桥台回填技术交底

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桥台技术交底

桥台技术交底

单位:中铁十一局集团第二工程有限公司营松11标项目经理部编号:
编制:复核:签收:年月日
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查,并办理交接手续。

单位:中铁十一局集团第二工程有限公司营松11标项目经理部编号:
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行
技术交底。

②“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查,并办理交接手续。

单位:中铁十一局集团第二工程有限公司营松11标项目经理部编号:
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行
技术交底。

②“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查,并办理交接手续。

单位:中铁十一局集团第二工程有限公司营松11标项目经理部编号:
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行
技术交底。

②“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查,并办理交接手续。

公路桥桥台填土交底

公路桥桥台填土交底
技术交底
第1页共2页
工程名称
施工地点
交底部位
台后填土
施工日期
交底内容:
一、台背回填基本要求:
1,一般采用砂类土或渗水土,使用机具应适应回填操作空间,台背1m范围内若不适宜用大型压路机碾压式,应尽量采用小型手扶振动夯或手扶振动压路机压实。
2.台背填土每层摊铺厚度不宜超过15cm。纵向采用1:1坡率台阶与引道路基衔接,在两侧与引道路基衔接处必须开挖成台阶状,每级台阶高度在50cm以内,填筑台阶必须采用压路机压实活夯实。
2.作业前应对机械做详细的检查,严禁机械带病作业。
3.挖掘机操作员应有上岗证,严格按着操作规程进行作业,要听从有现场员指挥。
4.推土机在上下坡时,其坡度不得大于30°,在横坡坡度不得大于10°。
5.压路机在填筑的路基上进行碾压,应从中间向两侧碾压。
交底人:施工负责人:接受人:
3.台背部位路基压实度均达到规范要求,每层表面平整,路拱合适。
4.台背1m以内严禁重型机械碾压,可用人工、电动夯对称夯实。
5.台背后夯实区两侧对称进行,夯实度不小于96%。
二、施工中应注意事项:
1.回填时,要严格按照图纸设计要求进行回填,确保锥坡面的稳定,施工中应满足作业平面的距离,以利于压路机的往返错碾。
台背回填实测项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压实度(%)
符合设计、施工要求
每50㎡每压实层至少1点
2
压实层厚(cm)
≤15
每台背至少3点
3
平整度(mm)
15
3m直尺每台背至少3点
4
宽度(mm)
不小于设计值
每台背至少通知项目技术人员现场交底和有关安全注意事项。

铁路桥台技术交底(精选5篇)

铁路桥台技术交底(精选5篇)

铁路桥台技术交底(精选5篇)第一篇:铁路桥台技术交底58#桥台施工技术交底一、工程概况1、工程概况及桥台结构形式 1.1工程概况**特大桥,中心里程:DK11+810.255,桥全长1897.37m。

58#桥台为24m简支梁双线空心桥中。

桥台高度为5m,台长为4.85M托盘高度为1.2m,顶帽高度为0.6m,接触网平台类型待定。

为确保桥台施工质量,特编制桥台技术交底。

2、施工方法桥台模板采用竹胶模模板拼装,钢管加对拉杆加固模板。

桥台分两次浇筑、第一次浇筑托盘、顶帽、接触网立柱平台及部分台身,第二次浇筑台身及道碴槽板,模板缝用双面橡胶密封条密封。

墩台身混凝土均采用泵送混凝土,插入式振捣器捣固。

钢筋集中在加工棚进行加工制作,运至现场绑扎。

58#桥台主要施工任务为桥台钢筋安装制作、模板安装、桥台混凝土、支座垫石、综合接地的施工,具体工程量见图纸,图号:茂湛施桥叁-ⅴ。

二、施工准备1、材料及主要机具(1)台身、挡块、顶帽、托盘、台顶道渣槽板、接触网平台C35混凝土及支座垫石及台顶挡碴墙C40混凝土的供应要能保证施工所用的工程量。

