跳汰机与操作
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于清洁和过滤水体的设备，司机在操作跳汰机时需要遵守一定的操作规程，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程。
二、设备概述跳汰机是一种用于清洁和过滤水体的设备，主要由跳汰机主体、电动机、水泵、过滤网等组成。
其工作原理是通过电动机带动水泵将水体吸入跳汰机主体，经过过滤网过滤后再排出。
跳汰机可以有效去除水体中的悬浮物和杂质，提高水质。
三、操作前准备1. 检查跳汰机主体和相关设备是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 检查电动机和水泵的电源是否正常，确保供电稳定。
3. 检查过滤网是否清洁，如有污物应进行清理。
四、操作步骤1. 打开跳汰机主体的进水阀门，确保水泵正常吸入水体。
2. 启动电动机，使水泵开始工作。
3. 观察水泵出水口，确保水流正常。
4. 检查跳汰机主体的压力表，确保压力在正常范围内。
5. 定期检查过滤网的污物情况，如有需要可进行清理。
6. 按照设备规定的工作时间进行操作，不得超时。
7. 操作结束后，先关闭电动机，再关闭跳汰机主体的进水阀门，确保设备住手工作。
五、安全注意事项1. 操作时应佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入跳汰机主体内部。
3. 操作时应注意周围环境，确保没有障碍物和其他人员挨近设备。
4. 如发现设备异常情况，应及时住手操作并报告相关人员。
5. 操作结束后，应及时清理设备周围的杂物，保持周围环境整洁。
六、常见故障及处理方法1. 水泵无法启动：检查电源是否正常，检查电动机和水泵是否连接稳固。
2. 过滤效果不佳：检查过滤网是否清洁，如有需要可进行清理或者更换。
3. 压力过高或者过低：检查设备的进水阀门和出水阀门是否正常开启或者关闭。
4. 设备异常噪音：检查设备的零部件是否松动，如有需要可进行紧固。
七、维护保养1. 定期检查设备的各个部件是否正常，如有损坏或者磨损应及时修理或者更换。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程标题：跳汰机司机操作规程引言概述：跳汰机是一种用于处理废水中固体颗粒的设备，司机在操作时需要严格遵守操作规程，以确保设备正常运行并保障工作安全。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的相关内容。
一、操作前的准备1.1 确认设备状态：在操作跳汰机之前，司机需要检查设备的各项部件是否完好，如皮带、机电、减速机等，确保设备处于正常工作状态。
1.2 检查工作环境：司机需要检查工作环境是否安全，如是否有杂物堆积、地面是否平整等，以确保操作过程中不会浮现安全隐患。
1.3 准备所需物品：司机需要准备好所需的工具和耗材，如扳手、润滑油等，以便在操作过程中随时使用。
二、启动操作2.1 启动设备：在确认设备状态和工作环境无异常后，司机可以启动跳汰机，按照设备操作手册中的步骤进行操作。
2.2 调整参数：根据处理废水的情况，司机需要适当调整设备的参数，如搅拌速度、倾斜角度等，以确保设备能够有效处理废水。
2.3 监控运行情况：在启动设备后，司机需要持续监控设备的运行情况，注意观察设备是否浮现异常现象，如异响、漏水等，及时处理。
三、操作过程中的注意事项3.1 防止过载：司机在操作跳汰机时需要注意避免过载运行，避免对设备造成损坏。
3.2 定期润滑：司机需要定期对设备的润滑部位进行润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 防止阻塞：在操作过程中，司机需要注意废水中是否有大颗粒物质，及时清理阻塞的部位，防止设备受损。
四、停机操作4.1 住手设备：当工作完成或者需要停机维护时，司机需要按照设备操作手册中的步骤住手设备。
4.2 清洁设备：停机后，司机需要对设备进行清洁，清除设备表面的杂物和污垢，以保持设备的整洁。
4.3 做好记录：停机后，司机需要做好相关记录，包括设备运行情况、维护情况等，以便后续查阅。
五、安全注意事项5.1 注意安全防护：司机在操作跳汰机时需要佩戴好安全防护用具，如安全帽、手套等，确保自身安全。
5.2 遵守操作规程：司机需要严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废水的设备，司机的操作规程对于保证设备的正常运行和废水的有效处理具有重要意义。
本文将详细介绍跳汰机司机的操作规程，包括设备的启动与停止、设备的日常维护与保养、异常情况的应对等内容。
二、设备的启动与停止1. 启动操作：a. 确保设备的电源已连接并正常工作。
