跳汰机与操作
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程标题：跳汰机司机操作规程引言概述：跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机的安全性和高效性而制定的一套操作指南。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的五个主要部份，包括操作前的准备工作、跳汰机的启动和住手、跳汰机的操作要点、异常情况的处理以及操作后的注意事项。
一、操作前的准备工作：1.1 确认跳汰机的工作状态：检查跳汰机的各个部件是否完好，如电源、控制面板、传感器等。
1.2 清理工作区域：清除跳汰机周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
1.3 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备，确保自身安全。
二、跳汰机的启动和住手：2.1 启动跳汰机：按照操作面板上的启动按钮，逐步启动跳汰机的各个部件，确保正常运转。
2.2 住手跳汰机：按下住手按钮，逐步关闭跳汰机的各个部件，确保安全停机。
2.3 紧急停机：在紧急情况下，按下紧急停机按钮，即将切断跳汰机的电源，保障人员和设备的安全。
三、跳汰机的操作要点：3.1 跳汰机的操作界面：熟悉跳汰机的操作界面，了解各个按钮和指示灯的功能和意义。
3.2 操作流程：按照规定的操作流程进行操作，确保每一个步骤的顺序和正确性。
3.3 注意事项：注意跳汰机的工作状态，及时观察和处理异常情况，保持设备的正常运行。
四、异常情况的处理：4.1 跳汰机故障：在跳汰机浮现故障时，及时停机并报告相关人员，等待维修人员的处理。
4.2 安全事故：在发生安全事故时，即将停机并采取紧急救援措施，同时及时报告相关人员。
4.3 操作失误：如发生操作失误，应即将停机并进行必要的纠正，避免事故的发生。
五、操作后的注意事项：5.1 清理工作区域：操作结束后，清理工作区域，清除残留物和杂物，确保下次操作的安全性。
5.2 设备维护：定期对跳汰机进行维护和保养，保证设备的正常运行和寿命。
5.3 操作记录：及时记录操作过程中的关键信息，包括操作时间、操作人员、设备状态等，为后续的分析和改进提供依据。
洗煤设备之跳汰机的操作与调整要点课件
目 录
• 跳汰机概述 • 跳汰机操作规程 • 跳汰机调整要点 • 跳汰机常见故障及排除 • 跳汰机维护与保养 • 案例分析与应用
01
跳汰机概述
跳汰机的结构与工作原理
跳汰机的结构
跳汰机由筛板、风阀、给料装置 、排料装置和控制装置等组成。
跳汰机的工作原理
跳汰机利用空气脉动使物料在筛 板上跳跃，由于颗粒的密度和形 状不同，在跳跃过程中会发生分 层，达到按密度分层的目的。
冲程和冲次过大
可能是由于泵的流量过大 或压力过高导致，需要检 查泵的流量和压力是否正 常。
跳汰机风压和水压异常的排除
风压和水压过低
可能是由于空气压缩机或水泵故障导致，需要检查空气压缩机和水泵是否正常。
风压和水压过高
可能是由于管道堵塞或阀门故障导致，需要检查管道和阀门是否正常。
05
跳汰机维护与保养
记录数据
对跳汰机的运行数据和指 标进行记录和分析，为调 整和优化设备提供依据。
03
跳汰机调整要点
调整前的准备工作
检查跳汰机各部件是 否正常，包括电机、 轴承、控制柜等；
检查排料装置是否畅 通，以及排料口的大 小是否合适。
检查供水、供气、供 电等系统是否正常；
跳汰机冲程的调整
根据煤质情况，调整跳汰机的 冲程；
THANKS。
背景介绍
01
某洗煤厂在生产过程中发现煤炭质量不稳定，需要对跳汰机进
行调整优化。
调整优化方案
02