(2)钢筋:桥台所用的钢筋级直径为Φ16、Φ12、φ10;支座垫石钢筋直径为Φ16、Φ12、φ10;防落梁挡块钢筋直径为Φ32、Φ16;道碴槽板钢筋Φ16、Φ12、φ10、φ18;接触网平台筋直径待定;接地所用钢筋采用I级钢筋φ20,五种钢筋供应的数量要满足施工要求。

(3)垫块:用与该构件同强度等级的水泥砂浆来制作垫块。

(4)钢管及上、下顶托的数量要满足施工需要(支撑模板用)。

(5)主要机具的准备:①、浇筑混凝土:汽车泵1台、砼罐车4台、振捣设备3台。

②、绑扎钢筋:25T吊车1台、钢筋加工机械设施、电焊机、剧木机。

(7)、施工用水:采用附近的河水作为养护用水。

(8)、施工用电:主要使用电网供电,配臵配电箱、开关、漏电保护器等与用电相关的配套设施,施工用电的电缆线必须搭空且要符合用电安全规范以及现场文明施工要求;另配臵1台120KW的流动发电机,在电网停电时急用,以便使施工流程能顺利进行,不影响施工。

桥台台背回填技术交底

桥台台背回填技术交底

桥台台背回填技术交底一、前言桥梁工程建设是一项复杂的工程,施工规范和标准要求极高。

其中,桥台回填是一个重要的环节,在桥梁建设中发挥着关键作用。

本文将就桥台台背回填技术进行详细阐述,希望能够为桥梁工程的建设提供参考。

二、桥台回填的定义桥台回填是指在桥梁建设中,对桥台下方的空间进行灌浆或者回填以达到支撑桥台的目的。

台背回填又称“台帽背填”或“台隧回填”。

即在桥台上方的空间内,挖掉表土和沙土与台面高度相平,并进行灌浆或回填工艺使该处承台能承受车流荷载和自然荷载。

三、桥台回填的作用对于桥梁建设而言,桥台回填的作用是非常重要的,可以达到以下几个方面的效果:1.支撑桥台:桥台回填可以对桥梁支撑架构进行稳固的支撑,防止其因土方变形而导致整个桥梁崩塌。