b. 检查设备的各个部件是否处于正常状态，如传动装置、搅拌器、水泵等。
c. 打开设备的进水阀门，并逐渐调整进水流量，确保设备能够正常运行。
d. 启动设备的搅拌器和水泵，并根据需要调整其转速。
e. 检查设备的运行情况，确保设备正常工作后，方可进行下一步操作。
2. 停止操作：a. 关闭设备的进水阀门，并逐渐减小进水流量。
b. 停止设备的搅拌器和水泵，并等待设备完全停止运行。
c. 检查设备的各个部件是否处于正常状态，如传动装置、搅拌器、水泵等。
d. 断开设备的电源，并确保设备处于安全状态。
三、设备的日常维护与保养1. 清洁操作：a. 每天开始运行前，清洁设备的各个部件，包括搅拌器、水泵、进水管道等。
b. 定期清理设备的污泥，确保设备的正常运行。
c. 清洁设备时，应注意安全，避免触电和其他意外事故的发生。
2. 润滑操作：a. 定期检查设备的传动装置，并添加适量的润滑油。
b. 检查设备的轴承和密封件，并进行润滑和更换。
3. 故障排除：a. 如发现设备出现异常情况，如噪音、振动等，应立即停止设备，并进行检查和维修。
b. 对于无法自行解决的故障，应及时联系维修人员，并按照其指导进行操作。
四、异常情况的应对1. 进水流量过大：a. 检查进水阀门是否完全关闭，如未关闭，应立即关闭。
b. 如进水阀门已关闭，但进水流量仍然过大，应立即停止设备，并联系相关人员进行处理。
2. 设备停电：a. 如设备突然停电，应立即断开设备的电源，并等待电力恢复后重新启动设备。
3. 设备异常噪音：a. 如设备出现异常噪音，应立即停止设备，并进行检查和维修。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程标题：跳汰机司机操作规程引言概述：跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机的安全性和高效性而制定的一套操作指南。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的五个主要部份，包括操作前的准备工作、跳汰机的启动和住手、跳汰机的操作要点、异常情况的处理以及操作后的注意事项。
一、操作前的准备工作：1.1 确认跳汰机的工作状态：检查跳汰机的各个部件是否完好，如电源、控制面板、传感器等。
1.2 清理工作区域：清除跳汰机周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
1.3 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备，确保自身安全。
二、跳汰机的启动和住手：2.1 启动跳汰机：按照操作面板上的启动按钮，逐步启动跳汰机的各个部件，确保正常运转。
2.2 住手跳汰机：按下住手按钮，逐步关闭跳汰机的各个部件，确保安全停机。
2.3 紧急停机：在紧急情况下，按下紧急停机按钮，即将切断跳汰机的电源，保障人员和设备的安全。
三、跳汰机的操作要点：3.1 跳汰机的操作界面：熟悉跳汰机的操作界面，了解各个按钮和指示灯的功能和意义。
3.2 操作流程：按照规定的操作流程进行操作，确保每一个步骤的顺序和正确性。
3.3 注意事项：注意跳汰机的工作状态，及时观察和处理异常情况，保持设备的正常运行。
四、异常情况的处理：4.1 跳汰机故障：在跳汰机浮现故障时，及时停机并报告相关人员，等待维修人员的处理。
4.2 安全事故：在发生安全事故时，即将停机并采取紧急救援措施，同时及时报告相关人员。
4.3 操作失误：如发生操作失误，应即将停机并进行必要的纠正，避免事故的发生。
五、操作后的注意事项：5.1 清理工作区域：操作结束后，清理工作区域，清除残留物和杂物，确保下次操作的安全性。
5.2 设备维护：定期对跳汰机进行维护和保养，保证设备的正常运行和寿命。
5.3 操作记录：及时记录操作过程中的关键信息，包括操作时间、操作人员、设备状态等，为后续的分析和改进提供依据。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种常见的工业设备，用于将物料按照不同的尺寸进行分离和分类。
为了确保跳汰机的安全运行和操作效率，制定本操作规程。
二、设备介绍1. 跳汰机是一种具有振动功能的设备，主要由振动器、筛网、进料口、出料口和底座组成。
2. 跳汰机的振动器通过机电带动，产生振动力，使物料在筛网上进行分离和分类。
三、操作前的准备1. 确保跳汰机处于住手状态，关闭电源开关。
2. 检查设备外部是否有杂物或者障碍物，清理并保持设备周围的通道畅通。
3. 检查筛网是否完好无损，如有损坏应及时更换。
4. 检查电源线是否接地良好，确保电气安全。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动跳汰机。
2. 调节振动力大小，根据物料的特性和处理需求进行调整。
