运营管理OM04
运营管理复习题 第1章

CHAPTER 1 INTRODUCTION TO OPERATIONS MANAGEMENT Chapter Overview本章概述This chapter introduces and defines operations management. Specifically, customers are demanding more today than they have in the past due to globalization of the world's economy, and the growth of e-commerce. Consequently, operations managers are faced with providing continually higher quality products with shorter delivery times and better customer service, yet reducing labor and material cost, and increasing the utilization of facilities. The chapter begins by defining operations management. It then discusses operations management's contribution to society, which includes a higher standard of living, better quality goods and services, concern for the environment, and improved working conditions. Next, this chapter discusses the emergence of operations management, including service operations, expanded definition of quality, and application of OM concepts in other functional areas. Finally, it ends with an overview of its historical development.本章介绍了运营管理的基本概念。
管易OMS营运操作手册(仅供参考)

管易OMS营运操作手册管易OMS营运操作手册 (1)1.新增、修改 (2)1)作用和业务 (2)2)UI界面 (3)3)功能说明 (3)2.整单促销 (10)1)作用和业务 (10)2)UI界面 (10)3)功能 (11)3.单品促销 (12)1) 作用和业务 (12)2) UI界面 (12)3) 功能 (13)4.促销活动全局参数设置 (13)界面展示 (13)5.个性化参数设置 (13)界面展示 (13)满就送促销操作说明 (14)1.促销活动新增和修改 (14)界面展示 (14)功能描述 (15)2.满足条件同时赠送多个商品 (17)3.3号转化服务 (17)4.订单界面日志展示 (18)在订单执行促销活动同时,要记录促销具体执行日志,包括具体促销活动、执行时间、赠送的商品、赠送商品数量,还要修改促销活动已赠送量。
如果同一个订单针对同一个促销执行多次(倍送),需要分别记录,而不是合并数量。
例如:现在有一个促销满0.02 元送A 商品(倍送),现在有一个订单0.07 元,执行促销记录细节时,增加三条促销执行日志,如下图: (18)1.商品新增 (23)2.新增商品推送WMS (24)3.店铺铺货 (25)4.设置自动上传/下架临界值 (25)一,管易OMS营运赠品设置操作说明注意事项1.赠品管理里促销活动与促销活动之间默认促销活动叠加。
2.满就送里促销活动与促销活动之间默认促销活动不可叠加。
3.赠品管理与满就送里促销活动与促销活动之间默认促销活动叠加。
4.所有促销活动必须验证后,方可启用活动促销。
1.新增、修改1)作用和业务新增买就送促销活动;2)UI界面促销活动->赠品管理,点击【新增】图13)功能说明根据客户的买就送需求,量身定制促销活动;例如:买一送一;支付前10名送赠品;累送;限量送等功能;购买金额=买家购买金额限制购买件数=买家购买件数限制购买次数=买家购买次数限制(订单数)支付时间前N名=买家支付时间排序名次限制会员只参加一次活动=买家活动时间内只触发一次活动,其他活动不参与,买送和满送,满送优秀,一般情况下勿选。
