2014年超声波无损检测行业分析报告
2014年建设工程智能无损检测仪器行业分析报告
2014年建设工程智能无损检测仪器行业分析报告2014年10月目录一、行业概况 (3)1、建设工程质量检测行业介绍 (3)2、无损检测仪器在建设工程质量检测中的应用 (4)（1）回弹法检测 (5)（2）超声波检测 (5)（3）冲击反射法检测 (6)（4）电磁感应法检测 (7)二、市场规模 (7)1、房屋、交通、铁路建设的快速发展带动工程质量检测行业规模的不断扩大 (7)2、服役建筑的维护、拆除和定期检测、监测需求带来更大的市场空间 (9)3、建设工程质量检测的信息化管理引发新的市场需求 (10)三、行业风险 (11)1、宏观经济调控导致建筑市场波动风险 (11)2、企业不能持续掌握新技术的风险 (12)四、行业竞争格局 (12)1、武汉中岩科技有限公司 (13)2、武汉岩海仪器有限公司 (13)3、北京市康科瑞工程检测技术有限责任公司 (13)4、北京大地华龙科技有限责任公司 (14)一、行业概况建设工程智能无损检测仪器，处于仪器仪表制造行业，同时，还提供监测行业应用服务。
从下游行业市场角度来看，该市场增长率达到相对稳定的发展阶段，各年销售量变动和利润增长幅度稳定上升，产品品种及竞争者数量增多，竞争激烈，该行业的监测市场处于成长期末期，预计5 年后将进入市场成熟期。
由于建筑行业的质量要求越来越高、检测也越来越严格，对于建筑行业相关的检测仪器的需求越来越大，大多数竞争企业因下游行业高增长率而在继续存在。
综合来看建设工程检测仪器行业在整个市场中处于行业快速成长期。
近些年国内仪器仪表行业得到了快速发展，进入2013 年后，行业增速略有回升，国家统计局统计数据显示，1-10 月份行业整体实现营业收入6074.7 亿元，同比增15.5%，高于12 年全年增速，但与11 年相比，还有一定差距。
未来三年行业年均增速在18%左右，行业发展进入一个相对平稳的增长期。
1、建设工程质量检测行业介绍建筑业是一个关系到国计民生的支柱性基础产业，目前我国建筑业正处在大发展阶段。
超声波无损检测报告
超声波无损检测报告超声波无损检测报告这学期我们学习了机械故障诊断基础，学习了无损检测的很多方法和原理，那么什么是无损检测呢？无损检测是在不影响检测对象未来使用功能或现在的运行状态前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。
常见的有超声波检测焊缝中的裂纹等方法，无损检测技术已经历一个世纪，尽管无损检测技术本身并非一种生产技术，但其技术水平却能反映该部门、该行业、该地区甚至该国的工业技术水平。
无损检测技术所能带来的经济效益十分明显。
超声波无损检测原理当然，无损检测在实际的工业中用途如此广泛，方法也有很多。
我主要来谈谈超声波无损检测的一些认识，我们首先必须对超声波的工作原理必须有一定的了解，主要是基于超声波在试件中的传播特性。
a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
超声波检测的优点：a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。
如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；c.缺陷定位较准确；d.对面积型缺陷的检出率较高；e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。
超声检测的适用范围：a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。
超声波无损检测报告
超声波无损检测报告一、目的本次超声波无损检测的目的是对被测材料进行缺陷检测，以评估其质量，并给出相应的建议。
二、被测材料被测材料为一块厚度为30mm的钢板。
三、检测设备和参数本次检测采用的超声波无损检测设备为XX型号，检测参数设置如下：-超声波频率：5MHz- 发射脉冲宽度：100ns-接收通道增益：40dB四、检测方法本次检测采用了传统的接触式超声波检测方法。
将超声传感器与被测材料接触，通过向材料中发射超声波脉冲，并记录其反射信号，从而分析材料的内部结构和缺陷情况。
五、检测结果与分析经过对被测材料进行超声波无损检测，得到如下检测结果：1.结构分析通过对材料的超声波回波信号分析，可以得出材料的内部结构。