2.防止桥台下沉:桥台回填可以填补桥台下的空隙,避免桥台下沉,保证桥梁的安全性能。

3.保护环境:桥台回填可以防止沉降或开裂等情况对环境造成损害。

四、桥台回填技术要点桥台回填的技术主要包括施工前的准备工作,回填材料的选择和基础处理等几个方面。

4.1 施工前准备工作1.安全措施:施工进行期间,必须遵守相关安全操作规程,配备必要的安全防护器材。

2.测量:必须进行测量,确保回填材料可以达到设计要求,保证桥梁的安全性。

3.平整基础:确保基础表面的平整,防止回填材料与基础离散。

4.2 回填材料的选择1.材料优质:选择优质的回填材料,要求材料韧性好,强度高,密度大,改性剂使用远大于普通原料。

2.密实性:回填材料必须是密实的,可以避免材料下沉的现象。

3.流动性:在工作环境下,回填材料应具有一定的流动性,可以使材料完全填充支座的中央位置。

4.3 基础处理1.防水层:在回填材料和基础之间要设置防水层,以避免水的渗透。

2.振动:在回填材料中进行高频振动,使材料更加密实。

五、施工注意事项1.施工过程中,要严格控制材料的供应和施工速度,确保施工进度和质量。

2.在执行灌浆工作时,要控制灌浆量和压力。

桥台台背回填技术交底

桥台台背回填技术交底
技 术 交 底 书
项目名称:三江至南川铁路关坝支线项目部 编号:
工程名称
牛蹍湾大桥
交底日期
2015.1.19
编制单位
四工区技术室
接收单位
路基作业队
交底项目
桥台台背回填
交底内容:
一、施工流程
准备回填料→清理地表并压实→路基连接处开挖台阶状→压实→标出分层线→上料整平→碾压密实→压实度检查→下一层施工
二、施工方法
三、质量保证措施
1、回填时应严格按照技术人员标注的分层控制标线进行填筑。
2、分层回填的压实度必须≥96%。
3、碾压夯实保证无漏压,无死角,确保碾压均匀。
4、紧靠结构物碾压时注意防止对结构物造成破坏。
5、如遇下雨,停止施工并遮盖篷布保护好已填筑料,填筑完成后及时封闭顶部防止雨水侵泡。
编制: 复核: 签收ຫໍສະໝຸດ 签收时间:(4)回填料压实采用大型压路机为主,小型夯实机具配合压实,台背1m范围以外采用压路机进行碾压,其余范围采用夯实机具进行夯实,注意采用夯实机具进行夯实时松铺厚度不大于10cm,且重叠面积不少于1/3。
(5)台背回填时必须与椎坡同时进行,各层填料连续进行。
(6)压实度每50㎡检查1点,不足50㎡时至少检查一点,每点检查合格后且经旁站监理和施工方现场质检人员在旁站监理记录上签字后方可进行下一层填筑。
1、施工前准备工作
(1)做好台背回填材料的准备,回填料采用强度和水稳性好的透水材料,根据设计意图采用级配碎石,碎石料最大粒径不得大于15cm,回填料进场后,试验人员应对进场材料进行检验,检验合格后方可使用。
(2)应严格分层填筑,严禁直接向坑内倾倒,每层最大松铺厚度应不大于20cm,应在结构物墙身上用红油漆标示出每层厚度控制标线,并标注出层号。

桥台台背回填施工技术交底

桥台台背回填施工技术交底

桥台台背回填施工技术交底一、工程概况根据本工程道路等级、工程投资及本工程地质状况,本工程桥头路基沿20m范围内处理材料为级配碎石、4%水泥土、6%水泥土;超出20m 范围采用干净的素土回填。

二、主要工程项目的施工方案、施工方法(一)、施工准备1、施工前,工程管理部、质量管理部、试验室、工区先熟悉图纸,熟悉规范,了解现场工程地质条件,认真做好生产前的各项准备工作。

主管技术人员向作业班组负责人、作业班组全体人员进行可直接操作执行的工艺工法、具体数据的交底。

2、料场及材料的准备:抓紧进行材料料场的再证实及优化和取样检测工作,做好原材料和水泥土试验(原材料试验报告),并根据组织设计制定材料采购供应计划。

3、施工现场的建设:场地平整,施工便道畅通,保证场地的水通、电通、路通,安装好施工现场各种必要的机械设备及备用设备。

(二)、施工方法及步骤:1、场地清理:台背回填由于在C10混凝土垫层上进行施工,故只需将挡土墙内侧材料收拾干净即可。

2、路基排水处理:为保证桥台台背填筑过程中不被水浸泡,除应满足填平后没有积水坑等要求(采用人工精平)外,还应满足平面向外有3%的排水坡度。

3、填料要求台背回填所用材料必须符合技术规范要求。

4、进料摊铺1)台背每层松铺厚度为30cm,在桥梁台背划线控制,现场设专职指挥员2名(交错上班指挥),根据台背每层所需填料,指挥员灵活指挥运料车辆的进场,依次均匀倒土直至本层全幅全段堆满为止,并应做到填料不超不欠。

2)摊平:当层填料进场倒满后,立即用人工和平地机由台背两侧边缘由外向内,先粗摊,后精平,并使填料层形成拱度为2%(以匝道施工横断面图为准)的单向横坡,以便压实后雨天排水。