运营管理复习资料(OM整理作答)

Qopt=SQR(2*D*S/i*C),i:运输成本比,C 单件成本。
方式:持续改进、小批量、少库存、浪费观,一个流、良好的 5s 管理、核心技术 认识、柔性制造、 (大量隐性知识、已形成一个系统、学习曲线效应,这三点很重要) 。 CPM 与 PERT (计算) CPM 活动时间是确定的,PERT 活动时间是概率分布的、可变的。CPM 优化:计 算 ES 和 LF,ES=LF 的节点就是关键路径,优化一次一个单位。 PERT 求项目按期完成概率:根据三种时间:乐观的 a,最近似的 m,悲观的 c, 计算期望值 EV date=(a+4m+b)/6 和方差 v=[(b-a)/6]2,根据期望值计算关键路径,关键 路径的期望值和方差之和为整个项目完成时间的期望和方差(求平方根得标准差 SD date) 。 Z=(Due date—EV date)/SD date。根据 z 值查正态分布表,得概率。 已知概率求日期:例,经理希望 99%的情下能按期完成,项目时间应多长? Due date=EV date + Z*SD date。 EOQ 模型(Economic order quantity 经济订购批量) (计算) 注:SQR 为求平方根,e.g. SQR(4)=2 公式:年度总成本 TC=购买成本+订货成本+持有成本=D*C+D/Q*S+Q/2*H 经济订货数量:Q=SQR[(2*D*S)/H] 其中,D:年需求量,S 每单订货成本,H 持有 成本,C 每单位购买成本,L 订货期。 题干 1:年需求量 1000 件,每年 365 天,每次订货成本 10 美元,每件商品每年持
派工:存货、工人多少、工人加班;成本低好,平均数,满足最小与计划相匹配 短期 四项基本原则(派工、行变、列变、约翰逊方法) ;排队:FCFS 先来先服 务;SPT 短流程优先;EDD 最早交工优先;LPT 长流程优先
生产与运营管理OM课件4(2)

Φg——零件工艺阶段间的平行系数 式中:
㈣产品生产周期 —是指从原材料投入生产起,到产品最后完工
为止,制品在生产过程中所经历的日历时间。
T产品 = ∑T零件×ΦL
Φ 式中: L——零件加工间的平行系数
四.生产运作过程时间组织的内容
⒈对象(零件)加工的移动方式 ⒉对象(零件)加工的顺序安排(排序)
五.生产运作过程时间组织的一般方式与方法 ㈠对象(零件)加工的移动方式 (成批、大量生产类型)
Ⅱ交接路线较多的设备布臵在中央位臵。
㈤工作地的布置
在决定了设备安装位臵后,还需要考虑设备应如何安装 (如:设备的安全性、设备在操作时的便利性、及工具箱、 半成品堆放位臵、操作面高度、照明等)
表3—6
从 至
初始设备布置方案交接表
∑
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
(1)
(2) (3) (4) (5) (6) ∑ 0
5
1
2
1
2
1
3
3
1 1 2
1
4
5
3
6
搬运距离=8+(5+3+1+3)×2=32
图3-4 优化方案设备布置图
1
1
5
3
1 3
1
1
5
1
2
2 1
4
3
OM运营管理导论PPT课件

工程/技术
人力资源
运营
营销
IT 其它
第14页/共28页
企业的三大基本功能
促销活动, 市场 调研等
营养、风味、美感的设计
产品 / 服务的研发
营销
运营
系统设计、选址、店面 管理、店内流程、供应 商管理、网络及其物流
第15页/共28页
运营中的决策问题 • 运营中的活动:贯穿从投入到产出转换全过程、与产
运营系统模型的演化---企业运营的价值链
Supplier
Customer
Input ——Process—— Output
环境
发生转化:物料、信息、顾客
பைடு நூலகம்
供应商
转化过程
顾客
设施、员工
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企业管理职能
• 公司内部的管理职能 • 营销:负责将公司的产品与服务传播到市场,激发顾客需求; • 研究与开发:负责创造全新的或改进的产品或服务,激发顾客未来需求; • 生产或运营:负责产品/服务的生产与发送,实现顾客需求; • 财务:提供财会信息,帮助公司更好进行决策,管理财务资源; • 人力资源:为公司招募和培训员工,保障其福利。
• 具有工厂/店铺管理的经验:生产计划、采购、库存 管理,较好的写作与口头沟通技巧
• 运营分析师
• 质量经理
• 采购主管/物流经理
• 流程改善顾问
• 制造业或服务业实施流程改进/精益化项目
