反渗透超滤计算表
反渗透设计指导
工艺设计计算指导<工艺设计的原则是：可靠第一、经济第二、美观第三>1. 水量计算在做设计之前，首先应该确定工艺流程，各工艺部分的回收率和处理水量，这是整个工艺设计的基础。
一般各主要工艺的回收率如下，可按不同水质条件进行调整。
超滤90-95% 一级反渗透75% 二级反渗透85%EDI （连续电解除盐技术）系统90% 水量计算示意图单位为m 3/h系统利用率：（36÷）×100%=%2. 机械过滤器2.1设计规则1) 过滤器（池）的型式应根据进口水质、处理水量、处理系统和水质要求等，结合当地条件确定；2) 过滤器（池）不应少于两台（格）。
当有一台（格）检修时，其余过滤器（池）保证正常供进水浓水反馈4浓水反馈水；3) 过滤器（池）的反洗次数，可根据进出口水质、滤料的截污能力等因素考虑。
每昼夜反洗次数宜按1－2次设计；4) 过滤器（池）应设置反洗水泵、反洗水箱或连接可供反洗的水源。
反洗方式根据过滤器（池）型式决定，并根据需要选用空气擦洗。
2.2 设计参数2.2.1. 立式单流单层机械过滤器设计流速：8~10m/h计算公式：R=SQR[Q/(8*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.2. 立式单流双层机械过滤器设计流速：10~14m/hr ；实际工程常用8~12m/h 计算公式：R=SQR[Q/(12（一般选10）*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.3. 立式单流三层机械过滤器设计流速：20~40m/hr计算公式：R=SQR[Q/(25*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.4. 多介质过滤器设计流速：8~14m/hr ；实际工程常用8~12m/h计算公式：R=SQR[Q/(9*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.5. 活性炭过滤器设计流速：8~12m/hr （一般取10 m/hr ） 计算公式：R=SQR[Q/(10*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.6. 精密过滤器5μm 精密过滤器 小通量滤芯过滤水量1) 250mm 长滤芯（10”），每根滤芯可过吨水； 2) 500mm 长滤芯（20”），每根滤芯可过1吨水； 3)1000mm 长滤芯（40”），每根滤芯可过2吨水2.2.7.丝网过滤器与叠片过滤器均作为超滤的保安过滤器使用，过滤精度均为100μm。
反渗透系统设计计算说明
的冷却塔排水，二级 73.3M3/H 的反渗透系统设计的膜数量 54 根，则系统的平均膜通量
为：
系统的平均膜通量=
出水量
单根膜面积 �膜数量
73300L / H = 37.16m2 �54 =36.53LMH（21.51GFD）(二级反渗透)
1.
Ft2 BW30-400FR 400
BW30-400 400
M2 37.16 37.16
≥99.5％ 不适用 适用 ≥99.5％ 不适用 适用
适用 适用
mm
1016 1016
2. 出水量
平均膜通量= 单根膜面积 �膜数量
注：（1）膜通量的单位（英制）GFD（公制）LMH，换算关系 1 GFD =1.698 LMH （2）各个膜厂家通用的平均膜通量导则
出水量 设计最少膜数量= 单根膜面积 �导则中规定的最大膜通 量
4. 一级反渗透进水为经过超滤处理的冷却塔排水，系统的平均膜通量应不大于 18GFD
（30. 6LMH） 二级反渗透进水为经过超滤、一级反渗透处理的冷却塔排水，系统的平均膜通量应
1
不大于 30GFD（50.9LMH） 一级反渗透系统出水量 83.3M3/H 选用膜面积为 400Ft2（37.16 ㎡）的反渗透膜 二级反渗透系统出水量 73.3M3/H 选用膜面积为 400Ft2（37.16 ㎡）的反渗透膜
下，选用膜面积为 400Ft2（37.16 ㎡）的反渗透膜，系统设计的膜数量不应少于 73.26 根；
而出水量 73.3M3/H 的二级反渗透系统，在水源为经过超滤、一级反渗透处理的冷却塔排
水，选用膜面积为 400Ft（2 37.16 ㎡）的反渗透膜，反渗透系统的设计膜数量不应少于 38.75
超滤+反渗透设备配置
型号：
DN-40
材质：
不锈钢
2-10
压力表
8只
规格：
1.0Mpa/3.0Mpa
材质：
油浸式。外壳不锈钢
2-11
流量计
GF 4只
规格：
材质：
品牌：
2-12
电导率显示仪
2只
规格：
CM-230
品牌：
KEDA
2-13
程序控制器
2只
规格：