5、压实是台背填筑工程的关键工序,作法与要求如下:1)开始碾压前检测横坡、平整度、松厚,凡未能达到标准应立即找补。

2)测试含水量:为了保证压实效果,项目部试验室在现场随机抽样,用酒精法快速测定该层填料含水量,与最佳含水量相比较。

台背回填技术交底

台背回填技术交底
2、不得以松散土一次到顶,以免桥台承受过大的主动压力,并保证路基坚实,减少接坡沉降。
编制:复核:
接收单位:接收负责人:
4、整平过后,进行含水率测定,如果含水量过高,用人工进行翻晒;如果达பைடு நூலகம்到规范要求含水量,用人工进行洒水,并定期抽检含水量,直到在最佳含水量范围内,再用机械精平进行振动压实;
5、靠桥台处压实用小型的手扶振动夯机或手扶振动压路机。
三、质量要求:
台背压实度必须大于95%。
四、注意事项:
1、填土过程中应防止水的侵害。回填结束后,顶部及时封闭。
技术交底书
承建单位:中铁二十三局贵广铁路工程指挥部第二项目部
主送单位
架子队
编号
工程名称
台背回填
日期
2009年月日
一、设计交底:
龙围大桥#桥台台背回填。
回填范围:高度:回填层回填材料:采用透水性好的级配良好的砾石混合料。
二、施工方法:
1、在开工前要清除地面以下杂物、草皮、农作物根系后,再进行原地表整平碾压,压实度>93%后,并做好台背排水盲沟,然后才能回填。
2、桥台背填土顺路线方向长度,一般应自台身起,顶面不小于桥台高度2m,底面不小于2 m的范围内回填,为保证连接质量,路基一侧预留一1:1的斜坡。
3、台背回填前,从基础顶面开始,把每层填筑的厚度在台背墙上做上记号,标明填筑位置及相应的层次,每层松铺厚度不大于15cm,(用红油漆在台身上标出松铺高度)同时控制碾压遍数使之每层不少于10遍,每层压实度均进行检验,压实度标准符合设计及规范要求。

台背回填技术交底

台背回填技术交底

实用文档台背回填施工技术交底一、主要施工工艺1、回填具备条件(1)对台背回填所使用的原材料应事前准备充足,填料质量应严格控制;(2)施工机械到场就位,并检查使用情况,检查有问题的机械不得使用;(3)台背填土的顺序应符合设计要求,梁式桥的轻型桥台(薄墙式)的台背填土,应在梁体安装完成后进行;柱、肋式桥台台背填土,宜在盖梁施工前,柱、肋侧对称、平衡地进行。

2、主要施工工艺(1)基坑修整涵洞台背回填从基础底外边缘向外100cm按1:1.5的坡度与路基等高的范围内为台背回填区段,清除该区段基底松土或杂物,并进行拍照。

涵洞台背回填示意图(2)台背划格在每个结构物台背回填的左、中、右用油漆按15cm画好松浦厚度标志线,从下到上注明层数,施工过程中严格按此层厚控制施工。

(3)回填施工①、台背回填时,应在两涵台外侧对称回填,分层压实,填料粒径宜小于50mm,压实机具采用压路机等压实设备;同时配备小型冲击夯实设备,对大型设备碾压不到位地方进行压实,严禁人工夯实.②、结构物回填,每层最大松浦厚度不得大于20cm,从基底到顶面的压实度均不实用文档小于96%。

③、台背回填部分的路床与路堤路床同步填。

④、锥坡的回填和桥台背施工应同步进行,宽度一次性填足,保证压实整修后能达到设计宽度。

⑤、盖板涵和箱涵应在盖板安装或浇筑顶板后,在洞身两侧对称分层回填压实,涵顶回填在50cm内压路机时禁止开动振动,并禁止任何重型机械和车辆通过。

⑥、圆管涵两侧压路机无法碾压部分的回填,应采用冲击夯压实。

(4)检测①、每层测量一次标高,宽度及其他检测项目层层报检监理工程师,检验合格后方可进行下层填筑.分层夯实时不使涵身和接缝有任何破坏和扰动。

②、石灰土每层应检测压实度,灰剂量,施工完毕后进行洒水覆盖养生不少于7天,填土的压实标准从填方基底或者涵洞顶部至路床顶面均为96%。

③、做好质量保证资料,按结构物单独存放。

(5)隐蔽工程拍照台背回填过程中,根据总监办要求,除常规检测资料外,要层层留有照片,每层每台分左右各留2张照片,施工队派专人负责拍照,回填过程中每天交技术员拷贝至技术质量部或并发送至项目技术质量部邮箱。