• 供应链经理
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与如下内容相关的工作
技术/方法 设施/空间的利用 战略问题 团队发展 客户服务 质量 减低成本 、缩短时间 减少库存 提高生产率
• 供应链网络及计划、供应 商选择、供应链库存决策
公司运营标准化管理方案

公司运营标准化管理方案一、前言随着市场经济的不断发展,企业管理水平的不断提升,运营标准化管理也日益成为各大企业重要的管理手段和工作重点。
为了提高企业的整体运营效率和管理水平,我们制定了下面的运营标准化管理方案,以期达到全面提升企业运营水平和经营成果的目标。
二、概述运营标准化管理是指企业根据行业规范、国家法律法规等制定的标准和流程,建立起一套科学、规范、可执行的管理体系,通过标准化的作业流程、标准化的操作指导和标准化的管理手段,来提高企业业务的执行能力和管理的效率,从而提高企业的核心竞争力。
运营标准化管理方案具体包括以下几个方面:1. 建立标准化的作业流程:明确企业各项业务的操作流程,突出关键环节的标准化要求,确保各项业务的执行流程有序、规范,提高整体运营效率。
2. 制定标准化的操作指导:对于各项业务的操作流程,编制详细的操作手册和操作规程,为员工提供标准化的操作指导,确保操作的规范性和可执行性。
3. 强化标准化的管理手段:建立一套科学完善的管理制度和管理手段,包括绩效考核、奖惩机制、信息化管理系统等,以确保标准化管理的实施和有效性。
4. 健全标准化的监督检查机制:建立起一套完善的监督检查机制,保障各项业务的标准化管理得以全面有效实施,及时发现问题并及时解决。
5. 加强标准化管理的宣传培训:通过各种宣传渠道和培训方式,全面普及企业标准化管理的知识,提高员工对标准化管理的认识和执行能力。
三、具体措施1. 建立标准化的作业流程为了建立标准化的作业流程,公司将根据业务的多样化特点,制定全面的操作流程,明确各项业务的执行顺序、主要责任人、所需资源和成果评估等要素,以确保各项业务的执行流程有序、规范。
在制定过程中,将充分考虑各个环节的要求和特点,突出关键环节的标准化要求,严格把控每一步,以确保整体运营效率的提高。
2. 制定标准化的操作指导公司将对各项业务的操作流程,编制详细的操作手册和操作规程,为员工提供标准化的操作指导。
举例说明运营管理的目标

举例说明运营管理的目标运营管理指负责生产和管理企业日常运营活动的部门。
它涉及到企业内部的所有方面,包括生产、物流、采购、质量、信息技术、人力资源等等。
运营管理的目标是确保企业能够高效、顺畅地运营,以达到利润最大化和客户满意度最大化的目标。
一、提高效率运营管理的第一目标是提高生产效率。
最简单的方法是通过优化工作流程来提高生产率和减少浪费。
通过优化设备配置,提高设备利用率和减少停机时间,可以减少生产周期和提高产量。
通过采用现代化的自动化技术,可以减少人工操作和人工错误,并提高效率和精度。
二、提高质量运营管理的另一个重要目标是提高产品和服务的质量。
要达到这个目标,必须采取一系列措施。
首先是了解客户需求并制定相应的品质标准。
必须采用先进的质量控制技术,例如六西格玛方法、质量环、PDCA循环等。
必须实施质量监测和反馈机制,及时发现问题并采取措施加以修正,以确保每个产品和服务都达到最高质量标准。
三、降低成本运营管理的第三个目标是降低成本。
这意味着寻找减少各项成本的方法,从而提高生产效率,减少废品率,降低能源和原材料成本等。
降低成本可以提高企业的竞争力,并帮助企业更好地适应市场环境的变化。
四、提高员工效能员工是企业中最重要的资源。
运营管理的另一个目标是提高员工效能。
要达到这个目标,必须为员工提供充足的培训和发展机会,激励员工参与企业决策和创新活动,以及设定良好的绩效考核和奖惩机制,鼓励员工为实现企业目标做出贡献。
五、提升客户满意度运营管理的一个核心目标是提升客户满意度。
这意味着提供高品质的产品和服务,满足客户的需求和期望,并及时解决客户的问题。
提高客户满意度可以帮助企业保持客户忠诚度,提高市场份额,甚至获取更多的客户。
运营管理的目标是提高企业生产效率、产品质量和员工效能,同时降低成本和提高客户满意度。
只有达到这些目标,企业才能够在市场竞争中占据一席之地。
在现代企业中,运营管理被认为是企业成功的关键因素之一。
一个优秀的运营管理团队能够帮助企业优化其生产流程,最大程度地减少资源和时间的浪费,同时提高企业的生产效率、产品质量以及员工效能。
运营管理开发课程定稿

2. make things?我不想学 这个,我只想学习怎么 make money !