根据跳汰机的原理和实际生产情况，对跳汰机的各个参数进行
调整，如风量、水流量、床层厚度等。
调整优化效果
03
经过调整优化后，煤炭的质量得到了明显提高，满足了客户的
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种常见的工业设备，用于将物料按照不同的尺寸进行分离和分类。
为了确保跳汰机的安全运行和操作效率，制定本操作规程。
二、设备介绍1. 跳汰机是一种具有振动功能的设备，主要由振动器、筛网、进料口、出料口和底座组成。
2. 跳汰机的振动器通过机电带动，产生振动力，使物料在筛网上进行分离和分类。
三、操作前的准备1. 确保跳汰机处于住手状态，关闭电源开关。
2. 检查设备外部是否有杂物或者障碍物，清理并保持设备周围的通道畅通。
3. 检查筛网是否完好无损，如有损坏应及时更换。
4. 检查电源线是否接地良好，确保电气安全。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动跳汰机。
2. 调节振动力大小，根据物料的特性和处理需求进行调整。
3. 将待处理的物料均匀地投放到进料口，避免过量或者不足。
4. 观察物料在筛网上的分离情况，根据需要调整振动力或者筛网角度，以达到理想的分离效果。
5. 当物料分离完成后，关闭电源开关，住手跳汰机的运行。
6. 清理筛网上的残留物料，确保筛网的通畅。
五、安全注意事项1. 在操作跳汰机时，应戴好安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
2. 不得将手或者其他物体伸入跳汰机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止在跳汰机运行时进行维修或者清理工作，必须先停机并断开电源。
4. 禁止超负荷运行跳汰机，避免设备损坏或者事故发生。
5. 定期对跳汰机进行维护保养，检查电气设备的接地情况，确保设备的正常运行和安全性。
六、故障处理1. 若跳汰机浮现异常噪音、振动过大或者无法正常工作的情况，应即将停机检查。
2. 若发现电气故障或者设备损坏，应及时联系维修人员进行维修。
七、总结本操作规程详细介绍了跳汰机的操作步骤和安全注意事项，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和操作效率。
同时，定期维护保养跳汰机，及时处理故障，可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
跳汰机操作手册
跳汰机操作手册一、引言跳汰机是一种常用于工业领域的设备，用于实现物料的分离和筛选，广泛应用于矿业、化工、建材等行业。
本操作手册旨在为跳汰机的操作人员提供详细的操作指南，帮助其正确运行和维护跳汰机，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、设备概述跳汰机是一种通过振动和重力分离原理，将混合物中的粗颗粒和细颗粒进行分离的设备。
它由料斗、振动器、筛网等组成。
振动器通过产生振动力，使料斗内的物料沿着倾斜的筛网表面运动，粗颗粒被筛网截留在上层，而细颗粒则通过筛网下落到下层收料区。
三、安全操作1. 操作人员在操作前需穿戴好安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
3. 当设备发生异常情况时，需要立即停机检查，切勿擅自处理。
四、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备的电气系统和机械系统是否正常运行。
（2）清理筛网，确保筛网表面清洁，避免堵塞影响分离效果。
2. 启动设备（1）按下启动按钮，启动振动器。