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3.施工前准备
台后回填填方段,应清除地表以上杂物、树根、草皮或腐植土30cm方可进行填筑,表层清理采用装载机进行集土,然后将集料装进渣土专用运输车运到弃土场进行堆弃。场地清理后,先在挡土墙基础基底摊铺50cm用人工配合ZL50型装载机进行整平,12T振动压路机压实,将地基表面碾压密实,压实度(重型)不小于90%,再进行路基施工。
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
郑州市三环线快速化工程北三环段(南阳路—中州大道)
分部工程
地基与基础
分项工程名称
台后路基
桥台台后路基施工技术交底(一级)
1台后路基工程
快车道台后路基适用于北三环NS匝道、SS匝道及中州大道Z匝道桥落地段路基段。快车道台后路基工程详见“台后路基设计图SⅠ1-25”。
(5)碾压
碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和填土的含水量进行检验,确认符合要求后才能进行碾压。土质湿软地段的路基压实度达不到规定时,应采用晾晒、换土、石灰处理等措施;对于层厚、平整度不符合要求的,应重新平整。
采用12T振动压路机进行碾压。碾压时,压路机的碾压行驶速度开始用慢速,由两边向中间,纵向进退式进行。纵向轮迹重叠0.4~0.5m,横向接头重叠1.0~1.5m,两相邻填筑区段重叠不小于2.0m,碾压遍数按碾压试验确定的参数执行。距离挡土墙0.5m范围内采用人工夯实机进行夯实。
(c)放水泥、石灰:
按照计算,用石灰定出方格网,并按要求将水泥、石灰堆于方格中(布放水泥、石灰人员应穿长裤,长袖工作服,带口罩工作等,布放人员后退撒灰)。
(d)拌和:
用中拖旋耕犁由边至中翻拌约4—5遍,翻拌时要反复观察翻拌深度,不能有夹层或翻拌太深,直至水泥石灰稳定土色泽均匀,无夹生,再用人工放线整平,同时检查其标高应达要求。
5.施工方法
(1)台后路基基底表土清理
碾压范围内的表层土、耕植土、树根、杂草、砖瓦建筑物等全部清理干净,直至全部基底为新鲜的土层。清基采用装载机进行集土,然后将集料装进渣土专用运输车运到弃土场进行堆弃。
(2)基底验收
基底清理完成后,报请监理工程师进行验收,以检查清基是否彻底,如不合格必须继续清理,直至达到施工规范要求。基底验收合格后,采用振动碾进行碾压,使基底压实度达到设计要求。基底验收后,如果有不平整的现象,先把低洼地方进行分层碾压填筑,使整个基础面平整,然后再全面铺土碾压。
用压路机压实,先静后振,静压实30-40m/min,振压时60-80m/min,直至碾压时无明显轮迹印(≤5mm)。施工时应遵守“宁高勿低、宁铲勿补”的原则。石灰土做好后其弯沉值、压实度等应满足要求。
做上层石灰土时,同样按上述方法进行,但应注意路床标高,防止薄层加铺,产生“脱壳”现象。
(f)养护:
石灰土压实成型后在潮湿状态下养生。养生期间,表面应适当洒水湿润,同时禁止车辆通行,并做好排水工作。石灰土养护期应大于7天。
2台后路基填料及碾压标准
(1)NS匝道、SS匝道、Z匝道采用存土场备用土作为台后路基填料。填料前,人工把杂物、石块、建筑垃圾、粒径大于10cm的土块进行捡拾清理。