企业的赢利逻辑
利润=收入-成本
源源不断的收入来源于每项 业务的持续运行与增长
业务和收入增长很大程度上 是由顾客满意度决定的
顾客满意度是由几项关键要 素决定的——产品和服务的 质量、价格、交货期、柔性
械技和术设升备级修,理目业前.已形成了一个庞大的高新技术研制产业链,体现了
国家技术装备力的国际竞争力。
我们的学习内容
——运营管理的思路、方法、工具
运营战略 ➢ 经济、有效地获取资源,赢得市场
运营系统和运营流程设计 ➢ 经济、有效地组合和使用资源
日常运营活动的计划、组织与控制 ➢ 控制所提供产品和服务的质量、时间、成本
? 如何高效管理业务流程(找到并消除非效率环
绩效评价与持续改进 ➢ 随着内外部环境的变化适时改变战略、更新产品 、改进流程
我们的学习目标
如何衡量企业现有运营绩效? ➢ “If you can’t measure it, you can’t manage it”
如何在不同竞争目标之间找到平衡点? 如何经济、有效地获取和使用不同形态的资源
成本控制在于资源的合理获 取(采购)、有效利用(产 品加工、服务提供)以及及 时交付(配送)
这些关键要 素是由企业 运营管理决 定的
这些关键流程的
绩效也是由企业 运营管理决定的
开课目的与要求
培养人才需要 一位优秀的管理者必须了解运营管理知
识和技能。每个企业都在生产着某种产品或 提供着某种服务。面对全球性的竞争压力, 企业管理人员迫切需要对运营管理的一些基 本关系和概念有深刻的了解,更重要的是, 各位必须知道如何运用这一知识来最大程度 地提高& Operations Management
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服务流程中的关键时刻
—服务交锋(Service encounter) 服务交锋(
去年,我们为一千万名顾客提供了服务。每一顾 去年,我们为一千万名顾客提供了服务。 客大约需要和我们的五名员工接触, 客大约需要和我们的五名员工接触,每次与每名员 工的接触时间平均为15秒 这样一年中有五千万次、 工的接触时间平均为15秒。这样一年中有五千万次、 每次15秒 顾客的脑子中会“创造” SAS。 每次15秒,顾客的脑子中会“创造”出SAS。这五 千万次“真实的一刻”最终决定了我们公司的成败。 千万次“真实的一刻”最终决定了我们公司的成败。 我们必须在这些时刻向顾客证明,SAS是他们最好 我们必须在这些时刻向顾客证明,SAS是他们最好 的选择。 的选择。 ——斯堪的纳维亚航空公司(SAS) ——斯堪的纳维亚航空公司(SAS) 斯堪的纳维亚航空公司 前总裁 Jan carlzon
例:最大限度地增大瓶颈的产出
某工厂生产A 某工厂生产A、B两种产品,A、B都需要经过一台瓶 两种产品, 颈机器,该机器可利用时间为每周60小时 小时, 颈机器,该机器可利用时间为每周60小时,两种产品的 其它有关数据如下:应如何安排生产才能获得最大产出? 其它有关数据如下:应如何安排生产才能获得最大产出? A 价格 生产成本 市场需求 瓶颈环节所需时间 边际利润 80元 80元 20元 20元/个 200个 200个/周 0.2小时 0.2小时/个 小时/ 60元 60元/个 B 100元 100元 25元/个 25元 110个 110个/周 0.5小时/个 0.5小时 小时/ 75元/个 75元
服务流程的特殊性 —与产品制造流程的最大区别
作用对象不同
– 制造流程:作用于物料 制造流程: – 服务流程:作用于顾客或顾客的资产 服务流程:
与顾客的接触程度不同
– 制造流程:与顾客隔绝 制造流程: – 服务流程:顾客身处其中 服务流程:
四种不同的服务流程
可触 顾客 作用于人体 交通客运 外科手术 免疫服务 美容美发 不可触 作用于人的精神 娱乐 教育 艺术展览 音乐会 电视节目 信息处理, 信息处理 , 作用于顾客无 形资产 理财服务 银行服务 证券服务 保险 软件开发 文件处理
– 物流优化(教材第8章) 物流优化(教材第8 – 设施布置优化(教材第8章) 设施布置优化(教材第8 – 提高库存周转率
流程改进的方法( 流程改进的方法(续)
Eliminate waste: waste:
– Lean thinking, lean production(教材第16章) production(教材第16章
– 设施设备、各种用品、程序步骤等 设施设备、各种用品、
有形展示
– 可能形成顾客体验的可触、可视的所有方面 可能形成顾客体验的可触、
服务流程设计
—分析服务交锋中的支配作用
服务组织起支配作用
– 例:麦当劳
与顾客接触的服务员工起支配作用
– 例:医生,美容美发师,律师 医生,美容美发师,
顾客起支配作用
– 例:超市,自助餐厅,家庭保洁 超市,自助餐厅,
服务流程设计
—把握服务交锋的四个要素
顾客
– 公平、同等待遇 公平、 – 顾客有可能对服务流程造成正面或负面作用
服务员工
– – – 双重角色 服务技能、人际交往能力、服务态度都重要 服务技能、人际交往能力、 每一个顾客都需要“个别对待” 每一个顾客都需要“个别对待”
服务提供系统(前台) 服务提供系统(前台)
Theory of Constraints (TOC)
– 整个流程的强弱取决于其中最薄弱的环节,即瓶 整个流程的强弱取决于其中最薄弱的环节, 颈环节 – 将管理的注意力平均用于每个环节没有意义,需 将管理的注意力平均用于每个环节没有意义, 要注目的是瓶颈环节 – 如何管理瓶颈:减少瓶颈的随机波动;将瓶颈负 如何管理瓶颈:减少瓶颈的随机波动; 荷移到别处; 荷移到别处;最大限度地增大瓶颈的产出
T= I÷R=100 ÷500=1/5(周) 500=1/5( 库存周转率= 1/T= 库存周转率= 1/T=5(次/周)
I= R × T
流程绩效评价
流程生产率(productivity) 流程生产率(productivity)
– 相对于一定的投入价值所得到的产出价值 – 如何计量投入与产出? 如何计量投入与产出? 更具管理意义 – 计量的时间跨度? 计量的时间跨度?
顾客资产
物品处理, 物品处理 , 作用于顾客有 形资产 汽车修理 服装干洗 住宅保洁 花园修整 包裹递送
服务流程中的关键时刻
—服务交锋(Service encounter) 服务交锋(
服务过程中顾客与服务组织的接触 顾客与服务组织的任何一方面接触并得 到关于服务质量的那段时间 真实的一刻” “真实的一刻”:顾客对服务企业的印 象和评价往往决定于某一瞬间和服务过 程中一件非常具体的事件(一句话、 程中一件非常具体的事件(一句话、一 个动作, ……) 个动作, ……)
分析: 分析:
造成差距的原 因是什么? 因是什么?
实施: 实施:
必要时进入 下一轮循环 实施改进方案, 实施改进方案, 监控结果
结果测评
改进: 改进:
提出改进方案
改进方法(下页) 改进方法(下页)
流程改进的方法
Work smart: smart:
– 工作设计与工作研究(教材第6章) 工作设计与工作研究(教材第6
注意: 注意:服务交锋中其它顾客的作用
运营流程特性的进一步分析 ——R ——R,T,I(续)
... ... ...
Inventory I [units]
Flow rate R [units/hr] ... ...