3. 将待处理的物料均匀地投放到进料口，避免过量或者不足。
4. 观察物料在筛网上的分离情况，根据需要调整振动力或者筛网角度，以达到理想的分离效果。
5. 当物料分离完成后，关闭电源开关，住手跳汰机的运行。
6. 清理筛网上的残留物料，确保筛网的通畅。
五、安全注意事项1. 在操作跳汰机时，应戴好安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
2. 不得将手或者其他物体伸入跳汰机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止在跳汰机运行时进行维修或者清理工作，必须先停机并断开电源。
4. 禁止超负荷运行跳汰机，避免设备损坏或者事故发生。
5. 定期对跳汰机进行维护保养，检查电气设备的接地情况，确保设备的正常运行和安全性。
六、故障处理1. 若跳汰机浮现异常噪音、振动过大或者无法正常工作的情况，应即将停机检查。
2. 若发现电气故障或者设备损坏，应及时联系维修人员进行维修。
七、总结本操作规程详细介绍了跳汰机的操作步骤和安全注意事项，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和操作效率。
同时，定期维护保养跳汰机，及时处理故障，可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废水中悬浮物的设备，司机在操作跳汰机时需要遵循一定的操作规程，以确保设备的安全运行和高效处理废水。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程。
二、设备概述跳汰机是一种机械设备，主要由电机、轴承、链条、刮板等部件组成。
其工作原理是通过电机驱动链条带动刮板移动，将废水中的悬浮物刮到集渣槽中，达到净化废水的目的。
三、操作前准备1. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 确保设备周围没有杂物和人员，确保操作区域的安全。
四、操作步骤1. 打开电源，启动跳汰机。
2. 检查刮板是否正常运转，如有异常情况应立即停机检修。
3. 检查链条是否松紧适当，如有松动应及时调整。
4. 观察废水的流量和悬浮物的浓度，根据实际情况调整刮板的运行速度和频率。
5. 定期检查集渣槽的积渣情况，及时清理集渣槽。
6. 在操作过程中，如发现设备异常声音、异味等情况，应立即停机检修。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作设备。
4. 如遇停电或其他突发情况，应立即停机并采取相应的安全措施。
5. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
六、操作结束1. 停机前，应先关闭电源，确保设备停止运行。
2. 清理设备周围的杂物和废渣，保持操作区域的整洁。
3. 做好设备的记录和报告，如有异常情况应及时上报。
七、总结跳汰机司机操作规程是确保设备安全运行和高效处理废水的重要保障。
操作人员在操作前需进行充分的准备，严格按照操作步骤进行操作，并注意安全事项。
通过合理的操作和定期的维护保养，可以保证设备的正常运行，提高废水处理效率，达到环境保护的目标。
跳汰机操作手册
跳汰机操作手册一、引言跳汰机是一种常用于工业领域的设备，用于实现物料的分离和筛选，广泛应用于矿业、化工、建材等行业。
本操作手册旨在为跳汰机的操作人员提供详细的操作指南，帮助其正确运行和维护跳汰机，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、设备概述跳汰机是一种通过振动和重力分离原理，将混合物中的粗颗粒和细颗粒进行分离的设备。
它由料斗、振动器、筛网等组成。
振动器通过产生振动力，使料斗内的物料沿着倾斜的筛网表面运动，粗颗粒被筛网截留在上层，而细颗粒则通过筛网下落到下层收料区。
三、安全操作1. 操作人员在操作前需穿戴好安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
3. 当设备发生异常情况时，需要立即停机检查，切勿擅自处理。
四、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备的电气系统和机械系统是否正常运行。
（2）清理筛网，确保筛网表面清洁，避免堵塞影响分离效果。
2. 启动设备（1）按下启动按钮，启动振动器。
（2）启动时应注意是否有异常响声或振动情况，如有异常情况应立即停机检查。
3. 加料操作（1）将要处理的物料均匀地倒入料斗中。
（2）料斗内的物料要均匀分布，不能出现堆积现象。
4. 调节振动力（1）根据物料的性质和要求，调节振动力的大小，使物料能够顺畅地在筛网上运动。