(2)台后填筑路基应分层铺筑,均匀压实,路基填压实度采用重型压实标准。由测量队放线给出路基的填筑高程点、底基层的填筑高程点、基层填筑高程点等;NS匝道、SS匝道、Z匝道均为填方路基,分层厚度为20cm,可在台后用红笔划出刻度线以利于控制摊铺厚度。
按照计算,用石灰定出方格网,并按要求将石灰堆于方格中(布放石灰人员应穿长裤,长袖工作服,带口罩工作等,布放人员后退撒灰)。
(d)拌和:
用中拖旋耕犁由边至中翻拌约4—5遍,翻拌时要反复观察翻拌深度,不能有夹层或翻拌太深,直至石灰土色泽均匀,无夹生,再用人工放线整平,同时检查其标高应达要求。
(e)压实:
要求如下表:
表2-1台后路基压实度压实标准
填挖类型
路面底面以下深度(cm)
压实度(%)
填料最小强度(CBR)%
填料最大粒径
(cm)
填方
路基
上路床
0~30
≥96
8
10
下路床
30~80
≥96
5
10
上路堤
80~150
≥94415下路堤150以下≥93
3
15
零填及挖方路基
0~30
≥96
8
10
30~80
≥94
(7)底基层水泥石灰稳定土填筑
(a)层数确定:
水泥石灰稳定土配比为4:12:84,厚度18cm,填筑一层。
(b)运土整平:
利用卡车将土(含水量20-25%)运至路基上,用装载机推平,再人工用尼龙绳拉出纵横坡,按坡度整平至松铺厚度。再用带旋转犁的中拖将土块翻耕打碎(≤10cm),并加以整平,注意留出横坡。
(3)填筑土料
填筑前对料源进行调查含水率,如果含水量过大,土料摊铺后应进行翻晒,如果含水量偏小,土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水,然后进行虚土搅拌,使土料的含水量控制在最优含水的-2~+3%范围内。
(4)土料摊铺
台后路基填筑用土自存土场倒运,填筑料在存土场采用ZL50装载机装车,采用渣土运输车将填料运至路基指定位置,现场用装载机进行摊铺整平。土料摊铺厚度按20cm进行控制,在摊铺平整时,人工用尼龙绳拉出纵横坡,做到填层面在纵向和横向平顺均匀,保证碾压效果。土料摊铺后人工把土里的垃圾、石块、建筑材料等捡拾清理。台后路基素土填筑和台后中粗砂同时填筑,填筑前画出中粗砂填筑范围,然后再摊铺土料。
(6)8%石灰土上路床
(a)层数确定:
石灰土厚度30cm,分两层施工,每层厚度为15cm。
(b)运土整平:
利用卡车将土(含水量20-25%)运至路基上,用装载机推平,再人工用尼龙绳拉出纵横坡,按坡度整平至松铺厚度。再用带旋转犁的中拖将土块翻耕打碎(≤10cm),并加以整平,注意留出横坡。
(c)放石灰:
4台后路基施工工艺及流程
台后路基土方施工采用机械化作业,形成挖、装、运、摊铺、碾压、检测一条龙施工作业线。
台后路基防护与排水根据路基土方施工顺序尽早及时安排,同时做好排水管道,并与桥涵等排水设施连通。路基填筑采用装载机粗平、精平,振动压路机碾压。
为确保台后路基的平整和坚实,在基底基础清表30㎝后,用自行式振动平碾碾压4遍,经取样检测压实度不小于0.94,在其上铺土厚20㎝~30cm找平,用自行式振动平碾静压两遍,然后分别分段振压4遍、6遍、8遍,测量填土不再下沉,取样检测压实度是否大于0.96,检测压实度结果大于0.96的以后碾压按此碾压遍数进行碾压。
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