J507断路器试验记录
水电功能检查试验记录
水电功能检查试验记录1. 试验目的本次试验主要是为了测试水电功能的正常性，包括电路、机械系统和设备运行情况等。
通过试验记录，可以查明设备的操作情况，进而保证设备的正常运行和操作安全。
2. 试验装置试验装置主要包括以下设备：•水泵：Pump-A、Pump-B；•控制系统：电气控制柜、PLC控制器、触摸屏；•样品：水箱、管道系统、阀门等。
3. 试验要求试验要求如下：•检查和调整所有水电系统设备的连接；•实现每个设备的单独运行，并记录数据；•完成整套系统运行，记录正常运行数据。
4. 试验步骤4.1 设备连接检查首先，检查所有设备的连接情况，确保设备能正常操作。
检查项目包括：•是否存在未连接的设备；•设备接插是否正常；•电缆连接是否牢固。
4.2 单独设备运行在完成设备连接检查之后，需要对单独运行的设备进行测试，以保证设备正常运行。
测试步骤如下：4.2.1 水泵单独运行•关闭水泵A和水泵B；•启动水泵A，记录水泵A的运行表现数据（如转速、流量、压力等）；•关闭水泵A；•启动水泵B，记录水泵B的运行表现数据；•关闭水泵B。
4.2.2 控制系统单独运行•检查所有控制系统设备的连接情况，确保设备能正常操作；•启动电气控制柜、PLC控制器、触摸屏，依次对控制系统设备进行测试；•记录每个设备的运行表现数据。
4.3 整套系统运行测试在完成单独设备运行测试之后，需要对整套系统进行运行测试，并记录运行数据。
测试步骤如下：•检查所有水电系统设备连接情况，确保全部设备能正常联通；•启动整个水电系统，记录运行表现数据，包括水泵的转速、流量、管道系统的压力等；•如果发现系统存在异常情况，需要重新检查和修改设备连接，直到设备连接正常为止。
5. 试验通过本次水电功能检查试验，得出以下：•设备连接情况良好，均正常运行，符合预期要求；•控制系统的电气控制柜、PLC控制器、触摸屏等设备进行测试后运行状态正常；•水泵A、水泵B分别单独运行后运行状态正常，流量、压力达到预期要求；•整套水电系统进行测试后运行状态正常，符合预期要求。
电气工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表电气工程第 1 页第 2 页第 3 页第 4 页第 5 页第 6 页第 7 页第 8 页第 9 页第 10 页第 11 页第 12 页第 13 页第 14 页仪表工程第 15 页第 16 页第 17 页第 18 页第 19 页第 20 页第 21 页第 22 页第 23 页第 24 页注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
第 25 页B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
第 26 页。
电气设备试验记录
Powear Frequency Discharge
试验次数
Test Times
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
放电电压（kV)
Discharge V oltage
平均值（kV)
Average
其它检查：
Other Inspection
基座绝缘(MΩ)
Base Insulation
放电记录器动作情况
Discharge Rccorder
电容量（µF）
capacitance
介质损耗角正切值（%）
tgδ
局部放电量（pC)
Partitial discharge
备注：
Remark
结论
Conclusion
技术负责人
Check
施工人
Operator
表H—442
Tab.
电流（压）继电器
试验报告
Current(Voltage) Relay Test Report
结论
Conclusion
技术负责人
Check
施工人
Operator
表H—437
Tab.
电流互感器试验报告
C TTest Report
项目：
Project
装置：
Unit
工号:
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
试验日期
Date
型号
Model
准确等级
Precision
制造厂
Manufacturer
绝缘电阻(MΩ)
Ins. Resistance.