根据回波信号的强度和延迟时间，可以判断材料中存在的层次、孔隙或夹杂物。
根据本次检测结果，被测材料的内部结构均匀且无明显缺陷。
2.缺陷检测本次检测的目的是检测被测材料中的缺陷情况。
经过对材料各部分的超声波回波信号进行分析，未发现任何缺陷信号。
可判断被测材料表面和内部无明显缺陷。
六、结论与建议根据上述检测结果分析，可以得出以下结论：1.被测材料的内部结构均匀，无明显结构层次和孔隙。
2.被测材料表面和内部未发现任何可见缺陷。
综上所述，被测材料质量良好，符合要求。
建议继续定期进行无损检测，以确保其质量稳定。
七、附图附图展示了本次检测中的超声波回波信号示意图，其中显示了材料内部结构与缺陷情况。
八、检测人员本次检测由XXX公司的XXX工程师进行，具有相关无损检测经验和资质。
九、报告编制本次报告由XXX工程师负责编制。
十、备注本次检测报告仅针对被测材料的现状进行分析和评估，如需进一步了解材料的性能和可靠性，请查阅相关材料技术文件或进行更加详尽的检测。
[1]超声波无损检测技术手册[2]XX国家标准-超声波无损检测方法。
超声无损检测报告
超声无损检测报告
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4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常见三种相控阵扫查方式
➢ 线性扫查：将相邻若干阵元视为一组，按 照一定时间间隔对各组阵元施加相同聚 焦法则。合成声束将以恒定角度和聚焦深度 沿阵元延伸方向进行扫查。
超声无损检测报告
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超声无损检测报告
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4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦延时计算
P点坐标为：
超声无损检测报告
发射延时计算坐标系
P点到F相对于阵列中心点时延为
结果为负表示第i个阵元相对于阵列中心点提
前发射，反之则延迟发射。
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5. 硬件电路设计
※ 硬件电路结构
探头：产生超声波器件 发射前端：由FPGA控制产生高压脉冲信号，使探头发
➢ 能够控制声束偏转和聚焦，波束指向灵活，能够检 测到传统方法无法检测区域
➢ 不需要设计复杂扫查装置，也不需要频繁更换探 头，机构简单，操作方便
➢ 较低驱动电压下也能得到声场强度较大扫描信号 ➢ 提升系统检测分辨力，信噪比和灵敏度 ➢ 抗干扰能力增强
超声无损检测报告
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4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
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2. 脉冲反射法
※ 工作原理
➢ 工件内部缺点造成材质不连续，进而造成声阻抗不一致 ➢ 造成工缺点处产生一个两侧声阻抗特征不一样接触面 ➢ 超声波传输到此处，一个别会被反射回去，另一个别继续向
前传输 ➢ 反射回来超声波能量大小与接触面两侧声阻抗差异及接
触面大小、取向相关，即与缺点情况相关
超声无损检测报告
理论基础—波叠加和干涉
超声波无损检测技术的研究及应用
超声波无损检测技术的研究及应用随着现代工业制造技术不断发展，材料的质量检测变得越来越重要。
为了避免传统破坏性检测技术对材料的影响，无损检测技术因其高效性和非侵入性等特点，逐渐成为各行业质检的首选方案之一。
超声波无损检测技术是目前应用较广泛的一种技术，在航空、航天、汽车、石油、冶金等行业有着广泛的应用。
一、超声波无损检测技术的特点超声波无损检测技术是一种利用超声波进行材料检测的技术。
与传统破坏性检测技术相比，它具有以下特点：1. 非破坏性：超声波无损检测技术不会影响到材料的完整性和使用价值。
2. 检测灵敏度高：通过超声波检测，可以对材料的微小缺陷和腐蚀进行检测，可以检测出人眼看不到的裂纹。
3. 检测范围广：超声波可以透过各种物质，可以检测各种形态的材料，如管道、板材、压力容器等。