（2）启动时应注意是否有异常响声或振动情况，如有异常情况应立即停机检查。
3. 加料操作（1）将要处理的物料均匀地倒入料斗中。
（2）料斗内的物料要均匀分布，不能出现堆积现象。
4. 调节振动力（1）根据物料的性质和要求，调节振动力的大小，使物料能够顺畅地在筛网上运动。
（2）调节振动力时，需逐渐增加或减小振动力的大小，避免过大或过小造成设备故障或分离效果不佳。
5. 获取物料（1）经过分离后，粗颗粒会留在上层筛网上，细颗粒会通过筛网落入下层。
（2）打开下层收料口，将细颗粒收集起来。
六、设备维护1. 定期清洁设备，防止物料残留引起堵塞。
2. 维护设备的振动器，确保其正常工作。
3. 检查筛网的磨损情况，如有磨损应及时更换。
七、故障排除在使用跳汰机的过程中，可能会遇到一些常见的故障，如机器停机、振动力过大或过小等。
以下是一些常见故障的解决方法：1. 机器停机（1）检查电源是否正常连接。
跳汰机司机操作规程模版
跳汰机司机操作规程模版一、目的与范围该操作规程适用于跳汰机司机，旨在确保司机在操作跳汰机时能够准确、安全地完成工作，提高工作效率。
二、责任与义务1. 司机有责任保证跳汰机的正常运行，如发现异常情况应立即上报。
2. 司机应按照规定的操作程序和安全要求进行操作。
3. 司机应定期检查跳汰机的维护情况，确保设备正常工作。
三、操作前准备1. 确认跳汰机和周边区域的安全情况，清理工作区域。
2. 检查跳汰机的电源、油液等供应情况。
3. 确认操作所需的工具和设备是否齐全、完好。
四、操作流程1. 根据工作指示准备指定的跳汰机。
2. 检查跳汰机的运行状态，确认是否有异常情况。
3. 启动跳汰机，确保其正常运行。
4. 根据工作要求调整跳汰机的参数，如速度、方向等。
5. 按照工作指示进行物料跳汰操作，确保跳汰的准确性。
6. 定期检查跳汰机的运行状态，防止异常情况发生。
7. 完成物料跳汰后，关闭跳汰机，进行设备的清理和维护工作。
五、安全措施1. 在操作跳汰机时，应配戴好安全帽和防护眼镜，确保自身安全。
2. 在操作过程中，应遵循工作场所的相关安全规定，严禁超负荷操作。
3. 操作人员应熟悉跳汰机的结构和工作原理，能够快速判断设备是否正常运行。
4. 在操作过程中，如出现异常情况应立即停止操作并上报相关人员，等待处理。
5. 操作人员应定期接受相关培训和考核，更新操作技能和安全知识。
六、日常维护保养1. 定期清洁跳汰机的各个部件，确保设备整洁干净。
2. 定期检查跳汰机的润滑油，保证润滑系统的正常运行。
3. 检查跳汰机的电气设备，确保电路安全可靠。
4. 定期检查跳汰机的传动系统，确认传动部件是否磨损或松动。
5. 清理和维护跳汰机周边区域，确保工作区域安全、整洁。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急事故或不安全事件时，司机应立即停止操作并上报相关人员。
2. 在紧急情况下，司机应按照应急预案进行相应的处置措施。
3. 在紧急情况处理完毕后，应及时恢复设备的正常运行。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机的安全运行，保障生产过程中的人身安全和设备的正常运转而制定的。
二、适用范围本操作规程适用于所有跳汰机司机。
三、操作前准备1. 熟悉跳汰机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 检查设备是否正常运行，包括电源、润滑系统、传动系统等。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开跳汰机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查润滑系统，确保润滑油的供应充足。