RO--2003
品牌：
KEDA
2-14
控制阀门
2套
型号：
阀板材质：
304不锈钢
304不锈钢
过滤出水率：
18吨/小时
滤芯
20只
精度
5um
规格：
40英寸
材质：
PP棉
压力表：
4只
型号：
0-1MPa
备注：
注油式，压力表
连接管线
1套
型号
DN65/DN50
材质
UPVC
2-3、
一级高压泵
2台
型号：
CDL16-140
品牌：
南方泵
功率：
15KW
电压：
380V
流量：
18m3/h
扬程：
152m
材质：
12吨/小时单级反渗透设备主要配置表
一、超滤装置
1-1
超滤膜
膜元件型号
ZW1500-600
型式
外压中空
膜材质
PVDF
数量
2*8=16支
厂商
GE
1-2
压力变送器
0-10bar 2个
1-3
流量计
超滤反渗透吴江步序表
5-12 Nm3/h.支膜
100-150 L/m2.h
100-150 L/m2.h
1-1.5 m3/h.支膜
备注
1、正常运行时，程序运行按2-3-4-5-6-7-2循环进行。根据超滤膜的污染程度，反洗过程可重复进行数次。
2、错流排放阀采用手动控制阀，只在错流运行时开启。
3、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。
状态
运行
反洗
停机
运行步骤
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
步序
正洗
运行
进气
排水
反洗1
反洗2
正洗
停机
泵阀状况
反洗泵
○
阀
○
正洗阀
○
○
浓排阀
○
○
○
○
○
反洗阀
○
○
反排阀
○
○
进气阀
○
错流排放阀
时间
2-3min
30-60min
20-30S
20-30S
20-60s
20-60S
20-60S
流速
1-1.5 m3/h.支膜
超滤装置自动运行步序表
反渗透装置自动运行步序表
状态
运行
停机
运行步骤
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
步序
启动1
启动2
启动3
运行
预停1
预停2
预停3
低压冲洗
停机
泵阀状况表
高压泵
○
○
○
超滤_反渗透计算表
序号项目数值单位备注一、UF系统有效膜面积/支70.00m2设计膜通量40.00LMH按照产品手册取值总产水量(RO进水）2708.00m3/h错流过滤，由RO进水算出计算所需总膜面积67700.00m2计算所需膜元件支数967.14个选择超滤装置台数10.00台每台超滤装置所需膜面积6770.00m2每台超滤装置所需膜元件支数96.71个实际每台超滤装置装膜数量96.00个实际超滤膜元件总支数960.00个实际超滤膜元件总膜面积67200.00m2超滤装置实际膜通量40.30LMH二、超滤运行设计计算过滤时间28.50min气洗时间30.00s反洗1时间20.00s反洗2时间20.00s正洗时间20.00每天运行周期48.54次每天实际运行时间1383.37min连续制水能力/单套270.00m3/h故每小时UF实际制水能力（未计入反洗）281.05m3/h反洗通量20.00LMH反洗流量(每台装置） 1.50反洗水量为设计产水量的0.8-1.5倍，根据膜供应商提供手册反洗水量(次)0.19m3每24小时反洗水量9.10m3正洗水量（次） 1.50m3每24小时正洗水量72.81m3反洗水量平均到每个小时为0.38m3正洗水量平均到每个小时为 3.03m3UF实际制水能力284.47m3/h清洗周期30.00d三、清洗水箱计算单支膜元件充满水体积0.07m3依据膜元件的长度及直径每套膜元件充满水体积 6.83m3膜元件占体积比30.00%每套膜元件所需水体积 4.78m3清洗管道直径150.00mm距离40.00m管道内贮存水体积0.71m3清洗保安滤器直径350.00mm有效高度 1.00m清洗保安滤器体积0.10m3滤芯所占保安滤器体积比 5.00%保安滤器内贮存水体积0.09m3计算清洗水箱总体积 5.58m3乘以系数后水箱总体积 6.69m3考虑到循环时清洗水箱内水的体积0.50m3计算清洗水箱总体积7.19m3清洗水箱选型体积 4.00m3四、超滤清洗加药箱计算加NaCLO浓度50.00g/m3NaCLO量(每小时）20.25kg/h市售药剂浓度0.10NaCLO 10%溶液消耗202.50kg/hNaCLO 10%溶液体积184.09L/h10%NaCLO密度1.1每天加药时间0.13h每天需要NaCLO 10%溶液体积24.55L计量泵工作流量184.09L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量368.18L/h计量箱容量计算(总体）0.44m3加药周期120.00h一般要求48-120小时以上计量箱容量选择0.50m3NaOH浓度 