（2）调节振动力时，需逐渐增加或减小振动力的大小，避免过大或过小造成设备故障或分离效果不佳。
5. 获取物料（1）经过分离后，粗颗粒会留在上层筛网上，细颗粒会通过筛网落入下层。
（2）打开下层收料口，将细颗粒收集起来。
六、设备维护1. 定期清洁设备，防止物料残留引起堵塞。
2. 维护设备的振动器，确保其正常工作。
3. 检查筛网的磨损情况，如有磨损应及时更换。
七、故障排除在使用跳汰机的过程中，可能会遇到一些常见的故障，如机器停机、振动力过大或过小等。
以下是一些常见故障的解决方法：1. 机器停机（1）检查电源是否正常连接。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程操作规程：跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废水的设备，司机在操作跳汰机时，需要严格遵守操作规程，以确保设备的正常运行和安全性。
本操作规程旨在指导司机正确操作跳汰机，保障工作的顺利进行。
二、操作准备1. 确保司机已经接受过相关的培训，并具备相关的操作证书。
2. 检查跳汰机的设备是否完好无损，如有损坏或异常情况，应及时报告维修人员。
3. 确认跳汰机的供电情况，确保供电稳定并符合安全要求。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查跳汰机的各个部位是否有异物，如有异物应及时清除。
b. 检查跳汰机的电源线是否连接牢固，如有松动应重新连接。
c. 检查跳汰机的液位是否正常，如过高或过低应及时调整。
d. 检查跳汰机的控制面板是否正常工作，如有异常应及时报告维修人员。
2. 操作步骤a. 打开跳汰机的电源开关，待设备启动完成后，进入操作界面。
b. 根据实际情况，设置跳汰机的运行参数，如搅拌时间、排泥时间等。
c. 打开搅拌器和排泥器的开关，确保其正常运转。
d. 监测跳汰机的运行状态，如发现异常情况，应及时停机并报告维修人员。
e. 定期检查跳汰机的滤网，如发现堵塞应及时清理。
f. 操作结束后，关闭跳汰机的电源开关，并进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 在操作跳汰机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入跳汰机内部。
3. 在操作跳汰机时，应保持设备周围的通风良好，避免有害气体积聚。
4. 如发现设备异常或故障，应及时停机并报告维修人员。
5. 跳汰机操作结束后，应及时清理设备和周围环境，保持整洁。
五、故障排除在操作跳汰机过程中，可能会遇到一些故障情况，以下为常见故障及排除方法：1. 跳汰机无法启动：检查电源是否正常，重启电源开关。
2. 搅拌器或排泥器无法正常运转：检查电机是否损坏，如有损坏需更换电机。
3. 跳汰机运行时出现异常噪音：检查设备是否松动，如有松动需重新固定。
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电磁风阀 进气特性 曲线
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排料装置
溢流堰
溢流堰的作用：与重产物排料装置相配合，以控制床层保持一定的厚 度，并使轻产物随溢流排走。
溢流堰结构：高堰式、半堰式、无堰式
筛上重产物排料装置：
排料装置的位置：正排矸、倒排矸、中部排料式
排料机构型式：叶轮式排料机构、扇形闸门排料、象鼻子管排料装置、 浮标闸门排料机构。
透筛排料（重产物排料的另一种形式）：
由床层中分离出来的细粒重产物，透过粗粒的重产物床层和筛板排入 跳汰机的机体内。
人高密度矿粒全部透筛排料。防止低密 度矿粒混入其中。
采用在筛板上人为地铺设一层粒度较粗、密度较高的物料层。其粒度一 般为给料最大粒度的3~4倍。
改变数控装置的拨码，即可改变电磁阀的通、断电时间。由 此控制进、排气阀的开、关时间。从而达到调节跳汰频率与 跳汰周期特性的目的。
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转为通电 状态
P 高压气进气口； A 连接风阀气缸上腔； B 连接风阀气缸下腔； O1,O2 连接大气，排气口。 断电状态
气缸上腔
气缸下腔
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转为断电 状态
P 高压气进气口； A 连接风阀气缸上腔； B 连接风阀气缸下腔； O1,O2 连接大气，排气口。 通电状态
（3）电控气动风阀
主要组成部分：气动元件和电磁阀、数控装置及进、排气阀。
