浙江某家具厂生产线除尘系统平面
工业通风课程设计-- 某企业加工车间除尘系统设计
课程设计课题名称某企业加工车间除尘系统设计专业名称安全工程所在班级安本0904班学生姓名 ****** 学生学号 09601240437 指导教师 ******湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名： ***** 学号：0960124037 专业：安全工程1.设计题目：某企业加工车间除尘系统设计2.设计期限：自2011年12月5日开始至2011年12月18日完成3.设计原始数据： 1）某企业生产车间平面布局；2）抛光间、打孔间局部排风罩风量；3）暖通空调制图标准GBT50114-2001；4）《简明通风设计手册》。
4.设计完成的主要内容：（1）抛光轮粉尘捕集与除尘系统设计；（2）高温炉车间的粉尘补集和除尘系统设计。
5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：（1）、要求选择不同的设计方案，比较各种方案的利与弊，并从中体会和总结设计经验；（2）、要求学生按照设计计划进程进行，按时完成课程设计；（3）、设计图纸要求有平面图（A2）和轴测图(A3)，并相应标上图名、图号和相关尺寸；（4）、设计图纸采用计算机绘图，要求图面清晰、标注准确；（5）、完成设计说明书一份，要求设计方案正确、合理，设计思路明确，标明数据来源，计算过程简洁、清晰，内容恰到好处。
6.发题日期：2010年 12 月 1 日指导老师（签名）：学生（签名）： *****目录1 前言 (1)2车间简介 (2)2.1车间平面布置 (2)2.2颗粒物、粉尘、高温烟气的危害性 (2)3 车间通风除尘系统的设计 (3)3.1 系统的划分 (3)3.2部件的选择 (4)3.2.1排风罩 (4)3.2.2风管的设计 (6)3.2.3排风口位置的确定 (8)3.2.4除尘器的选择 (8)3.3系统整合 (9)4除尘系统的计算 (10)4.1系统A1的水力计算 (10)4.2 系统A2的水力计算 (14)5结束语 (18)参考文献 (19)附件 (19)1 前言通风工程是一门很重要的科学，在生产生活的过程中，通风工程这门科学有着相当重要的应用价值。
毕业设计---某企业加工车间除尘系统设计
课程设计课题名称某企业加工车间除尘系统设计课程设计任务书1. 设计题目：某企业加工车间除尘系统设计2. 设计期限：自2011年12月5日开始至2011年12月18日完成3. 设计原始资料：（1）某企业加工车间平面布局；（2）抛光机基本情况；（3）高温炉基本情况；（4）《工业通风》（第四版）孙一坚，沈恒根主编，中国建筑工业出版社。
（5）《除尘工程设计手册》张殿印，王纯主编，化学工业出版社。
4．设计完成的主要内容：（1）抛光机粉尘捕集与除尘系统设计；（2）高温炉高温烟气捕集与除尘(3)高温炉车间与抛光轮车间通风除尘系统设计 (4)除尘系统平面图与轴测图。
5. 提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：提交某企业加工车间通风系统设计说明书一份和设计图纸一张。
要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计改进明确、可实施性强。
报告要求用小四号宋体、A4纸型打印；图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。
6. 发题日期：2011年 12 月 1 日指导老师（签名）：学生（签名）：目录1 前言 (1)2 车间基本情况 (2)3 系统划分 (3)4 除尘系统设计准备 (4)4.1 排风罩的选择、尺寸设计及风量确定 (4)4.1.1 排风罩的选择 (4)4.1.2 排风点位置确定 (4)4.1.3 排风罩的尺寸设计 (5)4.1.4 排风量的确定 (5)4.2 风管材料、形状 (7)4.2.1 风管断面形状的选择 (7)4.2.2 风管材料 (7)4.3 除尘器的选择 (7)4.3.1 除尘器的选择 (7)4.3.2 除尘器滤料的选择 (8)5 通风管道的水力计算及确定风机 (9)5.1 高温炉排除余热的通风除尘系统水力计算 (9)5.2 抛光机车间除尘通风系统设计水力计算及确定风机 (11)6 结束语 (17)参考文献 (18)附图 (18)1 前言在工业生产过程中会散发各种有害物质（粉尘、有害蒸气和气体）以及余热和余湿，如果不加以控制会使室内、外空气环境受到污染和破坏，危害人体的健康、动植物生长，影响生产过程的正常运行。
家具车间除尘工程施工方案
家具车间除尘工程施工方案一、项目概况家具车间除尘工程是为了保证生产环境清洁卫生，降低粉尘对产品质量的影响，提高生产效率和员工的工作环境而进行的工程项目。
家具车间除尘工程主要包括粉尘收集系统的安装和维护。
二、工程目标1. 保持生产车间的清洁卫生，减少粉尘对产品的影响。
2. 提高生产效率，减少清洁工作时间，降低维护成本。
3. 保障员工的健康和安全，提高工作环境质量。
三、施工条件1. 家具车间除尘工程施工需要在生产车间内进行，因此需要根据生产计划安排施工时间。
2. 施工过程中需要严格遵守安全操作规程，确保员工的安全。
3. 施工期间需要保证生产车间的通风良好。
四、施工内容及工艺流程1. 粉尘收集系统的安装（1）对家具车间的粉尘产生点进行调查，确定粉尘收集系统的布置方案。
（2）安装除尘风管，采用合理的管道布局，确保除尘风管的畅通和通风均匀。
（3）安装集尘罩和集尘器，将产生粉尘的设备与除尘系统连接，确保粉尘能够顺利被收集。