3.00mg/LNaOH量(每小时） 1.22kg/h（100%化学试剂）市售药剂浓度0.30NaOH30%溶液消耗 4.05kg/hNaOH30%溶液体积 2.96L30%NaOH密度1.37计量泵工作流量 2.96L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量 5.91L/h计量箱容量选择0.50m3HCL浓度 3.00mg/LHCL量(每小时） 1.22kg/h（100%化学试剂）市售药剂浓度0.30HCL30%溶液消耗 4.05L/hHCL30%溶液体积 3.52L30%HCL密度1.149每天加药时间0.10h每天需要加HCL30%溶液体积0.35L计量泵工作流量 3.52L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量7.05L/h计量箱容量选择0.50m3。
水处理设计计算手册(超滤反渗透)完整版
水处理技术手册(内部资料，务需外传)编辑：审核：*****水务有限公司贰零二一年一月目录一.常用管道的允许流速 (3)二.流速、流量与管道直径的关系 (3)三.原水箱设计规则 (3)四.管道与流量的关系参考数据表 (4)五.管道内外径的关系 (4)六.原水泵设计规则 (4)七.絮凝剂、助凝剂加药设计规则（可参照exsell表格） (5)八.机械过滤器设计规则 (5)九.活性炭过滤器设计参数 (6)十.反洗水泵设计规则 (7)十一.罗茨鼓风机的选择 (7)十二.5um精密过滤器的参考数据 (7)十三.阻垢加药的设计 (8)十四.反渗透系统的设计 (8)十五.反渗透清洗系统的选择 (8)十六.中间水箱的有效容量设计规则 (9)十七.鼓风填料式除碳器的设计 (9)十八.混床的运行设计及再生工艺过程技术数据 (11)十九.混床再生周期及耗酸碱量的计算 (12)二十.各类交换床常用运行流速 (13)二十一.树脂再生周期及耗盐量的计算 (14)二十二.过滤器滤料填充计算公式及参考数据 (14)二十三.无油空压机的选择 (17)二十四.换热器的设计原理 (17)二十五.超滤系统 (17)二十六.EDI装置 (18)一.常用管道的允许流速二.流速、流量与管道直径的关系Q = π×(D÷2)2 ×V×3600Q-------------------流量(单位：m3/h)D-------------------管道直径(单位：m)V-------------------水流速(单位：m/s)3600---------------单位换算系数(单位：s/h)三.原水箱设计规则1.预处理采用全自动表头出力为1吨及1吨以下系统可按预处理每小时处理量的80％～100％；出力为1吨以上系统可按预处理每小时处理量的50％～80％；2.预处理不采用全自动表头，且反冲从原水箱抽水;原水箱可按照预处理每小时处理量1～2倍选型；3.预处理不采用全自动表头，且反冲不从原水箱抽水;原水箱可按照预处理每小时处理量的50％～100％；4.对于大型设备，修筑原水池时，原水池的容量一般按原水2个小时处理量来选择。
反渗透运行成本分析
一、运行成本分析一、耗电费用本工艺主要的耗电设备就是泵，根据泵的功率及运行情况来计算本套设计方案的吨水耗电费用，如下表所示：此系统总装机容量为555.24KW，正常运转功率为489.12KW。
a.设备运行功率：此系统总装机容量为555.24KW，正常运转功率为489.12KW。
b.运行费用：①水耗：水费不计入内。
②电费：电费以0.6元/KW计，489.12KW×0.6÷100=2.93元/吨水二、药剂费用1. 盐酸反渗透膜会受到铁、锰的氧化物、无机沉淀及有机物等污染物的污染，从而影响膜的性能。
这里根据美国陶氏公司提供的反渗透清洗方式，选用0.2%的盐酸清洗反渗透膜，按每6个月洗膜，通过计算得一次消耗的盐酸的量为180升，每升的盐酸的价格按0.53元计。
则消耗柠檬酸的费用为：180*0.53/（100*24*30*6）=0.00022元/吨2. 杀菌剂为了有效去除水中的胶体及颗粒物质，在超滤反洗时加入次氯酸钠，加次氯酸钠量按3ppm计，每天反洗43.63次，加药时间是30秒，每次每公斤的次氯酸钠按1.6元计。
则消耗次氯酸钠的费用为：（1.6*300*3*43.63*30/3600/1000）/24*100=0.000073元/吨3. 还原剂为了有效去除水中的氧化性物质，RO前增加还原剂加药装置，加药量按4.5ppm 计，每公斤还原剂按20元计。