3. 检查传动系统，确保传动带的松紧适宜。
4. 调整跳汰机的工作速度和频率，根据实际需要进行调整。
5. 将待处理的物料投入跳汰机，注意投入的物料量不要超过跳汰机的额定容量。
6. 监控跳汰机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生，如异常声音、异味等。
7. 定期清理跳汰机的工作区域，确保物料不会堆积过多，影响正常运行。
8. 在跳汰机停止运行之前，先关闭电源开关，然后进行设备的清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 在操作跳汰机时，应集中注意力，避免分心或走神。
2. 禁止将手或其他物体伸入跳汰机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止在跳汰机运行时进行维护或清洁工作，必须在停机状态下进行。
4. 在跳汰机停机后，应等待设备完全停止运行并断电，才能进行维护和清洁工作。
5. 如发现跳汰机出现异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 在跳汰机发生故障或停机时，应及时报告相关负责人，并等待维修人员的处理。
七、操作记录1. 每次操作跳汰机时，应记录操作时间、操作人员、操作内容等相关信息。
2. 如发现问题或异常情况，应及时记录并报告相关负责人。
八、操作规程的更新与培训1. 根据实际情况和需求，定期对操作规程进行修订和更新。
2. 对新加入的跳汰机司机进行培训，确保其熟悉并掌握操作规程的内容。
跳汰机司机操作规程（3篇）
跳汰机司机操作规程一、准备工作1. 进入驾驶室前，必须佩戴安全帽和安全鞋。
2. 检查车辆是否处于正常工作状态，包括刹车和油门系统。
3. 确保跳汰机的周围环境没有障碍物，保证操作安全。
二、启动车辆1. 跳汰机司机应将车辆启动前的检查程序执行完毕，确保车辆无故障。
2. 跳汰机司机应按照车辆启动顺序，启动发动机，并在启动完成后进行检查。
三、上岗前检查1. 跳汰机司机应检查车辆的燃油、润滑油和制动液的油位，并做好加油、加液的准备。
2. 跳汰机司机应检查车辆的轮胎气压，确保轮胎正常工作。
3. 跳汰机司机应检查车辆的照明及信号灯是否完好，便于夜间或恶劣天气下的操作。
四、操作规范1. 操作前，跳汰机司机应熟悉跳汰机的工作原理和操作方法，并参照车辆操作手册进行操作。
2. 跳汰机司机应确保驾驶座椅和控制杆处于适合自己的位置。
3. 在操作过程中，跳汰机司机应保持专注，切勿分神，以免造成错误操作。
4. 在进行跳汰机工作时，跳汰机司机应保持适当的车速，避免超速或过慢。
5. 跳汰机司机应养成良好的驾驶习惯，包括不疲劳驾驶，不酒后驾驶，遵守交通规则等。
五、维护保养1. 跳汰机司机应定期对车辆进行保养，包括更换机油、机滤等。
2. 跳汰机司机应定期清洁车辆，保持车辆的整洁。
3. 在操作过程中，跳汰机司机应注意观察车辆的工作状态，如发现异常，及时报修。
六、安全意识1. 跳汰机司机应时刻保持安全意识，并主动做好防护工作，如佩戴安全带等。
2. 在工作中遇到突发情况时，跳汰机司机应冷静应对，及时报告相关部门。
七、故障处理1. 在操作中，如果发生车辆故障，跳汰机司机应立即停车，并向相关部门报告。
2. 跳汰机司机应按照相关部门的指示进行故障处理，切勿私自擅自修理。
以上即是跳汰机司机操作规程的基本内容，跳汰机司机应严格按照规程进行操作，确保工作安全和顺利进行。
同时，跳汰机司机还应不断提升自己的技能和知识，以做到更好地驾驶跳汰机。