（4）安装除尘风机和过滤设备，确保粉尘能够被有效收集和过滤。
2. 系统调试和维护（1）对粉尘收集系统进行调试，测试系统的风量、风速和吸尘效果，确保系统能够正常工作。
（2）定期维护和清洁除尘系统，保证除尘设备的良好运行状态。
五、施工方案1. 施工前准备（1）制定施工计划和实施方案，确定施工时间和工程进度。
（2）购买所需的除尘设备和材料。
（3）对生产车间进行清洁和整理，确保施工环境整洁。
2. 现场施工（1）按照施工计划和方案安装除尘风管、集尘罩、集尘器、除尘风机和过滤设备。
（2）进行系统调试，测试系统的吸尘效果和工作状态。
（3）对除尘设备进行维护和清洁。
3. 安全保障（1）施工期间需要严格遵守安全操作规程，保证员工的安全。
（2）设立施工区域，确保员工和设备的安全。
（3）定期进行安全检查，发现问题及时处理。
六、工程进度控制1. 严格执行施工计划，确保施工进度符合预期。
2. 定期对施工进度进行检查和评估，发现问题及时调整措施。
某纺织厂车间除尘空调系统cad全套设计施工图（含平面布置图）
某企业加工车间除尘系统设计(安全工程专业)
课程设计课题名称某企业加工车间除尘系统设计专业名称安全工程所在班级学生姓名学生学号指导教师课程设计任务书系专业学生姓名：学号：0专业：安全工程1 设计题目：某企业加工车间除尘系统设计2 设计期限：自年月日开始至年月日完成3 设计原始资料：（1）某企业加工车间平面布局；（2）抛光机基本情况；（3）高温炉基本情况；（4）相关参考书籍;(5) 简明通风设计手册4 设计完成的主要内容：（1）抛光机车间除尘通风系统；（2）高温炉车间除尘通风系统系统5 提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：提交某企业加工车间通风系统设计说明书一份和设计图纸一张。
要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计改进明确、可实施性强。
报告要求用小四号宋体、A4纸型打印；图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。
6 发题日期：年月日指导老师（签名）：学生（签名）：目录1 前言.....................................................错误!未定义书签。
2车间简介 (2)2.1 抛光车间简介 (3)2.2 高温炉车间简介 (3)3车间通风除尘系统设计 (4)3.1确定系统 (4)3.1.1车间通风系统划分原则 (4)3.1.2抛光车间与高温炉车间的体统轴测图 (4)3.2排风罩的确定 (5)3.2.1局部排风罩设计原 (5)3.2.2局部排风罩种类 (5)3.2.3选定局部排风罩 (5)3.2.4 局部排风罩风量计算 (6)3.3风管．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73.3.1 风管布置原 (7)3.3.2 风管截面确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83.3.3 风管材料的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.4 排风口位置的确定 (9)3.5 除尘器的选择 (9)3.6水力计算 (11)3.6.1 抛光机车间的水力计算 (11)3.6.2 高温炉车间的水力计算 (17)3.6.3 风机的确定 (23)4结束语 (25)参考文献 (26)附图 (27)1 前言人类在生产和生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气或境）。
车间除尘系统课程设计
车间除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车间除尘系统的基本原理，掌握其主要组成部分及功能。
2. 学生能描述不同类型除尘设备的特点及应用场景。
3. 学生能掌握车间除尘系统设计中涉及的关键参数及其计算方法。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析车间环境，选择合适的除尘设备。
2. 学生能设计简单的车间除尘系统，并进行初步的参数计算。
3. 学生能通过查阅资料、小组讨论等方法，解决车间除尘系统设计中的实际问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能认识到环保在生产过程中的重要性，增强环保意识。
2. 学生通过参与车间除尘系统设计，培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。