工作过程：当电磁阀通电时，高压风管中的高压气体经分水 滤气器、调压阀、油雾器和电磁阀进入气缸活塞下部，使活 塞向上运动，打开进（排）气阀。而活塞上部的高压气体经 电磁阀排入消音包。当电磁阀断电时，高压气体进入活塞上 部，使活塞向下运动，关闭进（排）气阀，此时活塞下部的 高压气体经电磁阀排入消音包中。这样当进气阀打开，排气 阀关闭时，低压风包中的压缩空气经风管进入跳汰机的空气 室，形成进器期。当进气阀关闭，排气阀尚未打开时，跳汰 机空气室的压缩空气继续膨胀，形成膨胀期。而当进气阀关 闭，排气阀打开时，空气室中的空气经风管和排气箱进入消 音包排至大气中。形成排气期。
滑动风阀的周期
进气期：170º；膨胀期：10º；排气期：170º； 压缩期：10º
滑动风阀调节范围小，与其他种类风阀相比，处 理能力小，适应性差。
滑动风阀（立式风阀）
旋 转 风 阀 （ 卧 室 风 阀 ）
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返回30
返回断电状态
返回通电 状态
（2）旋转风阀
结构与工作原理
特点：结构轻巧，转动平稳，周期的可调范围广， 因而适应性强。跳汰机使用旋转风阀比使用滑动 风阀处理能力提高0.5~1倍。
气缸上腔
气缸下腔
电磁风阀的主要特点：
1 进风快（<0.02秒），有利于分层，比旋转 风阀能更好地满足工艺要求；
2 可以无级调节跳汰频率和周期特性，对不同 可选性的原煤适应性强；
3 数控电磁风阀的起闭时间由电信号控制，为 跳汰机实现自动控制创造了条件，这是机械旋 转风阀无法实现的；
噪音比机械旋转风阀明显减小，有利于环保；
旋转风阀特性曲线
一个跳汰周期内，风阀进气、排气面积的变化曲线。
风阀进气孔的面积要保证跳汰机空气室的气压在进气初 期能迅速上升到所需的压力，使脉动水流具有所要求的 最大速度和加速度。
风阀进气孔面积的大小与使用的风源压力、跳汰机的结 构和入选物料粒度等因素有关。一般块煤分选机比末煤 分选机所需的进气面积大。
筛板倾角：重产物多，筛面倾角要大。
筛孔尺寸应和入料性质相适应，筛孔过大，水流阻力小，吸 啜力大，透筛排料量大，易造成轻产物细粒损失。
筛板的孔径和倾角
机别 块煤和不分级煤跳汰机
末煤跳汰机
项目
矸石段 中煤段 人工床层 自然床层
筛孔直径，mm 10~20 10~15 dmax+(2~5) dmax/2+(2~5)
筛板倾角,(度） 2~5
1~2.5
0
0~2.5
风阀
风阀的结构直接影响跳汰机的分层效果，对跳汰机 的生产能力与分选效果有很大的影响。
风阀的类型：
作往复运动的滑动风阀（立式风阀）
作回转运动的旋转风阀（卧式风阀）
电控气动风阀（滑动及盖板阀）
（1）滑动风阀 Link-Belt air valve 滑动风阀的结构及工作原理
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排料装置自动化
浮标装置
浮标具有规定的密度，并安置在与 其相同密度的床层中，可以认为浮 标是床层中的一个较大的矿粒。
浮标位移检测装置：采用无触点装 置，如差动变压器、电感线圈、射 流等装置。
测压管装置
放射性同位素装置
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筛下空气室跳汰机
筛下空气室跳汰机结构特点：
跳汰机的空气室在跳汰机筛板的下面，克服 了筛侧空气室跳汰机跳汰室中水波沿宽度方 向不均匀的问题。
重力选矿
跳汰机
第四节 跳汰机
跳汰机
活塞跳汰机
隔膜跳汰机
空气脉动跳汰机 水力脉动跳汰机
动筛跳汰机
矩形
筛侧空气室
梯形
筛下空气室
圆形
二、选煤用跳汰机
（一）筛侧空气室跳汰机（鲍姆式跳汰机） 按入料粒度分为：
块煤跳汰机 末煤跳汰机 不分级煤用跳汰机 1 基本结构 机体、风阀、筛板、排料装置、排矸道、排中
筛下空气室跳汰机除了把空气室移到筛板下 面外，其他部件与筛侧空气室跳汰机的结构 相似。
空气室的型式
空气室的面积一般为筛板面积的一半，如果要求 筛板上产生波高为100~150mm的脉动水流，那 么空气室内的振幅h=200~300mm。
煤道
筛侧空气室跳汰机结构
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LTG-15筛侧空气室跳汰机
1）跳汰机机体
纵向可分为单段、两段和多段。
每段分为2个或3个隔室，每个隔室都设有风阀 和筛下顶水管。每段煤流方向末段均设有重产 物排放闸门(或排矸轮）和通道。
空气室与跳汰室宽度之比不合理时，可以导致 跳汰机操作汰一侧流线长、脉动弱。造成跳汰 室两侧分选效果不同。跳汰室愈宽，跳汰室两 侧脉动差别愈明显。
一般块煤跳汰机宽度比=0.7~1.0 末煤跳汰机及混合入选跳汰机宽度比=0.45~0.8 难以大型化的主要原因
2）跳汰机筛板 作用：承托床层，与机体一起形成分层空间，控制透筛排料
速度以及重产物床层的水平移动速度。
质量要求：有一定的刚性、耐磨性及坚固耐用性。
开孔率：有适当的开口率，减小水流阻力。不易堵塞，易清 理。