跳汰机司机操作规程（2）第一章总则第一条为了规范跳汰机司机操作行为，确保安全生产，制定本操作规程。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废水和废液的设备，司机操作规程的目的是确保司机能够正确、安全地操作跳汰机，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
二、操作前准备1. 检查设备：在操作跳汰机之前，司机应仔细检查设备的外观、传动装置、电气设备等部分，确保设备无损坏、无松动和无异响。
2. 检查液位：司机应检查跳汰机的液位，确保液位在正常范围内。
3. 确认供电：司机应确认跳汰机已连接到稳定的电源，并检查电源开关是否处于关闭状态。
三、操作步骤1. 启动设备：司机应按照设备操作面板上的指示，依次打开电源开关、主电机启动开关和跳汰机启动开关，确保设备能够正常启动。
2. 调整液位：根据实际情况，司机应通过调整进水阀门和排水阀门的开度，控制跳汰机的液位，使其保持在设定的范围内。
3. 监测设备运行：司机应定期检查设备的运行状态，包括主电机的转速、液位的变化等，如发现异常情况应及时采取相应的措施。
4. 处理废水和废液：根据工艺要求，司机应按照设备操作面板上的指示，控制进水阀门和排水阀门的开度，确保废水和废液能够顺利地流入和排出设备。
5. 停止设备：当作业完成或需要停止设备时，司机应按照设备操作面板上的指示，依次关闭跳汰机启动开关、主电机启动开关和电源开关。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：司机在操作跳汰机时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身的安全。
2. 遵守操作规程：司机应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或进行其他不安全的操作。
3. 注意设备维护：司机应定期检查设备的润滑情况、传动装置的紧固情况等，及时进行维护和保养。
4. 遇到故障应及时报修：如果在操作过程中遇到设备故障或异常情况，司机应立即停止操作，并及时向相关人员报修。
五、紧急情况处理1. 火灾：如果发生火灾，司机应立即关闭设备电源，并使用灭火器或呼叫消防队进行灭火。
2. 电气事故：如果发生电气事故，司机应立即切断电源，并进行相应的维修和检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气缸上腔
气缸下腔
电磁风阀的主要特点：
1 进风快（<0.02秒），有利于分层，比旋转 风阀能更好地满足工艺要求；
2 可以无级调节跳汰频率和周期特性，对不同 可选性的原煤适应性强；
3 数控电磁风阀的起闭时间由电信号控制，为 跳汰机实现自动控制创造了条件，这是机械旋 转风阀无法实现的；
噪音比机械旋转风阀明显减小，有利于环保；
低频大振幅跳汰，松散度较大，分层速度快， 处理量大，但此时相对速度较大，粒度和形 状的影响大，操作困难，适于块煤或易选煤 的分选。
高频时，工作稳定，加速度因素影响大，粒 度和形状因素的影响减弱。细粒透筛能力较 强，产品质量好且稳定。此时，松散度小， 分层速度也小，处理量下降，适于末煤和难 选煤的分选。
筛板倾角：重产物多，筛面倾角要大。
筛孔尺寸应和入料性质相适应，筛孔过大，水流阻力小，吸 啜力大，透筛排料量大，易造成轻产物细粒损失。
ɸ °å µÄ ¿×¾¶ ºÍ Çã ½Ç
»ú ±ð ¿é ú ºÍ ²» ·Ö ¼¶ ú Ìø Ì »ú
Ä© ú Ìø Ì »ú
Ïî Ä¿
í·Ê¯ ¶Î ÖРú ¶Î ÈË ¹¤´² ²ã ×Ô È» ´² ²ã
筛下空气室跳汰机
返回
筛
下
空
气
室
跳
汰
机
空
气
室
示
意
返
图
回
筛 下 空 气 室 的 型 式
返回
测压管装置
放射性同位素装置
返回
筛下空气室跳汰机
