强，可避免将水喷到放电极上，喷淋水 对电场运行电压电流没有影响。 湿式电除尘中的烟气流速较高，达到3.6m/s左右，除尘效率较可达60～70% 。 日立湿式电除尘器的喷嘴、放电极和集尘极等与烟气和水接触的部件均采用 SUS316 耐蚀不锈钢制作，基本上不会腐蚀现象发生，壳体采用碳钢+防腐。
湿式电除尘器简介
下固定器
4、高压直流控制系统
本净化装置电源采用交流380V电压，通过升压变压器和晶 闸管整流控制电路，把交流电变成直流40～80KV特高压， 为使电除尘（雾）器高效运转，需加上尽可能高的电压， 因此，对导电部分和大地的绝缘，支撑物的构造，以及材 料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶 表面上，或混入湿式电除尘（雾）器的绝缘箱中，电气绝 缘就会显著恶化，使有效电压降低，影响正常工作，因此 热风系统作用充分体现。 湿式电除尘（雾）器外壳通过可靠接地，确保其对地电压 为0V（大地电位），因此不会对现场工作人员造成任何伤 害。
哈氏合金C-276和PP重锤
阴极线穿过阳极管
2.阳极管
阳极管组为正六边形形状，采用先进的层压粘接 工艺复合成型，材料采用碳纤维+短切毡+玻纤布+ 表面毡+石墨粉+阻燃剂+乙烯基树脂涂刷，使其具 有导电性能。 目前，正在研制阳极管机械一次成型工艺，可大 大提高阳极管生产量和产品品质，确保内壁导电 的均匀度。
2.冲洗水喷淋 冲洗水管道均匀分布在湿式电除尘（雾）器的 上气室中，喷嘴出口对准阳极管进行喷淋。 根据运行状况，进行间断性喷淋，周期一般为 1到2天喷淋一次，每次喷淋时间为8～10分钟 ，喷淋量50～150m3/h，压力0.5Mpa。
四、湿式电除尘（雾）器净化装置
实施案例
案例1：山东南山热电厂150MW4#锅炉FGD系统电除尘 （雾）器外形图（外接式）
在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产 物结晶析出，会形成PM2.5。现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶 胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的 下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有 长长烟尾的“白烟”现象。
湿式电除尘器简单介绍,烟气深度除尘设备
湿式电除尘器
目录
CONTENTS
灰硫专业系列课件-009
01 系 统 简 介 02 工 艺 流 程 03 基 本 原 理 04 设 备 组 成 05 参 数 限 值
系统简介
电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处 理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点。
运行中，湿式电除尘器使用水膜保护金属极板， 收集的灰分和硫酸在喷淋水系统中不断积累。湿电水系 统由工艺水系统、排水系统等组成。
湿电工艺水取自脱硫工艺水箱，由两台湿电冲洗 水泵提供。湿电工艺水作为冲洗水系统的补水，从湿电 电场冲洗管组的最后一排喷嘴喷入电场，由于工艺水含 固量低，使用工艺水作为湿电最后一级喷淋可以将电场 出口烟气中的雾滴含量降至最低。
湿式电除尘器的组成
湿式电除尘器由本体、冲洗水系统、热风吹扫系 统及电气系统等组成。湿式电除尘器的本体结构与干式 电除尘器基本相同，包括：进出口喇叭口、壳体、放电 极及框架、集尘极、绝缘子、喷嘴、管道和灰斗等。
湿电本体阴阳极系统
本体部分从结构上可划分为阴阳极系统、外壳、喷淋 系统和接地等。
阳极系统由阳极框架和多孔金属阳极板组成。阳极板 是收尘部分，阳极框架起到支撑阳极板的作用。多孔金属阳 极板为收尘极，它是由金属丝网多层叠加压制而成。
湿式电除尘器正常运行参数
（1）湿电入口烟气粉尘浓度≤8mg/Nm³。 （2）湿电出口烟气粉尘浓度<2.5mg/mN³。 （3）高频电源：一次电压500V≤U1≤600V；一次 电流0A≤I1≤200A；二次电压25KV≤U2≤72KV；二 次电流100mA≤I2≤1200mA；闪络频率<10次 /min。 （4）高频电源油温<80℃。 （5）IGBT温度<70℃。 （6）热风吹扫风温度：100~120℃。
湿式静电除尘器介绍
玻璃钢集尘极的型式
玻璃钢集尘极的型式有：圆管、六棱管、多管喇 叭管、扁管、等。另外还有板式的。
漂移速度
漂移速度的理论值的计算公式如下：
w =0.11E2ρ/μ厘米/秒 (1)
式中：w—漂移速度，厘米/秒 E—电场强度，伏/厘米 ρ－粒子半径 厘米 W—漂移速度 厘米/秒 μ－气体粘度 克/厘米。秒(泊) 从上式看出，粒子的漂移速度与电场强度的平方，粒子的半径成正 比，与气体的粘度成反比。
结论：圆管集尘极效果好。
湿式电除雾器壳体
组合式
吸收塔配套WESP效果 图
工程实例
谢谢！
WESP与ESP的异同
与一般干式静电除尘器（ESP）原理相同，通过 对颗粒物荷电，借助静电力将颗粒物除去。 WESP一般在饱和湿烟气条件下工作。 WESP较ESP可以采用更高的设计烟气流速，因此 体积更小。 WESP借助水力清灰，不会产生集尘及二次飞扬。 可采用水平气流、上升及下降气流几种设计形式。
阻燃玻璃钢
玻璃钢的燃烧主要是树脂的分解和氧化，是通过 着火和热相联系，这样阻止这一化学过程，就能 做到材料的阻燃，常用的有效方法一是通过捕获 OH和H等活泼自由基来影响燃烧过程，及卤素阻 燃，采用阻燃树脂；二是采用无极阻燃剂，树脂 中添加三水合氯化铝，其含水率35%，脱水温度 才250℃～300℃，产生的水能够吸收热量，达到 阻燃性能，这两种方式都能达到氧指数30以上的 玻璃钢性能。这是国际通用的方法。
湿式电除雾器技术
技术关键点
1.湿式电除雾器的概念 2.玻璃钢材质集尘极 3.玻璃钢集尘极的优点 3.1玻璃钢比强度高 3.2耐腐蚀性强 4.玻璃钢集尘极的阻燃性 5.玻璃钢集尘极的导电性 6.玻璃钢集尘极形式 7.湿式电除尘器外壳采用玻璃钢材质的可行性