4. 检测速度快：超声波检测可以在短时间内完成对材料的检测，可以大大提高工作效率。
二、超声波无损检测技术的应用超声波无损检测技术广泛应用于以下领域：1. 航空航天领域：超声波无损检测技术被广泛应用于航空航天领域中对于航空器的检测。
在飞机的表面、零部件的结构和机身内部等部位都需要进行超声波检测。
2. 汽车工业：汽车工业中常用的超声波检测方法是利用超声波检测引擎传动部分零件的质量问题。
通过超声波的扫描，可以检测出引擎传动部分的裂纹和缺陷，提高车辆的安全性。
3. 石油化工：在石油化工生产中，通过超声波检测可以对生产管道、设备、压力容器等进行无损检测，可以及时发现并处理管道、设备中的缺陷和裂纹，确保设备的安全和生产的正常运行。
4. 电力设备：在电力设备的使用中，超声波无损检测技术被广泛应用于变压器、发电机等设备的检测中。
通过超声波的检测，可以及时发现设备中的缺陷和裂纹，以便及时对设备进行维修或更换。
三、超声波无损检测技术的发展趋势随着现代工业的不断发展，超声波无损检测技术的应用也在不断拓展，其发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 多功能集成：将多种检测技术融合在一起，实现多种缺陷的检测，提高工作效率。
超声波检测分析报告
超声波检测分析报告一、引言二、实验方法本次超声波检测采用了脉冲回波法。
首先，超声波发射器将超声波信号发送到被测材料中，经过材料内部的传播、散射、反射等过程后，由接收器接收并转化为电信号。
通过计算信号的传播时间和振幅变化，我们能够判断材料中的缺陷类型、位置和大小。
三、检测结果根据超声波检测报告，被测材料中存在以下缺陷：1.缺陷1：位置为材料表面，形状为圆形，直径约为10毫米，深度为5毫米。
根据缺陷的大小和位置，推断该缺陷可能是由于材料表面的磨损或冲击引起。
2.缺陷2：位置为材料内部，形状为长条形，长度约为30毫米，宽度约为5毫米，深度为10毫米。
根据缺陷的形状和位置，推断该缺陷可能是由于材料内部的裂纹引起。
四、缺陷评估和解释1.缺陷1的评估：由于该缺陷位于材料表面，形状为圆形且深度较小，对材料内部的强度和性能影响较小。
可能是由于材料表面的磨损或冲击引起，建议对材料进行表面修复或保护，以防止进一步扩大和损坏。
2.缺陷2的评估：该缺陷位于材料内部，形状为长条形，长度较大且深度较深，对材料内部的强度和性能有一定的影响。
推测该缺陷可能是由于材料内部的裂纹引起，建议对材料进行进一步的检测和评估，以确定裂纹的性质和扩展情况，并采取相应的修复措施。
五、结论通过超声波检测分析，我们发现被测材料中存在两处缺陷，分别为表面破损和内部裂纹。
对于表面破损，建议进行修复和保护，以避免进一步损坏；对于内部裂纹，建议进行进一步的评估和修复，以确保材料的安全和性能。
六、建议1.进一步的检测和评估：对于内部裂纹，建议进行进一步的超声波检测和材料力学性能测试，以了解裂纹的性质、扩展情况和对材料性能的影响程度。
2.修复措施：根据对材料缺陷的评估和分析结果，制定相应的修复措施，并确保修复后的材料达到预期的强度和性能要求。
3.定期检测和维护：超声波检测是一种非破坏性的检测方法，可以用于材料的定期检测和维护，及时发现和修复材料中的缺陷，以确保材料的安全和可靠性。
超声波无损检测技术应用现状及发展前景分析
超声波无损检测技术应用现状及发展前景分析王福军摘要：近年来，我国的经济飞速发展的同时，社会进步迅速，各行各业的发展也突飞猛进，在此过程中，超声波无损检测技术的应用也越来越广泛。
超声波检测技术逐渐向数字化、智能化方向发展，工业生产过程中超声波无损检测仪器可以对产品进行实时监控，识别并剔除生产过程中有缺陷的产品，提高产品生产质量和生产效率。
关键词：超声波无损检测技术;应用现状;发展前景分析超声波检测是常规无损检测技术之一，是目前发展较快、应用范围较广、使用频率较高的无损检测技术。
尤其是近一二十年，随着对声学理论研究的深入和细化，加之计算机大数据时代的到来，很多以声学为基础的崭新检测方法涌现出来。
这就使超声波检测技术成为一门以声学理论为根基向多元化呈树冠型发展的综合学科。
为了在普及和教学过程中能够有清晰的组成架构，便于系统地由浅入深来展开，也为了在理论研究中和新技术研发时能提供可靠的知识架构，对现有超声波检测技术和基于超声波检测理论的检测技术进行梳理是很有必要的。