Flow Time T [hrs]
三者之间的关系: 三者之间的关系: I=R×T 库存周转率( 库存周转率(Turnover ) 库存周转率 = 1/ T
流程效率( 流程效率(efficiency)
– 实际产出达到目标产出(或最优结果)的程度 实际产出达到目标产出(或最优结果) – 需要在流程开始之前制定目标或比较基准 – 常用的指标:成本、质量、准时性、库存周转率等 常用的指标:成本、质量、准时性、
流程绩效评价(续) 流程绩效评价(
流程柔性(flexibility) 流程柔性(
Work faster: faster:
– 设备、工艺改进 设备、 – 人员技能提高,交叉培训,团队工作 人员技能提高,交叉培训,
Do it right the first time: time:
– 防止缺陷产生(第12、13讲) 防止缺陷产生( 12、13讲
Shorten the flow time:
– 流程所能完成的不同类型产品的总数 – 不同种类产品交换所需的时间和成本 – 在能够有效运行的前提下,总产量的变动范 在能够有效运行的前提下, 围
流程分析与改进 ——回答三个问题
我们现在何处(现状)? 我们现在何处(现状)? 应在何处(改进的目标)? 应在何处(改进的目标)? 如何到达该处(改进的方法)? 如何到达该处(改进的方法)?
改进的目标? 改进的目标? 改进的方法? 改进的方法? 现状? 现状?
例:定量描述现状与改进目标
现状 目标 未来三年) (未来三年) 行业最好 水平
成本 制造成本占销售额比重(%) 制造成本占销售额比重(%) 库存周转(次数/ 库存周转(次数/年) 质量 顾客满意度(%) 顾客满意度(%) 返工率(%) 返工率(%) 时间 按时交货率(%) 按时交货率(%) 订单交货周期( 订单交货周期(周) 柔性 引进新产品时间( 引进新产品时间(月)
运营流程特性的进一步分析 ——R ——R,T,I(续)
例3:保险公司的旅行意外伤害保险部门,每年 保险公司的旅行意外伤害保险部门, 平均处理10000个理赔申请 个理赔申请, 平均处理10000个理赔申请,平均处理时间为三 假定一年工作50周 周,假定一年工作50周,正在处理的申请数量 平均)是多少? (平均)是多少? R=10000÷50=200(件/周) 10000÷50=200( T=3(周),I=R×T=600(件) ),I 600( 某食品加工厂每周加工500公斤汉堡肉馅 公斤汉堡肉馅, 例4:某食品加工厂每周加工500公斤汉堡肉馅, 牛肉的材料库存为100公斤 平均处理周期多长? 公斤。 牛肉的材料库存为100公斤。平均处理周期多长? 库存周转率是多少? 库存周转率是多少?
运营流程特性的进一步分析 ——R ——R,T,I(续)
例1:某生产线上的在制品(WIP)平均为400 某生产线上的在制品(WIP)平均为400 加工速度为80个 小时, 个,加工速度为80个/小时,平均生产周期为 多长? 多长? T=I÷R=400个÷80个/小时=5小时 T=I 400个 80个 小时= 快餐店一天接待1500名顾客 名顾客, 例2:快餐店一天接待1500名顾客,营业时间 15小时,餐厅内平均有75名顾客,平均每名顾 15小时,餐厅内平均有75名顾客, 小时 名顾客 客在餐厅内停留多长时间? 客在餐厅内停留多长时间? R=1500 ÷15=100(人/小时) 15=100( 小时) I=75(人) 75( T=I÷R=75 ÷100=45mins T=I 100=45mins I= R × T
58 5.8 88 4 90 16 10
53 8 96 1 95 12 6
50 10 98 1 96 10 6
流程分析与改进的五个实施步骤
benchmarking 5W1H,因果分析 5W1H,因果分析
定义: 定义:
需要加以改进的 问题是什么? 问题是什么?
评价: 评价:
问题与最好绩 之间的差距? 之间的差距?
第4讲 运营流程设计与分析
运营流程特性的进一步分析 流程绩效评价 流程设计与工作研究的关系 流程分析与改进 服务流程的特殊性