3. 学生能关注我国环保产业发展，了解除尘技术在工业生产中的应用前景。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在培养学生掌握车间除尘系统设计的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，对工程技术类课程感兴趣，具备初步的动手能力和问题解决能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，通过案例分析、小组讨论、实践操作等方式，提高学生的设计能力和实践能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握知识技能的同时，形成良好的环保意识和团队合作精神。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 车间除尘系统原理及分类- 除尘系统基本原理- 不同类型除尘设备的原理与特点2. 车间除尘系统关键参数- 粉尘特性参数及其测定方法- 除尘设备性能参数的计算与选择3. 车间除尘系统设计方法- 车间环境分析及除尘设备选型- 系统布局与管道设计- 参数计算及设备选型实例4. 车间除尘系统应用案例分析- 不同行业车间除尘系统案例- 案例分析与讨论5. 车间除尘系统发展趋势与环保政策- 环保政策对车间除尘系统的影响- 车间除尘技术的发展趋势教学内容安排与进度：第一周：车间除尘系统原理及分类第二周：车间除尘系统关键参数第三周：车间除尘系统设计方法第四周：车间除尘系统应用案例分析第五周：车间除尘系统发展趋势与环保政策本教学内容根据课程目标，结合教材章节，确保内容的科学性和系统性。
某企业生产车间除尘系统设计
某企业生产车间除尘系统设计毕业设计课程设计有相应的资料和CAD图纸，有需要的联系QQ号；08.课程设计课题名称某企业生产车间除尘系统设计专业名称安全工程所在班级安本 0804 班学生姓名学生学号指导教师湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名：孙旗学号：031 专业：安全工程1. 设计题目：某企业生产车间除尘系统设计2.设计期限：自2010年12月12日开始至2010年12月25日完成3.设计原始资料：1）某企业生产车间平面布局；2）抛光间、打孔间局部排风罩风量；3）暖通空调制图标准GBT50114-2001；4）《简明通风设计手册》。
4. 设计完成的主要内容：1）抛光车间除尘系统设计与计算；2）打孔车间除尘系统设计与计算；3）除尘系统轴测图与平面图。
5. 提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：提交一份某企业生产车间除尘系统设计报告和设计图纸两张。
要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计改进明确、可实施性强。
报告要求用小四号宋体、A4纸型打印；图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。
6. 发题日期：2010 年12 月 5 日指导老师（签名）：学生（签名）：目录1前言 (1)2车间简介 (2)抛光车间 (2)打孔车间 (3)3抛光轮粉尘和打孔粉尘捕集与除尘系统设计 (3)确定系统 (3)3.1.1系统划分的原则 (3)当车间内不同地点有不同送风、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时，为便于进行管理，常分设多个系统。
除个别情况外，通常是由一台风机与其联系在一起的管道设备构成一个系统。
系统划分的原则是： (3)3.1.2划分系统 (3)排风罩的确定 (4)3.2.1局部排风罩的设计原则 (4)3.2.2局部排风罩的种类 (4)3.2.3选定局部排风罩 (4)风管布置截面及材料的选择 (5)3.3.1风管布置的原则 (5)3.3.2风管截面及材料的选择 (6)排风口位置的确定 (6)除尘器的选择 (7)水力计算 (8)3.7.1 C1系统水力计算 (8)(8)3.7.4 C2系统水力计算 (12)4结论 (14)参考文献 (16)附录 (17)1前言工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
浙江净化车间计划设计
浙江净化车间计划设计工作目标1. 设计符合GMP标准的净化车间本计划的工作目标之一是设计一个符合GMP（良好生产规范）标准的净化车间。
GMP标准是制药行业的重要规范，其目的是确保生产过程中产品的质量和安全。
设计符合GMP标准的净化车间需要考虑以下几个方面：首先，车间的布局和设计需要满足功能需求，包括生产区、质量控制区、原料仓库、成品仓库等。
各个区域之间需要有明确的划分，以防止交叉污染。
其次，车间的内部装修和设备选择也需要符合GMP标准。
地面、墙面和天花板的材料需要选择易于清洁和消毒的材质，以防止细菌和霉菌的滋生。
同时，需要选择高品质的设备，以保证生产过程的稳定性和产品的质量。
最后，车间的通风和空气净化系统也是设计中需要重点考虑的因素。
需要设计合理的通风系统，以保证车间内部空气的新鲜和清洁。
同时，需要配置高效的空气净化设备，以去除空气中的尘埃和微生物，防止产品的污染。
2. 提高净化车间生产效率本计划的工作目标之二是提高净化车间的生产效率。
提高生产效率不仅可以提高产品的产量和质量，也可以降低生产成本，提高企业的竞争力。
提高净化车间生产效率需要考虑以下几个方面：首先，需要合理设计车间的生产流程和生产线布局。
通过优化生产流程和生产线布局，可以减少生产过程中的物料和人员的流动，从而减少生产时间和成本。
其次，需要选择高效的设备和工艺。
高效的设备可以提高生产速度和产量，而合理的工艺可以提高产品的质量和合格率。
最后，需要对车间的管理和操作人员进行培训和指导。
通过培训和指导，可以提高管理人员和操作人员的专业技能和操作水平，从而提高生产效率。
3. 确保净化车间安全运行本计划的工作目标之三是确保净化车间安全运行。
净化车间的安全运行不仅关系到企业的经济效益，也关系到员工的生命安全和产品的质量。
确保净化车间安全运行需要考虑以下几个方面：首先，需要设计合理的安全防护设施和应急处理系统。
例如，需要设置防火、防爆、防泄漏等安全设施，以防止意外事故的发生。