1 超声波的工作原理超声波是一种工作频率超过人耳辨识范围的高频率的声波，它具备这传递能量还有传递信息的功能。
并且超声波容易获取，成本低廉，工作操作简单，没有什么危险性，是一种性能十分优良的检测工具。
同时超声波的工作过程中受到外部环境的影响较小，它不会因为温度，湿度，光照强度等一系列外部环境的变化而发生变化，具有稳定，可以进行相对精确度要求比较高的测量。
超声检测器主要有四个模块工程，超声波的发射装置，超声波接收装置，数据的收集转换装置，还有数据分析处理装置。
通过超声波在介质中传播的速度就可以判断出介质材料的性能，如果传播的速度快，说明了该种介质材料具有较强的硬度，如果超声波在该种介质中传播的速度较慢，那么，就说明了该种介质材料具有较弱的强度。
根绝超声波反射的情况，可以判断路面的平整度，可以判断障碍物距离波源的距离。
应用超声波进行测量可以节省大量的工作时间，减轻工作人员的工作量，超声波具有广泛的应用前景。
超声无损检测应用现状及发展前景
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检测是保障工业安全发展的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，常规的检测方法主要有超声检测（UT）、射线检验（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）和涡流检测（ET）等。
超声检测的根本原理是超声在遇到声阻抗不同的界面时，会发生反射、透射和散射等效应。
通过超声波与试件的相互作用，对声波的反射、透射和散射波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化等的检测和表征等。
超声波检测的优点：（1）适用范围广，可对金属、非金属和复合材料等多种试件进行检测。
（2）缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高。
（3）灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷。
（4）检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。
（1）对缺陷的取向有要求，与声束平行的缺陷难以检测出。
（2）对材料晶粒度有一定要求，对于衰减较大的材料，检测较为困难。
（3）对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；该点在相控阵技术推广使用后，有很大的改善，很多复杂形状的工件检测问题利用相控阵技术也得到了较好的解决。
世界超声无损检测发展概述超声无损检测技术(UT)作为五大常规检测技术之一，具有被测对象范围广、检测深度大、缺陷定位准确、检测灵敏度高、成本低、使用方便、速度快、对人体无害以及便于现场使用等特点，世界各国都对超声无损检测给予了高度的重视。
目前，国外工业发达国家的无损检测技术已逐步从无损探伤和无损检测向无损评价过渡。
全球超声检测的一个发展趋势是自动化和人工智能化。
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2014年超声波无损检测行业分析报告
2014年8月
目录
一、行业监管体制及相关规定 (4)
1、行业主管部门、行业监管体制 (4)
2、行业主要法律法规和政策 (4)
二、行业市场竞争情况 (6)
1、行业市场竞争格局 (6)
2、行业市场化程度 (7)
3、行业内主要企业情况 (7)
（1）广东汕头超声电子股份有限公司 (7)
（2）南通友联数码技术开发有限公司 (8)
（3）美国GE公司 (8)
（4）日本奥林巴斯（OLYMPUS）株式会社 (8)
三、行业技术水平和发展趋势 (9)
1、集成化 (9)
2、自动化 (10)
3、成像化 (10)
4、可靠性 (10)
四、影响行业发展的有利因素和不利因素 (11)
1、有利因素 (11)
（1）国家政策支持 (11)
（2）行业需求强劲 (12)
（3）宏观经济稳定增长和下游行业变革带动新的增长 (12)
2、不利因素 (13)
（1）市场竞争日益加剧 (13)
（2）检测标准体系有待完善 (13)
五、行业特有的经营模式、行业的周期性、区域性与季节性 (13)
1、行业特有的经营模式 (13)
2、行业的周期性、区域性与季节性 (14)。