110kV电力变压器预防性试验细则
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为110kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
077新过载条件下的断开检测原始记录
c）试验电流，试品通电时间后脱扣（备注：）；
2）整定电流：，整定时间：；
a）试验电流，通电时间：□试品脱扣□试品不脱扣
b）试验电流，试品通电时间后脱扣（备注：）；
c）试验电流，试品通电时间后脱扣（备注：）；
2.N极通电
1）整定电流：，整定时间：；
a）试验电流，通电时间：□试品脱扣□试品不脱扣
b）试验电流，试品通电时间后脱扣（备注：）；
2）整定电流：，整定时间：；
a）试验电流，通电时间：□试品脱扣□试品不脱扣
b）试验电流，试品通电时间后脱扣（备注：）；
结果：
检验：复核：
HSJ-J-077-2018
过载条件下的断开检测原始记录
样品名称
样品型号、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ格
样品编号
检测日期年月日
检测项目：
样品状态：□ 样品外形完整、无损坏 □ 备注
环境条件：℃%
主要仪器：
检测依据：GB/T14048.2-2008 8.3.3.1
检测步骤：
1.三极串联通电
1）整定电流：，整定时间：；
a）试验电流，通电时间：□试品脱扣□试品不脱扣
断路器试验指导书
断路器试验指导书高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。
测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。
2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。
将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。
测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。
3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。
4.1.3、测量注意事项1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。
2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。
3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G 端子。
同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。
4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。
5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。
6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。
安装工程质量控制点划分(电气)
11.8
软电缆安装
电缆敷设及绝缘检查记录
SH/T 3503－J507C11.9接地或接零安装
CR
11.10
防腐及相色
C
11.11
电气配线、接线
C
11.12
防爆、防护密封检查
BR
H
11.13
电气调整试验
CR
W
11.14
保安装置检查试验
BR
H
11.15
通电前检查
―――――――――试验记录
SH/T 3543－G123
C
10.7
接地或接零检查
CR
10.8
防爆、防护密封检查
B
10.9
绝缘电阻测定
电气照明安装检查记录
SH/T 3543－G524
CR
10.10
声光控开关测定
CR
10.11
灯具试亮
电气照明安装检 查记录
SH/T 3543－G524
AR
H
11
起重设备及电梯的电气
11.1
电气材料、元件核查
设备开箱检验记录
SH/T 3503－J115
直流系统、不间断（ups）安装检查记录
SH/T 3503－J506
C
5.7
端子板接线
直流系统、不间断（ups）安装检查记录
SH/T 3503－J506
CR
5.8
电气调整试验
直流系统、不间断（ups）安装检查记录
SH/T 3503－J506
AR
H
H
5.9
绝缘电阻测定
直流系统、不间断（ups）安装检查记录
SH/T 3503－J506
4.1
变电站高压电气设备试验记录
变电站高压电气设备试验记录试验日期：2024年1月1日试验地点：XX变电站试验仪器：高压电压表、高压电流表、绝缘电阻测试仪、避雷器放电计等试验设备：1.高压开关柜2.变压器3.隔离开关4.断路器5.避雷器6.继电器保护装置试验内容：1.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘电阻进行测试，检查设备绝缘状况是否符合要求。
2.避雷器放电计测试：使用避雷器放电计测试避雷器的放电电流是否符合标准要求。
3.高压开关柜的分合闸试验：使用高压电压表和高压电流表测试高压开关柜的分合闸过程中的电压和电流值，检查分合闸过程中的动作是否正常。
4.变压器负载试验：使用高压电压表和高压电流表测试变压器在负载运行状态下的电压和电流值，检查变压器负载运行是否正常。
5.隔离开关和断路器试验：使用高压电压表和高压电流表测试隔离开关和断路器的分合闸过程中的电压和电流值，检查分合闸过程中的动作是否正常。
6.继电器保护装置测试：使用高压电压表和高压电流表测试继电器保护装置对设备的保护动作是否准确可靠。
试验结果：1.绝缘电阻测试结果：所有设备的绝缘电阻值均在规定范围内，表明设备的绝缘状况良好。
2.避雷器放电计测试结果：所有避雷器的放电电流均符合标准要求，表明避雷器的放电性能良好。
3.高压开关柜的分合闸试验结果：所有高压开关柜的分合闸过程中的电压和电流值符合标准要求，动作正常。
4.变压器负载试验结果：变压器在负载运行状态下的电压和电流值符合标准要求，负载运行正常。
5.隔离开关和断路器试验结果：隔离开关和断路器的分合闸过程中的电压和电流值符合标准要求，动作正常。
6.继电器保护装置测试结果：继电器保护装置对设备的保护动作准确可靠，符合标准要求。
试验结论：变电站的高压电气设备经过本次试验，各项试验结果符合标准要求，设备运行正常，并具备良好的绝缘性能和保护功能。
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B
C
绝缘拉杆的绝缘电阻：
M
导
电
回
路
电
阻
相别
主触头
（μ）
灭弧触头
（μ）
线
圈
试
验
名称
项目
直流电阻
（）
绝缘电阻
（M）
A
合闸接触器
B
合闸线圈
C
分闸线圈
机
械
特
性
分闸（ms）
合闸（ms）
分闸速度(m/s)
合闸速度(m/s)
时间
同期性
时间
同期性
弹跳
操
动
试
验
操作类别
操作线圈端钮电压（V）
操作次数
动作情况
结
论
备
注
审核人：
试验人：
年月日
SH 3503–J507
断路器试验记录
工程名称：
单元名称：
位（盘）号
名称
铭
牌
型号
额定电压
V
额定电流
A
额定断流容量
kA
操动机构型号
制造厂
出厂日期
出厂编号
绝
缘
试
验
相别
分闸状态
合闸状态
介质损耗角正切值
tgδ（％）
绝缘油击
穿强度
（kV）
绝缘电阻
（M）
交流耐压
（kV）
绝缘电阻
（M）
交流耐压
（kV）
进线侧
出线侧