筛下空气室跳汰机结构特点：
跳汰机的空气室在跳汰机筛板的下面，克服 了筛侧空气室跳汰机跳汰室中水波沿宽度方 向不均匀的问题。
筛下空气室跳汰机除了把空气室移到筛板下 面外，其他部件与筛侧空气室跳汰机的结构 相似。
空气室的型式
空气室的面积一般为筛板面积的一半，如果要求 筛板上产生波高为100~150mm的脉动水流，那 么空气室内的振幅h=200~300mm。
工作过程：当电磁阀通电时，高压风管中的高压气体经分水 滤气器、调压阀、油雾器和电磁阀进入气缸活塞下部，使活 塞向上运动，打开进（排）气阀。而活塞上部的高压气体经 电磁阀排入消音包。当电磁阀断电时，高压气体进入活塞上 部，使活塞向下运动，关闭进（排）气阀，此时活塞下部的 高压气体经电磁阀排入消音包中。这样当进气阀打开，排气 阀关闭时，低压风包中的压缩空气经风管进入跳汰机的空气 室，形成进器期。当进气阀关闭，排气阀尚未打开时，跳汰 机空气室的压缩空气继续膨胀，形成膨胀期。而当进气阀关 闭，排气阀打开时，空气室中的空气经风管和排气箱进入消 音包排至大气中。形成排气期。
风阀进气孔的面积要保证跳汰机空气室的气压在进气初 期能迅速上升到所需的压力，使脉动水流具有所要求的 最大速度和加速度。
风阀进气孔面积的大小与使用的风源压力、跳汰机的结 构和入选物料粒度等因素有关。一般块煤分选机比末煤 分选机所需的进气面积大。
（3）电控气动风阀
主要组成部分：气动元件和电磁阀、数控装置及进、排气阀。
ɸ ¿×Ö±¾¶ £¬ mm 10~20 10~15 dmax+(2~5) dmax/2+(2~5)
ɸ °å Çã ½Ç ,(¶È £© 2~5
1~2.5
0
0~2.5
风阀
风阀的结构直接影响跳汰机的分层效果，对跳汰机 的生产能力与分选效果有很大的影响。
风阀的类型：
作往复运动的滑动风阀（立式风阀）
顶水的作用：减小了跳汰室和空气时间的液位差，增加压缩 空气室的压力效应，使脉动水流上升提前开始，而下降提前 结束，增加了上升水流的作用，减弱了下降水流的作用，有 利于提高床层松散度，减小吸啜作用和细粒物料的透筛。
风量和风压比筛下顶水更能影响床层的松散度，增加 风量能提高下降期的吸啜作用。增加水量能减弱吸啜 作用。
与旋转风阀相比，需增加4~6公斤/毫米2的高 压风源。
电磁风阀 进气特性 曲线
返回
排料装置
溢流堰
溢流堰的作用：与重产物排料装置相配合，以控制床层保持一定的厚 度，并使轻产物随溢流排走。
溢流堰结构：高堰式、半堰式、无堰式
筛上重产物排料装置：
排料装置的位置：正排矸、倒排矸、中部排料式
煤道
筛侧空气室跳汰机结构
返回
LTG-15筛侧空气室跳汰机
1）跳汰机机体
纵向可分为单段、两段和多段。
每段分为2个或3个隔室，每个隔室都设有风阀 和筛下顶水管。每段煤流方向末段均设有重产 物排放闸门(或排矸轮）和通道。
空气室与跳汰室宽度之比不合理时，可以导致 跳汰机操作汰一侧流线长、宽，跳汰室两 侧脉动差别愈明显。
重力选矿
跳汰机
第四节 跳汰机
跳汰机
活塞跳汰机
隔膜跳汰机
空气脉动跳汰机 水力脉动跳汰机
动筛跳汰机
矩形
筛侧空气室
梯形
筛下空气室
圆形
二、选煤用跳汰机
（一）筛侧空气室跳汰机（鲍姆式跳汰机） 按入料粒度分为：
块煤跳汰机 末煤跳汰机 不分级煤用跳汰机 1 基本结构 机体、风阀、筛板、排料装置、排矸道、排中
改变数控装置的拨码，即可改变电磁阀的通、断电时间。由 此控制进、排气阀的开、关时间。从而达到调节跳汰频率与 跳汰周期特性的目的。
返回
转为通电 状态
P 高压气进气口； A 连接风阀气缸上腔； B 连接风阀气缸下腔； O1,O2 连接大气，排气口。 断电状态
气缸上腔
气缸下腔
返回
转为断电 状态
P 高压气进气口； A 连接风阀气缸上腔； B 连接风阀气缸下腔； O1,O2 连接大气，排气口。 通电状态