则消耗还原剂的费用为：4.5*180*20/100*1000=0.162元/吨4. 阻垢剂为了有效防止膜的结垢，在保安过滤器前加上阻垢加药装置，加阻垢剂量按4ppm 计，每公斤的阻垢剂按60元计。
则消耗阻垢剂的费用为：4*180*60/100*1000=0.43元/吨5. 碱剂为了使水中二氧化碳全部转化为碳酸根离子，前加上碱加药装置，碱剂量按4ppm 计，每公斤的碱剂按2.5元计。
则消耗碱剂的费用为：4*130*2.5/100*1000=0.013元/吨5. 加氨为了提高脱盐水的PH值，加氨剂量按4ppm计，每公斤的氨剂按1元计。
超滤+反渗透
三期脱盐水操作要点一．超滤原水箱液位高于1.2米，原水箱出口门打开。
1.1.2 仪表及擦洗用储气罐压力高于0.4MPa。
1.1.3原水泵、超滤反洗水泵就地出入口门开关正常；超滤与原水泵对应关系已选择；超滤反洗水泵、次氯酸钠加药泵已保证至少一台在主用位置。
1.2 超滤运行投运时点击所要投运超滤的程控启动按钮，所选超滤自动投运，启动相关泵及阀门；停运时点击手动停止按钮，所选超滤自动停运，停运相关泵并关闭阀门。
1.2.2 超滤运行过程中注意调节原水泵频率，一般在25-35HZ间调节。
使超滤进水流量控制在170-190t/h。
1.2.3 超滤采用错流运行，回收率约90%。
回收率通过错流手动门调节。
1.2.4 超滤多套运行，其中一套进入正洗时，该套超滤进水流量会变大，假设进水流量超过200t/h则需通过正洗手动门限制流量，防止超滤过流。
1.2.5 超滤进水压力应小于0.4 MPa，反洗压力小于MPa，跨膜压差〔TMP〕小于MPa。
跨膜压差计算公式：〔进水+浓水〕/2—产水1.2.6 超滤应在反洗后的正洗步序进行停运操作。
好处：膜刚进行进气反洗正洗操作，膜外表干净；该步正洗加杀菌剂，防止停运超滤滋生微生物。
1.2.7 超滤累计运行48次后进行CEB操作，一般原则两次碱一次酸。
Ceb及酸碱频率可根据运行情况适度调整〔如压差、进水铁离子等〕。
1.2.8 超滤在前三台投运时，超滤与原水泵一一对应，当第四台超滤投运时，三台原水泵同时升频以满足四台超滤运行，泵选择框中频率1为一一对应时的频率，频率2为三对四时的频率。
1.2.9 假设四套超滤均运行，要停运其中一台时，应先停运第四套投运的超滤；假设要停运前三套投运超滤中的一套，则需将要停运超滤所选泵连接至第四套投运超滤，之后再停要停运的超滤。
当多套超滤投运，假设超滤A正在进行反洗步序〔反洗准备-正洗〕，而超滤B也要进反洗步序时，则超滤B继续运行，直到A结束正洗后，B再进入反洗步序。
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序号项目数值单位备注
一、RO清洗水箱
压力容器体积（6芯装）/单只0.1940944m3
压力容器支数16支由RO计算软件计算得出压力容器总体积 3.1055102m3
膜元件所占体积比30%
压力容器内水的体积 2.1738572m3
清洗水管道的直径150mm
距离30m
管道内贮存水体积0.529875m3
清洗保安滤器直径400mm
有效高度1m
清洗保安滤器体积0.1256m3
滤芯所占保安滤器体积比5%
保安滤器内贮存水体积0.11932m3
计算清洗水箱总体积 2.8230522m3
乘以系数后水箱总体积 3.3876626m3系数按照1.2取值
考虑到循环时清洗水箱内水的体积0.5m3
实际清洗水箱体积为 3.8876626m3
清洗水箱选型体积4m3
二、清洗水泵的计算
清洗水的流量8m3/h
一段进水压力容器数量16支
清洗泵流量128m3/h
三、RO系统加药计算
3.1非氧化杀菌剂浓度5mg/L
非氧化杀菌剂量(每次） 1.95kg/h
市售药剂浓度
非氧化杀菌剂10%溶液消耗19.5L/h
计量泵工作流量19.5L/h
计量泵工作负荷50%
计量泵计算容量39L/h
计量箱容量计算(总体）0.039m3
计量箱容量选择0.5m3
3.2还原剂浓度5mg/L
还原剂量(每天）46.8kg/d
或 1.95kg/h
还原剂 10%溶液消耗19.5L/h
或468L/d
计量泵工作流量19.5L/h
计量泵工作负荷50%
计量泵计算容量39L/h
计量箱容量计算 1.1232m3
计量箱容量选择(总体）2m3
3.2加阻垢剂3mg/L
阻垢剂剂量（单套）9.36kg/d
或0.39kg/h
阻垢剂 10%溶液消耗 3.9kg/h密度1.37
阻垢剂 10%溶液消耗 2.8467153L/h
或68.321168L/d
计量泵工作流量 2.8467153L/h
计量泵工作负荷50%
计量泵计算容量 5.6934307L/h
计量箱容量计算0.4919124m3
计量箱容量选择(总体）0.5m3。