第四节 跳汰机的操作
工艺效果取决于操作工艺制度，最适宜的操作 制度与原料性质及对产品质量的要求有关。各 参数间是相互关联的。
一、跳汰频率和振幅
振幅决定床层上冲期间抬起的高度，从而决 定了床层松散的条件，物料粒度大，床层厚 时，要求床层抬起较大的高度，即要求具有 较大的振幅。
风压不变的条件下，频率越高，振幅越低， 松散度也低。
床层太薄，吸啜作用过强，造成精煤透筛损失增加。
提高床层松散度，可以增加分层速度，但粒度和形状 的影响相应增加。
五、跳汰机生产率
原煤性质要稳定（通过配煤来实现）；
给料速度沿跳汰机入料宽度上分布均匀。
六、排料及时
按密度分好层的床层应及时合理地排出跳 汰机。如果产生重产物堆积现象，将会造 成污染煤。如果重产物排放速度过快，则 床层不稳定，导致分层受到破坏，精煤损 失增加。
三、风阀特性曲线
风阀特性曲线的选择要根据入选物料的性质（粒度和 密度组成）。
矸石段的进气期通常比中煤段长，而膨胀期比中煤段 短一些。
正确的风阀旋转方向：进气——膨胀——排气 不正确的风阀旋转方向：进气——排气——膨胀
四、床层状态
床层厚，松散所需时间长，分层时间也长。
床层薄，吸啜分层作用强，有利于细粒级分选。
频率由风阀转速控制，振幅受风压、风量、 进气面积及频率等因素控制。
二、风量和水量
风量
风量用来调节床层松散度。矸石段的风量要比中煤段大。 每段各隔室的风量由入料到排料依次减小。
冲水与筛下水
冲水：用量一般以入料原煤能完全润湿不打团为准。
顶水：占总水量70~80%以上，用以补充筛板下水量的短 缺，前段的筛下水将会成为后段的运输水。
排料机构型式：叶轮式排料机构、扇形闸门排料、象鼻子管排料装置、 浮标闸门排料机构。
透筛排料（重产物排料的另一种形式）：
由床层中分离出来的细粒重产物，透过粗粒的重产物床层和筛板排入 跳汰机的机体内。
人工床层：
目的：控制透筛排料速度，又能使高密度矿粒全部透筛排料。防止低密 度矿粒混入其中。
采用在筛板上人为地铺设一层粒度较粗、密度较高的物料层。其粒度一 般为给料最大粒度的3~4倍。
返回
返回
排料装置自动化
浮标装置
浮标具有规定的密度，并安置在与 其相同密度的床层中，可以认为浮 标是床层中的一个较大的矿粒。
浮标位移检测装置：采用无触点装 置，如差动变压器、电感线圈、射 流等装置。
作回转运动的旋转风阀（卧式风阀）
电控气动风阀（滑动及盖板阀）
（1）滑动风阀 Link-Belt air valve 滑动风阀的结构及工作原理
滑动风阀的周期
进气期：170º；膨胀期：10º；排气期：170º； 压缩期：10º
滑动风阀调节范围小，与其他种类风阀相比，处 理能力小，适应性差。
一般块煤跳汰机宽度比=0.7~1.0 末煤跳汰机及混合入选跳汰机宽度比=0.45~0.8 难以大型化的主要原因
2）跳汰机筛板 作用：承托床层，与机体一起形成分层空间，控制透筛排料
速度以及重产物床层的水平移动速度。
质量要求：有一定的刚性、耐磨性及坚固耐用性。
开孔率：有适当的开口率，减小水流阻力。不易堵塞，易清 理。
筛下空气室与筛侧空气室跳汰机的比较：
1 空气室安装在跳汰机筛下，结构紧凑，重 量轻占地面积小，相同跳汰面积，外形和重 量都比筛侧空气室跳汰机要小
2 空气室沿跳汰室宽度布置，能使跳汰机内 沿筛板宽度各点的波高相同，适于大型化。
3 空气室面积为跳汰室面积的一半。 4 脉动水流没有横向冲击力。 5 要求的风压较筛侧空气室跳汰机大。 跳汰机图片
滑动风阀（立式风阀）
旋 转 风 阀 （ 卧 室 风 阀 ）
返回
返回
返回30
返回断电状态
返回通电 状态
（2）旋转风阀
结构与工作原理
特点：结构轻巧，转动平稳，周期的可调范围广， 因而适应性强。跳汰机使用旋转风阀比使用滑动 风阀处理能力提高0.5~1倍。